CN216175111U - 一种奶瓶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于奶瓶清洗设备技术领域，提供了一种奶瓶清洗装置，包括机体，机体上设置有用于取放奶瓶的瓶体的放置腔，机体上固定设置有储水箱，还包括：瓶体清洗单元，其用于对待清洗的瓶体进行清洗；以及奶嘴清洗单元，其用于对待清洗的奶嘴进行清洗；瓶体清洗单元包括：清洗轴，其设置在机体上，且清洗轴通过第一管道和第一控制阀与储水箱连通；第一驱动组件，其用于驱动清洗轴在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动；第二驱动组件，其用于驱动清洗轴转动；以及排水组件，其用于将奶瓶内的废水排出。本实用新型所提供的奶瓶清洗装置，结构简单，便于及时将瓶体内的污水排出。

Description

一种奶瓶清洗装置

技术领域

本实用新型涉及奶瓶清洗设备技术领域，具体涉及一种奶瓶清洗装置。

背景技术

随着科技的发展，奶瓶清洗机在人们的生活中得到越来越广泛的应用。然而，现有技术中，因为奶瓶只有瓶口一个开口，当将奶瓶立着放入清洗装置内时，清洗刷在第一驱动组件的作用下插入奶瓶的瓶体内并在第二驱动组件的作用下进行转动，从而达到对瓶体进行清洗的目的，如此不便于排出瓶体内的污水。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种奶瓶清洗装置，以便于及时排出瓶体内的污水。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种奶瓶清洗装置，包括机体，所述机体上设置有用于取放奶瓶的瓶体的放置腔，所述机体上固定设置有储水箱，还包括：

瓶体清洗单元，其设置在所述机体上，其用于对待清洗的瓶体进行清洗；以及

奶嘴清洗单元，其设置在所述机体上，其用于对待清洗的奶嘴进行清洗；

所述瓶体清洗单元包括：

外周面设置有刷毛和出水孔的清洗轴，其设置在所述机体上，其可在所述机体上沿纵向在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动，且所述清洗轴通过第一管道和第一控制阀与所述储水箱连通；

第一驱动组件，其设置在所述机体上，其用于驱动所述清洗轴在所述第一工作位置和所述第二工作位置之间作往复直线运动；

第二驱动组件，其设置在所述机体和/或所述清洗轴上，其用于驱动所述清洗轴转动；以及

排水组件，其设置在所述奶瓶和/或所述机体上，其用于将所述奶瓶内的废水排出。

进一步地，所述第一驱动组件包括：

第一电机，其固定设置在所述机体上；

第一丝杠，其转动设置在所述机体上并与所述第一电机传动连接；

第一安装板，其滑动设置在所述机体上并与所述第一丝杠螺纹连接，其可在所述机体内沿纵向在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动；

第一导向杆，其固定设置在所述机体上，所述第一安装板上设置有第一导向槽，所述第一安装板通过所述第一导向槽与所述第一导向杆滑动连接；

其中，所述清洗轴与所述第一安装板转动连接并随着所述第一安装板一起在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动。

进一步地，所述第二驱动组件包括：

第二电机，其固定设置在所述机体上；

第二主动锥齿轮，其同轴套设安装在所述第二电机的动力输出轴上并与所述第二电机固定连接；

第二从动锥齿轮，其同轴套设在清洗轴上并与所述清洗轴固定连接，其中，当所述清洗轴处于第二工作位置时，所述第二主动锥齿轮与所述第二从动锥齿轮相啮合。

进一步地，所述排水组件包括：

密封组件，所述瓶体的底部设置有排水口，所述密封组件设置在所述排水口处、其可在所述瓶体内沿纵向在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动，其中，当所述密封组件处于第一工作位置时，所述密封组件将所述排水口封闭，当所述密封组件处于第二工作位置时，所述密封组件将所述排水口打开；

固定板，所述瓶体的底部设置有安装腔，所述安装腔的顶端与所述排水口连通、底端与外界连通，所述固定板固定设置在所述安装腔内，所述固定板上设置有多个排水孔；

第一弹簧，其设置在所述固定板与所述密封组件之间，其两端分别与所述固定板和所述密封组件固定连接，且自然状态下，所述第一弹簧具有使所述密封组件向靠近所述排水口的方向运动的趋势；

