CN216177147U

CN216177147U - 一种便于清理切屑的圆管快速裁切装置

Info

Publication number: CN216177147U
Application number: CN202123034327.5U
Authority: CN
Inventors: 王善虎; 牛余超
Original assignee: Shandong Jinliang Construction Machinery Co ltd
Current assignee: Shandong Jinliang Construction Machinery Co ltd
Priority date: 2021-12-03
Filing date: 2021-12-03
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-12-03

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理切屑的圆管快速裁切装置，包括支撑背板、支撑底板、支撑顶板、驱动滚轴、驱动电机、从动滚轴、切割组件、碎屑收集组件和固定组件，所述支撑底板设于支撑背板下端一侧，所述支撑顶板设于支撑背板上端一侧且设于支撑底板上方，所述驱动滚轴转动设于支撑背板一侧且设于支撑底板、支撑顶板之间，所述驱动电机设于支撑背板远离驱动滚轴的一侧。本实用新型属于圆管加工技术领域，具体是提供了一种固定组件固定圆管的切割位置，防止切割时圆管发送晃动，碎屑收集组件便于收集切割圆管时产生的碎屑，运行灵活、实用性高、操作简单、结构简单、稳定可靠的便于清理切屑的圆管快速裁切装置。

Description

一种便于清理切屑的圆管快速裁切装置

技术领域

本实用新型属于圆管加工技术领域，具体是指一种便于清理切屑的圆管快速裁切装置。

背景技术

圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面的钢材，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，在现代生产生活中得到广泛的应用；圆管在制造成粗坯后，其实际的长度尺寸偏长，要想应用到相关领域，需要利用专门的裁切装置对其进行裁切加工。

现有的圆管裁切装置在使用过程中，无法对针对不同型号的管材进行有效固定，导致切割过程管材容易出现晃动，影响整体的切割效率和质量，而且在切割的过程中会产生很多碎屑散落，这些细屑散落在切割装置上，清洁较为麻烦。所以，急需一种新型圆管裁切装置解决上述难题。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种固定组件固定圆管的切割位置，防止切割时圆管发送晃动，碎屑收集组件便于收集切割圆管时产生的碎屑，运行灵活、实用性高、操作简单、结构简单、稳定可靠的便于清理切屑的圆管快速裁切装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型便于清理切屑的圆管快速裁切装置，包括支撑背板、支撑底板、支撑顶板、驱动滚轴、驱动电机、从动滚轴、切割组件、碎屑收集组件和固定组件，所述支撑底板设于支撑背板下端一侧，所述支撑顶板设于支撑背板上端一侧且设于支撑底板上方，所述驱动滚轴转动设于支撑背板一侧且设于支撑底板、支撑顶板之间，所述驱动电机设于支撑背板远离驱动滚轴的一侧，所述驱动电机的输出端贯通支撑背板与驱动滚轴连接，所述从动滚轴转动设于支撑背板一侧且设于驱动滚轴一侧，所述切割组件设于支撑顶板一端下方且设于从动滚轴远离驱动滚轴的一侧，所述碎屑收集组件设于支撑底板一端上方且设于切割组件下方，所述固定组件设于切割组件、碎屑收集组件之间，所述切割组件包括移动支撑板、升降液压杆、切割防护壳、切割电机和切割刀片，所述移动支撑板滑动设于支撑顶板下方，所述升降液压杆设于移动支撑板上方，所述升降液压杆两端分别与支撑顶板、移动支撑板连接，所述切割防护壳设于移动支撑板中心处上方，所述切割电机设于切割防护壳下端一侧且设于移动支撑板下方，所述切割刀片设于切割电机的输出端，所述切割刀片上端转动设于切割防护壳内，驱动电机通过驱动滚轴带动圆管移动，切割电机带动切割刀片转动，升降液压杆推动移动支撑板向圆管靠近，使转动的切割刀片将圆管切断，碎屑收集组件便于收集切割产生的碎屑。

进一步地，所述碎屑收集组件包括吸尘箱、吸尘口、集尘盒和吸尘风扇，所述吸尘箱设于支撑底板一端上方且设于移动支撑板下方，所述吸尘口设于吸尘箱顶壁且设于切割刀片下方，所述吸尘口贯通吸尘箱顶壁，所述集尘盒滑动设于吸尘箱上端内且设于吸尘口下方，所述集尘盒呈上端开口的中空腔体设置，所述吸尘风扇转动设于吸尘箱下端内且设于集尘盒下方，吸尘风扇转动使吸尘箱内产生负压，方便收集吸尘箱上方的碎屑，切割产生的碎屑从吸尘口落到吸尘箱上端的集尘盒内，防止碎屑堆积在裁切装置的其他部位。

