CN216175437U - 一种采用可调阻尼转筒的钢丝牵引整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种采用可调阻尼转筒的钢丝牵引整形装置，解决现有不同的钢丝整形牵引拉力的需求不同的问题。本装置包括机架，所述机架中部设有中柱，环绕中柱设置有转筒，转筒外壁单层螺旋缠绕待整形的钢丝，所述钢丝一端输入、一端输出，钢丝输出端设置牵引机构，转筒底面与机架之间设有平面轴承，所述平面轴承为环状，转筒底面中部向下穿过平面轴承中孔形成阻尼调节柱，环绕阻尼调节柱外侧设置若干阻尼调节气缸，所述阻尼调节气缸朝内可伸缩设置有阻尼推块。本实用新型转筒的阻尼力矩可以进行调节，从而改变转筒的转动阻力力矩，满足不同规格钢筋的不同整形牵引力要求，且转筒惯性大，在阻尼调节过程中，转速变化小，钢丝输送速度稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构建筑的预制件加工设备领域，涉及一种钢丝整形装置，特别涉及一种采用可调阻尼转筒的钢丝牵引整形装置。
背景技术
钢结构建筑，顾名思义是以钢材为主要建筑材料的建筑结构。钢结构建筑的很多预制件在工厂完成，而后将预制件运送到施工现场进行拼接焊装等。钢丝（钢筋）是钢结构桁架的主要耗材之一，为了方便运输，钢丝通常是收卷成钢丝卷进行运输，工厂中制作预制件时，需要对钢丝卷进行放卷，放卷后的钢丝仍然会存在弯曲、扭转，需要进行钢丝整形，才可以进行后续的预制件加工。钢丝整形有多道工序，对于不同口径的钢丝，其整形中需要的拉力也不同，采用可调的整形设备去满足各种钢丝的整形牵引力需求，可以大大降低设备使用成本。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有不同的钢丝整形牵引拉力的需求不同的问题，提供一种采用可调阻尼转筒的钢丝牵引整形装置，以大惯量的钢制转筒绕设钢筋，对转筒的转动阻力进行调整，从而实现钢丝整形的牵引力调节，可以满足不同规格钢丝的牵引力的需求。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种采用可调阻尼转筒的钢丝牵引整形装置，包括机架，所述机架中部设有中柱，环绕中柱设置有转筒，转筒外壁单层螺旋缠绕待整形的钢丝，所述钢丝一端输入、一端输出，钢丝输出端设置牵引机构，转筒底面与机架之间设有平面轴承，所述平面轴承为环状，转筒底面中部向下穿过平面轴承中孔形成阻尼调节柱，环绕阻尼调节柱外侧设置若干阻尼调节气缸，所述阻尼调节气缸朝内可伸缩设置有阻尼推块。本装置采用大惯量的转筒作为中转部件，钢丝放卷后切向输入并单层螺旋缠绕在转筒上，依次螺旋缠绕数十至上百环后切向输出，采用牵引机构牵引输出。牵引机构的牵引力切向作用在钢丝上，牵引力所形成的力矩与转筒的阻尼力矩达到平衡，从而牵引钢丝带动转筒匀速转动，钢丝在牵引作用下原本弯曲的被拉直，并且自身存在扭转的，在随转筒转筒时自动扭转复位。当牵引装置牵引力需要根据钢丝进行调节时，通过对转筒阻尼的调节，可以调节转筒的转动阻力，从而达到在匀速转动条件下的牵引力大小，在此过程中，由于转筒的转动惯量大，调节过程中的牵引力力矩和阻尼力矩的短暂不平衡不会对转速造成转筒太大的影响。本装置可以单个使用，可以多个串联使用，通过多个装置不同的牵引力矩，来逐步加大整形牵引力，实现钢丝放卷多级调节整形。
