CN216181090U - 合成树脂瓦生产线末端的拉瓦装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了合成树脂瓦生产线末端的拉瓦装置,包括:机架,在机架上设有前托辊和后托辊,在前、后托辊之间的机架上设有可前后滑移的滑移架和滑移驱动装置,在滑移架上设有可供合成树脂瓦通过的通道,在通道中设有压板,在滑移架上还设有压板驱动装置,压板在压板驱动装置的驱动下向下移动后能对合成树脂瓦进行按压,在压板的下表面上设有若干个弧形凹槽,在滑移架的后方设有由后托辊托着的托板,托板的左右两侧边向上弯折对合成树脂瓦进行左右限位,托板的前端与滑移架相固定。所述的合成树脂瓦生产线末端的拉瓦装置能通过压板将合成树脂瓦压于滑移架上,然后由滑移架进行拉瓦,从而能代替人工,降低了人工成本,消除了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及合成树脂瓦生产线,具体涉及合成树脂瓦生产线末端的拉瓦装置。
背景技术
合成树脂瓦生产线生产出来的长合成树脂瓦需要根据长度要求切割成一段一段的短合成树脂瓦,切割得到的短合成树脂瓦会被依次顶至工作台上,然后在由两个工人将短合成树脂瓦从工作台上拉滑至地面上进行堆叠。由工人将短合成树脂瓦拉下进行堆叠会增加人工成本,并且工人在拉瓦的过程中容易受伤。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:将提供一种能代替人工拉瓦的合成树脂瓦生产线末端的拉瓦装置。
为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案为:合成树脂瓦生产线末端的拉瓦装置,包括:机架,其特征在于:在机架上设置有一个前托辊和一个位于前托辊后方的后托辊,在前、后托辊之间的机架上设置有一个可前后滑移的滑移架和一个能驱动滑移架前后滑移的滑移驱动装置,在滑移架上设置有一个可供合成树脂瓦通过的通道,在通道中设置有一个压板,在滑移架上还设置有用于驱动压板上下移动的压板驱动装置,压板在压板驱动装置的驱动下向下移动后能对合成树脂瓦进行按压,在压板的下表面上设置有若干个左右并排间隔布置的弧形凹槽,各个弧形凹槽与合成树脂瓦表面上的各个弧形凸楞分别一一对应,压板按压时,合成树脂瓦表面上的各个弧形凸楞能分别通过插入所对应的弧形凹槽中而避免被压坏,在滑移架的后方设置有一个由后托辊托着的托板,托板的左右两侧边向上弯折对合成树脂瓦进行左右限位,托板的前端与滑移架相固定。
进一步的,前述的合成树脂瓦生产线末端的拉瓦装置,其中:滑移驱动装置为一个推移气缸,推移气缸的缸体尾端与机架相铰接,推移气缸的活塞杆顶端与滑移架相铰接。
进一步的,前述的合成树脂瓦生产线末端的拉瓦装置,其中:滑移架通过直线导轨可前后滑移的安装于机架上。
进一步的,前述的合成树脂瓦生产线末端的拉瓦装置,其中:压板驱动装置为两个升降气缸,两个升降气缸竖直向下着安装于滑移架上,并且两个升降气缸的活塞杆分别与压板相固定。
进一步的,前述的合成树脂瓦生产线末端的拉瓦装置,其中:压板两端处的滑移架上分别设置有一个竖直布置的导向槽,压板的两端分别卡入至两个导向槽中,使得两个导向槽能对压板进行竖直导向。
本实用新型的优点为:所述的合成树脂瓦生产线末端的拉瓦装置能通过压板将合成树脂瓦压于滑移架上,然后由滑移架进行拉瓦,从而能代替人工,降低了人工成本,消除了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型所述的合成树脂瓦生产线末端的拉瓦装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述的合成树脂瓦生产线末端的拉瓦装置的工作示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