CN216177351U - 一种用小丝锥攻制大螺孔的组合丝锥 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域,具体为一种用小丝锥攻制大螺孔的组合丝锥,其包括:大丝锥、活动机构、小丝锥和紧固螺杆;大丝锥包括丝锥主体、活动槽、紧固螺孔和定位螺杆,所述丝锥主体中央开设纵向的活动槽,所述丝锥主体右端开设纵向的紧固螺孔,所述丝锥主体顶部安装横向的定位螺杆;活动机构与所述大丝锥连接,所述活动机构包括活动块、插孔和限位孔,所述活动块插接在活动槽内,所述活动块顶端开设贯通的插孔,所述活动块左侧壁开设多个限位孔;小丝锥与所述活动机构连接;能够调节小丝锥与大丝锥之间的轴向距离,使小丝锥能够对不同直径大小的螺孔进行攻丝,提高适用范围。

Description

一种用小丝锥攻制大螺孔的组合丝锥
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种用小丝锥攻制大螺孔的组合丝锥。
背景技术
专利号CN201721237356.2中公开了一种用小丝锥攻制大螺孔的组合丝锥,包括丝锥主体、紧固螺钉、M10X1.5丝锥和调整螺钉;所述丝锥主体包括外螺纹M30X1.5、导向段、紧固螺孔、定位孔和调整螺孔;所述M10X1.5丝锥包括丝锥容屑槽、丝锥切削刃和丝锥柄;所述M10X1.5丝锥设于丝锥主体的定位孔中;所述调整螺钉设于丝锥主体的调整螺孔中;所述丝锥切削刃与丝锥主体的外螺纹M30X1.5对齐;所述紧固螺钉设于丝锥主体的紧固螺孔中。本实用新型结构简单、使用方便、有效的解决了用小丝锥攻制大螺孔的技术问题。
上述组合丝锥在使用时,小丝锥为固定结构,无法调节小丝锥与大丝锥之间的轴向距离,不能使小丝锥对不同直径大小的螺孔进行攻丝。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有小丝锥攻制大螺孔的组合丝锥中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种用小丝锥攻制大螺孔的组合丝锥,能够调节小丝锥与大丝锥之间的轴向距离,使小丝锥能够对不同直径大小的螺孔进行攻丝,提高适用范围。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用小丝锥攻制大螺孔的组合丝锥,其包括:
大丝锥,包括丝锥主体、活动槽、紧固螺孔和定位螺杆,所述丝锥主体中央开设纵向的活动槽,所述丝锥主体右端开设纵向的紧固螺孔,所述丝锥主体顶部安装横向的定位螺杆;
活动机构,与所述大丝锥连接,所述活动机构包括活动块、插孔和限位孔,所述活动块插接在活动槽内,所述活动块顶端开设贯通的插孔,所述活动块左侧壁开设多个限位孔;
小丝锥,与所述活动机构连接;
紧固螺杆,插接在所述紧固螺孔内,所述紧固螺杆顶端与小丝锥接触。
作为本实用新型所述的一种用小丝锥攻制大螺孔的组合丝锥的一种优选方案,其中:所述定位螺杆右端嵌合插入限位孔内。
作为本实用新型所述的一种用小丝锥攻制大螺孔的组合丝锥的一种优选方案,其中:所述限位孔在活动块左侧壁均匀分布。
作为本实用新型所述的一种用小丝锥攻制大螺孔的组合丝锥的一种优选方案,其中:所述活动块顶部为L型。
与现有技术相比:本实用新型的小丝锥通过活动机构与大丝锥连接,活动机构带动小丝锥活动,调节小丝锥与大丝锥之间的轴向距离,使小丝锥能够对不同直径大小的螺孔进行攻丝,提高适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型大丝锥结构示意图;
图3为本实用新型活动机构结构示意图;
图4为本实用新型小丝锥结构示意图。
图中:100大丝锥、110丝锥主体、120活动槽、130紧固螺孔、140定位螺杆、200活动机构、210活动块、220插孔、230限位孔、300小丝锥、400紧固螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种用小丝锥攻制大螺孔的组合丝锥,能够调节小丝锥与大丝锥之间的轴向距离,使小丝锥能够对不同直径大小的螺孔进行攻丝,提高适用范围,请参阅图1-4,包括:大丝锥100、活动机构200、小丝锥300和紧固螺杆400;