放置板，其固定设置在所述机体上，其上设置有固定槽，所述固定槽的底部设置有第一通孔；以及

第三驱动组件，其固定设置在所述机体和/或所述奶瓶上，其用于驱动所述密封组件从所述第一工作位置运动至所述第二工作位置。

进一步地，所述密封组件包括密封板和套设在所述密封板外围的密封环。

进一步地，第三驱动组件包括：

第三电机，其固定设置在所述机体上；

第三丝杠，其转动设置在所述机体上并与第三电机的动力输出轴传动连接；

推动滑块，其滑动设置在所述机体上、其可在所述机体内沿纵向在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动，其与所述第三丝杠螺纹连接，其顶部设置有多个推杆，多个所述推杆与多个所述排水孔一一对应，其中，当所述推动滑块从第一工作位置运动至第二工作位置时，所述推动滑块通过所述推杆驱动所述密封组件运动至第二工作位置；以及

第三导向杆，其固定设置在所述机体上，所述推动滑块上设置有第三导向槽，所述推动滑块通过所述第三导向槽与所述第三导向杆滑动连接。

进一步地，所述清洗轴呈Z字形。

进一步地，所述奶嘴清洗单元包括：

清洗槽，所述清洗槽固定设置在所述机体上；

放置台，所述放置台与所述奶嘴相适应，所述放置台固定设置在所述清洗槽的中部，所述放置台的顶部设置有第一出水口，所述第一出水口通过第四管道和第四控制阀与所述储水箱连通，所述放置台的顶部同轴开设有导水槽，所述放置台的底部设置有第二出水口，所述第二出水口与所述清洗槽和所述导水槽连通；

设置有刷毛的清洗刷，所述清洗刷同轴设置在所述放置台上并与所述放置台和所述清洗槽转动连接；以及

第四电机，其固定设置在所述清洗槽上并与所述清洗刷传动连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的奶瓶清洗装置，通过设置瓶体清洗单元和奶嘴清洗单元分别对奶瓶的瓶体和奶嘴进行清洗，通过在瓶体清洗单元上设置排水组件，使得瓶体就算立着放入瓶体清洗单元内也可以及时排出瓶体内的污水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的奶瓶清洗装置的立体视图；

图2为图1所示的奶瓶清洗装置的方向一上的内部结构视图；

图3为图1所示的奶瓶清洗装置的方向二上的内部结构视图；

图4为图1所示的奶瓶清洗装置的方向三上的内部结构视图；

图5为图2所示A处的放大视图；

图6为图2所示B处的放大视图；

图7为图5所示C处的放大视图；

图8为图3所示D处的放大视图；

图9为图3所示E处的放大视图；

图10为图4所示F处的放大视图；

图11为图1所示的奶瓶清洗装置的所对应清洗的奶瓶的剖视图；

图12为图11所示的G处的放大视图。

附图标记：

1000-机体、1100-储水箱、1200-第一门体、1300-第二门体、 1001-放置腔、1002-第一窗口、1003-第二窗口、2000-瓶体清洗单元、2100-清洗轴、2200-第一驱动组件、2210-第一电机、2220-第一丝杠、2230-第一安装板、2240-第一导向杆、2310-第二电机、2320- 第二主动锥齿轮、2330-第二从动锥齿轮、2410-密封组件、2411-密封板、2412-密封环、2420-固定板、2430-第一弹簧、2440-放置板、 2450-第三驱动组件、2451-第三电机、2452-第三丝杠、2453-推动滑块、2454-第三导向杆、2455-推杆、2001-第一管道、2002-第一控制阀、2003-旋转接头、3000-奶嘴清洗单元、3100-清洗槽、3200- 放置台、3210-第一出水口、3220-导水槽、3230-第二出水口、3300- 清洗刷、3400-第四电机、3500-第四主动齿轮、3600-第四从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-12所示，本实用新型提供一种奶瓶清洗装置，包括机体 1000，机体1000上设置有用于取放奶瓶的瓶体的放置腔1001，机体 1000上固定安装有储水箱1100。优选地，储水箱1100内还安装有电加热管。因为使用过的奶瓶上会粘附有顽固奶渍，利用热水清洗，更加干净彻底。

