CN216175826U - 一种新型精密钣金件冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种新型精密钣金件冲压装置，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有操作台，所述操作台的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的一侧固定连接有升降板。本实用新型的优点在于：当冲压块损坏时，首先转动第一螺纹柱，通过螺纹传动可以使第一螺纹柱带动限位柱进行直线运动，进而可以带动固定板运动出固定孔，随后可以将损坏的冲压块进行拆卸，将需要更换的冲压块放置在升降板上，使安装柱运动进安装孔内部，随后转动第一螺纹柱使其带动固定板运动进固定孔内部，进而可以将冲压块进行固定，当冲压块损坏时可以及时的进行更换，不会影响后续的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压装置技术领域，特别是一种新型精密钣金件冲压装置。
背景技术
钣金件冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使钣金件在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，在进行冲压工作时，一般是使用钣金件冲压装置来完成冲压工作。
目前的钣金件冲压装置咋进行冲压工作时，由于冲压块是固定在机体上的，当其损坏时不能及时的进行更换。同时冲压块和成型框的大小是固定的，不能对不同大小的钣金件进行加工，因此需要一种新型精密钣金件冲压装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型精密钣金件冲压装置，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型精密钣金件冲压装置，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有操作台，所述操作台的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的一侧固定连接有升降板，所述升降板的一侧设置有拆装构件，所述拆装构件包括拆装板，所述拆装板的一侧转动连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的一侧螺纹连接有控制板，所述控制板的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有固定台，所述固定台的一侧开设有安装孔，所述固定台的一侧固定连接有冲压块。
可选的，所述控制板的一侧设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的螺纹螺距与第一螺纹柱的螺纹螺距相适配，当冲压块损坏时，首先转动第一螺纹柱，通过螺纹传动可以使第一螺纹柱带动限位柱进行直线运动，进而可以带动固定板运动出固定孔，随后可以将损坏的冲压块进行拆卸，将需要更换的冲压块放置在升降板上，使安装柱运动进安装孔内部，随后转动第一螺纹柱使其带动固定板运动进固定孔内部，进而可以将冲压块进行固定，当冲压块损坏时可以及时的进行更换，不会影响后续的使用。
可选的，所述拆装板的一侧开设有限位孔，所述限位孔的数量为若干个，若干个所述限位孔对称分布在拆装板的一侧，所述限位孔的直径大小与限位柱的直径大小相等。
可选的，所述固定台的一侧开设有固定孔，所述固定孔的数量为若干个，若干个所述固定孔对称分布固定台的一侧，所述固定板的直径大小与固定孔的直径大小相等，当需要对不同大小的钣金件进行加工时，转动第一螺纹柱将冲压块进行拆卸，随后根据钣金件的大小更换不同规格的冲压块，随后将冲压块进行固定。
可选的，所述升降板的一侧固定连接有安装柱，所述安装柱的形状与大小和安装孔的形状与大小相适配。
可选的，所述操作台的一侧固定连接有成型框，所述成型框的一侧螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的一侧固定连接有移动台，所述移动台的一侧固定连接有滑托。
