CN216176407U - 一种阀体加工用具有弹出结构的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其为一种阀体加工用具有弹出结构的模具，包括上模具、下模具和支撑架，所述上模具下端固定连接有下压杆，所述下压杆下端设有移动架，所述移动架外侧滑动连接有下模具，所述下模具下端外侧固定连接有支撑架，所述支撑架下端面上侧固定连接有吸尘器，所述吸尘器通过气管和连接接头与支撑杆固定连接在一起，本实用新型中，通过设置的移动架、支撑杆、横杆和偏心轮，在使用的过程中通过设置的电机带动偏心轮进行转动可以不间断的通过横杆对移动架进行敲打，这样的设置在使用的过程中便于推动支撑杆将铸造完成的阀体和下模具进行分离，而且通过设置第二伸缩弹簧便于将铸造完成阀体推出下模具，具有良好的实用价值。

Description

一种阀体加工用具有弹出结构的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种阀体加工用具有弹出结构的模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁），应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，对一种阀体加工用具有弹出结构的模具的应用愈加广泛，因此，对一种阀体加工用具有弹出结构的模具的需求日益增长。

市面上大部分的模具在使用的过程中不具有弹出的结构，这样的模具在使用的过程中对阀体铸造完成后可能会出现铸造完成的阀体和模具连接在一起不便于取出的情况发生，因此，针对上述问题提出一种阀体加工用具有弹出结构的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀体加工用具有弹出结构的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阀体加工用具有弹出结构的模具，包括上模具、下模具和支撑架，所述上模具下端固定连接有下压杆，所述下压杆下端设有移动架，所述移动架外侧滑动连接有下模具，所述下模具下端外侧固定连接有支撑架，所述支撑架下端面上侧固定连接有吸尘器，所述吸尘器通过气管和连接接头与支撑杆固定连接在一起，所述吸尘器上端固定连接有限位杆，所述限位杆顶端转动连接有横杆，所述横杆下端面左侧和右侧分别固定连接有第一伸缩弹簧和偏心轮。

优选的，所述移动架呈U形的设置，所述移动架下端面上侧和下模具下端面之间通过第二伸缩弹簧连接在一起。

优选的，所述支撑杆的个数共有两个，所述支撑杆为镂空的设置，所述支撑杆上端面均固定连接有密封板，所述支撑杆和下模具之间滑动连接在一起，所述支撑杆和移动架下端面中间呈垂直的设置。

优选的，所述第一伸缩弹簧下端面的位置和吸尘器上端面固定连接在一起，所述偏心轮后端面固定连接的电机固定在吸尘器上端面的位置。

优选的，所述上模具的中心点和下模具的中心点设置在同一垂直面上。

优选的，所述支撑杆外侧开设有集尘孔，所述支撑杆通过连接接头和气管呈连通的设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的移动架、支撑杆、横杆和偏心轮，在使用的过程中通过设置的电机带动偏心轮进行转动可以不间断的通过横杆对移动架进行敲打，这样的设置在使用的过程中便于推动支撑杆将铸造完成的阀体和下模具进行分离，而且通过设置第二伸缩弹簧便于将铸造完成阀体推出下模具，具有良好的实用价值；

2、本实用新型中，通过设置的吸尘器、支撑杆、连接接头和气管，可以通过支撑杆对下模具中的灰尘和碎屑进行及时的收集，这样的设置在对下模具清理的过程中具有良好的便捷性，值得进行广泛的推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构示意图。

图中：1-上模具、2-下模具、3-移动架、4-下压杆、5-支撑杆、6-连接接头、7-气管、8-支撑架、9-吸尘器、10-限位杆、11-横杆、12-偏心轮、13-第一伸缩弹簧、14-密封板、15-集尘孔、16-第二伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种阀体加工用具有弹出结构的模具，包括上模具1、下模具2和支撑架8，上模具1下端固定连接有下压杆4，下压杆4下端设有移动架3，移动架3外侧滑动连接有下模具2，下模具2下端外侧固定连接有支撑架8，支撑架8下端面上侧固定连接有吸尘器9，吸尘器9通过气管7和连接接头6与支撑杆5固定连接在一起，吸尘器9上端固定连接有限位杆10，限位杆10顶端转动连接有横杆11，横杆11下端面左侧和右侧分别固定连接有第一伸缩弹簧13和偏心轮12。