进一步地，所述吸尘箱顶壁设有固定板，所述固定板对称设于吸尘口两侧，所述固定板顶壁设有固定弧槽，固定板内的固定弧槽便于放置圆管。

进一步地，所述固定组件对称设于移动支撑板两端且设于固定板上方，所述固定组件包括固定弧板、固定支撑杆和固定弹簧，所述固定弧板滑动设于移动支撑板与固定板之间，所述固定支撑杆设于固定弧板上方，所述固定支撑杆上端贯通移动支撑板，所述固定弹簧套设于固定支撑杆侧壁且设于固定弧板、移动支撑板之间，升降液压杆推动移动支撑板向圆管靠近的同时，固定弧板向固定板靠近，固定弹簧推动固定弧板紧固圆管的上端。

进一步地，所述集尘盒底壁设有过滤网，所述过滤网贯通集尘盒底壁，过滤网防止切割碎屑落到吸尘风扇内，造成吸尘风扇损坏。

进一步地，所述升降液压杆对称设于移动支撑板两端，所述升降液压杆设于切割防护壳一侧，升降液压杆便于平稳的带动移动支撑板升降。

进一步地，所述从动滚轴设有多组，多组从动滚轴便于运输长的圆管。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的便于清理切屑的圆管快速裁切装置，切割电机带动切割刀片转动，升降液压杆推动移动支撑板向圆管靠近，固定弧板向固定板靠近，固定弹簧推动固定弧板紧固圆管的上端，升降液压杆继续推动移动支撑板下降，使转动的切割刀片将圆管切断，吸尘风扇转动使吸尘箱内产生负压，使切割产生的碎屑从吸尘口落到吸尘箱上端的集尘盒内，运行灵活、实用性高、操作简单、结构简单、稳定可靠。

附图说明

图1为本方案提出的便于清理切屑的圆管快速裁切装置主视结构示意图；

图2为本方案提出的便于清理切屑的圆管快速裁切装置俯视结构示意图；

图3为本方案提出的便于清理切屑的圆管快速裁切装置切割组件结构示意图；

图4为本方案提出的便于清理切屑的圆管快速裁切装置固定组件结构示意图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、支撑背板，2、支撑底板，3、支撑顶板，4、驱动滚轴，5、驱动电机，6、从动滚轴，7、切割组件，8、碎屑收集组件，9、固定组件，10、移动支撑板，11、升降液压杆，12、切割防护壳，13、切割电机，14、切割刀片，15、吸尘箱，16、吸尘口，17、集尘盒，18、吸尘风扇，19、固定板，20、固定弧槽，21、固定弧板，22、固定支撑杆，23、固定弹簧，24、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本方案提出的便于清理切屑的圆管快速裁切装置，包括支撑背板1、支撑底板2、支撑顶板3、驱动滚轴4、驱动电机5、从动滚轴6、切割组件7、碎屑收集组件8和固定组件9，所述支撑底板2设于支撑背板1下端一侧，所述支撑顶板3设于支撑背板1上端一侧且设于支撑底板2上方，所述驱动滚轴4转动设于支撑背板1一侧且设于支撑底板2、支撑顶板3之间，所述驱动电机5设于支撑背板1远离驱动滚轴4的一侧，所述驱动电机5的输出端贯通支撑背板1与驱动滚轴4连接，所述从动滚轴6转动设于支撑背板1一侧且设于驱动滚轴4一侧，所述切割组件7设于支撑顶板3一端下方且设于从动滚轴6远离驱动滚轴4的一侧，所述碎屑收集组件8设于支撑底板2一端上方且设于切割组件7下方，所述固定组件9设于切割组件7、碎屑收集组件8之间，所述切割组件7包括移动支撑板10、升降液压杆11、切割防护壳12、切割电机13和切割刀片14，所述移动支撑板10滑动设于支撑顶板3下方，所述升降液压杆11设于移动支撑板10上方，所述升降液压杆11两端分别与支撑顶板3、移动支撑板10连接，所述切割防护壳12设于移动支撑板10中心处上方，所述切割电机13设于切割防护壳12下端一侧且设于移动支撑板10下方，所述切割刀片14设于切割电机13的输出端，所述切割刀片14上端转动设于切割防护壳12内。

其中，所述碎屑收集组件8包括吸尘箱15、吸尘口16、集尘盒17和吸尘风扇18，所述吸尘箱15设于支撑底板2一端上方且设于移动支撑板10下方，所述吸尘口16设于吸尘箱15顶壁且设于切割刀片14下方，所述吸尘口16贯通吸尘箱15顶壁，所述集尘盒17滑动设于吸尘箱15上端内且设于吸尘口16下方，所述集尘盒17呈上端开口的中空腔体设置，所述吸尘风扇18转动设于吸尘箱15下端内且设于集尘盒17下方。

