CN216175005U - 管道自动疏堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道清理技术领域，具体为一种管道自动疏堵装置，包括气囊、输气管、储气罐、输气装置及抽气装置，输气装置用于往气囊内输送气体，储气罐通过输气管连接于气囊与输气装置之间，抽气装置用于将气囊内的气体抽出；输气管包括第一输气管及第二输气管，气囊通过第一输气管依次与储气罐和输气装置密封连接，连接于气囊和储气罐之间的第一输气管上设有阀门，用于控制气体导通与关断；气囊通过第二输气管与抽气装置密封连接。本实用新型在使用时，只需将气囊伸入到管道内，通过输气装置往气囊内充气，就可以将管道内的石灰石或石膏浆排出，防止因管道内石灰石或石膏浆淤积而堵塞管道，有效解决了当前管道易堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道清理技术领域，具体为一种管道自动疏堵装置。
背景技术
当前国家对环保要求愈加严格，火电企业为满足环保要求多采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺吸收烟气中的二氧化硫等污染性气体，生产现场需要布置较多管道，用于输送石灰石浆液、石膏浆液等含固率较高的浆液。为防止管道堵塞，通常在管道的低位置端加装排污管，管道布置受多种因素影响，生产现场部分管道布置倾斜度不大，排污管很难将管道内浆液排空，致使浆液淤积堵塞管道，严重影响浆液输送。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对当前管道易堵塞的问题提供一种管道自动疏堵装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种管道自动疏堵装置，包括气囊、输气管、储气罐、输气装置及抽气装置，输气装置用于往气囊内输送气体，储气罐通过输气管连接于气囊与输气装置之间，用于储存气体，抽气装置用于将气囊内的气体抽出；输气管用于输送气体，包括第一输气管及第二输气管，气囊通过第一输气管依次与储气罐和输气装置密封连接，连接于气囊和储气罐之间的第一输气管上设有阀门，用于控制气体导通与关断；气囊通过第二输气管与抽气装置密封连接。
优选地，上述管道自动疏堵装置还包括两个连接于气囊两端的牵拉机构，每个牵拉机构包括牵拉电机、绳轴及支架，绳轴上缠绕有牵拉绳，牵拉绳连接于气囊两端，绳轴转动连接于支架上，牵拉电机固定于支架上，牵拉电机的输出轴与绳轴连接。
优选地，所述气囊外侧壁均匀分布有清洁刷毛。
优选地，所述气囊为可伸缩气囊，气囊侧壁形成有多个折边。
优选地，所述气囊外侧壁均匀设置有多个弧形刮浆环。
优选地，所述气囊由耐磨橡胶制成。
优选地，所述输气装置为空气压缩机或气泵。
优选地，所述储气罐内安装压力检测装置。
优选地，所述第一输气管及第二输气管是可弹性收缩的软管。
本实用新型的管道自动疏堵装置由气囊、输气管、储气罐、输气装置及抽气装置组成，在使用时，只需将气囊伸入到管道内，通过输气装置往气囊内充气，就可以将淤积在管道内的石灰石或石膏浆排出，防止因管道内石灰石或石膏浆淤积而堵塞管道，有效解决了当前管道易堵塞的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型第一实施例提供的管道自动疏堵装置的结构示意图；
图2是本实用新型第二实施例提供的管道自动疏堵装置的结构示意图；
图3是本实用新型第三实施例提供的管道自动疏堵装置的结构示意图；
图4是对气囊进行改进的横截面示意图；
图5是对气囊作进一步改进的横截面示意图；
图中：10、管道；11、法兰；20、气囊；20a、气囊；21、清洁刷毛；22、折边；23、刮浆环；31、第一输气管；32、第二输气管；33、阀门；40、储气罐；50、输气装置；60、抽气装置；70、牵拉机构；71、牵拉电机；72、绳轴；73、支架；74、牵拉绳。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型第一实施例提供的一种管道自动疏堵装置，包括气囊20、输气管、储气罐40、输气装置50及抽气装置60。
管道10两端连接固定有法兰11，通过法兰11及螺钉可将管道10与其他管道连接，便于安装与拆卸。气囊20由耐磨橡胶制成，气囊20可以反复充气、抽气，可以重复使用，气囊20在使用时伸入到管道10内。
输气装置50用于往气囊20内输送气体，本实施例中，输气装置50为空气压缩机，通过空气压缩机往气囊20内充入压缩气体。当然，在其他实施例中，输气装置50也可以是气泵，通过气泵往气囊20内泵入气体。储气罐40连接于气囊20与输气装置50之间，用于储存气体，储气罐40内安装压力检测装置（图未示），可以维持储气罐40内气压在一定范围；抽气装置60用于将气囊20内的气体抽出。
输气管用于输送气体，包括第一输气管31及第二输气管32，第一输气管31及第二输气管32是可以弹性收缩的软管，气囊20通过第一输气管31依次与储气罐40和输气装置50密封连接，连接于气囊20和储气罐40之间的第一输气管31上设有阀门33，用于控制气体导通与关断；气囊20通过第二输气管32与抽气装置60密封连接。
