CN216182078U - 一种脱模剂自动加注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱模剂自动加注装置,属于脱模剂技术领域,包括预存箱,所述加注装置还包括供液机构,与所述预存箱装配相连,用于向所述预存箱中定量输入脱模剂,包括导流管件,一端与所述供液机构相连通,另一端贯穿所述预存箱的顶部壁面,浸置于所述预存箱内的脱模剂中,以及浮动构件,浮动布设于所述导流管件中,用于跟随液位变化自动启闭所述供液机构的输出,并搅拌所述预存箱中的脱模剂。本实用新型通过浮动布设于所述预存箱中的浮动构件,能够根据液位变化控制所述供液机构向预存箱中定量输出脱模剂,使得预存箱中始终留存有充足的脱模剂。
Description
技术领域
本实用新型属于脱模剂技术领域,具体是涉及一种脱模剂自动加注装置。
背景技术
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质,具有耐热及应力性能,不易分解或磨损,脱模剂可分为无机物、有机物和高聚物三类,脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解,脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
脱模剂的作用是使已固化的复合材料制品只能顺利地从模具上分离开来,从而得到光滑平整的制品,并保证模具多次使用的物质。
现有的脱模剂在使用过程中需要不断加注,且加注过程缺少定量测定装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种脱模剂自动加注装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
脱模剂自动加注装置,包括预存箱,所述加注装置还包括:
供液机构,与所述预存箱装配相连,用于向所述预存箱中定量输入脱模剂;
导流管件,一端与所述供液机构相连通,另一端贯穿所述预存箱的顶部壁面,浸置于所述预存箱内的脱模剂中;以及
浮动构件,浮动布设于所述导流管件中,用于跟随液位变化自动启闭所述供液机构的输出,并搅拌所述预存箱中的脱模剂。
作为本实用新型进一步的方案,所述预存箱包括:
壳体,用于承装预混后的脱模剂;以及
导出口,用于向外部输出所述预存箱中的脱模剂。
作为本实用新型进一步的方案,所述供液机构包括:
供液箱,用于承装未预混的脱模剂;
固定孔板,布设于所述供液箱内部,其上排布有若干的孔隙;
移动孔板,滑动布设于所述固定孔板一侧,其上排布有若干的孔隙,且与所述固定孔板的孔隙匹配设置;
弹性连接件,弹性连接所述移动孔板;以及
触发件,滑动布设于所述固定孔板内部,用于驱动所述移动孔板的运动。
作为本实用新型进一步的方案,所述导流管件包括:
管体,内部中空布设,用于连通所述供液机构与预存箱;
溢流孔,布设于所述管体表面;以及
驱动齿,布设于所述管体一侧,用于驱动所述浮动构件的转动。
作为本实用新型进一步的方案,所述浮动构件包括:
驱动杆,插设于所述管体中部,一端与所述触发件固定相接;
滑动件,滑动布设于所述管体中,一端与所述驱动杆固定相接;
回转杆,布设于所述滑动件两侧,与所述滑动件转动相接;
从动齿,布设于所述回转杆上,与所述驱动齿啮合相接;以及
转轮浮体,与所述回转杆固定相接,浮动布设于所述预存箱中。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过浮动布设于所述预存箱中的浮动构件,能够根据液位变化控制所述供液机构向预存箱中定量输出脱模剂,使得预存箱中始终留存有充足的脱模剂。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例中提供的脱模剂自动加注装置的结构示意图。
图2为本实用新型的一种实施例中提供的脱模剂自动加注装置中浮动构件的立体结构示意图。
图3为本实用新型的一种实施例中提供的脱模剂自动加注装置中导流管件的立体结构示意图。
附图标记:1-预存箱、101-壳体、102-导出口、2-供液机构、201-供液箱、202-固定孔板、203-移动孔板、204-弹性连接件、205-触发件、3-导流管件、301-管体、302-溢流孔、303-驱动齿、4-浮动构件、401-驱动杆、402-滑动件、403-回转杆、404-从动齿、405-转轮浮体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-3所示,本实用新型的一种实施例中的脱模剂自动加注装置,包括预存箱1,所述加注装置还包括:供液机构2,与所述预存箱1装配相连,用于向所述预存箱1中定量输入脱模剂;导流管件3,一端与所述供液机构2相连通,另一端贯穿所述预存箱1的顶部壁面,浸置于所述预存箱1内的脱模剂中;以及浮动构件4,浮动布设于所述导流管件3中,用于跟随液位变化自动启闭所述供液机构2的输出,并搅拌所述预存箱1中的脱模剂。
本实施例在实际应用时,当所述预存箱中的脱模剂容量处于正常阈值内时,所述浮动构件4浮动于所述预存箱1中的上端位置,且此时使供液机构2处于封堵状态,随着预存箱1中脱模剂的液位下降,当液位降至阈值范围下后,所述浮动构件4导通供液机构2的通路,使得供液机构2中的未预混脱模剂导流至预存箱1中,向所述预存箱1中输入定量的脱模剂,并驱动所述浮动构件4同步转动,对脱模剂进行预混操作,使得脱模剂能够自动加注并搅拌。
在本实施例中的一种情况中,所述脱模剂包括乳液状液体,也包含粘稠状的脱模液体,不包含颗粒状或粉末状脱模剂。
