CN216179754U - 玻璃底座胶垫粘贴工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了玻璃底座胶垫粘贴工装，所述玻璃底座胶垫粘贴工装包括第一支架，第一支架包括若干第一条杆；第二支架，若干第一条杆均套设于第二支架上，且若干第一条杆均与第二支架可拆卸连接；若干固定件，所述固定件用于固定所述第一支架和第二支架；其中，第一条杆的一端上设置有第一挡块。通过设置第一支架、第二支架和若干固定件，并将第一支架设置为与第二支架可拆卸连接若干第一条杆，使得能根据玻璃底座规格进行调节，提升了玻璃底座胶垫粘贴工装的通用性，提升了生产效率，且降低了制造成本，由单一工装适用不同规格玻璃底座生产，也方便了生产过程的工装管理，通过在第一条杆的一端上设置第一挡块，提升了承载玻璃底座的安全性。

Description

玻璃底座胶垫粘贴工装

技术领域

本实用新型涉及电视机底座加工技术领域，尤其涉及的是玻璃底座胶垫粘贴工装。

背景技术

在电视机底座加工过程中，需要对玻璃底座进行粘贴胶垫作业；目前通常使用工装夹具，先对玻璃底座进行定位，然后对定位好的玻璃底座进行粘贴胶垫作业；因此，玻璃底座的定位工装通常是按照玻璃底座尺寸大小来设计制作的。

随着消费观念的改变，消费者对电视机有了更多的需要，电视机不再限于同一类型或单一规格；因此在电视机的生产中，各种类型以及不同尺寸的电视机不断被生产出来，进而需要对应配置不同规格的电视机的玻璃底座；同时，目前玻璃底座在粘贴胶垫作业过程中使用的工装，是根据玻璃底座尺寸固定设计制作的，因此，每一规格的玻璃底座均需要单独制作对应的定位工装，在对不同规格玻璃底座的大规模生产中，需要制作大量的定位工装，增加了制造成本，而且生产过程中需要根据玻璃底座规格随时更换工装，造成承载不稳，又极大的影响生产效率，也不方便对工装进行管理。

因此，如何提供一种通用于不同规格电视机的玻璃底座生产的玻璃底座胶垫粘贴工装，成为了亟待解决的技术问题。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃底座胶垫粘贴工装，旨在解决现有技术中玻璃底座胶垫粘贴工装不能安全适用于不同规格电视机的玻璃底座生产的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的一技术方案如下：玻璃底座胶垫粘贴工装，所述玻璃底座胶垫粘贴工装包括：

