CN216179769U - 一种pc板的加工的夹持定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PC板加工技术领域，且公开了一种PC板的加工的夹持定位装置，包括底座，所述底座中部的内部开设有第一让位槽，且底座的顶面安装有角夹持机构，所述底座顶部两侧的内部固定套接有压力传感器，所述底座顶部的内侧设置有分中夹持机构，所述分中夹持机构的顶部活动套接有第一让位槽的内部。本实用新型所设置的四组角夹持机构和四组压力传感器依靠底座两两对称设置，继而在对PC板与底座的连接进行二次固定夹持，充分保证PC板在加工过程中的稳定性的同时实时获取PC板被夹持处承担的压力，避免受力过大或者受力过小的现象出现，进一步对生产过程中的报废率和不良率进行降低，最终变相降低生产成本。

Description

一种PC板的加工的夹持定位装置

技术领域

本实用新型涉及PC板加工技术领域，具体为一种PC板的加工的夹持定位装置。

背景技术

PC板又叫聚碳酸酯板，卡普隆板，耐弱酸，是以聚碳酸酯为主要成分，采用共挤压技术而成的，具备透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等优点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，而现有的PC板在加工过程中，所使用的夹持定位装置在实际生产加工过程还存在一些不足，主要是PC板加工夹持定位装置缺乏分中定位功能，且在使用过程中对于PC板进行按压定位施加的力无具体提示的功能，很容易出现用力过大，导致PC板局部出现裂纹，又或者用力过小，导致PC板在加工过程中出现松动现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PC板的加工的夹持定位装置，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种PC板的加工的夹持定位装置，包括底座，所述底座中部的内部开设有第一让位槽，且底座的顶面安装有角夹持机构，所述底座顶部两侧的内部固定套接有压力传感器，所述底座顶部的内侧设置有分中夹持机构，所述分中夹持机构的顶部活动套接有第一让位槽的内部。

优选的，所述底座顶面的两侧各固定连接有两组对称设置的角夹持机构，且角夹持机构的内部包括有L型支架，且L型支架的底面固定连接有在底座的顶面，所述L型支架顶部的内侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端固定连接有压盘。

优选的，所述第一螺纹杆的顶端固定连接有扭杆，且第一螺纹杆与L型支架均垂直与底座的顶面。

优选的，所述压力传感器的顶面与底座的顶面齐平，且压力传感器的顶面活动连接有PC板，所述PC板的顶面与压盘的底面活动连接，所述压力传感器与压盘对齐。

优选的，所述分中夹持机构的内部包括有传动齿轮，且传动齿轮的一端固定安装有抱闸伺服电机，所述抱闸伺服电机的顶部固定连接在底座顶部的内壁上，所述传动齿轮的顶部和底部均啮合连接有一个夹持直齿板，两个所述夹持直齿板的内部均卡接有支持导杆，所述支持导杆的两端与底座顶部两侧的内壁固定连接，两个所述夹持直齿板的一侧顶面均固定连接有一个倒凸形夹压板，且两个倒凸形夹压板以底座的中轴线为基准相互对称，所述倒凸形夹压板的底部活动套接在第一让位槽的内部。

优选的，所述倒凸形夹压板顶部的内侧设置有八组等间距的填补部件，且填补部件的内部包括有第二让位槽。所述第二让位槽开设在分中夹持机构顶部的内侧，所述第二让位槽内部的一侧卡接欧填补块，所述填补块的一侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿第二让位槽螺纹连接在倒凸形夹压板顶部的内侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型所设置的分中夹持机构与底座相互配合使用后，可对PC板与底座的连接进行自动化分中以及固定夹持，由此提升整体装置的自动化程度，降低工作人员的作业负担，提高生产效率。