如图1所示,在实用新型的一种实施例中,所述预存箱1包括:壳体101,用于承装预混后的脱模剂;以及导出口102,用于向外部输出所述预存箱1中的脱模剂。
在本实施例中的一种情况中,所述壳体101中能够装填定量的预混后脱模剂,并通过导出口102向外输出脱模剂,导出口102可采用截流阀座定量输出,也可采用手动阀座不定量输出。
如图1所示,在实用新型的一种优选实施例中,所述供液机构2包括:供液箱201,用于承装未预混的脱模剂;固定孔板202,布设于所述供液箱201内部,其上排布有若干的孔隙;移动孔板203,滑动布设于所述固定孔板202一侧,其上排布有若干的孔隙,且与所述固定孔板202的孔隙匹配设置;弹性连接件204,弹性连接所述移动孔板203;以及触发件205,滑动布设于所述固定孔板202内部,用于驱动所述移动孔板203的运动。
本实施例在实际应用时,在非工况状态下,所述移动孔板203在弹性连接件204的弹性作用下,滑动贴合在固定孔板202一侧,且此时移动孔板203的孔隙与固定孔板202的孔隙交错排布,使得固定孔板202与移动孔板203之间形成密闭面,当所述的触发件205在浮动构件4的浮动作用下被拉动时,使得所述移动孔板203在滑动过程中,将孔隙与移动孔板203对齐,从而使得供液箱201中的脱模剂快速从孔隙中渗入,并填充满固定孔板202内部的空腔,此时脱模剂从导流管件3中持续流入预存箱1后,浮动构件4在浮动作用下托动触发件205,使得移动孔板203弹性复位,从而隔断脱模剂的流动孔隙,使得定量的脱模剂流入预存箱1中。
在本实施例中的一种情况中,所述移动孔板203可布设于所述固定孔板202的外部,也可布设于所述固定孔板202的内部,此处优选布设于外部,能够在滑动过程中清除固定孔板202外表面上的积淤脱模剂,防止发生堵塞。
如图3所示,在本实施例中的一种优选实施例中,所述导流管件3包括:管体301,内部中空布设,用于连通所述供液机构2与预存箱1;溢流孔302,布设于所述管体301表面;以及驱动齿303,布设于所述管体301一侧,用于驱动所述浮动构件4的转动。
在本实施例中的一种情况中,所述管体301上开设有溢流孔302,且溢流孔302的朝向方向与所述浮动构件4的朝向方向相同,使得浮动构件4能够更加便于对流入的脱模剂进行搅拌。
如图2所示,在实用新型的一种优选实施例中,所述浮动构件4包括:驱动杆401,插设于所述管体301中部,一端与所述触发件205固定相接;滑动件402,滑动布设于所述管体301中,一端与所述驱动杆401固定相接;回转杆403,布设于所述滑动件402两侧,与所述滑动件402转动相接;从动齿404,布设于所述回转杆403上,与所述驱动齿303啮合相接;以及转轮浮体405,与所述回转杆403固定相接,浮动布设于所述预存箱1中。
本实施例在实际应用时,当所述转轮浮体405在跟随液位浮动时,与回转杆403转动相接的滑动件402在管体301中滑动,同时从动齿404在驱动齿303的啮合作用下发生转动,使得转轮浮体405在浮动的同时发生回转,对流入的脱模剂进行搅拌预混,使脱模剂更加均匀。
在本实施例中的一种情况中,所述转轮浮体405的布设数量至少为一个,其数量可随驱动齿303的数量变化,此处无具体的数量限定。
本实用新型上述实施例中提供了一种脱模剂自动加注装置,并通过浮动布设于所述预存箱1中的浮动构件4,能够根据液位变化控制所述供液机构2向预存箱1中定量输出脱模剂,使得预存箱1中始终留存有充足的脱模剂。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的脱模剂自动加注装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,此外,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种脱模剂自动加注装置,包括预存箱,其特征在于,所述加注装置还包括:
供液机构,与所述预存箱装配相连,用于向所述预存箱中定量输入脱模剂;
导流管件,一端与所述供液机构相连通,另一端贯穿所述预存箱的顶部壁面,浸置于所述预存箱内的脱模剂中;以及
浮动构件,浮动布设于所述导流管件中,用于跟随液位变化自动启闭所述供液机构的输出,并搅拌所述预存箱中的脱模剂。
2.根据权利要求1所述的一种脱模剂自动加注装置,其特征在于,所述预存箱包括:
壳体,用于承装预混后的脱模剂;以及
导出口,用于向外部输出所述预存箱中的脱模剂。
3.根据权利要求1所述的一种脱模剂自动加注装置,其特征在于,所述供液机构包括:
供液箱,用于承装未预混的脱模剂;
固定孔板,布设于所述供液箱内部,其上排布有若干的孔隙;
移动孔板,滑动布设于所述固定孔板一侧,其上排布有若干的孔隙,且与所述固定孔板的孔隙匹配设置;
弹性连接件,弹性连接所述移动孔板;以及
触发件,滑动布设于所述固定孔板内部,用于驱动所述移动孔板的运动。
4.根据权利要求3所述的一种脱模剂自动加注装置,其特征在于,所述导流管件包括:
管体,内部中空布设,用于连通所述供液机构与预存箱;
溢流孔,布设于所述管体表面;以及
驱动齿,布设于所述管体一侧,用于驱动所述浮动构件的转动。
5.根据权利要求4所述的一种脱模剂自动加注装置,其特征在于,所述浮动构件包括:
驱动杆,插设于所述管体中部,一端与所述触发件固定相接;
滑动件,滑动布设于所述管体中,一端与所述驱动杆固定相接;
回转杆,布设于所述滑动件两侧,与所述滑动件转动相接;
从动齿,布设于所述回转杆上,与所述驱动齿啮合相接;以及
转轮浮体,与所述回转杆固定相接,浮动布设于所述预存箱中。
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