所述吸尘箱15顶壁设有固定板19，所述固定板19对称设于吸尘口16两侧，所述固定板19顶壁设有固定弧槽20，所述固定组件9对称设于移动支撑板10两端且设于固定板19上方，所述固定组件9包括固定弧板21、固定支撑杆22和固定弹簧23，所述固定弧板21滑动设于移动支撑板10与固定板19之间，所述固定支撑杆22设于固定弧板21上方，所述固定支撑杆22上端贯通移动支撑板10，所述固定弹簧23套设于固定支撑杆22侧壁且设于固定弧板21、移动支撑板10之间。

所述集尘盒17底壁设有过滤网24，所述过滤网24贯通集尘盒17底壁，所述升降液压杆11对称设于移动支撑板10两端，所述升降液压杆11设于切割防护壳12一侧，所述从动滚轴6设有多组。

具体使用时，将圆管放置在驱动滚轴4与从动滚轴6上方，此时驱动电机5启动，驱动电机5通过驱动滚轴4带动圆管向切割组件7方向移动，圆管移动到固定板19顶壁的固定弧槽20内，切割电机13带动切割刀片14转动，升降液压杆11推动移动支撑板10向圆管靠近，固定弧板21向固定板19靠近，固定弹簧23推动固定弧板21紧固圆管的上端，升降液压杆11继续推动移动支撑板10下降，使转动的切割刀片14将圆管切断，同时吸尘风扇18启动，吸尘风扇18转动使吸尘箱15内产生负压，方便收集吸尘箱15上方的碎屑，切割产生的碎屑从吸尘口16落到吸尘箱15上端的集尘盒17内，防止碎屑堆积在裁切装置的其他部位，运行灵活、实用性高、操作简单、结构简单、稳定可靠。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于清理切屑的圆管快速裁切装置，其特征在于：包括支撑背板、支撑底板、支撑顶板、驱动滚轴、驱动电机、从动滚轴、切割组件、碎屑收集组件和固定组件，所述支撑底板设于支撑背板下端一侧，所述支撑顶板设于支撑背板上端一侧且设于支撑底板上方，所述驱动滚轴转动设于支撑背板一侧且设于支撑底板、支撑顶板之间，所述驱动电机设于支撑背板远离驱动滚轴的一侧，所述驱动电机的输出端贯通支撑背板与驱动滚轴连接，所述从动滚轴转动设于支撑背板一侧且设于驱动滚轴一侧，所述切割组件设于支撑顶板一端下方且设于从动滚轴远离驱动滚轴的一侧，所述碎屑收集组件设于支撑底板一端上方且设于切割组件下方，所述固定组件设于切割组件、碎屑收集组件之间，所述切割组件包括移动支撑板、升降液压杆、切割防护壳、切割电机和切割刀片，所述移动支撑板滑动设于支撑顶板下方，所述升降液压杆设于移动支撑板上方，所述升降液压杆两端分别与支撑顶板、移动支撑板连接，所述切割防护壳设于移动支撑板中心处上方，所述切割电机设于切割防护壳下端一侧且设于移动支撑板下方，所述切割刀片设于切割电机的输出端，所述切割刀片上端转动设于切割防护壳内。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理切屑的圆管快速裁切装置，其特征在于：所述碎屑收集组件包括吸尘箱、吸尘口、集尘盒和吸尘风扇，所述吸尘箱设于支撑底板一端上方且设于移动支撑板下方，所述吸尘口设于吸尘箱顶壁且设于切割刀片下方，所述吸尘口贯通吸尘箱顶壁，所述集尘盒滑动设于吸尘箱上端内且设于吸尘口下方，所述集尘盒呈上端开口的中空腔体设置，所述吸尘风扇转动设于吸尘箱下端内且设于集尘盒下方。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理切屑的圆管快速裁切装置，其特征在于：所述吸尘箱顶壁设有固定板，所述固定板对称设于吸尘口两侧，所述固定板顶壁设有固定弧槽。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理切屑的圆管快速裁切装置，其特征在于：所述固定组件对称设于移动支撑板两端且设于固定板上方，所述固定组件包括固定弧板、固定支撑杆和固定弹簧，所述固定弧板滑动设于移动支撑板与固定板之间，所述固定支撑杆设于固定弧板上方，所述固定支撑杆上端贯通移动支撑板，所述固定弹簧套设于固定支撑杆侧壁且设于固定弧板、移动支撑板之间。

5.根据权利要求2所述的一种便于清理切屑的圆管快速裁切装置，其特征在于：所述集尘盒底壁设有过滤网，所述过滤网贯通集尘盒底壁。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理切屑的圆管快速裁切装置，其特征在于：所述升降液压杆对称设于移动支撑板两端，所述升降液压杆设于切割防护壳一侧。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理切屑的圆管快速裁切装置，其特征在于：所述从动滚轴设有多组。