CN216176541U - 一种pcb线路板模具的冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB线路板模具的冷却结构，涉及线路板模具技术领域。包括矩形架，所述矩形架的下侧内壁上安装有下模座，所述下模座的上表面上表面安装有下模板，所述矩形架的上侧壁上通过电动伸缩杆安装有上模座，所述上模座的下表面安装有上模板，所述下模座的左侧面与上模座的右侧面相对应的安装有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构和第二驱动机构相对应的通过安装块安装有第一冷却机构和第二冷却机构。本实用新型能够全面的对该模具的四周侧面进行冷却降温，冷却效果更佳，提高冷却效率，能够对下模板与上模板相互贴合的侧面进行清理，便于使用。

Description

一种PCB线路板模具的冷却结构

技术领域

本实用新型涉及线路板模具技术领域，具体为一种PCB线路板模具的冷却结构。

背景技术

PCB线路板，中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，在电子化技术中PCB板被广泛使用，PCB线路板模具，模具精密度高；有效地提高产能，大大减少人工剪板时的人为不良因素，专为PCB、FPC基板和组装好的PCB、FPC提供精密分板，应用于电子行业如手机板，内存卡，手机软线路等分割，PCB线路板生产使用的模具铸造过程中,需要对铸造的模具进行冷却，但是，现有的线路板模具的冷却结构还存在以下问题：

1、现有技术中，冷却结构多局限设置于下模板与上模板相面对的侧面, 冷却位置比较单一,合模后,模具自身冷却效率比较低，模具外表面冷却效率低下；

2、现有技术中，线路板模具的冷却结构功能单一，只具备冷却效果，实用性低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种PCB线路板模具的冷却结构，具备能够全面的对该模具的四周侧面进行冷却降温，提高冷却效率，能够对下模板与上模板相互贴合的侧面进行清理的优点，以解决冷却位置比较单一，模具外表面冷却效率低下，功能单一的问题。

为实现能够全面的对该模具的四周侧面进行冷却降温，提高冷却效率，能够对下模板与上模板相互贴合的侧面进行清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB线路板模具的冷却结构，包括矩形架，所述矩形架的下侧内壁上安装有下模座，所述下模座的上表面上表面安装有下模板，所述矩形架的上侧壁上通过电动伸缩杆安装有上模座，所述上模座的下表面安装有上模板，所述下模座的左侧面与上模座的右侧面相对应的安装有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构和第二驱动机构相对应的通过安装块安装有第一冷却机构和第二冷却机构，所述第一冷却机构包括第一布气箱、第一风刀、刮刀、第二布气箱、第二风刀和进气接头，所述第一布气箱安装于前后的安装块上表面，所述第一布气箱靠近下模板的侧面设置有第一风刀，所述第一风刀的下表面安装有刮刀，所述第一布气箱的右侧面前后边缘位置安装有第二布气箱，且前后第二布气箱相面对的侧面安装有第二风刀，所述第一布气箱前侧面安装有进气接头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一驱动机构包括电机、丝杆和滚珠螺母，所述电机固定安装于下模座的左侧面，所述电机的输出轴右侧面安装有丝杆，所述丝杆上设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母的前后侧面与安装块固定连接，所述第二驱动机构与第一驱动机构结构相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆与滚珠螺母相对应的下模座上开设有矩形开口，所述丝杆通过轴承安装于下模座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚珠螺母的外表面为矩形结构，且滚珠螺母的上下侧面与矩形开口的上侧内壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮刀的下表面与下模板的上表面相接触，且刮刀的前后长度与下模的长度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二布气箱的长度为下模板长度的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PCB线路板模具的冷却结构，具备以下有益效果：

1、该PCB线路板模具的冷却结构，通过设置第一冷却机构与第二冷却机构能够全面的对下模板与上模板的四周侧面进行冷却降温，冷却效果更佳，提高冷却效率。

2、该PCB线路板模具的冷却结构，通过设置第一驱动机构带动第一冷却机构左右移动对下模板的上表面进行清理，再通过第二驱动机构带动第二冷却机构对上模板的下表面进行清理，能够对下模板与上模板相互贴合的侧面进行清理，无需人工手动清理，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的第一布气机构左视图；

图4为本实用新型的第一布气机构俯视图。

图中：1、矩形架；2、下模座；3、下模板；4、电动伸缩杆；5、上模座； 6、上模板；7、第一驱动机构；701、电机；702、丝杆；703、滚珠螺母；8、第二驱动机构；9、安装块；10、第一冷却机构；101、第一布气箱；102、第一风刀；103、刮刀；104、第二布气箱；105、第二风刀；106、进气接头； 11、第二冷却机构；12、矩形开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种PCB线路板模具的冷却结构，包括矩形架1，所述矩形架1的下侧内壁上安装有下模座2，所述下模座2的上表面上表面安装有下模板3，所述矩形架1的上侧壁上通过电动伸缩杆4安装有上模座5，所述上模座5的下表面安装有上模板6，所述下模座2的左侧面与上模座5的右侧面相对应的安装有第一驱动机构7和第二驱动机构8，所述第一驱动机构7和第二驱动机构8相对应的通过安装块9安装有第一冷却机构10和第二冷却机构11，所述第一冷却机构10包括第一布气箱101、第一风刀102、刮刀103、第二布气箱104、第二风刀105和进气接头106，所述第一布气箱101安装于前后的安装块9上表面，第一布气箱101的上表面在上模座5闭合时，低于上模座5下表面3mm-5mm，所述第一布气箱101靠近下模板3的侧面设置有第一风刀102，所述第一风刀102的下表面安装有刮刀103，所述第一布气箱101的右侧面前后边缘位置安装有第二布气箱104，且前后第二布气箱104相面对的侧面安装有第二风刀105，所述第一布气箱101 前侧面安装有进气接头106。