第一支架，所述第一支架包括若干第一条杆；

第二支架，若干所述第一条杆均套设于所述第二支架上，且若干所述第一条杆均与所述第二支架可拆卸连接；

若干固定件，所述固定件用于固定所述第一支架和第二支架；

其中，第一条杆的一端上设置有第一挡块。

进一步的，所述第一条杆设置为长方体形，包括：

口形主体；

支架条形孔，所述支架条形孔设置于所述口形主体中；

其中，所述第二支架滑动连接于所述支架条形孔中，所述第一挡块设置于所述口形主体的一端上。

进一步的，所述第一条杆还包括设置于所述口形主体的一端上的第一挡块；

所述第一挡块包括：第一匚形主体，所述第一匚形主体设置于所述口形主体上；第一压紧结构，所述第一压紧结构设置于第一匚形主体上。

进一步的，所述第二支架包括若干第二条杆，所述第二条杆依次穿过若干所述支架条形孔。

进一步的，所述第二条杆设置为长方体形，包括：

第二条杆本体，所述第二条杆本体滑动连接于所述支架条形孔中；

固定件条形孔，所述固定件条形孔沿长度方向设置于所述第二条杆本体上；

其中，若干所述固定件设置于所述固定件条形孔中。

进一步的，所述第二条杆还包括：

底座固定块，所述底座固定块设置于所述第二条杆本体沿高度方向的侧面上；

两个第二挡块，两个所述第二挡块分别设置于所述第一条杆靠近所述第二条杆本体端部的一侧。

进一步的，所述第二挡块包括：

第二匚形主体，所述第二匚形主体设置于所述第二条杆本体上；

第二压紧结构，所述第二压紧结构设置于第二匚形主体上。

进一步的，所述第一条杆和所述第二条杆的数量均设置为两个，两个所述第一条杆和两个所述第二条杆呈井字形设置；

进一步的，所述第一条杆的数量设置为三个，所述第二条杆的数量设置为两个，两个所述第一条杆和两个所述第二条杆呈井字形设置，另一个所述第一条杆设置于所述第二条杆的底座固定块处。

进一步的，所述第二支架在所述第一支架的两侧处均设置有所述固定件；

所述固定件包括设置于所述第二支架上的固定件本体，以及设置于所述固定件本体上的固定件压紧结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃底座胶垫粘贴工装，所述玻璃底座胶垫粘贴工装包括第一支架，所述第一支架包括若干第一条杆；第二支架，若干所述第一条杆均套设于所述第二支架上，且若干所述第一条杆均与所述第二支架可拆卸连接；若干固定件，所述固定件用于固定所述第一支架和第二支架；其中，所述第一条杆的一端上设置有第一挡块。可以理解，通过设置第一支架、第二支架和若干固定件，并将所述第一支架设置为若干第一条杆，且控制所述第二支架与若干所述第一条杆可拆卸连接，使得所述第一支架稳定安全支撑玻璃底座，并通过调节固定件，使得所述第一支架和第二支架能根据玻璃底座规格进行调节，进而使得所述第一支架和第二支架适用于不同规格玻璃底座，有效的提升了玻璃底座胶垫粘贴工装的通用性，进而有效的提升不同规格玻璃底座的大规模生产的效率，且有效的降低了制造成本，同时单一工装适用不同规格玻璃底座生产，也方便了生产过程的工装管理，同时，通过在所述第一条杆的一端上设置第一挡块，进而提升了若干第一条杆承载玻璃底座的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型中提供的玻璃底座胶垫粘贴工装的立体结构示意图；

图2是本实用新型中提供的玻璃底座胶垫粘贴工装的另一视角的立体结构示意图；

图3是本实用新型中提供的玻璃底座胶垫粘贴工装中的第一条杆的立体结构示意图；

图4是本实用新型中提供的玻璃底座胶垫粘贴工装中的第二条杆的立体结构示意图；

附图标记说明：

10、玻璃底座胶垫粘贴工装；11、第一支架；12、第二支架；13、固定件；111、第一条杆；112、第一挡块；1111、口形主体；1112、支架条形孔；1121、第一匚形主体；1122、第一压紧结构；121、第二条杆；122、底座固定块；123、第二挡块；1211、第二条杆本体；1212、固定件条形孔；1231、第二匚形主体；1232、第二压紧结构；131、固定件本体；132、固定件压紧结构；1321、压紧板；1322、压紧螺杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在电视机底座加工过程中，需要对玻璃底座进行粘贴胶垫作业；目前通常使用工装夹具，先对玻璃底座进行定位，然后对定位好的玻璃底座进行粘贴胶垫作业；因此，玻璃底座的定位工装通常是按照玻璃底座尺寸大小来设计制作的。随着消费观念的改变，消费者对电视机有了更多的需要，电视机不再限于同一类型或单一规格；因此在电视机的生产中，各种类型以及不同尺寸的电视机不断被生产出来，进而需要对应配置不同规格的电视机的玻璃底座；同时，目前玻璃底座在粘贴胶垫作业过程中使用的工装，是根据玻璃底座尺寸固定设计制作的，因此，每一规格的玻璃底座均需要单独制作对应的定位工装，在对不同规格玻璃底座的大规模生产中，需要制作大量的定位工装，增加了制造成本，而且生产过程中需要根据玻璃底座规格随时更换工装，又极大的影响生产效率，也不方便对工装进行管理。本实用新型基于现有技术中玻璃底座胶垫粘贴工装不能适用于不同规格电视机的玻璃底座生产的问题，提供了一种玻璃底座胶垫粘贴工装，通过设置第一支架、第二支架和若干固定件，并将所述第二支架可拆卸连接于所述第一支架上，使得所述第一支架稳定支撑玻璃底座，并通过调节固定件，使得所述第一支架和第二支架能根据玻璃底座规格进行调节，进而使得所述第一支架和第二支架适用于不同规格玻璃底座，有效的提升了玻璃底座胶垫粘贴工装的通用性，进而有效的提升不同规格玻璃底座的大规模生产的效率，且有效的降低了制造成本，同时单一工装适用不同规格玻璃底座生产，也方便了生产过程的工装管理；具体详参下述实施例。