上述奶瓶清洗装置还包括瓶体清洗单元2000和奶嘴清洗单元 3000。瓶体清洗单元2000安装在机体1000上，其用于对待清洗的奶瓶进行清洗。奶嘴清洗单元3000安装在机体1000上，其用于对待清洗的奶嘴进行清洗。

具体地，机体1000上还设置有用于取放瓶体的第一窗口1002 和用于取放奶嘴的第二窗口1003，第一窗口1002和第二窗口1003 处分别铰接有第一门体1200和第二门体1300。

使用时，将待清洗奶瓶的瓶体和奶嘴分别放入瓶体清洗单元 2000和奶嘴清洗单元3000内进行清洗。

具体地，瓶体清洗单元2000包括清洗轴2100、第一驱动组件 2200、第二驱动组件和排水组件。

清洗轴2100安装在机体1000上，清洗轴2100的外周面设置有刷毛和出水孔，其可在机体1000上沿纵向在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动。具体地，当清洗轴2100从第一工作位置运动至第二工作位置时，清洗轴2100伸入瓶体内从而对瓶体进行清洗，当清洗轴2100从第二工作位置运动至第一工作位置时，清洗轴2100从瓶体内移出，清洗完毕。清洗轴2100通过第一管道2001 和第一控制阀2002与储水箱1100连通。具体地，清洗轴2100的顶端设置有旋转接头2003，旋转接头2003的进水口与第一管道2001 连通、出水口与清洗轴2100连通，以便于使得清洗轴2100既可以保持转动，还可以保证其与储水箱1100始终保持连通。

第一驱动组件2200驱动设置在机体1000上，其用于驱动清洗轴2100在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动。

第二驱动组件设置在机体1000和/或清洗轴2100上，其用于驱动清洗轴2100转动。

排水组件安装在奶瓶和/或机体1000上，其用于将奶瓶内的废水排出。

使用时，首先将待清洗瓶体放入放置腔1001内，之后第一驱动组件2200将清洗轴2100从第一工作位置驱动至第二工作位置使得清洗轴2100插入瓶体内；而后第二驱动组件驱动清洗轴2100转动，与此同时第一控制阀2002打开，储水箱1100内的水通过第一管道2001进入清洗轴2100内继而从清洗轴2100的出水口流入瓶体内，从而达到清洗的目的；在需要排水的时候，排水组件打开，从而将瓶体内的水从瓶体内排出；待到清洗完成后，第一驱动组件2200驱动清洗轴2100从第二工作位置运动回第一工作位置。

在一个实施例中，第一驱动组件2200包括第一电机2210、第一丝杠2220、第一安装板2230以及第一导向杆2240。第一电机2210 固定安装在机体1000上。第一丝杠2220转动安装在机体1000上并与第一电机2210传动连接。第一安装板2230滑动安装在机体1000 上并与第一丝杠2220螺纹连接，其可在机体1000内沿纵向在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动。其中，清洗轴2100 与第一安装板2230转动连接并随着第一安装板2230一起在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动。第一导向杆2240固定安装在机体1000上，第一安装板2230上开设有第一导向槽，第一安装板2230通过第一导向槽与第一导向杆2240滑动连接。

使用时，第一电机2210驱动第一丝杠2220转动，从而驱动第一安装板2230移动，第一安装板2230带着清洗轴2100移动。如此通过控制第一电机2210驱动第一丝杠2220正向转动或反向转动，从而达到驱动清洗轴2100在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动的目的。