本实用新型使用时，气囊20伸入到管道10内，管道10正常输送浆液情况下，气囊20呈干瘪状附着在管道10内壁上。管道10发生堵塞或管道10内留有较多石灰石或石膏浆时，输气装置50先通过第一输气管31将气体输送到储气罐40内，再将气囊20与储气罐40之间的第一输气管31上的阀门33打开，通过输气装置50往气囊20内充气，气囊20充气逐渐鼓起，当气囊20充满管道10内时，气囊20外表面触碰到管道10内壁，从而将管道10内的石灰石或石膏浆排出。待管道10疏通或管道10内的石灰石或石膏浆排出后，再启动抽气装置60将气囊20内的气体抽出，使气囊20再呈干瘪状附着在管道10内壁上。
本实用新型的管道自动疏堵装置由气囊20、输气管、储气罐40、输气装置50及抽气装置60组成，在使用时，只需将气囊20伸入到管道10内，通过输气装置50往气囊20内充气，就可以将淤积在管道10内的石灰石或石膏浆排出，防止因管道10内石灰石或石膏浆淤积而堵塞管道10，有效解决了当前管道易堵塞的问题。
图2所示为本实用新型第二实施例提供的一种管道自动疏堵装置，包括气囊20、输气管、储气罐40、输气装置50及抽气装置60，第二实施例与第一实施例的区别在于：第二实施例的管道自动疏堵装置还包括两个连接于气囊20两端的牵拉机构70，每个牵拉机构70包括牵拉电机71、绳轴72及支架73，绳轴72上缠绕有牵拉绳74，牵拉绳74连接于气囊20两端，绳轴72转动连接于支架73上，牵拉电机71固定于支架73上，牵拉电机71的输出轴与绳轴72连接，以驱动绳轴72转动；气囊20左右两侧的牵拉电机71同方向以相同的转速转动，气囊20左侧的牵拉电机71逆时针转动时将牵拉绳74收卷于绳轴72上，与此同时，气囊20右侧的牵拉电机71也逆时针转动将绳轴72上的牵拉绳74往外放，使气囊20向左移动将管道10内壁上残留的石灰石或石膏浆刮出；反之，气囊20右侧的牵拉电机71顺时针转动时将牵拉绳74收卷于绳轴72上，气囊20左侧的牵拉电机71顺时针转动将绳轴72上的牵拉绳74往外放，使气囊20向右移动将管道10内壁上残留的石灰石或石膏浆刮出；这样气囊20左右两侧的牵拉电机71周期性转动，使气囊20反复左右移动将管道10内壁上残留的石灰石或石膏浆带出。
图3所示为本实用新型第三实施例提供的一种管道自动疏堵装置，包括气囊20a、输气管、储气罐40、输气装置50、抽气装置60及两个牵拉机构70，两个牵拉机构70连接于气囊20a两端，第三实施例与第二实施例的区别仅在于：第三实施例的管道自动疏堵装置的气囊20a为可伸缩气囊，气囊20a侧壁形成有多个折边22，使气囊20a不仅可沿管道10径向膨胀，还可沿管道10轴向膨胀，从而气囊20a在充气膨胀的过程中，气囊20a上的折边22向外凸起能够刮掉管道10内壁上残留的石灰石或石膏浆。
优选地，如图4所示，气囊20外侧壁均匀分布有清洁刷毛21，清洁刷毛21可以通过粘贴设置在气囊20外侧壁，气囊20充气膨胀充满管道10内部时，清洁刷毛21抵接于管道内壁，便于将管道10内壁上残留的石灰石或石膏浆带出。
优选地，如图5所示，气囊20外侧壁还可以均匀设置有多个刮浆环23，刮浆环23的径向截面为弧形，气囊20充气膨胀充满管道10内部时，刮浆环23的外边沿抵接于管道10内壁，便于将管道10内壁上残留的石灰石或石膏浆刮掉。
进一步地，所述阀门33、输气装置50、抽气装置60及牵拉电机71与一控制器件通信连接，该控制器件可以PLC控制器，以便对阀门33、输气装置50、抽气装置60及牵拉电机71的工作状态进行控制。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (9)
1.一种管道自动疏堵装置，其特征在于：包括气囊、输气管、储气罐、输气装置及抽气装置，输气装置用于往气囊内输送气体，储气罐通过输气管连接于气囊与输气装置之间，用于储存气体，抽气装置用于将气囊内的气体抽出；输气管用于输送气体，所述输气管包括第一输气管及第二输气管，气囊通过第一输气管依次与储气罐和输气装置密封连接，连接于气囊和储气罐之间的第一输气管上设有阀门，用于控制气体导通与关断；气囊通过第二输气管与抽气装置密封连接。
2.根据权利要求1所述的管道自动疏堵装置，其特征在于：还包括两个连接于气囊两端的牵拉机构，每个牵拉机构包括牵拉电机、绳轴及支架，绳轴上缠绕有牵拉绳，牵拉绳连接于气囊两端，绳轴转动连接于支架上，牵拉电机固定于支架上，牵拉电机的输出轴与绳轴连接。
3.根据权利要求1所述的管道自动疏堵装置，其特征在于：所述气囊外侧壁均匀分布有清洁刷毛。
4.根据权利要求1所述的管道自动疏堵装置，其特征在于：所述气囊为可伸缩气囊，气囊侧壁形成有多个折边。
5.根据权利要求1所述的管道自动疏堵装置，其特征在于：所述气囊外侧壁均匀设置有多个弧形刮浆环。
6.根据权利要求1所述的管道自动疏堵装置，其特征在于：所述气囊由耐磨橡胶制成。
7.根据权利要求1所述的管道自动疏堵装置，其特征在于：所述输气装置为空气压缩机或气泵。
8.根据权利要求1所述的管道自动疏堵装置，其特征在于：所述储气罐内安装压力检测装置。
9.根据权利要求1所述的管道自动疏堵装置，其特征在于：所述第一输气管及第二输气管是可弹性收缩的软管。
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