CN216174936U - 一种防水密封塞自动清洗吸油设备 - Google Patents

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张华龙
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Abstract

本实用新型提供一种防水密封塞自动清洗吸油设备,包括支架平台,支架平台的两侧分别安装有一电机,电机通过保险机构与输出轴连接,输出轴上设置有同步轮,同步轮通过安装板固定在支架平台上,安装板上还设有装料桶,装料桶位于两组电机之间,且装料桶位于同步轮上;装料桶的一侧为进料口,装料桶的另一侧为固定端,装料桶内部安装有一固定轴,固定轴是一中空的铁管,铁管的内壁开设有复数个气孔;安装板的下方设有两个支撑块,两个支撑块与安装板的接触面呈斜面,安装板的长度大于支架平台长度的二分之一,且安装板的长度小于支架平台长度的三分之二。本实用新型通过优化了固定轴的结构,使防水密封圈与吸油纸搅拌时更均匀。

Description

一种防水密封塞自动清洗吸油设备
技术领域
本实用新型涉及清洗设备领域,具体涉及一种防水密封塞自动清洗吸油设备。
背景技术
汽车线束是汽车电路的主体,是连接各电器设备的部件,它由绝缘护套、端子、导线及绝缘包扎材料等组成。由于部分线束电路暴露在外,就需要在绝缘护套和接线端子处增加防水密封圈用以防水和绝缘,以保证电路的安全可靠性。但是购买来的防水密封圈表面上都有硅油,这种带有硅油的防水塞加入全自动线束生产设备时,由于硅油具有粘性,很容易使防水塞密封圈粘附在设备模具的轨道内,致使设备无法将防水密封圈送达全自动设备的预加工位置,进而使设备不能稳定生产;而如果用化学剂清洁硅油,残留在防水塞密封圈上的化学剂将对线束导线、端子以及防水密封圈本身都会产生一定的腐蚀并降低绝缘等级;另外由于防水密封圈不仅小,而且数量多,成颗粒状,且表面有凹槽,手工也是无法高效完成清洁工作的。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种防水密封塞自动清洗吸油设备,以解决上述至少一种技术问题。
本实用新型的技术方案是:一种防水密封塞自动清洗吸油设备,包括支架平台,其特征在于,所述支架平台的两侧分别安装有一电机,所述电机通过保险机构与输出轴连接,所述输出轴上设置有同步轮,所述同步轮通过安装板固定在所述支架平台上,所述安装板上还设有装料桶,所述装料桶位于两组电机之间,且所述装料桶位于同步轮上;
所述装料桶的一侧为进料口,所述装料桶的另一侧为固定端,所述装料桶内部安装有一固定轴,所述固定轴是一中空的铁管,所述铁管的内壁开设有复数个气孔;
所述安装板的下方设有两个支撑块,所述两个支撑块与所述安装板的接触面呈斜面,所述安装板的长度大于所述支架平台长度的二分之一,且所述安装板的长度小于所述支架平台长度的三分之二。
本实用新型通过优化了固定轴的结构,使防水密封圈与吸油纸搅拌时更均匀。本实用新型结构简单,操作方便,利用本实用新型可有效的将防水塞密封圈上的硅油吸走,使全自动设备能够顺利的进行生产,避免了生产过程中由于硅油的存在使设备无法正常运行的情况发生。本实用新型通过倾斜的安装板能够更好的将硅油积聚便于排出。装料桶在同步轮转动后绕固定轴转动。
进一步优选,所述固定轴穿过所述固定端与一支撑座连接,所述支撑座的一端与固定端导通,所述支撑座的另一端固定在所述安装板上,所述支撑座和所述固定端上分别设有用于固定轴穿过的通孔。
同步轮带动装料桶绕固定轴转动,并且支撑座能对装料桶起到支撑效果防止脱落。
进一步优选,所述支撑座的外侧安装有一气管,所述气管的一端与导气装置连接,所述气管的另一端与所述固定轴导通。
本实用新型通过往固定轴能通气从而能够更好的除去硅油。
进一步优选,所述固定轴的安装方向与所述装料桶的中心轴线平行,且所述固定轴的外壁设有等间距排布的条状凸起,所述条状凸起沿所述固定轴的长度方向设置。
本实用新型通过增加条状凸起能够增加接触面积,进一步提高硅油的去除效果。
进一步优选,所述支架平台上还固定有控制电机运作的控制台。根据防水密封圈表面硅油量及使用需求调整电机的工作时间。
进一步优选,所述输出轴上安装有两个同步轮,两个同步轮分别安装在所述输出轴的上端部和下端部,且两个同步轮的安装间距小于所述装料桶的高度。
确保了装料桶在两个同步轮之间运动。
进一步优选,所述装料桶的内壁设有导油槽,所述导油槽沿着装料桶的内壁从上至下呈螺旋状排布,且所述装料桶的底部开设有一导油孔,所述导油槽与所述导油孔导通,所述导油孔上设有密封盖。
本实用新型通过增加导油槽能够有利于硅油的收集,从而使去除的硅油沿着导油槽的方向导出。
进一步优选,所述保险机构是一限位件,所述限位件垂直安装在所述安装板的边缘,且所述限位件的中央开设有用于固定轴穿过的通孔。
本实用新型通过保险机构能够防止固定轴移位。
进一步优选,所述安装板的上表面上铺设有一层缓冲层,所述缓冲层是由毛毡制成的缓冲层。
本实用新型通过增加毛毡能够增加一定的缓冲效果,并且降低噪音。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型另一视角的立体结构示意图;
图3为本实用新型平面示意图。