示,合成树脂瓦生产线末端的拉瓦装置,包括:机架1,在机架1上设置有一个前托辊2和一个位于前托辊2后方的后托辊3,在前、后托辊2、3之间的机架1上设置有一个可前后滑移的滑移架4和一个能驱动滑移架4前后滑移的滑移驱动装置,在滑移架4上设置有一个可供合成树脂瓦通过的通道41,在通道41中设置有一个压板5,在滑移架4上还设置有用于驱动压板5上下移动的压板驱动装置,压板5在压板驱动装置的驱动下向下移动后能对合成树脂瓦进行按压,在压板5的下表面上设置有若干个左右并排间隔布置的弧形凹槽51,各个弧形凹槽51与合成树脂瓦表面上的各个弧形凸楞分别一一对应,压板5按压时,合成树脂瓦表面上的各个弧形凸楞能分别通过插入所对应的弧形凹槽51中而避免被压坏,在滑移架4的后方设置有一个由后托辊3托着的托板6,托板6的左右两侧边向上弯折对合成树脂瓦进行左右限位,托板6的前端与滑移架4相固定。
设置托板6是为了托住合成树脂瓦的前端部,使得合成树脂瓦的前端部能准确穿过通道41,如果不托着合成树脂瓦的前端部,合成树脂瓦向前移动时其前端部可能会与滑移架4相撞。
在本实施例中,滑移驱动装置为一个推移气缸7,推移气缸7的缸体尾端与机架1相铰接,推移气缸7的活塞杆顶端与滑移架4相铰接。滑移架4通过直线导轨可前后滑移的安装于机架1上。压板驱动装置为两个升降气缸8,两个升降气缸8竖直向下着安装于滑移架4上,并且两个升降气缸8的活塞杆分别与压板5相固定。压板5两端处的滑移架4上分别设置有一个竖直布置的导向槽9,压板5的两端分别卡入至两个导向槽9中,使得两个导向槽9能对压板5进行竖直导向。
生产时,短合成树脂瓦会被推移穿过通道41,短合成树脂瓦的前面一部分会搁置于前托辊2上,后面一部分会搁置于托板6上,拉瓦时,压板5会下降压住短合成树脂瓦,然后滑移架4在推移气缸7的驱动下向前移动进行拉瓦,使得短合成树脂瓦能被滑移架4带着向前移动,移动到位后,压板5会上升而不按压短合成树脂瓦,此时短合成树脂瓦由于向前挑出部分较多,使得短合成树脂瓦能在自重的作用下向前下方滑动而堆叠于地面上。
Claims (5)
1.合成树脂瓦生产线末端的拉瓦装置,包括:机架,其特征在于:在机架上设置有一个前托辊和一个位于前托辊后方的后托辊,在前、后托辊之间的机架上设置有一个可前后滑移的滑移架和一个能驱动滑移架前后滑移的滑移驱动装置,在滑移架上设置有一个可供合成树脂瓦通过的通道,在通道中设置有一个压板,在滑移架上还设置有用于驱动压板上下移动的压板驱动装置,压板在压板驱动装置的驱动下向下移动后能对合成树脂瓦进行按压,在压板的下表面上设置有若干个左右并排间隔布置的弧形凹槽,各个弧形凹槽与合成树脂瓦表面上的各个弧形凸楞分别一一对应,压板按压时,合成树脂瓦表面上的各个弧形凸楞能分别通过插入所对应的弧形凹槽中而避免被压坏,在滑移架的后方设置有一个由后托辊托着的托板,托板的左右两侧边向上弯折对合成树脂瓦进行左右限位,托板的前端与滑移架相固定。
2.根据权利要求1所述的合成树脂瓦生产线末端的拉瓦装置,其特征在于:滑移驱动装置为一个推移气缸,推移气缸的缸体尾端与机架相铰接,推移气缸的活塞杆顶端与滑移架相铰接。
3.根据权利要求1或2所述的合成树脂瓦生产线末端的拉瓦装置,其特征在于:滑移架通过直线导轨可前后滑移的安装于机架上。
4.根据权利要求1或2所述的合成树脂瓦生产线末端的拉瓦装置,其特征在于:压板驱动装置为两个升降气缸,两个升降气缸竖直向下着安装于滑移架上,并且两个升降气缸的活塞杆分别与压板相固定。
5.根据权利要求1或2所述的合成树脂瓦生产线末端的拉瓦装置,其特征在于:压板两端处的滑移架上分别设置有一个竖直布置的导向槽,压板的两端分别卡入至两个导向槽中,使得两个导向槽能对压板进行竖直导向。
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