大丝锥100包括丝锥主体110、活动槽120、紧固螺孔130和定位螺杆140,丝锥主体110中央开设纵向的活动槽120,丝锥主体110右端开设纵向的紧固螺孔130,丝锥主体110顶部安装横向的定位螺杆140,活动槽120用于安装活动机构200,为活动机构200的上下活动提供活动空间,紧固螺孔130用于安装紧固螺杆400。
活动机构200与大丝锥100连接,活动机构200包括活动块210、插孔220和限位孔230,活动块210插接在活动槽120内,活动块210顶端开设贯通的插孔220,活动块210左侧壁开设限位孔230,活动块210在活动槽120内抽插活动,使活动机构200沿大丝锥100的径向活动,调节插孔220与大丝锥100之间的轴向距离。
小丝锥300与活动机构200连接,小丝锥300主杆插接在插孔220内,刀头位于大丝锥100右端,在大丝锥100转动时,小丝锥300绕着大丝锥100轴线转动,大丝锥100与小丝锥300之间的轴向距离便是小丝锥300的转动半径,活动机构200沿大丝锥100的径向活动时,带动小丝锥300活动,改变大丝锥100与小丝锥300之间的轴向距离,从而改变小丝锥300的转动半径,使小丝锥300能够对不同尺寸的螺孔进行攻丝。
紧固螺杆400插接在紧固螺孔130内,紧固螺杆400顶端与小丝锥300接触,小丝锥300左端固定在活动机构200上,小丝锥300右端通过紧固螺杆400进行固定。
在具体的使用时,小丝锥300安装在活动机构200上,抽动活动机构200,使活动机构200带动小丝锥300活动,改变大丝锥100与小丝锥300之间的轴向距离,从而改变小丝锥300的转动半径,调节好小丝锥300的位置之后,转动紧固螺孔130,使紧固螺孔130插入活动机构200的限位孔230内,对活动机构200位置进行固定,然后转动紧固螺杆400,使紧固螺杆400顶端抵住小丝锥300,对小丝锥300右端进行固定,完成固定后,转动大丝锥100,小丝锥300绕着大丝锥100轴线转动进行攻丝。
定位螺杆140右端嵌合插入限位孔230内,使定位螺杆140能够对活动机构200进行限位固定。
限位孔230在活动块210左侧壁均匀分布,便于等距调节活动机构200的位置。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种用小丝锥攻制大螺孔的组合丝锥,其特征在于,包括:
大丝锥(100),包括丝锥主体(110)、活动槽(120)、紧固螺孔(130)和定位螺杆(140),所述丝锥主体(110)中央开设纵向的活动槽(120),所述丝锥主体(110)右端开设纵向的紧固螺孔(130),所述丝锥主体(110)顶部安装横向的定位螺杆(140);
活动机构(200),与所述大丝锥(100)连接,所述活动机构(200)包括活动块(210)、插孔(220)和限位孔(230),所述活动块(210)插接在活动槽(120)内,所述活动块(210)顶端开设贯通的插孔(220),所述活动块(210)左侧壁开设多个限位孔(230);
小丝锥(300),与所述活动机构(200)连接;
紧固螺杆(400),插接在所述紧固螺孔(130)内,所述紧固螺杆(400)顶端与小丝锥(300)接触。
2.根据权利要求1所述的一种用小丝锥攻制大螺孔的组合丝锥,其特征在于,所述定位螺杆(140)右端嵌合插入限位孔(230)内。
3.根据权利要求1所述的一种用小丝锥攻制大螺孔的组合丝锥,其特征在于,所述限位孔(230)在活动块(210)左侧壁均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种用小丝锥攻制大螺孔的组合丝锥,其特征在于,所述活动块(210)顶部为L型。
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