移动架3呈U形的设置，移动架3下端面上侧和下模具2下端面之间通过第二伸缩弹簧16连接在一起，有效的提高了下模具2和移动架3之间连接的稳定性；支撑杆5的个数共有两个，支撑杆5为镂空的设置，支撑杆5上端面均固定连接有密封板14，支撑杆5和下模具2之间滑动连接在一起，支撑杆5和移动架3下端面中间呈垂直的设置，有效的提高了装置之间连接的稳定性；第一伸缩弹簧13下端面的位置和吸尘器9上端面固定连接在一起，偏心轮12后端面固定连接的电机固定在吸尘器9上端面的位置，便于对第一伸缩弹簧13和偏心轮12进行稳定的限位和固定；上模具1的中心点和下模具2的中心点设置在同一垂直面上，便于在使用的过程中便于对阀体进行铸造；支撑杆5外侧开设有集尘孔15，支撑杆5通过连接接头6和气管7呈连通的设置，可以通过支撑杆5对下模具2中的灰尘和碎屑进行及时的收集，这样的设置在对下模具清理的过程中具有良好的便捷性。

工作流程：在需要对一种阀体加工用具有弹出结构的模具进行使用的过程中，工作人员需要将下模具2和上模具1卡合在一起，接着工作人员需要将铸造阀体用的原料倒入上模具1和下模具2之间的位置，上模具1和下模具2卡合的过程中通过设置的下压杆4可以将移动架3和支撑杆（5）向下移动，而且通过设置的密封板14可以对下模具2进行良好的密封，在对阀体铸形完成后，通过设置的电机带动偏心轮12进行转动可以不间断的通过横杆11对移动架3进行敲打，这样的设置在使用的过程中便于推动支撑杆5将铸造完成的阀体和下模具2进行分离，具有良好的实用价值，同时在阀体加工完成后，工作人员在对下模具2内部进行清理的过程中工作人员可以给吸尘器9进行通电，通电完成后，工作人员可以通过支撑杆5对下模具2中的灰尘和碎屑进行及时的收集，这样的设置在对下模具清理的过程中具有良好的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀体加工用具有弹出结构的模具，包括上模具（1）、下模具（2）和支撑架（8），其特征在于：所述上模具（1）下端固定连接有下压杆（4），所述下压杆（4）下端设有移动架（3），所述移动架（3）外侧滑动连接有下模具（2），所述下模具（2）下端外侧固定连接有支撑架（8），所述支撑架（8）下端面上侧固定连接有吸尘器（9），所述吸尘器（9）通过气管（7）和连接接头（6）与支撑杆（5）固定连接在一起，所述吸尘器（9）上端固定连接有限位杆（10），所述限位杆（10）顶端转动连接有横杆（11），所述横杆（11）下端面左侧和右侧分别固定连接有第一伸缩弹簧（13）和偏心轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种阀体加工用具有弹出结构的模具，其特征在于：所述移动架（3）呈U形的设置，所述移动架（3）下端面上侧和下模具（2）下端面之间通过第二伸缩弹簧（16）连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种阀体加工用具有弹出结构的模具，其特征在于：所述支撑杆（5）的个数共有两个，所述支撑杆（5）为镂空的设置，所述支撑杆（5）上端面均固定连接有密封板（14），所述支撑杆（5）和下模具（2）之间滑动连接在一起，所述支撑杆（5）和移动架（3）下端面中间呈垂直的设置。

4.根据权利要求1所述的一种阀体加工用具有弹出结构的模具，其特征在于：所述第一伸缩弹簧（13）下端面的位置和吸尘器（9）上端面固定连接在一起，所述偏心轮（12）后端面固定连接的电机固定在吸尘器（9）上端面的位置。

5.根据权利要求1所述的一种阀体加工用具有弹出结构的模具，其特征在于：所述上模具（1）的中心点和下模具（2）的中心点设置在同一垂直面上。

6.根据权利要求1所述的一种阀体加工用具有弹出结构的模具，其特征在于：所述支撑杆（5）外侧开设有集尘孔（15），所述支撑杆（5）通过连接接头（6）和气管（7）呈连通的设置。

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