CN216181151U - 一种gdf膜片生产用高精度定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及GDF膜片加工技术领域，具体为一种GDF膜片生产用高精度定位切割装置，包括切割台以及安装于切割台上的两个相互平行的切割机构，所述切割台包括底板，所述底板上固定安装有测量组件和承载组件；每个所述切割机构均由切割刀片安装台、固定安装于切割刀片安装台上的驱动马达、设于切割刀片安装台上且由驱动马达驱动的切割刀片以及安装于切割刀片安装台末端的移动组件构成。本实用新型通过可移动的切割机构，能够实现切割机构移动至切割台上方的不同位置，通过手握推动组件上的限位插销可实现对切割机构的定位固定，通过刻度板和指针的配合，可实现对切割机构的精确定位，从而可实现对GDF膜片进行高精度定位切割。

Description

一种GDF膜片生产用高精度定位切割装置

技术领域

本实用新型涉及GDF膜片加工技术领域，具体为一种GDF膜片生产用高精度定位切割装置。

背景技术

GDF膜片在加工过程中需要根据不同需要裁切成不同的长度，现有的普通裁切设备一般直接通过刻度尺进行尺寸测量，然后根据测量的尺寸在GDF膜片表面不同的位置进行定位裁切，这一过程需要手工拿着刻度尺进行比对，操作不便，很难实现精确的定位切割效果。鉴于此，我们提出一种GDF膜片生产用高精度定位切割装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种GDF膜片生产用高精度定位切割装置。

本实用新型的技术方案是：

一种GDF膜片生产用高精度定位切割装置，包括切割台以及安装于切割台上的两个相互平行的切割机构，所述切割台包括底板，所述底板上固定安装有测量组件和承载组件；每个所述切割机构均由切割刀片安装台、固定安装于切割刀片安装台上的驱动马达、设于切割刀片安装台上且由驱动马达驱动的切割刀片以及安装于切割刀片安装台末端的移动组件构成。

作为优选的技术方案，所述承载组件包括固定安装于底板上的第一固定板，所述第一固定板上固定安装有滑动支撑板。

作为优选的技术方案，所述测量组件包括固定安装于底板上的零刻度线校准板，所述零刻度线校准板上固定安装有第二固定板，所述第二固定板上固定安装有刻度板。

作为优选的技术方案，所述切割刀片安装台的内部设有开口朝外的切割刀片安装槽，所述切割刀片可转动的设于切割刀片安装槽内，所述驱动马达的输出轴和切割刀片固定连接；所述切割刀片安装台上固定安装有指针，所述指针指向刻度板表面的刻度。

作为优选的技术方案，所述移动组件包括固定安装于切割刀片安装台上的滑动承载座，所述滑动承载座的内部设有支撑板穿孔，滑动支撑板从支撑板穿孔中穿过；所述滑动承载座上固定安装有手握推动组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过可移动的切割机构，能够实现切割机构移动至切割台上方的不同位置，通过手握推动组件上的限位插销可实现对切割机构的定位固定，通过刻度板和指针的配合，可实现对切割机构的精确定位，从而可实现对GDF膜片进行高精度定位切割。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中切割台的结构示意图；

图3为本实用新型中切割机构的结构示意图；

图4为本实用新型中手握推动组件的结构示意图。

图中：

切割台1、底板11、第一固定板12、滑动支撑板13、零刻度线校准板14、第二固定板15、刻度板16；

切割机构2、切割刀片安装台21、驱动马达22、切割刀片安装槽23、切割刀片24、指针25、滑动承载座26、支撑板穿孔27、手握推动组件28、侧固定块281、握柄282、插销固定杆283、限位插销284、导向滑块285、导向杆286、弹簧287。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种GDF膜片生产用高精度定位切割装置，包括切割台1以及安装于切割台1上的两个相互平行的切割机构2，切割台1包括底板11，底板11上固定安装有测量组件和承载组件；每个切割机构2均由切割刀片安装台21、固定安装于切割刀片安装台21上的驱动马达22、设于切割刀片安装台21上且由驱动马达22驱动的切割刀片24以及安装于切割刀片安装台21末端的移动组件构成。

作为优选的技术方案，承载组件包括固定安装于底板11上的第一固定板12，第一固定板12上固定安装有滑动支撑板13。

值得说明的是，第一固定板12和底板11相互垂直，滑动支撑板13和底板11相互平行，保证切割机构2在述滑动支撑板13上移动的过程中始终保持与切割台1的平行，从而保证切割刀片24始终与切割台1垂直。