请结合参阅图1和图2，本实用新型的第一实施例中提供了一种玻璃底座胶垫粘贴工装10，所述玻璃底座胶垫粘贴工装10包括第一支架11、第二支架12和若干固定件13；所述第一支架11包括若干第一条杆111；若干所述第一条杆111均套设于所述第二支架12上，且若干所述第一条杆111均与所述第二支架12可拆卸连接；其中，第一条杆111的一端上设置有第一挡块。

可以理解，所述第二支架12可拆卸连接于所述第一支架11上，具体的，所述第一支架11与所述第二支架12呈垂直交叉设置，所述第一支架11沿宽度方向设置，所述第二支架12沿长度方向设置；即若干所述第一条杆111均套设于所述第二支架12上，通过设置第一支架11、第二支架12和若干固定件13，并将所述第一支架11设置为若干第一条杆111，且控制所述第二支架12与若干所述第一条杆111可拆卸连接，使得所述第一支架11稳定安全支撑玻璃底座，并通过调节固定件13，使得所述第一支架11和第二支架12能根据玻璃底座规格进行调节，进而使得所述第一支架11和第二支架12适用于不同规格玻璃底座，有效的提升了玻璃底座胶垫粘贴工装10的通用性，进而有效的提升不同规格玻璃底座的大规模生产的效率，且有效的降低了制造成本，同时单一工装适用不同规格玻璃底座生产，也方便了生产过程的工装管理，同时，通过在所述第一条杆111的一端上设置第一挡块112，进而提升了若干第一条杆111承载玻璃底座的稳定性。

在一些实施方式中，所述第一支架11、第二支架12和若干固定件13均设置为电木材质，使得所述玻璃底座胶垫粘贴工装10有效的消除玻璃底座上的静电，起到防静电作用。

请结合参阅图2和图3，在另一些实施方式中，所述第一支架11包括若干第一条杆111，若干所述第一条杆111套设于所述第二支架12上。

可以理解，通过设置若干第一条杆111，并将若干所述第一条杆111套设于所述第二支架12上，使得若干第一条杆111可根据玻璃底座规格沿所述第二支架12长度方向调节，进而使得若干所述第一条杆111稳定支撑不同规格的玻璃底座，有效的提升了玻璃底座胶垫粘贴工装10的通用性，进而有效的提升不同规格玻璃底座的大规模生产的效率，且有效的降低了制造成本，同时单一工装适用不同规格玻璃底座生产，也方便了生产过程的工装管理。

请继续结合参阅图2和图3，在另一些实施方式中，所述第一条杆111设置为长方体形，所述第一条杆111包括口形主体1111和支架条形孔1112；所述支架条形孔1112设置于所述口形主体1111中；其中，所述第二支架12滑动连接于所述支架条形孔1112中。