此结构的第一驱动组件2200结构简单，设计合理。

在一个实施例中，第二驱动组件包括第二电机2310、第二主动锥齿轮2320和第二从动锥齿轮2330。第二电机2310固定安装在机体1000上，第二主动锥齿轮2320同轴固定在第二电机2310的动力输出轴上。第二从动锥齿轮2330同轴套设在清洗轴2100上并与清洗轴2100固定连接，其中，当清洗轴2100处于第二工作位置时，第二主动锥齿轮2320与第二从动锥齿轮2330相啮合，从而达到驱动清洗轴2100转动的目的。

使用时，当第一驱动组件2200驱动清洗轴2100从第一工作位置运动至第二工作位置后，第二主动锥齿轮2320与第二从动锥齿轮 2330相啮合。之后第二电机2310驱动第二主动锥齿轮2320转动，从而通过第二从动锥齿轮2330驱动清洗轴2100转动。

此结构的第二驱动组件，结构简单，设计合理。

在一个实施例中，排水组件包括密封组件2410、固定板2420、第一弹簧2430、放置板2440和第三驱动组件2450。

奶瓶的瓶体的底部开设有排水口，密封组件2410安装在排水口处、其可在瓶体内沿纵向在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动，具体地，当密封组件2410处于第一工作位置时，密封组件2410将排水口封闭，当密封组件2410处于第二工作位置时，密封组件2410将排水口打开。

瓶体的底部开设有安装腔，具体地，安装腔位于排水口的下方，安装腔的顶端与排水口连通、底端与外界连通。固定板2420固定设置在安装腔内，固定板2420上开设有多个排水孔。

第一弹簧2430设置在固定板2420与密封组件2410之间，其两端分别与固定板2420和密封组件2410固定连接，且自然状态下，第一弹簧2430具有使密封组件2410向靠近排水口的方向运动的趋势。

放置板2440固定安装在机体1000上，放置板2440上开设有固定槽，固定槽的底部开设有第一通孔。优选地，固定槽与瓶体相适应。

第三驱动组件2450固定安装在机体1000和/或瓶体上，其用于驱动密封组件2410从第一工作位置运动至第二工作位置。

使用时，当需要排出瓶体内的水时，第三驱动组件2450驱动密封组件2410从第一工作位置运动至第二工作位置，已打开排水口。当不需要排出瓶体内的水时，第三驱动组件2450回复至原位，密封组件2410在第一弹簧2430的作用下从第二工作位置运动回第一工作位置，从而将排水口密封。

此结构的排水组件，结构简单，且使得瓶体可以立着放入机体 1000内进行清洗，便于固定瓶体，使得清洗单元的结构更加简单，同时便于排出瓶体内的污水。

优选地，瓶体的底部向靠近排水口的方向逐渐变低，以便于将瓶体内污水排尽。

在一个实施例中，密封组件2410包括密封板2411和套设在密封板2411外围的密封环2412。排水口呈阶梯状，密封组件2410与排水口相适应。

此结构的密封组件2410，结构简单，设计合理。

在一个实施例中，具体地，第三驱动组件2450包括第三电机 2451、第三丝杠2452、推动滑块2453和第三导向杆2454。第三电机2451固定安装在机体1000上。第三丝杠2452转动安装在机体1000上并与第三电机2451的动力输出轴传动连接。推动滑块2453 安装在机体1000上、其可在机体1000内沿纵向在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动。推动滑块2453与第三丝杠2452 螺纹连接，且推动滑块2453的顶部设置有多个推杆，多个推杆与多个排水孔一一对应。具体地，当推动滑块2453从第一工作位置运动至第二工作位置时，推动滑块2453通过推杆驱动密封组件2410运动至第二工作位置从而打开排水口；当推动滑块2453处于第一工作位置时，密封组件2410在第一弹簧2430的作用下，从第二工作位置运动回第一工作位置从而关闭排水口。第三导向杆2454固定安装在机体1000上，推动滑块2453上开设有第三导向槽，推动滑块2453 通过第三导向槽与第三导向杆2454滑动连接。

使用时，第三电机2451驱动第三丝杠2452正向转动，从而驱动推动滑块2453从第一工作位置上升至第二工作位置，推动滑块 2453通过推杆驱动密封组件2410克服第一弹簧2430的弹力从第一工作位置运动至第二工作位置以打开排水口。第三电机2451驱动第三丝杠2452反向转动，从而驱动推动滑块2453从第二工作位置下降至第一工作位置，密封组件2410在第一弹簧2430弹力的作用下，从第二工作位置运动回第一工作位置，从而关闭排水口。

