CN216183770U - 新型自动收缩拉规 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型自动收缩拉规，属于拉规技术领域，包括连接块，所述连接块的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部固定安装有上拉轮架，所述上拉轮架的顶部一端设有开口，所述开口的内部通过螺栓安装压料滚轮，所述上拉轮架的顶部另一端上方设有调节螺栓，所述上拉轮架的顶部中心固定安装有固定卡扣，所述调节螺栓的底部螺纹连接锁紧螺母，所述锁紧螺母的底部固定连接弹簧；通过设置平顶链板、中心孔、伸缩铰链支架和固定柱等部件配合使用，从而提高对平顶链板上的纸张进行输送的作用，且也提高输送纸张时的稳定性与整洁性，进而便于对平顶链板进行辅助宽度调节的作用。

Description

新型自动收缩拉规

技术领域

本实用新型涉及拉规技术领域，具体为新型自动收缩拉规。

背景技术

拉规是平张纸印刷机必不可少的一个部件，作用是控制印刷纸张左右定位位置的一个机械部件。有的机器是推动纸张来进行定位的，有的机器是拉动纸张来进行定位的。就是在纸张印刷前定位的，让印刷图案印刷在所有纸张的同一位置。

目前，现有的覆膜机在进行覆膜时，当纸张的表面产生皱折时，易对覆膜时的质量降低，从而导致生产效率低，进而造成损失；且常见的覆膜机的覆膜宽度不能调节，对于不同宽度的覆膜工作需要在不同设备上加工，增加成本投入，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型自动收缩拉规，通过设置平顶链板、中心孔、伸缩铰链支架和固定柱等部件配合使用，从而提高对平顶链板上的纸张进行输送的作用，且也提高输送纸张时的稳定性与整洁性，进而便于对平顶链板进行辅助宽度调节的作用。

以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型自动收缩拉规，包括连接块，所述连接块的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部固定安装有上拉轮架，所述上拉轮架的顶部一端设有开口，所述开口的内部通过螺栓安装压料滚轮，所述上拉轮架的顶部另一端上方设有调节螺栓，所述上拉轮架的顶部中心固定安装有固定卡扣，所述调节螺栓的底部螺纹连接锁紧螺母，所述锁紧螺母的底部固定连接弹簧，所述弹簧固定于支撑板上，所述支撑板和上拉轮架与连接板铰接，所述支撑板的下端一侧转动连接驱动滚轮，所述上拉轮架的内部通过支杆转动连接载料滚轮，所述压料滚轮的与载料滚轮之间设有压料板；

所述压料板固定于上拉轮架上，所述压料板的底部固定平顶链板，所述平顶链板的一侧设为曲面，所述平顶链板的顶部中心开设中心孔，所述平顶链板的底部通过螺栓固定伸缩铰链支架，所述伸缩铰链支架包括铰链板、固定柱，所述铰链板是由固定柱与之活动连接形成伸缩铰链支架。

优选的，所述连接块的侧面两端开设第一通孔，所述第一通孔的内部连通支撑杆。

优选的，所述支撑杆的一端连通固定板，所述固定板的内侧安装轴承，所述轴承的内部固定连接丝杆。

优选的，所述丝杆的另一端连通固定架，所述固定架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接丝杆。

优选的，所述固定架的侧面两端开设第二通孔，所述第二通孔的内部滑动连接支撑杆，所述连接块与固定架的侧面上方开设第三通孔，所述第三通孔的内部滑动连接转轴。

优选的，所述转轴转动连接驱动柱，所述驱动柱固定于凸台内部，所述凸台的外部固定安装有安装座，所述安装座固定于上拉轮架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置平顶链板、中心孔、伸缩铰链支架和固定柱等部件配合使用，设置平顶链板，从而使纸张放入其上，进而对纸张进行输送的作用；通过在平顶链板的一侧设为曲面，从而使其上的纸张在进行压料整洁时，提高纸张在覆膜时的质量；通过设置伸缩铰链支架，从而对平顶链板来回伸缩的作用，且也对平顶链板的宽度进行辅助调节的作用；通过设置固定柱，从而经过其使伸缩铰链组成的作用；

