CN216175701U - 一种送风阀外壳冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种送风阀外壳冲压设备，包括承载及下料部，包括基座，所述基座的上端一侧设置有可沿基座长度方向水平滑动的滑座；下模机构，包括设置于所述滑座上端的下模具，所述下模具的上部居中部位设置有向下凹陷的成型模腔；上模机构，包括设置于所述成型模腔正上方的上模具，当成型模腔中的外壳体需要脱模时，则液压杆会推动顶板向上移动，顶板又会推动外壳体同步上升，直至外壳体暴露于下模具的顶部上方，随后操作人员便可直接将外壳体取下，方便而快捷，当需要压模时，则液压杆会带动顶板恢复原位，安装槽可对液压杆进行固定安装，并方便顶板上下伸缩。
Description
技术领域
本实用新型涉及风阀外壳冲压设备技术领域，具体为一种送风阀外壳冲压设备。
背景技术
风阀是工业厂房和民用建筑用于通风、空气调节及空气净化过程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调和通风系统管道中，风阀的主体部分为金属板件制成的圆形或矩形外壳，外壳在加工时则需要对其进行冲压；然而，现有技术中的冲压模具在进行脱模时较为不便，且需要人工花费较大的力气进行操作，工作效率较低，并且外壳边缘在卸料时容易割伤工作人员的手，存在一定的安全隐患，鉴于此，我们提出了可解决上述问题的一种送风阀外壳冲压设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种送风阀外壳冲压设备，以解决上述背景技术中提出的脱模不便、存在安全隐患的问题，因此，本实用新型的目的是提供一种送风阀外壳冲压设备，其能够对压合成型后的风阀外壳从下往上进行顶升，直至其脱离于下模具的成型腔，并方便工作人员直接取出，同时在换料及操作安全方面也得到了进一步优化。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种送风阀外壳冲压设备，其包括：
承载及下料部，包括基座，所述基座的上端一侧设置有可沿基座长度方向水平滑动的滑座；
下模机构，包括设置于所述滑座上端的下模具，所述下模具的上部居中部位设置有向下凹陷的成型模腔；
上模机构，包括设置于所述成型模腔正上方的上模具。
优选的，所述成型模腔的腔壁底部嵌合有与其底部平行的顶板，所述顶板的底部设置有可推动顶板上下移动的液压杆，所述成型模腔的下方同时位于所述下模具的内部设置有用于安装液压杆的安装槽，且安装槽的顶部高度与顶板的顶部高度相同。
优选的，所述安装槽的上端边缘四周设置有用于搭接所述顶板的限位槽，且顶板垂直嵌合于限位槽中，所述下模具的顶部边缘四周还设置有限位边挡。
优选的，所述基座的顶部还设置有便于所述滑座水平滑动的直线滑轨，所述滑座与所述下模具之间为固定安装及可拆卸结构，所述基座的上部并位于直线滑轨的延伸端设置有换料台，且换料台为敞开式平台。
优选的，所述滑座的一侧还设置有电动推杆，所述电动推杆的缸体部位安装于基座上，且电动推杆的伸缩杆固定连接于滑座的一侧壁。
优选的，所述上模具的上端还设置有用于安装上模具的升降板，所述升降板与上模具之间为固定安装以及可拆卸结构，所述升降板的边缘四角处垂直贯穿并滑动有导柱，所述导柱的根部固定安装于所述基座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(一)通过下模机构的设置，当成型模腔中的外壳体需要脱模时，则液压杆会推动顶板向上移动，顶板又会推动外壳体同步上升，直至外壳体暴露于下模具的顶部上方，随后操作人员便可直接将外壳体取下，方便而快捷，当需要压模时，则液压杆会带动顶板恢复原位。
(二)通过承载及下料部的设置，当下模具中的外壳体成型之后，则电动推杆可直接推动滑座及下模具沿着直线滑轨的方向滑动至换料台位置，此时外壳体会将被顶板顶出，工作人员可在开阔的环境下将外壳体直接取出或采用机械臂将外壳体垂直吊起，完成后可将原始板坯再次放入下模具上进行循环加工，从而进一步提高了脱模和取料的配合动作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型下模具侧视内部结构示意图；
图3为本实用新型基座外立体结构示意图；
图4为本实用新型下模具外立体结构示意图。
图中：100、承载及下料部；110、基座；120、滑座；130、直线滑轨；140、换料台；150、电动推杆；200、下模机构；210、下模具；220、成型模腔；230、顶板；240、液压杆；250、安装槽；2501、限位槽；260、限位边挡；300、上模机构；310、上模具；320、升降板；330、导柱。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种送风阀外壳冲压设备，其能够对压合成型后的风阀外壳从下往上进行顶升，直至其脱离于下模具的成型腔，并方便工作人员直接取出，同时在换料及操作安全方面也得到了进一步优化。
图1-图4示出的是本实用新型一种送风阀外壳冲压设备的全部结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种送风阀外壳冲压设备，其主体部分包括承载及下料部100、下模机构200和上模机构300。
承载及下料部100，包括基座110，基座110的上端一侧设置有可沿基座110长度方向水平滑动的滑座120，基座110的顶部还设置有便于滑座120水平滑动的直线滑轨130，滑座120与下模具210之间为固定安装及可拆卸结构，基座110的上部并位于直线滑轨130的延伸端设置有换料台140，且换料台140为敞开式平台，当下模具210中的外壳体成型之后，则可直接推动滑座120及下模具210沿着直线滑轨130的方向滑动至换料台140位置，此时外壳体会将被顶板230顶出，工作人员可在开阔的环境下将外壳体直接取出或采用机械臂将外壳体垂直吊起，完成后可将原始板坯再次放入下模具210上进行循环加工，从而进一步提高了脱模和取料的配合动作效率，滑座120的一侧还设置有电动推杆150，电动推杆150的缸体部位安装于基座110上，且电动推杆150的伸缩杆固定连接于滑座120的一侧壁，为了进一步提高设备的换料速度，则电动推杆150可在每次卸料和上料时推动滑座120及下模具210进行往复移动，并避免人工推动带来的不便。
