CN216181526U - 一种水泥养护系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水泥养护系统，涉及水泥养护设备的技术领域，一种水泥养护系统，包括装置主体，所述装置主体的一侧固定安装有控制箱，所述装置主体的顶端外表面开设有密封槽，所述装置主体的一侧活动安装有盖板，所述盖板的底端固定安装有密封垫，所述盖板的顶端开设有排气孔，所述排气孔的一侧固定安装有排气管，所述排气管的外表面活动安装有电磁阀，所述排气管的一侧设置有压力表，所述排气管的侧端设置有净化箱，所述净化箱的一侧开设有排气槽。本实用新型所述的一种水泥养护系统，结构简单，使用方便，增强连接密封性，提高水泥的养护质量，增强连接性，使放置板便于安装与拆卸，便于清理装置内部杂质，提高使用效果。

Description

一种水泥养护系统

技术领域

本申请涉及水泥养护设备的技术领域，尤其是涉及一种水泥养护系统。

背景技术

水泥的强度是指水泥胶砂硬化试块所能承受外力破坏的能力，水泥的强度是评价水泥物理力学性能的重要指标，是划分水泥强度等级的依据。在水泥强度检测过程中，需要对成型的水泥测试样品板在（20±1）°C的环境中进行标准养护，以检测其养护3天及28天后的强度。

目前的水泥养护装置在使用时，由于整体连接密封性较差，导致装置内部蒸汽流失，使内部温度不稳定，影响水泥养护质量，为此，我们提出一种水泥养护系统。

实用新型内容

为了改善转装置主体密封性较差的问题，本申请提供一种水泥养护系统。

本申请提供一种水泥养护系统，采用如下的技术方案：

一种水泥养护系统，包括装置主体，所述装置主体的一侧固定安装有控制箱，所述装置主体的顶端外表面开设有密封槽，所述装置主体的一侧活动安装有盖板，所述盖板的底端固定安装有密封垫，所述盖板的顶端开设有排气孔，所述排气孔的一侧固定安装有排气管，所述排气管的外表面活动安装有电磁阀，所述排气管的一侧设置有压力表，所述排气管的侧端设置有净化箱，所述净化箱的一侧开设有排气槽，所述装置主体的内部侧壁开设有注水口，所述注水口的一侧设置有密封塞，所述装置主体的一侧底端外表面设置有排污塞。

可选的，所述装置主体的内部两侧开设有滑槽，所述滑槽的侧端设置有放置板，所述放置板与装置主体之间通过滑槽为滑动连接，所述滑槽的数量为若干，且呈对称排布。

可选的，所述密封槽嵌于装置主体的顶端内表面，所述装置主体的内部的底端设置有加热器，所述加热器与控制箱之间为固定连接。

可选的，所述压力表与盖板之间为固定连接，所述注水口贯穿于装置主体的侧端外表面，所述密封塞与注水口之间为活动连接，所述装置主体的一侧设置有安装环。

可选的，所述净化箱与盖板之间为固定连接，所述排污塞与装置主体之间为活动连接，所述安装环与装置主体之间为固定连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过在装置主体底端设置有密封槽，与盖板底端的密封垫相结合，增强连接稳定性，避免在水泥养护时，装置内部气体泄漏，造成内部温度降低，影响水泥的养护效果。

2.通过设置有压力表，配合排气管上的电磁阀使用，使其可以自动排气，避免装置内压力过大，引发事故，通过在装置底端设置有密封塞，便于将装置底部杂质进行清理，提高使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是本实用新型的侧视图。

附图标记说明：1、装置主体；2、控制箱；3、密封槽；4、盖板；5、密封垫；6、滑槽；7、放置板；8、加热器；9、排气孔；10、排气管；11、电磁阀；12、压力表；13、净化箱；14、排气槽；15、注水口；16、密封塞；17、排污塞；18、安装环。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例：

本申请实施例公开一种水泥养护系统。参照图1，一种水泥养护系统，包括装置主体1。装置主体1的一侧固定安装有控制箱2。装置主体1的内部的底端设置有加热器8，加热器8与控制箱2之间为固定连接。通过控制箱2控制加热器8的加热稳定，对装置主体1内部水泥进行养护。装置主体1的内部侧壁开设有注水口15。注水口15的一侧设置有密封塞16。注水口15贯穿于装置主体1的侧端外表面。通过注水口15向装置内部注水。密封塞16与注水口15之间为活动连接。通过密封塞16将注水口15密封，增强装置的密封效果。