作为优选的技术方案，测量组件包括固定安装于底板11上的零刻度线校准板14，零刻度线校准板14上固定安装有第二固定板15，第二固定板15上固定安装有刻度板16。

值得说明的是，刻度板16的零刻度线和零刻度线校准板14对齐，保证将GDF膜片贴紧在零刻度线校准板14时，其边缘正好处于零刻度线处，第二固定板15和底板11相互垂直，刻度板16和底板11相互平行，保证指针25更精确的指向刻度板16，保证测量的精确性。

作为优选的技术方案，切割刀片安装台21的内部设有开口朝外的切割刀片安装槽23，切割刀片24可转动的设于切割刀片安装槽23内，驱动马达22的输出轴和切割刀片24固定连接；切割刀片安装台21上固定安装有指针25，指针25指向刻度板16表面的刻度。

作为优选的技术方案，移动组件包括固定安装于切割刀片安装台21上的滑动承载座26，滑动承载座26的内部设有支撑板穿孔27，滑动支撑板13从支撑板穿孔27中穿过；滑动承载座26上固定安装有手握推动组件28。

需要补充的是，手握推动组件28包括两个固定于滑动承载座26上的侧固定块281，两个侧固定块281的末端之间固定安装有握柄282，两个侧固定块281之间还可移动的设有插销固定杆283，插销固定杆283上固定安装有两个相互对称的限位插销284，插销固定杆283的两端均固定安装有导向滑块285，每个导向滑块285上均穿设有导向杆286，导向滑块285可沿着导向杆286自由移动，导向杆286的末端固定于握柄282上，且导向杆286上位于导向滑块285和握柄282之间的位置环绕有弹簧287。

值得说明的是，滑动承载座26的侧面正对每个限位插销284的位置均设有插销穿孔，每个插销穿孔均和支撑板穿孔27连通。

具体工作原理如下：将待切割GDF膜片的其中一边贴紧在零刻度线校准板14上，然后同时握持住握柄282和插销固定杆283，并用力使插销固定杆283靠近握柄282，从而拉动限位插销284移动，至限位插销284完全脱离插销穿孔，然后移动整个切割机构2，使其上的指针25对准刻度板16上的刻度，该刻度为待切割GDF膜片需要切割的长度，然后松开插销固定杆283，在弹簧287的弹力作用下推动导向滑块285回移，带动插销固定杆283同步回移，从而带动限位插销284回移，至两个限位插销284穿过插销穿孔后抵紧在滑动支撑板13上，此时切割机构2被固定在滑动支撑板13上特定位置，完成定位，然后启动驱动马达22带动切割刀片24转动，推动待切割GDF膜片移动即可实现对待切割GDF膜片进行特定长度的切割，通过上述过程可实现对于GDF膜片的高精度定位切割，不仅如此，两个切割机构2的设置还可以根据需要从GDF膜片上截取任意一段，非常便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种GDF膜片生产用高精度定位切割装置，包括切割台(1)以及安装于切割台(1)上的两个相互平行的切割机构(2)，其特征在于：所述切割台(1)包括底板(11)，所述底板(11)上固定安装有测量组件和承载组件；每个所述切割机构(2)均由切割刀片安装台(21)、固定安装于切割刀片安装台(21)上的驱动马达(22)、设于切割刀片安装台(21)上且由驱动马达(22)驱动的切割刀片(24)以及安装于切割刀片安装台(21)末端的移动组件构成。

2.如权利要求1所述的GDF膜片生产用高精度定位切割装置，其特征在于：所述承载组件包括固定安装于底板(11)上的第一固定板(12)，所述第一固定板(12)上固定安装有滑动支撑板(13)。

3.如权利要求1所述的GDF膜片生产用高精度定位切割装置，其特征在于：所述测量组件包括固定安装于底板(11)上的零刻度线校准板(14)，所述零刻度线校准板(14)上固定安装有第二固定板(15)，所述第二固定板(15)上固定安装有刻度板(16)。

4.如权利要求1所述的GDF膜片生产用高精度定位切割装置，其特征在于：所述切割刀片安装台(21)的内部设有开口朝外的切割刀片安装槽(23)，所述切割刀片(24)可转动的设于切割刀片安装槽(23)内，所述驱动马达(22)的输出轴和切割刀片(24)固定连接；所述切割刀片安装台(21)上固定安装有指针(25)，所述指针(25)指向刻度板(16)表面的刻度。

5.如权利要求1所述的GDF膜片生产用高精度定位切割装置，其特征在于：所述移动组件包括固定安装于切割刀片安装台(21)上的滑动承载座(26)，所述滑动承载座(26)的内部设有支撑板穿孔(27)，滑动支撑板(13)从支撑板穿孔(27)中穿过；所述滑动承载座(26)上固定安装有手握推动组件(28)。

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