CN216179441U - 一种用于穿孔蜂窝铝板生产的全自动数控刃磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于穿孔蜂窝铝板生产的全自动数控刃磨机，包括工作台，工作台的顶部固定安装有回收箱，回收箱的顶部镶嵌安装有过滤网板，本实用新型涉及全自动数控刃磨机技术领域。通过设置一种回收机构，将需要加工的蜂窝铝板放置在载物台上，当加工时，会产生碎屑和切削液并通过引导板流入过滤机构内，通过过滤网时会过滤掉大部分杂质，在通过吸铁辊时，会吸附生产过程中产生的铁质碎屑，并掉落至回收箱的底部，此时驱动电机开始工作，带动扇叶板进行旋转，从而使得切削液不会因低温而凝固，处理后的切削液可以进行二次利用，并且这样做解决了切削液只能用一次从而产生浪费的问题。

Description

一种用于穿孔蜂窝铝板生产的全自动数控刃磨机

技术领域

本实用新型涉及全自动数控刃磨机技术领域，具体为一种用于穿孔蜂窝铝板生产的全自动数控刃磨机。

背景技术

蜂窝铝板，适用于民用建筑、车船装饰等，是航空、航天材料在民用建筑领域的应用，整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步，蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动，可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。

蜂窝铝板在生产过程中需要利用全自动数控刃磨机对其进行加工处理，打磨刀在对蜂窝铝板切削时会产生的废屑和切削液，但现有全自动数控刃磨机都是将废屑和切削液收集后倒掉，非常的浪费，其次，全自动数控刃磨机在对蜂窝铝板进行加工时，通常都是人工对齐后再进行加工，存在一定的偏差，从而导致加工后的蜂窝铝板不符合出厂标准。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于穿孔蜂窝铝板生产的全自动数控刃磨机，解决了蜂窝铝板在生产过程中需要利用全自动数控刃磨机对其进行加工处理，打磨刀在对蜂窝铝板切削时会产生的废屑和切削液，但现有全自动数控刃磨机都是将废屑和切削液收集后倒掉，非常的浪费，其次，全自动数控刃磨机在对蜂窝铝板进行加工时，通常都是人工对齐后再进行加工，存在一定的偏差，从而导致加工后的蜂窝铝板不符合出厂标准的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于穿孔蜂窝铝板生产的全自动数控刃磨机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有回收箱，所述回收箱的顶部镶嵌安装有过滤网板，所述回收箱内腔的顶部固定安装有引导板，所述引导板的底部固定安装有过滤机构，所述回收箱内腔的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定安装有旋转轴，所述旋转轴的上下两侧均固定安装有扇叶板；

所述过滤机构包括与引导板的底部固定安装有过滤箱，所述过滤箱内腔的左右两侧均固定安装有紧固板，所述紧固板的一侧固定安装有过滤网，所述过滤箱内腔的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有吸铁辊。

优选的，所述回收箱的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定套接有刻度盘，所述刻度盘的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有垫圈，所述垫圈的一侧活动套接有加工装置，所述固定架的一侧固定安装有光感传感器。

优选的，所述回收箱的顶部固定安装有载物台，所述载物台的顶部螺纹安装有活动螺母。

优选的，所述工作台的外表面固定安装有操控面板，所述工作台的外表面固定安装有维修门。

优选的，所述工作台的底部固定安装有支撑底座，其材质为铁质材料，其数量有若干个。

优选的，所述光感传感器的输出端通过信号传输导线与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端通过信号传输导线与电动伸缩杆的输入端电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种用于穿孔蜂窝铝板生产的全自动数控刃磨机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于穿孔蜂窝铝板生产的全自动数控刃磨机，通过设置一种回收机构，将需要加工的蜂窝铝板放置在载物台上，当加工时，会产生碎屑和切削液并通过引导板流入过滤机构内，通过过滤网时会过滤掉大部分杂质，在通过吸铁辊时，会吸附生产过程中产生的铁质碎屑，并掉落至回收箱的底部，此时驱动电机开始工作，带动扇叶板进行旋转，从而使得切削液不会因低温而凝固，处理后的切削液可以进行二次利用，并且这样做解决了切削液只能用一次从而产生浪费的问题。