可选的，所述成型框的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的螺纹螺距与第二螺纹柱的螺纹螺距相适配，将冲压块进行更换之后，转动第二螺纹柱，通过螺纹传动可以使第二螺纹柱带动移动台进行运动，当两个移动台之间的间距与钣金件的大小相适配时停止转动第二螺纹柱，进而可以根据钣金件的设置对冲压块和成型框之间的大小进行调节，使其可以适用于不同大小的钣金件。
本实用新型具有以下优点：
1、该新型精密钣金件冲压装置，通过支撑架、冲压气缸、升降板、拆装板、第一螺纹柱、限位柱、控制板、固定板、固定孔、固定台和冲压块之间的配合设置，当冲压块损坏时，首先转动第一螺纹柱，通过螺纹传动可以使第一螺纹柱带动限位柱进行直线运动，进而可以带动固定板运动出固定孔，随后可以将损坏的冲压块进行拆卸，将需要更换的冲压块放置在升降板上，使安装柱运动进安装孔内部，随后转动第一螺纹柱使其带动固定板运动进固定孔内部，进而可以将冲压块进行固定，当冲压块损坏时可以及时的进行更换，不会影响后续的使用。
2、该新型精密钣金件冲压装置，通过第一螺纹柱、限位柱、拆装板、固定板、第二螺纹柱和移动台之间的配合设置，当需要对不同大小的钣金件进行加工时，转动第一螺纹柱将冲压块进行拆卸，随后根据钣金件的大小更换不同规格的冲压块，随后将冲压块进行固定，将冲压块进行更换之后，转动第二螺纹柱，通过螺纹传动可以使第二螺纹柱带动移动台进行运动，当两个移动台之间的间距与钣金件的大小相适配时停止转动第二螺纹柱，进而可以根据钣金件的设置对冲压块和成型框之间的大小进行调节，使其可以适用于不同大小的钣金件。
附图说明
图1为本实用新型装配体的结构示意图；
图2为本实用新型操作台的结构示意图；
图3为本实用新型控制板的结构示意图；
图4为本实用新型冲压块的结构示意图；
图5为本实用新型A处的结构示意图。
图中：1-支撑柱，2-操作台，3-支撑架，4-冲压气缸，5-升降板，6-拆装构件，601-拆装板，602-第一螺纹柱，603-控制板，604-限位柱，605-固定板，606-固定台，607-安装孔，608-冲压块，7-第一螺纹孔，8-限位孔，9-固定孔，10-安装柱，11-成型框，12-第二螺纹柱，13-移动台，14-滑托，15-第二螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示，一种新型精密钣金件冲压装置，包括支撑柱1，支撑柱1的一侧固定连接有操作台2，操作台2的一侧固定连接有支撑架3，支撑架3的一侧固定连接有冲压气缸4，冲压气缸4的一侧固定连接有升降板5，升降板5的一侧设置有拆装构件6，拆装构件6包括拆装板601，拆装板601的一侧转动连接有第一螺纹柱602，第一螺纹柱602的一侧螺纹连接有控制板603，控制板603的一侧固定连接有限位柱604，限位柱604的一侧固定连接有固定板605，固定板605的一侧设置有固定台606，固定台606的一侧开设有安装孔607，固定台606的一侧固定连接有冲压块608。
作为本实用新型的一种可选技术方案：控制板603的一侧设置有第一螺纹孔7，第一螺纹孔7的螺纹螺距与第一螺纹柱602的螺纹螺距相适配，当冲压块608损坏时，首先转动第一螺纹柱602，通过螺纹传动可以使第一螺纹柱602带动限位柱603进行直线运动，进而可以带动固定板605运动出固定孔9，随后可以将损坏的冲压块608进行拆卸，将需要更换的冲压块608放置在升降板5上，使安装柱10运动进安装孔607内部，随后转动第一螺纹柱602使其带动固定板605运动进固定孔9内部，进而可以将冲压块608进行固定。
作为本实用新型的一种可选技术方案：拆装板601的一侧开设有限位孔8，限位孔8的数量为若干个，若干个限位孔8对称分布在拆装板601的一侧，限位孔8的直径大小与限位柱604的直径大小相等。
作为本实用新型的一种可选技术方案：固定台606的一侧开设有固定孔9，固定孔9的数量为若干个，若干个固定孔9对称分布固定台606的一侧，固定板605的直径大小与固定孔9的直径大小相等，当需要对不同大小的钣金件进行加工时，转动第一螺纹柱602将冲压块608进行拆卸，随后根据钣金件的大小更换不同规格的冲压块608，随后将冲压块608进行固定。
作为本实用新型的一种可选技术方案：升降板5的一侧固定连接有安装柱10，安装柱10的形状与大小和安装孔607的形状与大小相适配。
作为本实用新型的一种可选技术方案：操作台2的一侧固定连接有成型框11，成型框11的一侧螺纹连接有第二螺纹柱12，第二螺纹柱12的一侧固定连接有移动台13，移动台13的一侧固定连接有滑托14。
