CN216174466U - 一种真空粉末回收用收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉末收集设备技术领域,尤其涉及一种真空粉末回收用收集装置。其技术方案包括:工作台及设置于顶部的收集机构,收集机构包含平行设置有双向螺纹杆和导向杆,双向螺纹杆和导向杆的杆体上均设置有滑套和清灰板,工作台的底部设置有回收腔和筛板,筛板的两侧均设置有弹簧,筛板的一侧设置有底部连接有偏心轮的转杆B,转杆B的一侧设置有转杆A,转杆A与转杆B之间通过设置锥齿轮传动。本实用新型通过双向螺纹杆带动清灰板移动自动对工作台表面的粉末进行收集,无需人工清理,提升了回收效率,同时通过偏心轮转动以及弹簧的作用使筛板不断往复移动,对筛板上的粉末进行自动筛分,从而有益于提升回收的粉末的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末收集设备技术领域,尤其涉及一种真空粉末回收用收集装置。
背景技术
粉末一般通过真空吸收的方式运输进某个设备,但是在实际生产结构构成中,由于粉末的自身特点,经过会在工作台上留存大量粉末。这些留存的粉末若不进行清理,不仅可能会导致工作设备因粉末进入而出现运行故障,而且大量飘散掉落的粉末极大的造成了粉末资源的浪费。而现有的主要是通过人工对这些粉末进行收集回收,这种方式十分费时费力,且收集的粉末中还掺杂大量杂质,影响质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种可自动对粉末进行收集并同时进行筛分以保证回收质量的收集装置。
本实用新型的技术方案:一种真空粉末回收用收集装置,包括工作台及设置于顶部的收集机构,收集机构包含平行设置有双向螺纹杆和导向杆,双向螺纹杆和导向杆的杆体上均设置有滑套,所述滑套之间设置有清灰板,所述双向螺纹杆的一端连接有电机,所述工作台的底部设置有回收腔,所述回收腔的腔体设置有可活动的筛板,筛板的两侧均设置有弹簧,所述筛板的一侧设置有底部连接有偏心轮的转杆B,所述转杆B的一侧设置有转杆A,转杆A与转杆B之间通过设置锥齿轮传动,转杆A与双向螺纹杆之间通过设置皮带轮和皮带传动。
优选的,所述工作台的板体中部开设有下料槽,且所述下料槽的底部与所述回收腔相连通。
优选的,所述双向螺纹杆的杆体两端和所述导向杆的杆体两端均设置有固定板A,固定板A与工作台的顶壁固定连接,所述双向螺纹杆的顶部设置有挡板。
优选的,所述工作台的一侧壁设置有安装板,所述电机固定安装于所述安装板的顶壁,所述工作台靠近所述电机的一侧的板体开设有安装槽,且所述皮带贯穿所述安装槽的槽腔。
优选的,所述工作台的板体底壁设置有固定板C,所述转杆A的杆体经所述固定板C安装,所述回收腔靠近所述转杆A的一侧壁设置有固定板B,所述转杆B的杆体经所述固定板B安装。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
通过双向螺纹杆带动清灰板移动自动对工作台表面的粉末进行收集,无需人工清理,提升了回收效率,同时通过偏心轮转动以及弹簧的作用使筛板不断往复移动,对筛板上的粉末进行自动筛分,从而有益于提升回收的粉末的质量。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的正视剖面结构示意图;
图2为图1的工作台俯视结构示意图;
图3为图1的A处放大结构示意图。
附图标记:1、工作台;2、固定板A;3、清灰板;4、滑套;5、挡板;6、双向螺纹杆;7、下料槽;8、电机;9、安装板;10、偏心轮;11、固定板B;12、回收腔;13、筛板;14、弹簧;15、导向杆;16、安装槽;17、皮带;18、皮带轮;19、转杆A;20、固定板C;21、转杆B;22、锥齿轮。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-2所示,本实用新型提出的一种真空粉末回收用收集装置,包括工作台1及设置于顶部的收集机构,收集机构包含平行设置有双向螺纹杆6和导向杆15,双向螺纹杆6和导向杆15的杆体上均设置有滑套4,滑套4的相邻侧壁之间固定连接有清灰板3,双向螺纹杆6的右端连接有电机8,即双向螺纹杆6的右端杆体与电机8的输出端的联轴器相连接,工作台1的底部固定安装有回收腔12,回收腔12的腔体设置有可活动的筛板13,筛板13横向贯穿回收腔12的左右两侧的腔壁,且筛板13为凹型,筛板13的左右两侧壁与回收腔12的左右两侧壁之间均设置有弹簧14,筛板13的右侧设置有底部连接有偏心轮10的转杆B21,转杆B21的顶端杆体通过轴承安装在工作台1的底壁,转杆B21的右侧设置有转杆A19,转杆A19与转杆B21之间通过设置锥齿轮22传动,转杆A19与双向螺纹杆6之间通过设置皮带轮18和皮带17传动。