此结构的第三驱动组件2450，结构简单，设计合理。

当然，第三驱动组件2450还可以包括固定安装在密封组件2410 上的永磁铁和固定安装在固定板2420或放置板2440上的电磁铁。当需要排水时，电磁铁通电，从而在电磁铁与永磁铁的磁吸力或磁斥力的作用下，将密封组件2410从第一工作位置驱动至第二工作位置。

在一个实施例中，清洗轴2100呈Z字形。具体地，清洗轴2100 包括与旋转接头2003连接的第一段、设置有刷毛和出水孔的第二段以及用于连接第一段和第二段的连接段，第四从动锥齿轮同轴套设在第一段上并与第一段固定连接。第一段、第二段和连接段呈Z字形。使用时，通过将清洗轴2100设置为Z字形，使得清洗轴2100 在转动的过程中，始终有一部分刷毛与瓶体接触更加紧密以增大刷毛与瓶体之间的摩擦力，从而有助于清理掉粘附在瓶体内顽固奶渍。

在一个实施例中，奶嘴清洗单元3000包括清洗槽3100、放置台 3200、清洗刷3300和第四电机3400。

清洗槽3100固定安装在机体1000上。

放置台3200与奶嘴相适应，放置台3200固定安装在清洗槽3100 的中部，放置台3200的顶部开设有第一出水口3210，第一出水口 3210通过第四管道和第四控制阀与储水箱1100连通，放置台3200 的顶部同轴开设有导水槽3220，放置台3200的底部设置有第二出水口3230，第二出水口3230与清洗槽3100和导水槽3220连通。

清洗刷3300上设置有刷毛，清洗刷3300同轴设置在放置台3200 上并与放置台3200和清洗槽3100转动连接。

第四电机3400固定设置在清洗槽3100上并与清洗刷3300传动连接。具体地，第四电机3400的动力输出轴上设置有第四主动齿轮 3500，清洗刷3300的底端固定设置有第四从动齿轮3600，第四主动齿轮3500与第四从动齿轮3600相啮合。

使用时，将待清洗的奶嘴放置在放置台3200上，由于奶嘴与放置台3200相适应，因此，奶嘴并不会脱离放置台3200，之后第四控制阀打开，储水箱1100内的水通过第四管道进入第四放置台3200 内并从放置台3200的第一出水口3210流出，与此同时，第四电机 3400驱动清洗刷3300转动，从而达到清洗的目的。清洗的水进入导水槽3220内，之后从第二出水口3230流入清洗槽3100内，当然清洗槽3100上设置有排水管，以将清洗槽3100内的污水排出。

此结构的奶嘴清洗单元3000，结构简单，设计合理。

优选地，奶嘴清洗单元3000的数量为多个，多个奶嘴清洗单元 3000沿纵向依次间隔设置在机体1000上。通过设置多个奶嘴清洗单元3000，以提高清洗效率。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种奶瓶清洗装置，包括机体，所述机体上设置有用于取放奶瓶的瓶体的放置腔，所述机体上固定设置有储水箱，其特征在于：还包括：

瓶体清洗单元，其设置在所述机体上，其用于对待清洗的瓶体进行清洗；以及

奶嘴清洗单元，其设置在所述机体上，其用于对待清洗的奶嘴进行清洗；

所述瓶体清洗单元包括：

外周面设置有刷毛和出水孔的清洗轴，其设置在所述机体上，其可在所述机体上沿纵向在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动，且所述清洗轴通过第一管道和第一控制阀与所述储水箱连通；