2、本实用新型所设置的四组角夹持机构和四组压力传感器依靠底座两两对称设置，继而在对PC板与底座的连接进行二次固定夹持，充分保证PC板在加工过程中的稳定性的同时实时获取PC板被夹持处承担的压力，避免受力过大或者过小的现象出现，降低生产报废率和生产不良率。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的剖视示意图；

图3为本实用新型结构的俯视示意图；

图4为本实用新型结构图2中A处的放大示意图。

图中：1、底座；2、角夹持机构；21、L型支架；22、第一螺纹杆；23、压盘；3、压力传感器；4、第一让位槽；5、分中夹持机构；51、传动齿轮；52、抱闸伺服电机；53、夹持直齿板；54、支持导杆；55、倒凸形夹压板；6、填补部件；61、第二让位槽；62、填补块；63、第二螺纹杆；7、PC板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3，一种PC板的加工的夹持定位装置，包括底座1，底座1中部的内部开设有第一让位槽4，且底座1的顶面安装有角夹持机构2，底座1顶面的两侧各固定连接有两组对称设置的角夹持机构2，且角夹持机构2的内部包括有L型支架21，且L型支架21的底面固定连接有在底座1的顶面，L型支架21顶部的内侧螺纹连接有第一螺纹杆22，第一螺纹杆22的底端固定连接有压盘23，四组角夹持机构2依靠底座1，对PC板7与底座1的连接进行多点固定夹持，充分保证PC板7在加工过程中的稳定性，第一螺纹杆22的顶端固定连接有扭杆，且第一螺纹杆22与L型支架21均垂直与底座1的顶面，扭杆结构的具体设置，可方便工作人员拧转第一螺纹杆22的调节，提高使用舒适性，底座1顶部两侧的内部固定套接有压力传感器3，压力传感器3的顶面与底座1的顶面齐平，且压力传感器3的顶面活动连接有PC板7，PC板7的顶面与压盘23的底面活动连接，压力传感器3与压盘23对齐，压力传感器3可使工作人员实时获取PC板7被夹持处承担的压力，避免受力过大或者过小的现象出现，降低生产报废率和生产不良率。

请参阅图2和图4，底座1顶部的内侧设置有分中夹持机构5，分中夹持机构5的顶部活动套接有第一让位槽4的内部，分中夹持机构5的内部包括有传动齿轮51，且传动齿轮51的一端固定安装有抱闸伺服电机52，抱闸伺服电机52的顶部固定连接在底座1顶部的内壁上，传动齿轮51的顶部和底部均啮合连接有一个夹持直齿板53，两个夹持直齿板53的内部均卡接有支持导杆54，支持导杆54的两端与底座1顶部两侧的内壁固定连接，两个夹持直齿板53的一侧顶面均固定连接有一个倒凸形夹压板55，且两个倒凸形夹压板55以底座1的中轴线为基准相互对称，倒凸形夹压板55的底部活动套接在第一让位槽4的内部，分中夹持机构5与底座1相互配合使用后，可对PC板7与底座1的连接进行自动化分中以及固定夹持，由此提升整体装置的自动化程度，降低工作人员的作业负担，提高生产效率，倒凸形夹压板55顶部的内侧设置有八组等间距的填补部件6，且填补部件6的内部包括有第二让位槽61。第二让位槽61开设在分中夹持机构5顶部的内侧，第二让位槽61内部的一侧卡接欧填补块62，填补块62的一侧固定连接有第二螺纹杆63，第二螺纹杆63的一端贯穿第二让位槽61螺纹连接在倒凸形夹压板55顶部的内侧，依据PC板7两个实际侧面切口倾斜情况，可拧转调节位于PC板7倾斜处大的地方的填补部件6，继而对PC板7侧面与倒凸形夹压板55侧面之间的夹持空隙进行填补，进一步提升PC板7被夹持后的稳定性。