可以理解，所述第一条杆111包括口形主体1111和支架条形孔1112，所述支架条形孔1112沿长度方向贯通；通过将所述第一条杆111设置为口形主体1111和支架条形孔1112，并将所述第二支架12滑动连接于所述支架条形孔1112中，进而使得所述第二支架12可根据玻璃底座规格沿支架条形孔1112的宽度方向进行调节，进而使得所述玻璃底座胶垫粘贴工装10稳定支撑不同规格的玻璃底座，有效的提升了玻璃底座胶垫粘贴工装10的通用性，进而有效的提升不同规格玻璃底座的大规模生产的效率，且有效的降低了制造成本，同时单一工装适用不同规格玻璃底座生产，也方便了生产过程的工装管理。

请继续参阅图3，在另一些实施方式中，所述第一条杆111还包括设置于所述口形主体1111的一端上的第一挡块112；所述第一挡块112包括第一匚形主体1121和第一压紧结构1122；所述第一匚形主体1121设置于所述口形主体1111上；所述第一压紧结构1122设置于第一匚形主体1121上。

可以理解，所述第一匚形主体1121设置于所述口形主体1111上，所述第一匚形主体1121是呈匚形的一体结构，且所述第一匚形主体1121一端沿长度方向开口，具体的，所述第一匚形主体1121套设在所述口形主体1111外，所述口形主体1111的高度方向的外形尺寸要略小于所述第一匚形主体1121高度方向的开口的尺寸，使得所述口形主体1111与所述第一匚形主体1121在高度方向形成间隙，进而使得所述第一匚形主体1121可沿所述口形主体1111宽度方向滑动；所述口形主体1111沿高度方向的一端低于所述第一匚形主体1121沿高度方向的一端，所述第一压紧结构1122设置在所述第一匚形主体1121沿高度方向的另一端上，所述第一压紧结构1122可设置为螺杆结构或卡接结构，所述第一压紧机构用于将第一匚形主体1121固定在第一匚形主体1121上；通过在第一条杆111的口形主体1111的一端上设置第一挡块112，并通过将所述第一挡块112设置为第一匚形主体1121和第一压紧结构1122，使得所述第一挡块112在宽度方向辅助固定支撑在所述第一条杆111上的玻璃底座，并通过第一匚形主体1121沿宽度方向调节，以及第一压紧结构1122的固定，进而使得所述第一挡块112可在宽度方向辅助固定不同规格的玻璃底座，进而使得所述玻璃底座胶垫粘贴工装10稳定支撑不同规格的玻璃底座，有效的提升了玻璃底座胶垫粘贴工装10的通用性，进而有效的提升不同规格玻璃底座的大规模生产的效率，且有效的降低了制造成本，同时单一工装适用不同规格玻璃底座生产，也方便了生产过程的工装管理。

请结合参阅图2至图4，在另一些实施方式中，所述第二支架12包括若干第二条杆121，所述第二条杆121依次穿过若干所述支架条形孔1112。

可以理解，所述第二条杆121沿长度方向设置，若干所述第二条杆121沿宽度方向间隔设置；所述第二条杆121可设置为2、3或4根，优选为2根，具体数量可根据玻璃底座规格设置；通过设置若干第二条杆121，并将所述第二条杆121依次穿过若干所述支架条形孔1112，使得若干所述第二条杆121可沿若干所述支架条形孔1112进行宽度方向调节，进而使得若干所述第二条杆121可根据不同规格玻璃底座进行调节，使得所述玻璃底座胶垫粘贴工装10稳定支撑不同规格的玻璃底座，有效的提升了玻璃底座胶垫粘贴工装10的通用性，进而有效的提升不同规格玻璃底座的大规模生产的效率，且有效的降低了制造成本，同时单一工装适用不同规格玻璃底座生产，也方便了生产过程的工装管理。

请继续结合参阅图2至图4，在另一些实施方式中，所述第二条杆121设置为长方体形，包括第二条杆本体1211和固定件条形孔1212；所述第二条杆本体1211滑动连接于所述支架条形孔1112中；所述固定件条形孔1212沿长度方向设置于所述第二条杆本体1211上；其中，若干所述固定件13设置于所述固定件条形孔1212中。