参照图1和图2，装置主体1的一侧活动安装有盖板4。盖板4的底端固定安装有密封垫5。装置主体1的顶端外表面开设有密封槽3。密封槽3嵌于装置主体1的顶端内表面。通过在装置主体1底端设置有密封槽3，与盖板4底端的密封垫5相结合，增强连接稳定性，避免在水泥养护时，装置内部气体泄漏，造成内部温度降低，影响水泥的养护效果。

参照图2和图3，盖板4的顶端开设有排气孔9。排气孔9的一侧固定安装有排气管10。排气管10的外表面活动安装有电磁阀11。排气管10的一侧设置有压力表12。排气管10的侧端设置有净化箱13。净化箱13与盖板4之间为固定连接。密封槽3嵌于装置主体1的顶端外表面。净化箱13的一侧开设有排气槽14。通过设置有压力表12，当装置内部气压达到一定值时，使排气管10上的电磁阀11开启，进行排气，当内部气压值降低时，关闭电磁阀11，使装置可以自动排气，避免装置内压力过大，引发事故。通过净化箱13将气体进行净化，具有保护周围环境的作用。

参照图1，装置主体1的内部两侧开设有滑槽6。滑槽6的侧端设置有放置板7。放置板7与装置主体1之间通过滑槽6为滑动连接。滑槽6的数量为若干，且呈对称排布。通过设置有滑槽6，便于放置板7安装与拆卸， 方便放置板7进行清理。

参照图3和图4，装置主体1的一侧设置有安装环18。安装环18与装置主体1之间为固定连接。通过安装环18，使盖板4与装置主体1锁紧，增强连接性。装置主体1的一侧底端外表面设置有排污塞17。排污塞17与装置主体1之间为活动连接。通过打开排污塞17将装置内部由水加热所产生的杂质进行清理，提高装置的使用效果。

本申请实施例的一种水泥养护系统的实施原理为：

当装置主体1在使用时，使用者通过打开盖板4，将水泥试块放置在装置内部的放置板7上，通过注水口15向装置内部注水，通过控制箱2控制加热器8温度，通过设置有滑槽6，便于将放置板7放置与取出，再通过装置主体1底端设置有密封槽3，与盖板4底端的密封垫5相结合，将装置密封关闭，增强连接稳定性，避免在水泥养护时，装置内部气体泄漏，造成内部温度降低，影响水泥的养护效果。而内部通过设置有压力表12，配合排气管10上的电磁阀11使用，使其可以自动排气，避免装置内压力过大，引发事故，通过在装置底端设置有密封塞16，便于将装置底部杂质进行清理，提高使用效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水泥养护系统，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧固定安装有控制箱(2)，所述装置主体(1)的顶端外表面开设有密封槽(3)，所述装置主体(1)的一侧活动安装有盖板(4)，所述盖板(4)的底端固定安装有密封垫(5)，所述盖板(4)的顶端开设有排气孔(9)，所述排气孔(9)的一侧固定安装有排气管(10)，所述排气管(10)的外表面活动安装有电磁阀(11)，所述排气管(10)的一侧设置有压力表(12)，所述排气管(10)的侧端设置有净化箱(13)，所述净化箱(13)的一侧开设有排气槽(14)，所述装置主体(1)的内部侧壁开设有注水口(15)，所述注水口(15)的一侧设置有密封塞(16)，所述装置主体(1)的一侧底端外表面设置有排污塞(17)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥养护系统，其特征在于：所述装置主体(1)的内部两侧开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的侧端设置有放置板(7)，所述放置板(7)与装置主体(1)之间通过滑槽(6)为滑动连接，所述滑槽(6)的数量为若干，且呈对称排布。

3.根据权利要求1所述的一种水泥养护系统，其特征在于：所述密封槽(3)嵌于装置主体(1)的顶端内表面，所述装置主体(1)的内部的底端设置有加热器(8)，所述加热器(8)与控制箱(2)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥养护系统，其特征在于：所述压力表(12)与盖板(4)之间为固定连接，所述注水口(15)贯穿于装置主体(1)的侧端外表面，所述密封塞(16)与注水口(15)之间为活动连接，所述装置主体(1)的一侧设置有安装环(18)。

5.根据权利要求4所述的一种水泥养护系统，其特征在于：所述净化箱(13)与盖板(4)之间为固定连接，所述排污塞(17)与装置主体(1)之间为活动连接，所述安装环(18)与装置主体(1)之间为固定连接。

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