第一驱动组件，其设置在所述机体上，其用于驱动所述清洗轴在所述第一工作位置和所述第二工作位置之间作往复直线运动；

第二驱动组件，其设置在所述机体和/或所述清洗轴上，其用于驱动所述清洗轴转动；以及

排水组件，其设置在所述奶瓶和/或所述机体上，其用于将所述奶瓶内的废水排出。

2.根据权利要求1所述的奶瓶清洗装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括：

第一电机，其固定设置在所述机体上；

第一丝杠，其转动设置在所述机体上并与所述第一电机传动连接；

第一安装板，其滑动设置在所述机体上并与所述第一丝杠螺纹连接，其可在所述机体内沿纵向在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动；

第一导向杆，其固定设置在所述机体上，所述第一安装板上设置有第一导向槽，所述第一安装板通过所述第一导向槽与所述第一导向杆滑动连接；

其中，所述清洗轴与所述第一安装板转动连接并随着所述第一安装板一起在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动。

3.根据权利要求1所述的奶瓶清洗装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括：

第二电机，其固定设置在所述机体上；

第二主动锥齿轮，其同轴套设安装在所述第二电机的动力输出轴上并与所述第二电机固定连接；

第二从动锥齿轮，其同轴套设在清洗轴上并与所述清洗轴固定连接，其中，当所述清洗轴处于第二工作位置时，所述第二主动锥齿轮与所述第二从动锥齿轮相啮合。

4.根据权利要求1所述的奶瓶清洗装置，其特征在于：所述排水组件包括：

密封组件，所述瓶体的底部设置有排水口，所述密封组件设置在所述排水口处、其可在所述瓶体内沿纵向在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动，其中，当所述密封组件处于第一工作位置时，所述密封组件将所述排水口封闭，当所述密封组件处于第二工作位置时，所述密封组件将所述排水口打开；

固定板，所述瓶体的底部设置有安装腔，所述安装腔的顶端与所述排水口连通、底端与外界连通，所述固定板固定设置在所述安装腔内，所述固定板上设置有多个排水孔；

第一弹簧，其设置在所述固定板与所述密封组件之间，其两端分别与所述固定板和所述密封组件固定连接，且自然状态下，所述第一弹簧具有使所述密封组件向靠近所述排水口的方向运动的趋势；

放置板，其固定设置在所述机体上，其上设置有固定槽，所述固定槽的底部设置有第一通孔；以及

第三驱动组件，其固定设置在所述机体和/或所述奶瓶上，其用于驱动所述密封组件从所述第一工作位置运动至所述第二工作位置。

5.根据权利要求4所述的奶瓶清洗装置，其特征在于：所述密封组件包括密封板和套设在所述密封板外围的密封环。

6.根据权利要求4所述的奶瓶清洗装置，其特征在于：第三驱动组件包括：

第三电机，其固定设置在所述机体上；

第三丝杠，其转动设置在所述机体上并与第三电机的动力输出轴传动连接；

推动滑块，其滑动设置在所述机体上、其可在所述机体内沿纵向在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动，其与所述第三丝杠螺纹连接，其顶部设置有多个推杆，多个所述推杆与多个所述排水孔一一对应，其中，当所述推动滑块从第一工作位置运动至第二工作位置时，所述推动滑块通过所述推杆驱动所述密封组件运动至第二工作位置；以及

第三导向杆，其固定设置在所述机体上，所述推动滑块上设置有第三导向槽，所述推动滑块通过所述第三导向槽与所述第三导向杆滑动连接。

7.根据权利要求1所述的奶瓶清洗装置，其特征在于：所述清洗轴呈Z字形。

8.根据权利要求1所述的奶瓶清洗装置，其特征在于：所述奶嘴清洗单元包括：

清洗槽，所述清洗槽固定设置在所述机体上；

放置台，所述放置台与所述奶嘴相适应，所述放置台固定设置在所述清洗槽的中部，所述放置台的顶部设置有第一出水口，所述第一出水口通过第四管道和第四控制阀与所述储水箱连通，所述放置台的顶部同轴开设有导水槽，所述放置台的底部设置有第二出水口，所述第二出水口与所述清洗槽和所述导水槽连通；

设置有刷毛的清洗刷，所述清洗刷同轴设置在所述放置台上并与所述放置台和所述清洗槽转动连接；以及

第四电机，其固定设置在所述清洗槽上并与所述清洗刷传动连接。

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