可以理解，所述第二条杆121包括第二条杆本体1211和固定件条形孔1212，所述第二条杆本体1211高度方向的尺寸小于所述支架条形孔1112高度方向的尺寸；所述固定件条形孔1212沿高度方向贯通；通过将所述第二条杆121设置为第二条杆本体1211和固定件条形孔1212，并将所述第二条杆本体1211滑动连接于所述支架条形孔1112中，使得所述第二条杆121可根据玻璃底座规格沿支架条形孔1112进行宽度方向调节，并通过若干所述固定件13固定所述第一条杆111和第二条杆121，进而实现所述玻璃底座胶垫粘贴工装10稳定支撑不同规格的玻璃底座，有效的提升了玻璃底座胶垫粘贴工装10的通用性，进而有效的提升不同规格玻璃底座的大规模生产的效率，且有效的降低了制造成本，同时单一工装适用不同规格玻璃底座生产，也方便了生产过程的工装管理。

请结合参阅图2和图4，在另一些实施方式中，所述第二条杆121还包括底座固定块122和两个第二挡块123；所述底座固定块122设置于所述第二条杆本体1211沿高度方向的侧面上；两个所述第二挡块123分别设置于所述第一条杆111靠近所述第二条杆本体1211端部的一侧。

可以理解，所述底座固定块122设置于所述第二条杆本体1211沿高度方向的侧面上，并与所述第二条杆本体1211沿高度方向的侧面贴合，所述底座固定块122背离所述第二条杆本体1211的面用于在宽度方向辅助固定玻璃底座上的底座铁板；两个所述第二挡块123分别设置于所述第一条杆111靠近所述第二条杆本体1211端部的一侧，具体的，两个所述第二挡块123分别设置在所述第二条杆本体1211的两端，两个所述第二挡块123用于在长度方向辅助固定玻璃底座；通过设置底座固定块122和两个第二挡块123，对支撑在若干所述第一条杆111上的玻璃底座辅助固定，进而有效的提升玻璃底座胶垫粘贴工装10固定不同规格的玻璃底座的稳定性，为不同规格玻璃底座的大规模生产提供保障。

请继续参阅图4，在另一些实施方式中，所述第二挡块123包括第二匚形主体1231和第二压紧结构1232；所述第二匚形主体1231设置于所述第二条杆本体1211上；所述第二压紧结构1232设置于第二匚形主体1231上。

可以理解，所述第二匚形主体1231设置于所述第二条杆本体1211上，所述第二匚形主体1231是呈匚形的一体结构，且所述第二匚形主体1231的一端沿宽度方向开口，具体的，所述第二匚形主体1231套设在所述第二条杆本体1211外，所述第二条杆本体1211的高度方向的外形尺寸要略小于所述第二匚形主体1231高度方向开口的尺寸，使得所述第二条杆本体1211与所述第二匚形主体1231在高度方向形成间隙，进而使得所述第二匚形主体1231可沿所述第二条杆本体1211的长度方向滑动；所述第二匚形主体1231沿高度方向的两端厚度不同，所述第二匚形主体1231沿高度方向的第一端设置有所述第二压紧结构1232，所述第二压紧结构1232可设置为螺杆结构或卡接结构，所述第一匚形主体1121沿高度方向的第二端高于同方向上所述第一条杆111的口形主体1111沿高度方向的一端，所述第一匚形主体1121沿高度方向的第二端用于在长度方向辅助固定玻璃底座；通过在第二条杆本体1211两端上设置第二挡块123，并通过将所述第二挡块123设置为第二匚形主体1231和第二压紧结构1232，使得所述第二挡块123在长度方向辅助固定支撑在所述第一条杆111上的玻璃底座，并通过对第二匚形主体1231沿所述第二条杆本体1211的长度方向调节，以及第二压紧结构1232的固定，进而使得所述第二挡块123可在长度方向辅助固定不同规格的玻璃底座，进而使得所述玻璃底座胶垫粘贴工装10实现对不同规格的玻璃底座的固定，有效的提升了玻璃底座胶垫粘贴工装10的通用性，进而有效的提升不同规格玻璃底座的大规模生产的效率，且有效的降低了制造成本，同时单一工装适用不同规格玻璃底座生产，也方便了生产过程的工装管理。