工作原理：使用时，将PC板7平插于角夹持机构2内部的压盘23与底座1的顶面之间并与底座1的中心位置大致对齐，接着启动分中夹持机构5内部的抱闸伺服电机52并使其反转，继而由抱闸伺服电机52带动传动齿轮51同步、同向转动，而进入旋转状态的传动齿轮51将同步啮合传动两个夹持直齿板53，使两个夹持直齿板53带动各自连接的倒凸形夹压板55在底座1的顶面进行相近移动，继而对PC板7进行自动分中夹持，完成后，依据PC板7两个实际侧面切口倾斜情况，可拧转调节位于PC板7倾斜处大的地方的填补部件6，具体拧转填补部件6内部的填补块62，由填补块62推移第二螺纹杆63对PC板7侧面与倒凸形夹压板55侧面之间的夹持空隙进行填补，完成后，依次拧转四个角夹持机构2内部的第一螺纹杆22，由四个第一螺纹杆22下移各自连接的压盘23对PC板7进行二次夹持固定，且下压过程中压盘23底部对应的压力传感器3会将PC板7承受的具体压力信号传输到现有的数显设备中，供工作人员参考。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PC板的加工的夹持定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)中部的内部开设有第一让位槽(4)，且底座(1)的顶面安装有角夹持机构(2)，所述底座(1)顶部两侧的内部固定套接有压力传感器(3)，所述底座(1)顶部的内侧设置有分中夹持机构(5)，所述分中夹持机构(5)的顶部活动套接有第一让位槽(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种PC板的加工的夹持定位装置，其特征在于：所述底座(1)顶面的两侧各固定连接有两组对称设置的角夹持机构(2)，且角夹持机构(2)的内部包括有L型支架(21)，且L型支架(21)的底面固定连接有在底座(1)的顶面，所述L型支架(21)顶部的内侧螺纹连接有第一螺纹杆(22)，所述第一螺纹杆(22)的底端固定连接有压盘(23)。

3.根据权利要求2所述的一种PC板的加工的夹持定位装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(22)的顶端固定连接有扭杆，且第一螺纹杆(22)与L型支架(21)均垂直与底座(1)的顶面。

4.根据权利要求2所述的一种PC板的加工的夹持定位装置，其特征在于：所述压力传感器(3)的顶面与底座(1)的顶面齐平，且压力传感器(3)的顶面活动连接有PC板(7)，所述PC板(7)的顶面与压盘(23)的底面活动连接，所述压力传感器(3)与压盘(23)对齐。

5.根据权利要求1所述的一种PC板的加工的夹持定位装置，其特征在于：所述分中夹持机构(5)的内部包括有传动齿轮(51)，且传动齿轮(51)的一端固定安装有抱闸伺服电机(52)，所述抱闸伺服电机(52)的顶部固定连接在底座(1)顶部的内壁上，所述传动齿轮(51)的顶部和底部均啮合连接有一个夹持直齿板(53)，两个所述夹持直齿板(53)的内部均卡接有支持导杆(54)，所述支持导杆(54)的两端与底座(1)顶部两侧的内壁固定连接，两个所述夹持直齿板(53)的一侧顶面均固定连接有一个倒凸形夹压板(55)，且两个倒凸形夹压板(55)以底座(1)的中轴线为基准相互对称，所述倒凸形夹压板(55)的底部活动套接在第一让位槽(4)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种PC板的加工的夹持定位装置，其特征在于：所述倒凸形夹压板(55)顶部的内侧设置有八组等间距的填补部件(6)，且填补部件(6)的内部包括有第二让位槽(61)。

7.根据权利要求6所述的一种PC板的加工的夹持定位装置，其特征在于：所述第二让位槽(61)开设在分中夹持机构(5)顶部的内侧，所述第二让位槽(61)内部的一侧卡接欧填补块(62)，所述填补块(62)的一侧固定连接有第二螺纹杆(63)，所述第二螺纹杆(63)的一端贯穿第二让位槽(61)螺纹连接在倒凸形夹压板(55)顶部的内侧。

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