通过设置连接架、上拉轮架、固定卡扣、压料滚轮、压料板、调节螺栓和锁紧螺母等部件配合使用，从而便于对平顶链板上的纸张进行压料整洁，使纸张上的皱折进行整平，从而对纸张覆膜时的质量大大提高，降低不必要的损失，且也便于调节对纸张压紧整洁的力度。

附图说明

图1为本实用新型收缩拉规结构示意图；

图2为本实用新型收缩拉规后视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为图1中B处放大结构示意图；

图5为图2中C处放大结构示意图。

图中：1、连接块；2、固定板；21、支撑杆；3、连接架；31、上拉轮架；32、固定卡扣；33、压料滚轮；34、压料板；35、调节螺栓；36、锁紧螺母；37、弹簧；38、支撑板；39、连接板；310、凸台；311、驱动柱；312、转轴；313、载料滚轮；314、驱动滚轮；4、平顶链板；41、中心孔；42、伸缩铰链支架；43、固定柱；5、固定架；51、电机；52、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：新型自动收缩拉规，包括连接块1，连接块1的顶部固定安装有连接架3，连接架3的顶部固定安装有上拉轮架31，上拉轮架31的顶部一端设有开口，开口的内部通过螺栓安装压料滚轮33，上拉轮架31的顶部另一端上方设有调节螺栓35，上拉轮架31的顶部中心固定安装有固定卡扣32，调节螺栓35的底部螺纹连接锁紧螺母36，锁紧螺母36的底部固定连接弹簧37，弹簧37固定于支撑板38上，支撑板38和上拉轮架31与连接板39铰接，支撑板38的下端一侧转动连接驱动滚轮314，上拉轮架31的内部通过支杆转动连接载料滚轮313，压料滚轮33的与载料滚轮313之间设有压料板34；通过启动伺服电机带动转轴312旋转，转轴312旋转带动驱动柱311旋转，进而带动凸台310旋转，当凸台310与驱动滚轮314接触时，凸台310带动驱动滚轮314移动，进而推动支撑板38摆动，支撑板38的摆动带动上拉轮架31摆动，进而带动压料板34和压料滚轮33向下移动，进而使压料板34对纸张压平，压料滚轮33和载料滚轮313配合调整纸张压力的力度；随着驱动柱311的继续旋转凸台310与驱动滚轮314分离，在弹簧37的弹力作用下支撑板38回到原位，进而带动压料滚轮33和压料板34向上运动与覆完膜的产品分离，产品运出进行下步加工；

压料板34固定于上拉轮架31上，压料板34的底部固定平顶链板4，平顶链板4主要对纸张进行放置的作用，平顶链板4的一侧设为曲面，通过设置曲面，从而使其上的纸张在进行压料整洁时，提高纸张在覆膜时的质量；平顶链板4的顶部中心开设中心孔41，通过设置中心孔41主要对伸缩铰链支架42起到固定的作用，且使其通过转杆与之活动连接，平顶链板4的底部通过螺栓固定伸缩铰链支架42，通过设置伸缩铰链支架42，从而对平顶链板4来回伸缩的作用，且也对平顶链板4的宽度进行辅助调节的作用；伸缩铰链支架42包括铰链板、固定柱43，铰链板是由固定柱与之活动连接形成伸缩铰链支架42，通过设置固定柱43，从而经过其使伸缩铰链支架42组成的作用；

连接块1的侧面两端开设第一通孔，第一通孔的内部连通支撑杆21，支撑杆21的一端连通固定板2，固定板2的内侧安装轴承，轴承的内部固定连接丝杆52，丝杆52的另一端连通固定架5，固定架5主要对其上的电机51起到固定支撑与安装的作用；