请参阅图1，在另一些实施方式中，所述第一条杆111和所述第二条杆121的数量均设置为两个，两个所述第一条杆111和两个所述第二条杆121呈井字形设置。

可以理解，通过将两个所述第一条杆111和两个所述第二条杆121设置为井字形，使得两个所述第一条杆111和两个所述第二条杆121形成稳定的结构，为所述玻璃底座胶垫粘贴工装10实现对不同规格的玻璃底座的固定提供了保障，进而有效的提升了玻璃底座胶垫粘贴工装10的通用性。

请继续参阅图1，在另一些实施方式中，所述第一条杆111的数量设置为三个，所述第二条杆121的数量设置为两个，两个所述第一条杆111和两个所述第二条杆121呈井字形设置，另一个所述第一条杆111设置于所述第二条杆121的底座固定块122处。

可以理解，两个所述第一条杆111和两个所述第二条杆121呈井字形设置，另一个所述第一条杆111设置于所述第二条杆121的底座固定块122处，具体的，设置所述第二条杆121两端的两个所述第一条杆111用于稳定支撑玻璃底座，第三个所述第一条杆111设置在所述第二条杆121靠近底座固定块122的位置处，第三个所述第一条杆111长度方向的侧面与所述底座固定块122宽度方向背离所述第一条杆111本体的侧面共同辅助固定玻璃底座上的底座铁板；通过将两个所述第一条杆111和两个所述第二条杆121呈井字形设置，并将另一个所述第一条杆111设置于所述第二条杆121的底座固定块122处，使得两个所述第一条杆111和两个所述第二条杆121形成稳定的结构，使得另一个所述第一条杆111辅助固定玻璃底座上的底座铁板，为所述玻璃底座胶垫粘贴工装10实现对不同规格的玻璃底座的固定提供了保障，进而有效的提升了玻璃底座胶垫粘贴工装10的通用性。

请参阅图2，在另一些实施方式中，所述第二支架12在所述第一支架11的两侧处均设置有所述固定件13；所述固定件13包括固定件本体131和固定件压紧结构132；所述固定件本体131设置于所述第二支架12上；所述固定件压紧结构132设置于所述固定件本体131上。

可以理解，所述固定件本体131设置于所述第二支架12上，所述固定件压紧结构132设置于所述固定件本体131上，具体的，所述固定件本体131和所述固定件压紧结构132分别在所述第二支架12沿高度方向的两端面上，所述固定件本体131设置在所述第二支架12朝向玻璃底座的端面上，所述固定件压紧结构132设置在所述第二支架12背离玻璃底座的端面上，其中，所述固定件压紧结构132包括压紧板1321和压紧螺杆1322，所述压紧螺杆1322将所述压紧板1321与所述固定件本体131固定在所述第二支架12上；通过在所述第二支架12在所述第一支架11的两侧处均设置所述固定件13，使得所述固定件13固定滑动连接的第二支架12和第一支架11，进而为所述玻璃底座胶垫粘贴工装10实现对不同规格的玻璃底座的稳定固定提供了有效保障，进而有效的提升了玻璃底座胶垫粘贴工装10的通用性。

