CN216175688U - 一种定制五金件的高精度加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定制五金件的高精度加工设备,包括冲压机本体和辅助机构,冲压机本体内壁的底部固定连接有冲压台,冲压台的顶部开设有置件槽,辅助机构包括条形块,条形块设置于冲压台的背面,条形块的底部与冲压机本体内壁的底部固定连接,条形块的外部对称套设有两个U型活动框,两个U型活动框的顶部均设有安装筒,两个安装筒的内腔均设有激光笔,条形块的顶部刻设有均匀分布的刻度纹。本实用新型利用条形块、两个U型活动框和两个激光笔的设置,通过两个U型活动框将两个激光笔安装在条形块,使工作人员可以通过两个激光笔射出的光束来调整待冲压的五金件原板位置,提高了五金件冲压工作的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工设备领域,特别涉及一种定制五金件的高精度加工设备。
背景技术
五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工铸造得到的工具,五金件通常用来固定东西、加工东西、装饰等。五金件按其制造的原材料可分为金件、银件、铜件、铁件和锡件。定制五金件是指一种尺寸需按照规定的要求生产的高精度五金件
五金件在生产的过程中需要通过冲压设备来对五金件进行冲压工作,在此过程中,由于需要保证五金件原板具有足够的形变空间,故冲压设备冲压台上的置件槽一般会略大于待冲压的五金件原板,这就存在着五金件加工误差较大的现象,降低了五金件生产制造的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定制五金件的高精度加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定制五金件的高精度加工设备,包括冲压机本体和辅助机构,所述冲压机本体内壁的底部固定连接有冲压台,所述冲压台的顶部开设有置件槽;
所述辅助机构包括条形块,所述条形块设置于冲压台的背面,所述条形块的底部与冲压机本体内壁的底部固定连接,所述条形块的外部对称套设有两个U型活动框,两个所述U型活动框的顶部均设有安装筒,两个所述安装筒的内腔均设有激光笔,所述条形块的顶部刻设有均匀分布的刻度纹。
优选的,所述条形块的顶部开设有T型滑槽,所述T型滑槽的内腔滑动套接有T型滑块,所述T型滑块的顶部与U型活动框内壁的顶部固定连接。
优选的,所述U型活动框的顶部对称固定连接有固定板,两个所述固定板之间设有转块,所述转块的一侧开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内壁固定连接有阻尼环,所述阻尼环的内腔转动连接有转轴,所述转轴固定连接于两个固定板之间。
优选的,所述U型活动框的一侧开设有通孔,所述通孔的内腔滑动套接有定位螺栓,所述条形块的一侧等距开设有多个定位孔,所述定位螺栓的一端与位置相对应定位孔的内腔螺纹连接。
优选的,所述激光笔的外壁固定套接有连接环,所述连接环的外壁开设有均匀分布的外螺纹,所述连接环的外壁与安装筒的内壁螺纹连接。
优选的,两个所述U型活动框的背立面对称固定连接有抽拉杆,两个所述抽拉杆的背立端对称固定连接有抽拉球。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用条形块、两个U型活动框和两个激光笔的设置,通过两个U型活动框将两个激光笔安装在条形块,使工作人员可以通过两个激光笔射出的光束来调整待冲压的五金件原板位置,提高了五金件冲压工作的精度;
(2)本实用新型利用固定板、转轴和转块的设置,通过固定板、转轴和转块使激光笔可以进行转动调节工作,使激光笔射出的光束可以通过转动调节的方式照射到置件槽内,提高了辅助机构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图3为本实用新型U型活动框侧面剖视结构示意图。
图4为本实用新型图3中B处局部放大结构示意图。
图中:1、冲压机本体;2、冲压台;3、条形块;4、U型活动框;5、安装筒;6、激光笔;7、T型滑块;8、固定板;9、转块;10、阻尼环;11、转轴;12、定位螺栓;13、连接环;14、抽拉杆;15、抽拉球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种定制五金件的高精度加工设备,包括冲压机本体1和辅助机构,辅助机构用于给操作者一个精确放置区间,对操作者准确放置待冲压五金件原板起到辅助的作用,冲压机本体1内壁的底部固定连接有冲压台2,冲压台2的顶部开设有置件槽,置件槽用于放置待冲压的五金件;