本实施例中,滑套4与双向螺纹杆6之间为螺接,且双向螺纹杆6的两端和导向杆15的两端均设置有滑套4。在工作时电机8旋转带动双向螺纹杆6旋转,在导向杆15的作用下带动滑套4在双向螺纹杆6以及导向杆15上移动,从而带动清灰板3移动,清灰板3移动的同时将工作台1表面的粉末刮进回收腔12中,并掉落至筛板13上,双向螺纹杆6转动的同时在皮带轮18和皮带17传动效果下同时带动转杆A19转动,在锥齿轮22啮合传动的作用下,转动的转杆A19带动转杆B21转动,转杆B21转动时带动偏心轮10转动并挤压筛板13,在弹簧14的作用下使筛板13进行左右移动,达到筛分效果,从而对筛板13上的粉末进行筛分,去除杂质,从而保障粉末回收的质量。通过双向螺纹杆6带动清灰板3的清理回收方式极大的减轻了工作人员的工作负担。
实施例二
如图1、图2、图3所示,本实用新型提出的一种真空粉末回收用收集装置,相较于实施例一,本实施例还包括工作台1的板体中部开设有下料槽7,且下料槽7的底部与回收腔12相连通,双向螺纹杆6的杆体两端和导向杆15的杆体两端均设置有固定板A2,固定板A2与工作台1的顶壁固定连接,双向螺纹杆6的顶部设置有挡板5,工作台1的右侧壁固定安装有安装板9,电机8固定安装于安装板9的顶壁,工作台1靠近电机8的一侧的板体开设有安装槽16,且皮带17贯穿安装槽16的槽腔,工作台1的板体底壁固定安装有固定板C20,转杆A19的杆体经固定板C20安装,回收腔12靠近转杆A19的一侧壁固定安装有固定板B11,转杆B21的杆体经固定板B11安装。
本实施例中,下料槽7是为了方便收集的粉末进入到回收腔12中,双向螺纹杆6的杆体两端与固定板A2之间通过轴承连接,挡板5是为了粉末飘落到双向螺纹杆6的杆体上,避免影响其正常工作。转杆A19的杆体与固定板C20之间通过轴承安装,转杆B21的杆体与固定板B11之间采用轴承安装。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (5)
1.一种真空粉末回收用收集装置,包括工作台(1)及设置于顶部的收集机构,收集机构包含平行设置有双向螺纹杆(6)和导向杆(15),双向螺纹杆(6)和导向杆(15)的杆体上均设置有滑套(4),所述滑套(4)之间设置有清灰板(3),所述双向螺纹杆(6)的一端连接有电机(8),其特征在于:所述工作台(1)的底部设置有回收腔(12),所述回收腔(12)的腔体设置有可活动的筛板(13),筛板(13)的两侧均设置有弹簧(14),所述筛板(13)的一侧设置有底部连接有偏心轮(10)的转杆B(21),所述转杆B(21)的一侧设置有转杆A(19),转杆A(19)与转杆B(21)之间通过设置锥齿轮(22)传动,转杆A(19)与双向螺纹杆(6)之间通过设置皮带轮(18)和皮带(17)传动。
2.根据权利要求1所述的一种真空粉末回收用收集装置,其特征在于:所述工作台(1)的板体中部开设有下料槽(7),且所述下料槽(7)的底部与所述回收腔(12)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种真空粉末回收用收集装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(6)的杆体两端和所述导向杆(15)的杆体两端均设置有固定板A(2),固定板A(2)与工作台(1)的顶壁固定连接,所述双向螺纹杆(6)的顶部设置有挡板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种真空粉末回收用收集装置,其特征在于:所述工作台(1)的一侧壁设置有安装板(9),所述电机(8)固定安装于所述安装板(9)的顶壁,所述工作台(1)靠近所述电机(8)的一侧的板体开设有安装槽(16),且所述皮带(17)贯穿所述安装槽(16)的槽腔。
5.根据权利要求1所述的一种真空粉末回收用收集装置,其特征在于:所述工作台(1)的板体底壁设置有固定板C(20),所述转杆A(19)的杆体经所述固定板C(20)安装,所述回收腔(12)靠近所述转杆A(19)的一侧壁设置有固定板B(11),所述转杆B(21)的杆体经所述固定板B(11)安装。
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