下模机构200，包括设置于滑座120上端的下模具210，下模具210的上部居中部位设置有向下凹陷的成型模腔220，成型模腔220的腔壁底部嵌合有与其底部平行的顶板230，顶板230的底部设置有可推动顶板230上下移动的液压杆240，成型模腔220的下方同时位于下模具210的内部设置有用于安装液压杆240的安装槽250，且安装槽250的顶部高度与顶板230的顶部高度相同，当成型模腔220中的外壳体需要脱模时，则液压杆240会推动顶板230向上移动，顶板230又会推动外壳体同步上升，直至外壳体暴露于下模具210的顶部上方，随后操作人员便可直接将外壳体取下，方便而快捷，当需要压模时，则液压杆240会带动顶板230恢复原位，安装槽250可对液压杆240进行固定安装，并方便顶板230上下伸缩，安装槽250的上端边缘四周设置有用于搭接顶板230的限位槽2501，且顶板230垂直嵌合于限位槽2501中，下模具210的顶部边缘四周还设置有限位边挡260，为了使顶板230在收起时更加平稳，则限位槽2501可对收起的顶板230进行限位支撑，并避免其出现摇摆晃动或与成型模腔220的底部不在同一个平面，限位边挡260可对外壳体的原始板坯进行位置定位，并方便上下模对板坯进行垂直压合。
上模机构300，包括设置于成型模腔220正上方的上模具310，上模具310的上端还设置有用于安装上模具310的升降板320，升降板320与上模具310之间为固定安装以及可拆卸结构，升降板320的边缘四角处垂直贯穿并滑动有导柱330，导柱330的根部固定安装于基座110上，当需要对风阀外壳体进行冲压时，则液压装置会推动升降板320和上模具310进行垂直下降，直至上模具310嵌合于下模具210的成型模腔220中，并对外壳体的初始板坯进行冲压成型，导柱330则起到稳定升降板320和上模具310的作用。
综上，本实施方式的一种送风阀外壳冲压设备，首先，当需要对风阀外壳脱模时，则电动推杆150会推动滑座120及下模具210移动至换料台140区域，之后液压杆240会推动顶板230向上移动，顶板230又会推动外壳体同步上升，直至外壳体暴露于下模具210的顶部上方，随后操作人员便可直接将外壳体取下，同时也可采用机械臂将外壳体垂直吊起，方便而快捷，当需要压模时，则液压杆240会带动顶板230恢复原位，安装槽250可对液压杆240进行固定安装，并方便顶板230上下伸缩。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种送风阀外壳冲压设备，其特征在于，包括：
承载及下料部(100)，包括基座(110)，所述基座(110)的上端一侧设置有可沿基座(110)长度方向水平滑动的滑座(120)；
下模机构(200)，包括设置于所述滑座(120)上端的下模具(210)，所述下模具(210)的上部居中部位设置有向下凹陷的成型模腔(220)；
上模机构(300)，包括设置于所述成型模腔(220)正上方的上模具(310)。
2.根据权利要求1所述的一种送风阀外壳冲压设备，其特征在于：所述成型模腔(220)的腔壁底部嵌合有与其底部平行的顶板(230)，所述顶板(230)的底部设置有可推动顶板(230)上下移动的液压杆(240)，所述成型模腔(220)的下方同时位于所述下模具(210)的内部设置有用于安装液压杆(240)的安装槽(250)，且安装槽(250)的顶部高度与顶板(230)的顶部高度相同。
3.根据权利要求2所述的一种送风阀外壳冲压设备，其特征在于：所述安装槽(250)的上端边缘四周设置有用于搭接所述顶板(230)的限位槽(2501)，且顶板(230)垂直嵌合于限位槽(2501)中，所述下模具(210)的顶部边缘四周还设置有限位边挡(260)。
4.根据权利要求3所述的一种送风阀外壳冲压设备，其特征在于：所述基座(110)的顶部还设置有便于所述滑座(120)水平滑动的直线滑轨(130)，所述滑座(120)与所述下模具(210)之间为固定安装及可拆卸结构，所述基座(110)的上部并位于直线滑轨(130)的延伸端设置有换料台(140)，且换料台(140)为敞开式平台。
5.根据权利要求4所述的一种送风阀外壳冲压设备，其特征在于：所述滑座(120)的一侧还设置有电动推杆(150)，所述电动推杆(150)的缸体部位安装于基座(110)上，且电动推杆(150)的伸缩杆固定连接于滑座(120)的一侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种送风阀外壳冲压设备，其特征在于：所述上模具(310)的上端还设置有用于安装上模具(310)的升降板(320)，所述升降板(320)与上模具(310)之间为固定安装以及可拆卸结构，所述升降板(320)的边缘四角处垂直贯穿并滑动有导柱(330)，所述导柱(330)的根部固定安装于所述基座(110)上。
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| CN202122647977.0U CN216175701U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种送风阀外壳冲压设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117206393A (zh) * | 2023-11-08 | 2023-12-12 | 吉林大学 | 一种动力电池壳体冲压拉伸设备 |
-
2021
- 2021-11-01 CN CN202122647977.0U patent/CN216175701U/zh active Active
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