作为优选，所述中柱的顶部套设螺旋调节帽，螺旋调节帽的下端设有压块，所述压块下方与转筒顶面之间设有垫片，所述压块和垫片套设在中柱外。对转筒上端进行定位，防止转筒径向位移与中柱干涉。
作为优选，所述压块为上小下大的台阶块，压块上端外径与螺旋调节帽外径一致，压块下端外径与垫片外径一致，所述垫片为橡胶材质。
作为优选，各阻尼调节气缸环绕阻尼调节柱均匀设置，阻尼调节气缸设有沿机架布置的增压气路和降压气路，各阻尼调节气缸的增压气路相互连通，各阻尼调节气缸的降压气路相互连通。
作为优选，转筒外壁螺旋缠绕的钢丝输入端在上、输出端在下，钢丝从上到下逐环螺旋缠绕，所述钢丝在转筒外壁相邻环的螺旋之间相互贴合。
作为优选，所述牵引机构在钢丝输出端侧方机架上设置，牵引机构内部设有夹设钢丝牵引的牵引对辊，牵引机构的入口为喇叭口。
作为优选，所述牵引机构的入口内侧设有导向环，所述导向环中心设有供钢丝穿过的导向孔，导向孔内径小于喇叭口最小处的内径，导向孔孔壁倒圆角。
作为优选，所述牵引机构的入口和牵引对辊沿转筒的切向设置。
作为优选，所述机架的侧方设有牵引座，所述牵引机构通过螺栓固定在牵引座上。
作为优选，所述转筒的下端环周设有环凸，所述环凸上表面形成底盘。
作为优选，所述转筒为不锈钢空心转筒，转筒直径为1～2米，转筒高度为直径的0.8～1.2倍。
本实用新型转筒的阻尼力矩可以进行调节，从而改变转筒的转动阻力力矩，与缠绕在转筒上的钢丝牵引力进行平衡，满足不同规格钢筋的不同整形牵引力要求，且转筒惯性大，在阻尼调节过程中，转速变化小，钢丝输送速度稳定。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种结构示意图。
图示说明：1、中柱，2、转筒，3、钢丝，4、底盘，5、降压气路，6、增压气路，7、平面轴承，8、阻尼调节气缸，9、阻尼推块，10、阻尼调节柱，11、螺旋调节帽，12、压块，13、垫片，14、机架，15、牵引座，16、牵引装置，17、牵引对辊，18、导向环，19、喇叭口。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种采用可调阻尼转筒的钢丝牵引整形装置，如图1所示。本装置包括机架14，所述机架中部设有中柱1，环绕中柱设置有转筒2，转筒为不锈钢空心转筒，转筒直径为1.5米，转筒高度1.5米。转筒外壁单层螺旋缠绕待整形的钢丝3。转筒2外壁螺旋缠绕的钢丝3输入端在上、输出端在下，钢丝从上到下逐环螺旋缠绕，所述钢丝在转筒外壁相邻环的螺旋之间相互贴合。
转筒2的下端环周设有环凸，所述环凸上表面形成底盘4。转筒2底盘的底面与机架14之间设有平面轴承7，所述平面轴承7为环状，转筒底面中部向下穿过平面轴承中孔形成阻尼调节柱10，环绕阻尼调节柱10外侧设置若干阻尼调节气缸8，阻尼调节气缸8在环向均匀设置。所述阻尼调节气缸8朝内可伸缩设置有阻尼推块9。阻尼推块9与阻尼调节柱8的抱夹力可调节，从而调节转筒2的转动阻尼。阻尼调节气缸8设有沿机架14布置的增压气路6和降压气路5，各阻尼调节气缸8的增压气路6相互连通，各阻尼调节气缸8的降压气路5相互连通。中柱1的顶部套设螺旋调节帽11，螺旋调节帽的下端设有压块12，所述压块12下方与转筒顶面之间设有垫片13，所述压块和垫片套设在中柱外。压块12为上小下大的台阶块，压块12上端外径与螺旋调节帽11外径一致，压块12下端外径与垫片13外径一致，所述垫片13为橡胶材质。