作为本实用新型的一种可选技术方案：成型框11的一侧开设有第二螺纹孔15，第二螺纹孔15的螺纹螺距与第二螺纹柱12的螺纹螺距相适配，将冲压块608进行更换之后，转动第二螺纹柱12，通过螺纹传动可以使第二螺纹柱12带动移动台13进行运动，当两个移动台13之间的间距与钣金件的大小相适配时停止转动第二螺纹柱12。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，
S1：首先，当冲压块608损坏时，转动第一螺纹柱602，通过螺纹传动可以使第一螺纹柱602带动限位柱603进行直线运动，进而可以带动固定板605运动出固定孔9，随后可以将损坏的冲压块608进行拆卸，将需要更换的冲压块608放置在升降板5上，使安装柱10运动进安装孔607内部，随后转动第一螺纹柱602使其带动固定板605运动进固定孔9内部，进而可以将冲压块608进行固定。
S2：其次，当需要对不同大小的钣金件进行加工时，转动第一螺纹柱602将冲压块608进行拆卸，随后根据钣金件的大小更换不同规格的冲压块608，随后将冲压块608进行固定。
S3：最后，将冲压块608进行更换之后，转动第二螺纹柱12，通过螺纹传动可以使第二螺纹柱12带动移动台13进行运动，当两个移动台13之间的间距与钣金件的大小相适配时停止转动第二螺纹柱12。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型精密钣金件冲压装置，其特征在于：包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的一侧固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)的一侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的一侧固定连接有冲压气缸(4)，所述冲压气缸(4)的一侧固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的一侧设置有拆装构件(6)，所述拆装构件(6)包括拆装板(601)，所述拆装板(601)的一侧转动连接有第一螺纹柱(602)，所述第一螺纹柱(602)的一侧螺纹连接有控制板(603)，所述控制板(603)的一侧固定连接有限位柱(604)，所述限位柱(604)的一侧固定连接有固定板(605)，所述固定板(605)的一侧设置有固定台(606)，所述固定台(606)的一侧开设有安装孔(607)，所述固定台(606)的一侧固定连接有冲压块(608)。
2.根据权利要求1所述的一种新型精密钣金件冲压装置，其特征在于：所述控制板(603)的一侧设置有第一螺纹孔(7)，所述第一螺纹孔(7)的螺纹螺距与第一螺纹柱(602)的螺纹螺距相适配。
3.根据权利要求1所述的一种新型精密钣金件冲压装置，其特征在于：所述拆装板(601)的一侧开设有限位孔(8)，所述限位孔(8)的数量为若干个，若干个所述限位孔(8)对称分布在拆装板(601)的一侧，所述限位孔(8)的直径大小与限位柱(604)的直径大小相等。
4.根据权利要求1所述的一种新型精密钣金件冲压装置，其特征在于：所述固定台(606)的一侧开设有固定孔(9)，所述固定孔(9)的数量为若干个，若干个所述固定孔(9)对称分布固定台(606)的一侧，所述固定板(605)的直径大小与固定孔(9)的直径大小相等。
5.根据权利要求1所述的一种新型精密钣金件冲压装置，其特征在于：所述升降板(5)的一侧固定连接有安装柱(10)，所述安装柱(10)的形状与大小和安装孔(607)的形状与大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种新型精密钣金件冲压装置，其特征在于：所述操作台(2)的一侧固定连接有成型框(11)，所述成型框(11)的一侧螺纹连接有第二螺纹柱(12)，所述第二螺纹柱(12)的一侧固定连接有移动台(13)，所述移动台(13)的一侧固定连接有滑托(14)。
7.根据权利要求6所述的一种新型精密钣金件冲压装置，其特征在于：所述成型框(11)的一侧开设有第二螺纹孔(15)，所述第二螺纹孔(15)的螺纹螺距与第二螺纹柱(12)的螺纹螺距相适配。
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