CN216182034U - 一种环保无毒性橡胶的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保无毒性橡胶的生产设备，属于橡胶生产加工技术领域，包括箱体、设于箱体内部的搅拌组件和设于箱体内底面的加热组件，所述箱体内部上方设有用于水蒸气快速冷凝的冷凝组件，通过搅拌组件、加热组件与冷凝组件的相互配合，使得配合剂加热产生的水蒸气可以快速变成冷凝水并对冷凝水进行收集，避免产生的冷凝水容易滴落到配合剂中，进一步提高了脱水的效率。

Description

一种环保无毒性橡胶的生产设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产加工技术领域，尤其涉及一种环保无毒性橡胶的生产设备。

背景技术

橡胶的生产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→修整→检验，橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料，配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料，配合剂要进行脱水干燥，不然容易结块、混炼时不能分散均匀，硫化时产生气泡，从而影响产品质量。

现有的大多数装置通过设置加热装置、搅拌装置和冷凝板，实现水蒸气遇到冷凝板液化成水滴的效果，但是水蒸气液化成水滴后容易从冷凝板上滴落，造成液化后的水滴又滴落到配合剂中，鉴于此，我们提出一种环保无毒性橡胶的生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种环保无毒性橡胶的生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保无毒性橡胶的生产设备，包括箱体、设于箱体内部的搅拌组件和设于箱体内底面的加热组件，所述箱体内部上方设有用于水蒸气快速冷凝的冷凝组件；

所述冷凝组件包括设于箱体内部上方的环形阻隔板、设于箱体外侧的收集箱和对称设于箱体内顶面的两个喷管，所述环形阻隔板将箱体内部分为冷凝腔与加热混合腔，所述箱体中部开设有用于冷凝腔与收集箱相连通的通孔，所述收集箱上端固定设有水泵，所述箱体顶面内部设有连接管，所述水泵输入端穿过收集箱顶面延伸至收集箱内部下方，所述水泵输出端通过软管与连接管一端相连通，所述连接管分别与两个喷管相互连通，两个所述喷管靠近箱体内壁一侧均布设有多个喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环形阻隔板为圆台型，所述环形阻隔板下端侧壁与箱体内壁相互连接，所述环形阻隔板上端中部为开口状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环形阻隔板由发泡聚氨酯材料制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱一侧设有溢流口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体一侧设有进料斗，所述进料斗与加热混合腔相连通，所述箱体一侧下端设有出料口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过搅拌组件、加热组件与冷凝组件的相互配合，使得配合剂加热产生的水蒸气可以快速变成冷凝水并对冷凝水进行收集，避免产生的冷凝水容易滴落到配合剂中，进一步提高了脱水的效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的生产设备外观图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的生产设备结构示意图。

图例说明：1、箱体；2、搅拌组件；3、加热组件；4、冷凝组件；401、环形阻隔板；402、收集箱；403、通孔；404、水泵；405、连接管；406、喷管；407、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种环保无毒性橡胶的生产设备，包括箱体1、设于箱体1内部的搅拌组件2和设于箱体1内底面的加热组件3，箱体1内部上方设有用于水蒸气快速冷凝的冷凝组件4；

冷凝组件4包括设于箱体1内部上方的环形阻隔板401、设于箱体1外侧的收集箱402和对称设于箱体1内顶面的两个喷管406，环形阻隔板401将箱体1内部分为冷凝腔与加热混合腔，箱体1中部开设有用于冷凝腔与收集箱402相连通的通孔403，收集箱402上端固定设有水泵404，箱体1顶面内部设有连接管405，水泵404输入端穿过收集箱402顶面延伸至收集箱402内部下方，水泵404输出端通过软管与连接管405一端相连通，连接管405分别与两个喷管406相互连通，两个喷管406靠近箱体1内壁一侧均布设有多个喷头407，防止喷头407喷洒出来的水溅入到加热混合腔内。

进一步，环形阻隔板401为圆台型，环形阻隔板401下端侧壁与箱体1内壁相互连接，环形阻隔板401上端中部为开口状使得水蒸气可以进入到冷凝腔。

进一步，环形阻隔板401由发泡聚氨酯材料制成，发泡聚氨酯为硬质泡沫具有良好的绝热和防水功能。

进一步，收集箱402一侧设有溢流口防止收集过多的冷凝水无法排除。

进一步，箱体1一侧设有进料斗用于加入配合剂，进料斗与加热混合腔相连通，使得配合剂加入到加热混合腔中，箱体1一侧下端设有出料口。

工作原理：使用时，工作人员将配合剂通过进料斗加入到加热混合腔内部，然后启动搅拌组件2与加热组件3，使得配合剂内的水分蒸发成水蒸气，水蒸气向上运动并进入到冷凝腔内部，然后启动冷凝组件4中的水泵404，水泵404工作使得收集箱402内部的水被吸入然后通过喷头407喷洒出来，通过喷头407的喷洒使得水蒸气可以快速冷凝并与水相混合，进一步顺着水流经过通孔403流回到收集箱402内部，水泵404工作使得水一直往复循环使用，并且在循环流动过程中可以进行降温，使得产生的水蒸气可以快速冷凝。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保无毒性橡胶的生产设备，包括箱体(1)、设于箱体(1)内部的搅拌组件(2)和设于箱体(1)内底面的加热组件(3)，其特征在于，所述箱体(1)内部上方设有用于水蒸气快速冷凝的冷凝组件(4)；

所述冷凝组件(4)包括设于箱体(1)内部上方的环形阻隔板(401)、设于箱体(1)外侧的收集箱(402)和对称设于箱体(1)内顶面的两个喷管(406)，所述环形阻隔板(401)将箱体(1)内部分为冷凝腔与加热混合腔，所述箱体(1)中部开设有用于冷凝腔与收集箱(402)相连通的通孔(403)，所述收集箱(402)上端固定设有水泵(404)，所述箱体(1)顶面内部设有连接管(405)，所述水泵(404)输入端穿过收集箱(402)顶面延伸至收集箱(402)内部下方，所述水泵(404)输出端通过软管与连接管(405)一端相连通，所述连接管(405)分别与两个喷管(406)相互连通，两个所述喷管(406)靠近箱体(1)内壁一侧均布设有多个喷头(407)。

2.根据权利要求1所述的一种环保无毒性橡胶的生产设备，其特征在于，所述环形阻隔板(401)为圆台型，所述环形阻隔板(401)下端侧壁与箱体(1)内壁相互连接，所述环形阻隔板(401)上端中部为开口状。

3.根据权利要求1所述的一种环保无毒性橡胶的生产设备，其特征在于，所述环形阻隔板(401)由发泡聚氨酯材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种环保无毒性橡胶的生产设备，其特征在于，所述收集箱(402)一侧设有溢流口。

5.根据权利要求1所述的一种环保无毒性橡胶的生产设备，其特征在于，所述箱体(1)一侧设有进料斗，所述进料斗与加热混合腔相连通，所述箱体(1)一侧下端设有出料口。

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