钢丝3输出端设置牵引机构16，机架14的侧方设有牵引座15，牵引机构16在钢丝输出端侧方机架的牵引座15上设置，牵引机构16内部设有夹设钢丝牵引的牵引对辊17，牵引机构的入口为喇叭口19，喇叭口19内侧设有导向环18，所述导向环18中心设有供钢丝穿过的导向孔，导向孔内径小于喇叭口最小处的内径，导向孔孔壁倒圆角。牵引机构16的入口和牵引对辊沿转筒2的切向设置。
本装置可以单个使用，也可以设置多个串联使用，多级整形。通过控制增压气路和降压气路，可以调节阻尼推块与阻尼调节柱的抱夹力，从而调节转筒的转动阻力，转筒匀速转动时，转动阻力力矩与钢丝牵引力的力矩平衡，因此当转筒阻力变化时，牵引力可以随之调节，从而满足不同钢丝整形的牵引力需求。
Claims (10)
1.一种采用可调阻尼转筒的钢丝牵引整形装置，包括机架，其特征在于：所述机架中部设有中柱，环绕中柱设置有转筒，转筒外壁单层螺旋缠绕待整形的钢丝，所述钢丝一端输入、一端输出，钢丝输出端设置牵引机构，转筒底面与机架之间设有平面轴承，所述平面轴承为环状，转筒底面中部向下穿过平面轴承中孔形成阻尼调节柱，环绕阻尼调节柱外侧设置若干阻尼调节气缸，所述阻尼调节气缸朝内可伸缩设置有阻尼推块。
2.根据权利要求1所述的一种采用可调阻尼转筒的钢丝牵引整形装置，其特征在于：所述中柱的顶部套设螺旋调节帽，螺旋调节帽的下端设有压块，所述压块下方与转筒顶面之间设有垫片，所述压块和垫片套设在中柱外。
3.根据权利要求2所述的一种采用可调阻尼转筒的钢丝牵引整形装置，其特征在于：所述压块为上小下大的台阶块，压块上端外径与螺旋调节帽外径一致，压块下端外径与垫片外径一致，所述垫片为橡胶材质。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种采用可调阻尼转筒的钢丝牵引整形装置，其特征在于：各阻尼调节气缸环绕阻尼调节柱均匀设置，阻尼调节气缸设有沿机架布置的增压气路和降压气路，各阻尼调节气缸的增压气路相互连通，各阻尼调节气缸的降压气路相互连通。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种采用可调阻尼转筒的钢丝牵引整形装置，其特征在于：转筒外壁螺旋缠绕的钢丝输入端在上、输出端在下，钢丝从上到下逐环螺旋缠绕，所述钢丝在转筒外壁相邻环的螺旋之间相互贴合。
6.根据权利要求5所述的一种采用可调阻尼转筒的钢丝牵引整形装置，其特征在于：所述牵引机构在钢丝输出端侧方机架上设置，牵引机构内部设有夹设钢丝牵引的牵引对辊，牵引机构的入口为喇叭口。
7.根据权利要求6所述的一种采用可调阻尼转筒的钢丝牵引整形装置，其特征在于：所述牵引机构的入口内侧设有导向环，所述导向环中心设有供钢丝穿过的导向孔，导向孔内径小于喇叭口最小处的内径，导向孔孔壁倒圆角。
8.根据权利要求6所述的一种采用可调阻尼转筒的钢丝牵引整形装置，其特征在于：所述牵引机构的入口和牵引对辊沿转筒的切向设置。
9.根据权利要求6所述的一种采用可调阻尼转筒的钢丝牵引整形装置，其特征在于：所述转筒的下端环周设有环凸，所述环凸上表面形成底盘。
10.根据权利要求1或2或3所述的一种采用可调阻尼转筒的钢丝牵引整形装置，其特征在于：所述转筒为不锈钢空心转筒，转筒直径为1～2米，转筒高度为直径的0.8～1.2倍。
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