综上所述，本实用新型提供了一种玻璃底座胶垫粘贴工装，所述玻璃底座胶垫粘贴工装包括第一支架，所述第一支架包括若干第一条杆；第二支架，若干所述第一条杆均套设于所述第二支架上，且若干所述第一条杆均与所述第二支架可拆卸连接；若干固定件，所述固定件用于固定所述第一支架和第二支架；其中，所述第一条杆的一端上设置有第一挡块。可以理解，通过设置第一支架、第二支架和若干固定件，并将所述第一支架设置为若干第一条杆，且控制所述第二支架与若干所述第一条杆可拆卸连接，使得所述第一支架稳定安全支撑玻璃底座，并通过调节固定件，使得所述第一支架和第二支架能根据玻璃底座规格进行调节，进而使得所述第一支架和第二支架适用于不同规格玻璃底座，有效的提升了玻璃底座胶垫粘贴工装的通用性，进而有效的提升不同规格玻璃底座的大规模生产的效率，且有效的降低了制造成本，同时单一工装适用不同规格玻璃底座生产，也方便了生产过程的工装管理，同时，通过在所述第一条杆的一端上设置第一挡块，进而提升了若干第一条杆承载玻璃底座的稳定性。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.玻璃底座胶垫粘贴工装，其特征在于，包括：

第一支架，所述第一支架包括若干第一条杆；

第二支架，若干所述第一条杆均套设于所述第二支架上，且若干所述第一条杆均与所述第二支架可拆卸连接；

若干固定件，所述固定件用于固定所述第一支架和第二支架；

其中，第一条杆的一端上设置有第一挡块。

2.根据权利要求1所述的玻璃底座胶垫粘贴工装，其特征在于，所述第一条杆设置为长方体形，包括：

口形主体；

支架条形孔，所述支架条形孔设置于所述口形主体中；

其中，所述第二支架滑动连接于所述支架条形孔中，所述第一挡块设置于所述口形主体的一端上。

3.根据权利要求2所述的玻璃底座胶垫粘贴工装，其特征在于，所述第一挡块包括：第一匚形主体，所述第一匚形主体设置于所述口形主体上；第一压紧结构，所述第一压紧结构设置于第一匚形主体上。

4.根据权利要求2所述的玻璃底座胶垫粘贴工装，其特征在于，所述第二支架包括若干第二条杆，所述第二条杆依次穿过若干所述支架条形孔。

5.根据权利要求4所述的玻璃底座胶垫粘贴工装，其特征在于，所述第二条杆设置为长方体形，包括：

第二条杆本体，所述第二条杆本体滑动连接于所述支架条形孔中；

固定件条形孔，所述固定件条形孔沿长度方向设置于所述第二条杆本体上；

其中，若干所述固定件设置于所述固定件条形孔中。

6.根据权利要求5所述的玻璃底座胶垫粘贴工装，其特征在于，所述第二条杆还包括：

底座固定块，所述底座固定块设置于所述第二条杆本体沿高度方向的侧面上；

两个第二挡块，两个所述第二挡块分别设置于所述第一条杆靠近所述第二条杆本体端部的一侧。

7.根据权利要求6所述的玻璃底座胶垫粘贴工装，其特征在于，所述第二挡块包括：

第二匚形主体，所述第二匚形主体设置于所述第二条杆本体上；

第二压紧结构，所述第二压紧结构设置于第二匚形主体上。

8.根据权利要求6所述的玻璃底座胶垫粘贴工装，其特征在于，

所述第一条杆和所述第二条杆的数量均设置为两个，两个所述第一条杆和两个所述第二条杆呈井字形设置。

9.根据权利要求6所述的玻璃底座胶垫粘贴工装，其特征在于，

所述第一条杆的数量设置为三个，所述第二条杆的数量设置为两个，两个所述第一条杆和两个所述第二条杆呈井字形设置，另一个所述第一条杆设置于所述第二条杆的底座固定块处。

10.根据权利要求1-9任一项所述的玻璃底座胶垫粘贴工装，其特征在于，所述第二支架在所述第一支架的两侧处均设置有所述固定件；

所述固定件包括设置于所述第二支架上的固定件本体，以及设置于所述固定件本体上的固定件压紧结构。

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