具体的，所述第一驱动机构7包括电机701、丝杆702和滚珠螺母703，所述电机701固定安装于下模座2的左侧面，所述电机701的输出轴右侧面安装有丝杆702，所述丝杆702上设置有滚珠螺母703，所述滚珠螺母703的前后侧面与安装块9固定连接，所述第二驱动机构8与第一驱动机构7结构相同。

本实施例中，电机701带动丝杆702旋转，丝杆702旋转使滚珠螺母703 左右移动，滚珠螺母703通过安装块9带动第一冷却机构10左右移动。

具体的，所述丝杆702与滚珠螺母703相对应的下模座2上开设有矩形开口12，所述丝杆702通过轴承安装于下模座2上。

本实施例中，矩形开口12方便对丝杆702与滚珠螺母703进行安装，轴承使丝杆702旋转稳定。

具体的，所述滚珠螺母703的外表面为矩形结构，且滚珠螺母703的上下侧面与矩形开口12的上侧内壁相贴合。

本实施例中，滚珠螺母703沿矩形开口12左右移动，使其移动稳定。

具体的，所述刮刀103的下表面与下模板3的上表面相接触，且刮刀103 的前后长度与下模的长度相同。

本实施例中，刮刀103能够全面将下模板3上表面的废屑刮取。

具体的，所述第二布气箱104的长度为下模板3长度的二分之一。

本实施例中，第一冷却机构10与第二冷却机构11中的第二布气箱104 在合模时不会接触。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，合模后，通过第一冷却机构10中进气接头106与外部冷气管对接，冷气通过第一布气箱101上第一风刀102和第二布气箱104上第二风刀105吹出，对下模板3与上模板6左侧面和前后侧面靠近左侧位置进行冷却，再通过第二冷却机构11对下模板3 与上模板6右侧面和前后侧面靠近右侧位置进行冷却，能够全面的对下模板3 与上模板6的四周侧面进行冷却降温，冷却效果更佳，提高冷却效率，冷却定型后，打开电动伸缩杆4带动上模座5与上模板6向上移动，将产品取出，通过第一驱动机构7中电机701带动丝杆702旋转，丝杆702旋转使滚珠螺母703向右移动，滚珠螺母703通过安装块9带动第一冷却机构10向右移动，使刮刀103对下模板3上表面沾染的废屑进行刮取，再通过第一风刀102将废屑吹落，同理第二驱动机构8带动第二冷却机构11对上模板6的下表面进行清理，能够对下模板3与上模板6相互贴合的侧面进行清理，使下模板3 与上模板6后续贴合更加紧密，无需人工手动清理，便于使用。

综上所述，该PCB线路板模具的冷却结构，能够全面的对该模具的四周侧面进行冷却降温，冷却效果更佳，提高冷却效率，能够对下模板3与上模板6相互贴合的侧面进行清理，便于使用。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PCB线路板模具的冷却结构，包括矩形架(1)，其特征在于：所述矩形架(1)的下侧内壁上安装有下模座(2)，所述下模座(2)的上表面上表面安装有下模板(3)，所述矩形架(1)的上侧壁上通过电动伸缩杆(4)安装有上模座(5)，所述上模座(5)的下表面安装有上模板(6)，所述下模座(2)的左侧面与上模座(5)的右侧面相对应的安装有第一驱动机构(7)和第二驱动机构(8)，所述第一驱动机构(7)和第二驱动机构(8)相对应的通过安装块(9)安装有第一冷却机构(10)和第二冷却机构(11)，所述第一冷却机构(10)包括第一布气箱(101)、第一风刀(102)、刮刀(103)、第二布气箱(104)、第二风刀(105)和进气接头(106)，所述第一布气箱(101)安装于前后的安装块(9)上表面，所述第一布气箱(101)靠近下模板(3)的侧面设置有第一风刀(102)，所述第一风刀(102)的下表面安装有刮刀(103)，所述第一布气箱(101)的右侧面前后边缘位置安装有第二布气箱(104)，且前后第二布气箱(104)相面对的侧面安装有第二风刀(105)，所述第一布气箱(101)前侧面安装有进气接头(106)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板模具的冷却结构，其特征在于：所述第一驱动机构(7)包括电机(701)、丝杆(702)和滚珠螺母(703)，所述电机(701)固定安装于下模座(2)的左侧面，所述电机(701)的输出轴右侧面安装有丝杆(702)，所述丝杆(702)上设置有滚珠螺母(703)，所述滚珠螺母(703)的前后侧面与安装块(9)固定连接，所述第二驱动机构(8)与第一驱动机构(7)结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种PCB线路板模具的冷却结构，其特征在于：所述丝杆(702)与滚珠螺母(703)相对应的下模座(2)上开设有矩形开口(12)，所述丝杆(702)通过轴承安装于下模座(2)上。

4.根据权利要求2所述的一种PCB线路板模具的冷却结构，其特征在于：所述滚珠螺母(703)的外表面为矩形结构，且滚珠螺母(703)的上下侧面与矩形开口(12)的上侧内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种PCB线路板模具的冷却结构，其特征在于：所述刮刀(103)的下表面与下模板(3)的上表面相接触，且刮刀(103)的前后长度与下模的长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种PCB线路板模具的冷却结构，其特征在于：所述第二布气箱(104)的长度为下模板(3)长度的二分之一。

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