(2)、该用于穿孔蜂窝铝板生产的全自动数控刃磨机，通过设置一种自动化调节机构，当光感传感器检测到需要加工的部位时，此时传出信号至控制器，此时控制器发出信号控制电动伸缩杆，此时电动伸缩杆开始伸长，带动固定架向下，此时加工装置开始工作，对载物台内的蜂窝铝板进行加工，这样做解决了通常都是人工对齐后再进行加工，存在一定的偏差，从而导致加工后的蜂窝铝板不符合出厂标准的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中回收箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型中过滤箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型中图1的A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、回收箱；3、支撑杆；4、刻度盘；5、载物台；6、过滤网板；7、引导板；8、过滤机构；9、驱动电机；10、旋转轴；11、扇叶板；12、电动伸缩杆；13、固定架；14、垫圈；15、加工装置；16、光感传感器；81、过滤箱；82、紧固板；83、过滤网；84、支撑板；85、吸铁辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于穿孔蜂窝铝板生产的全自动数控刃磨机，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有回收箱2，回收箱2的顶部镶嵌安装有过滤网板6，回收箱2内腔的顶部固定安装有引导板7，引导板7的底部固定安装有过滤机构8，回收箱2内腔的底部固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端通过联轴器固定安装有旋转轴10，旋转轴10的上下两侧均固定安装有扇叶板11，过滤机构8包括与引导板7的底部固定安装有过滤箱81，过滤箱81内腔的左右两侧均固定安装有紧固板82，紧固板82的一侧固定安装有过滤网83，过滤箱81内腔的左右两侧均固定安装有支撑板84，支撑板84的一侧固定安装有吸铁辊85，回收箱2的顶部固定安装有载物台5，载物台5的顶部螺纹安装有活动螺母，工作台1的外表面固定安装有操控面板，工作台1的外表面固定安装有维修门，工作台1的底部固定安装有支撑底座，其材质为铁质材料，其数量有若干个，光感传感器16的输出端通过信号传输导线与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端通过信号传输导线与电动伸缩杆12的输入端电性连接。

使用时，通过设置一种回收机构，将需要加工的蜂窝铝板放置在载物台5上，当加工时，会产生碎屑和切削液并通过引导板7流入过滤机构8内，通过过滤网83时会过滤掉大部分杂质，在通过吸铁辊85时，会吸附生产过程中产生的铁质碎屑，并掉落至回收箱2的底部，此时驱动电机9开始工作，带动扇叶板11进行旋转，从而使得切削液不会因低温而凝固，处理后的切削液可以进行二次利用，并且这样做解决了切削液只能用一次从而产生浪费的问题。

请参阅图4，回收箱2的顶部固定安装有支撑杆3，支撑杆3的外表面固定套接有刻度盘4，刻度盘4的底部固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的底部固定安装有固定架13，固定架13的底部固定安装有垫圈14，垫圈14的一侧活动套接有加工装置15，固定架13的一侧固定安装有光感传感器16，光感传感器16的输出端通过信号传输导线与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端通过信号传输导线与电动伸缩杆12的输入端电性连接。

使用时，通过设置一种自动化调节机构，当光感传感器16检测到需要加工的部位时，此时传出信号至控制器，此时控制器发出信号控制电动伸缩杆12，此时电动伸缩杆12开始伸长，带动固定架13向下，此时加工装置15开始工作，对载物台5内的蜂窝铝板进行加工，这样做解决了通常都是人工对齐后再进行加工，存在一定的偏差，从而导致加工后的蜂窝铝板不符合出厂标准的问题。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于穿孔蜂窝铝板生产的全自动数控刃磨机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有回收箱(2)，其特征在于：所述回收箱(2)的顶部镶嵌安装有过滤网板(6)，所述回收箱(2)内腔的顶部固定安装有引导板(7)，所述引导板(7)的底部固定安装有过滤机构(8)，所述回收箱(2)内腔的底部固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端通过联轴器固定安装有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的上下两侧均固定安装有扇叶板(11)；

所述过滤机构(8)包括与引导板(7)的底部固定安装有过滤箱(81)，所述过滤箱(81)内腔的左右两侧均固定安装有紧固板(82)，所述紧固板(82)的一侧固定安装有过滤网(83)，所述过滤箱(81)内腔的左右两侧均固定安装有支撑板(84)，所述支撑板(84)的一侧固定安装有吸铁辊(85)。

2.根据权利要求1所述的一种用于穿孔蜂窝铝板生产的全自动数控刃磨机，其特征在于：所述回收箱(2)的顶部固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的外表面固定套接有刻度盘(4)，所述刻度盘(4)的底部固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的底部固定安装有固定架(13)，所述固定架(13)的底部固定安装有垫圈(14)，所述垫圈(14)的一侧活动套接有加工装置(15)，所述固定架(13)的一侧固定安装有光感传感器(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于穿孔蜂窝铝板生产的全自动数控刃磨机，其特征在于：所述回收箱(2)的顶部固定安装有载物台(5)，所述载物台(5)的顶部螺纹安装有活动螺母。

4.根据权利要求1所述的一种用于穿孔蜂窝铝板生产的全自动数控刃磨机，其特征在于：所述工作台(1)的外表面固定安装有操控面板，所述工作台(1)的外表面固定安装有维修门。

5.根据权利要求1所述的一种用于穿孔蜂窝铝板生产的全自动数控刃磨机，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑底座，其材质为铁质材料，其数量有若干个。

6.根据权利要求2所述的一种用于穿孔蜂窝铝板生产的全自动数控刃磨机，其特征在于：所述光感传感器(16)的输出端通过信号传输导线与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端通过信号传输导线与电动伸缩杆(12)的输入端电性连接。

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