图中:1、支架平台;2、电机;3、保险机构;4、输出轴;5、同步轮;6、安装板;7、装料桶;8、控制台;9、支撑块;10、支撑座;11、气管;12、固定端;13、进料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参照图1-图3所示,一种防水密封塞自动清洗吸油设备,包括支架平台1,支架平台的两侧分别安装有一电机2,电机通过保险机构3与输出轴4连接,输出轴上设置有同步轮5,同步轮通过安装板6固定在支架平台上,安装板上还设有装料桶7,装料桶位于两组电机之间,且装料桶位于同步轮上;装料桶的一侧为进料口13,装料桶的另一侧为固定端12,装料桶内部安装有一固定轴,固定轴是一中空的铁管,铁管的内壁开设有复数个气孔;安装板的下方设有两个支撑块9,两个支撑块与安装板的接触面呈斜面,安装板的长度大于支架平台长度的二分之一,且安装板的长度小于支架平台长度的三分之二。
本实用新型通过优化了固定轴的结构,使防水密封圈与吸油纸搅拌时更均匀。本实用新型结构简单,操作方便,利用本实用新型可有效的将防水塞密封圈上的硅油吸走,使全自动设备能够顺利的进行生产,避免了生产过程中由于硅油的存在使设备无法正常运行的情况发生。本实用新型通过倾斜的安装板能够更好的将硅油积聚便于排出。装料桶在同步轮转动后绕固定轴转动。
进一步优选,固定轴穿过固定端与一支撑座10连接,支撑座的一端与固定端导通,支撑座的另一端固定在安装板上,支撑座和固定端上分别设有用于固定轴穿过的通孔。同步轮带动装料桶绕固定轴转动,并且支撑座能对装料桶起到支撑效果防止脱落。
进一步优选,支撑座的外侧安装有一气管11,气管的一端与导气装置连接,气管的另一端与固定轴导通。本实用新型通过往固定轴能通气从而能够更好的除去硅油。
进一步优选,固定轴的安装方向与装料桶的中心轴线平行,且固定轴的外壁设有等间距排布的条状凸起,条状凸起沿固定轴的长度方向设置。本实用新型通过增加条状凸起能够增加接触面积,进一步提高硅油的去除效果。
进一步优选,支架平台上还固定有控制电机运作的控制台8。根据防水密封圈表面硅油量及使用需求调整电机的工作时间。
进一步优选,输出轴上安装有两个同步轮,两个同步轮分别安装在输出轴的上端部和下端部,且两个同步轮的安装间距小于装料桶的高度。确保了装料桶在两个同步轮之间运动。
进一步优选,装料桶的内壁设有导油槽,导油槽沿着装料桶的内壁从上至下呈螺旋状排布,且装料桶的底部开设有一导油孔,导油槽与导油孔导通,导油孔上设有密封盖。本实用新型通过增加导油槽能够有利于硅油的收集,从而使去除的硅油沿着导油槽的方向导出。
进一步优选,保险机构是一限位件,限位件垂直安装在安装板的边缘,且限位件的中央开设有用于固定轴穿过的通孔。本实用新型通过保险机构能够防止固定轴移位。
进一步优选,安装板的上表面上铺设有一层缓冲层,缓冲层是由毛毡制成的缓冲层。本实用新型通过增加毛毡能够增加一定的缓冲效果,并且降低噪音。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防水密封塞自动清洗吸油设备,包括支架平台,其特征在于,所述支架平台的两侧分别安装有一电机,所述电机通过保险机构与输出轴连接,所述输出轴上设置有同步轮,所述同步轮通过安装板固定在所述支架平台上,所述安装板上还设有装料桶,所述装料桶位于两组电机之间,且所述装料桶位于同步轮上;
所述装料桶的一侧为进料口,所述装料桶的另一侧为固定端,所述装料桶内部安装有一固定轴,所述固定轴是一中空的铁管,所述铁管的内壁开设有复数个气孔;
所述安装板的下方设有两个支撑块,所述两个支撑块与所述安装板的接触面呈斜面,所述安装板的长度大于所述支架平台长度的二分之一,且所述安装板的长度小于所述支架平台长度的三分之二。
2.根据权利要求1所述的一种防水密封塞自动清洗吸油设备,其特征在于,所述固定轴穿过所述固定端与一支撑座连接,所述支撑座的一端与固定端导通,所述支撑座的另一端固定在所述安装板上,所述支撑座和所述固定端上分别设有用于固定轴穿过的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种防水密封塞自动清洗吸油设备,其特征在于,所述支撑座的外侧安装有一气管,所述气管的一端与导气装置连接,所述气管的另一端与所述固定轴导通。
4.根据权利要求1所述的一种防水密封塞自动清洗吸油设备,其特征在于,所述固定轴的安装方向与所述装料桶的中心轴线平行,且所述固定轴的外壁设有等间距排布的条状凸起,所述条状凸起沿所述固定轴的长度方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种防水密封塞自动清洗吸油设备,其特征在于,所述输出轴上安装有两个同步轮,两个同步轮分别安装在所述输出轴的上端部和下端部,且两个同步轮的安装间距小于所述装料桶的高度。
6.根据权利要求1所述的一种防水密封塞自动清洗吸油设备,其特征在于,所述装料桶的内壁设有导油槽,所述导油槽沿着装料桶的内壁从上至下呈螺旋状排布,且所述装料桶的底部开设有一导油孔,所述导油槽与所述导油孔导通,所述导油孔上设有密封盖。
7.根据权利要求1所述的一种防水密封塞自动清洗吸油设备,其特征在于,所述保险机构是一限位件,所述限位件垂直安装在所述安装板的边缘,且所述限位件的中央开设有用于固定轴穿过的通孔。
8.根据权利要求1所述的一种防水密封塞自动清洗吸油设备,其特征在于,所述安装板的上表面上铺设有一层缓冲层,所述缓冲层是由毛毡制成的缓冲层。
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