固定架5的一侧固定安装有电机51，电机51的输出端传动连接丝杆52，固定架5的侧面两端开设第二通孔，第二通孔的内部滑动连接支撑杆21，连接块1与固定架5的侧面上方开设第三通孔，第三通孔的内部滑动连接转轴312，转轴312转动连接驱动柱311，驱动柱311固定于凸台310内部，凸台310的外部固定安装有安装座，安装座固定于上拉轮架31上，通过启动电机51进而带动丝杆52旋转，从而使丝杆52的旋转驱动连接块1沿丝杆52运动，进而带动连接架3运动，且也间接使压料机构移动，进而实现压料机构的位置调节与压料宽度的调节。

首先，通过启动伺服电机带动转轴312旋转，转轴312旋转带动驱动柱311旋转，进而带动凸台310旋转，当凸台310与驱动滚轮314接触时，凸台310带动驱动滚轮314移动，进而推动支撑板38摆动，支撑板38的摆动带动上拉轮架31摆动，进而带动压料板34和压料滚轮33向下移动，进而使压料板34对纸张压平，压料滚轮33和载料滚轮313配合调整纸张压力的力度；随着驱动柱311的继续旋转凸台310与驱动滚轮314分离，在弹簧37的弹力作用下支撑板38回到原位，进而带动压料滚轮33和压料板34向上运动与覆完膜的产品分离，产品运出进行下步加工；

通过启动电机51进而带动丝杆52旋转，从而使丝杆52的旋转驱动连接块1沿丝杆52运动，进而带动连接架3运动，且也间接使压料机构移动，进而实现压料机构的位置调节与压料宽度的调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.新型自动收缩拉规，包括连接块（1），其特征在于：所述连接块（1）的顶部固定安装有连接架（3），所述连接架（3）的顶部固定安装有上拉轮架（31），所述上拉轮架（31）的顶部一端设有开口，所述开口的内部通过螺栓安装压料滚轮（33），所述上拉轮架（31）的顶部另一端上方设有调节螺栓（35），所述上拉轮架（31）的顶部中心固定安装有固定卡扣（32），所述调节螺栓（35）的底部螺纹连接锁紧螺母（36），所述锁紧螺母（36）的底部固定连接弹簧（37），所述弹簧（37）固定于支撑板（38）上，所述支撑板（38）和上拉轮架（31）与连接板（39）铰接，所述支撑板（38）的下端一侧转动连接驱动滚轮（314），所述上拉轮架（31）的内部通过支杆转动连接载料滚轮（313），所述压料滚轮（33）的与载料滚轮（313）之间设有压料板（34）；

所述压料板（34）固定于上拉轮架（31）上，所述压料板（34）的底部固定平顶链板（4），所述平顶链板（4）的一侧设为曲面，所述平顶链板（4）的顶部中心开设中心孔（41），所述平顶链板（4）的底部通过螺栓固定伸缩铰链支架（42），所述伸缩铰链支架（42）包括铰链板、固定柱（43），所述铰链板是由固定柱与之活动连接形成伸缩铰链支架（42）。

2.根据权利要求1所述的新型自动收缩拉规，其特征在于：所述连接块（1）的侧面两端开设第一通孔，所述第一通孔的内部连通支撑杆（21）。

3.根据权利要求2所述的新型自动收缩拉规，其特征在于：所述支撑杆（21）的一端连通固定板（2），所述固定板（2）的内侧安装轴承，所述轴承的内部固定连接丝杆（52）。

4.根据权利要求3所述的新型自动收缩拉规，其特征在于：所述丝杆（52）的另一端连通固定架（5），所述固定架（5）的一侧固定安装有电机（51），所述电机（51）的输出端传动连接丝杆（52）。

5.根据权利要求4所述的新型自动收缩拉规，其特征在于：所述固定架（5）的侧面两端开设第二通孔，所述第二通孔的内部滑动连接支撑杆（21），所述连接块（1）与固定架（5）的侧面上方开设第三通孔，所述第三通孔的内部滑动连接转轴（312）。

6.根据权利要求5所述的新型自动收缩拉规，其特征在于：所述转轴（312）转动连接驱动柱（311），所述驱动柱（311）固定于凸台（310）内部，所述凸台（310）的外部固定安装有安装座，所述安装座固定于上拉轮架（31）上。

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