辅助机构包括条形块3,条形块3设置于冲压台2的背面,条形块3的底部与冲压机本体1内壁的底部固定连接,条形块3的外部对称套设有两个U型活动框4,两个U型活动框4的顶部均设有安装筒5,安装筒5用于安装激光笔6,两个安装筒5的内腔均设有激光笔6,激光笔6自身带电源电池,激光笔6的外壁固定套接有连接环13,连接环13用于往安装筒5内安装激光笔6,连接环13的外壁开设有均匀分布的外螺纹,连接环13的外壁与安装筒5的内壁螺纹连接,条形块3的顶部刻设有均匀分布的刻度纹,刻度纹便于操作者了解两个激光笔6之间的间距以及具体位置;
条形块3的顶部开设有T型滑槽,T型滑槽的内腔滑动套接有T型滑块7,T型滑块7和T型滑槽用于保证U型活动框4可以平稳运动,T型滑块7的顶部与U型活动框4内壁的顶部固定连接;
U型活动框4的顶部对称固定连接有固定板8,两个固定板8之间设有转块9,转块9的一侧开设有贯穿孔,贯穿孔的内壁固定连接有阻尼环10,阻尼环10的内腔转动连接有转轴11,安装筒5以转轴11为中心发生转动,转轴11固定连接于两个固定板8之间,U型活动框4的一侧开设有通孔,通孔的内腔滑动套接有定位螺栓12,定位螺栓12和定位孔用于U型活动框4移动后的定位工作,条形块3的一侧等距开设有多个定位孔,定位螺栓12的一端与位置相对应定位孔的内腔螺纹连接;
两个U型活动框4的背立面对称固定连接有抽拉杆14,抽拉杆14和抽拉球15便于操作者施力带动U型活动框4运动,两个抽拉杆14的背立端对称固定连接有抽拉球15。
本实用新型工作原理:
当需要对五金件原板进行冲压加工时,首先将两个激光笔6通过连接环13安装在对应的安装筒5内,接着根据待冲压五金件原板的尺寸调节两个安装筒5之间的间距,同时也需要根据待冲压的位置进行调节,当两个安装筒5和对应的U型活动框4运动至指定位置后,转动定位螺栓12,使定位螺栓12的一端旋入对应的定位孔内,从而完成两个U型活动框4的定位工作,之后对两个安装筒5施加转向力,使两个安装筒5以转轴11为中心发生转动,当两个激光笔6发射出的激光照射在置件槽内时,停止转动安装筒5,此时便可根据两个激光笔6发射出的光束来往置件槽内放置待冲压的五金件原板,并进行冲压工作。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种定制五金件的高精度加工设备,包括冲压机本体(1)和辅助机构,其特征在于,所述冲压机本体(1)内壁的底部固定连接有冲压台(2),所述冲压台(2)的顶部开设有置件槽;
所述辅助机构包括条形块(3),所述条形块(3)设置于冲压台(2)的背面,所述条形块(3)的底部与冲压机本体(1)内壁的底部固定连接,所述条形块(3)的外部对称套设有两个U型活动框(4),两个所述U型活动框(4)的顶部均设有安装筒(5),两个所述安装筒(5)的内腔均设有激光笔(6),所述条形块(3)的顶部刻设有均匀分布的刻度纹。
2.根据权利要求1所述的一种定制五金件的高精度加工设备,其特征在于,所述条形块(3)的顶部开设有T型滑槽,所述T型滑槽的内腔滑动套接有T型滑块(7),所述T型滑块(7)的顶部与U型活动框(4)内壁的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种定制五金件的高精度加工设备,其特征在于,所述U型活动框(4)的顶部对称固定连接有固定板(8),两个所述固定板(8)之间设有转块(9),所述转块(9)的一侧开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内壁固定连接有阻尼环(10),所述阻尼环(10)的内腔转动连接有转轴(11),所述转轴(11)固定连接于两个固定板(8)之间。
4.根据权利要求1所述的一种定制五金件的高精度加工设备,其特征在于,所述U型活动框(4)的一侧开设有通孔,所述通孔的内腔滑动套接有定位螺栓(12),所述条形块(3)的一侧等距开设有多个定位孔,所述定位螺栓(12)的一端与位置相对应定位孔的内腔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种定制五金件的高精度加工设备,其特征在于,所述激光笔(6)的外壁固定套接有连接环(13),所述连接环(13)的外壁开设有均匀分布的外螺纹,所述连接环(13)的外壁与安装筒(5)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种定制五金件的高精度加工设备,其特征在于,两个所述U型活动框(4)的背立面对称固定连接有抽拉杆(14),两个所述抽拉杆(14)的背立端对称固定连接有抽拉球(15)。
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