CN216174262U - 一种大米生产加工用筛分过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米生产加工用筛分过滤装置；属于大米加工设备技术领域；其技术要点包括底座和筛分过滤箱，筛分过滤箱顶部设置有箱盖，箱盖顶部连通有进料管，进料管下方的筛分过滤箱内设置有筛选箱；筛选箱顶部设置有与进料管相配合的进料口，筛选箱底部设置有筛网，筛选箱两侧的筛分过滤箱内连接有升降往复机构；筛选箱下方设置有集料斗，集料斗出料端设置有出料开合机构；靠近集料斗出料端下侧的筛分过滤箱侧壁上设置有吹风机，筛分过滤箱内侧壁上设置有与吹风机出风端相配合且出口端设置有滤网的集风罩，远离吹风机一侧的筛分过滤箱内设置有分级出料机构；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用方便的大米生产加工用筛分过滤装置。

Description

一种大米生产加工用筛分过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种大米生产加工装置，更具体地说，尤其涉及一种大米生产加工用筛分过滤装置。

背景技术

目前，在大米加工过程中，同一批次的大米因为营养发育和后期储存环境等原因，会有外形大小不一的现象，在出售时外观饱满与外观干瘪的价格也是具有差异，因此需要对不同大小的大米进行分级包装，分级就是利用筛分板将饱满度不一的米粒进行分选，使得大米在筛孔由大到小区分开来，但是在筛选过程中，与筛分孔大小一致的大米可能会造成筛分孔的堵塞，导致大米的筛分速度降低，严重时无法对大米进行分级工作，而且大米中难免会掺杂一些较难分离的碎石。现有的大米分级装置，大多采用振动筛网进行分级筛分，振动筛分的幅度较小导致筛分效率较低，不能保证大米分级速度，同时，在筛分过程中会产生大量粉尘，不及时回收处理会沉降在筛分后的大米表面影响产品质量。现有的分级装置不能快速便捷的达到对分级完成的大米收集工作，增加人员的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且效果好的大米生产加工用筛分过滤装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种大米生产加工用筛分过滤装置，包括底座，在底座顶部设置有筛分过滤箱，所述筛分过滤箱顶部设置有箱盖，在箱盖顶部设置有与筛分过滤箱内部相连通的进料管，在进料管下方的筛分过滤箱内设置有筛选箱；在筛选箱顶部设置有与进料管相配合的进料口，进料口的内径大于进料管的内径，在筛选箱底部设置有筛网，在筛选箱两侧的筛分过滤箱内设置有用于带动筛选箱两端不同步上下晃动的升降往复机构。

在筛选箱下方的筛分过滤箱内设置有集料斗，在集料斗出料端设置有用于控制集料斗出料量的出料开合机构；在靠近集料斗出料端下侧的筛分过滤箱侧壁上设置有吹风机，在筛分过滤箱内侧壁上设置有与吹风机出风端相配合的集风罩，在集风罩出口端设置有滤网，在远离吹风机一侧的筛分过滤箱内设置有与吹风机相配合的分级出料机构。

上述的一种大米生产加工用筛分过滤装置中，所述进料管底部套设有两端开口的除尘布袋，在进料管底部外围设置有用于固定除尘布袋的固定环，除尘布袋底部穿过进料口伸入筛选箱内部。

上述的一种大米生产加工用筛分过滤装置中，所述升降往复机构包括设置在对称设置在筛选箱两侧的筛分过滤箱侧壁上且位于集料斗顶部的升降台，在各升降台顶部与箱盖之间沿竖向设置有升降杆，在各升降杆上滑动设置有升降套，在筛选箱同一侧的升降套之间设置有相连接的连接板，在连接板顶部的筛分过滤箱内设置有升降驱动机构。

在靠近筛选箱一侧的连接板上水平设置U形滑移架，在筛选箱侧壁上设置有与U形滑移架两侧相配合的滑移板，在滑移板自由端之间设置有相连接的滑杆，在U形滑移架两侧设置有与滑杆相配合的长条形滑移槽，滑杆依次穿过两侧长条形滑移槽且在滑杆上设置有与两侧长条形滑移槽相配合的滑轮，在两侧滑轮之间的滑杆上转动连接有限位套，在限位套与连接板之间及限位套与靠近筛选箱一侧的U形滑移架内侧壁之间均设置有相配合的限位弹簧。

上述的一种大米生产加工用筛分过滤装置中，所述升降驱动机构包括沿竖向设置在远离筛选箱一侧的各连接板顶部且与对应连接板侧壁相铰接的升降连杆，在筛选箱上方的筛分过滤箱内水平设置有与两侧升降连杆相铰接的升降曲轴，升降连杆顶端与升降曲轴连接轴颈相铰接且升降曲轴两侧的连接轴颈方向相反；在其中一侧升降连杆上方对应的筛分过滤箱顶部水平设置有与升降曲轴一端相连接的驱动电机，在另一侧升降连杆上方的筛分过滤箱顶部设置有与升降曲轴另一端相配合的旋转座。

上述的一种大米生产加工用筛分过滤装置中，所述出料开合机构包括倾斜设置在集料斗出料端一侧的定位块，在靠近集料斗出料端一侧的定位块上倾斜设置有滑槽，在滑槽内滑动设置有相配合的开合闸板，在集料斗出料端内设置有开合闸板相配合的开合槽，在远离开合槽一侧的开合闸板底部沿长度方向成型有齿条，在定位块与集料斗出料端之间的筛分过滤箱内水平设置有与齿条相啮合的齿轮，齿轮通过转轴与外部驱动装置相连接。

上述的一种大米生产加工用筛分过滤装置中，所述分级出料机构包括沿吹风机出风方向向下倾斜设置在集料斗下方且顶部与集风罩出口端相连接的导料板，导料板底端与筛分过滤箱内底部相连接且在远离导料板一侧的筛分过滤箱内底部沿出风方向依次设置有第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗，第一出料斗顶部与导料板出料端相连接，在第一出料斗顶部的筛分过滤箱内沿竖向设置有相配合的第一挡料罩，在第二出料斗顶部的筛分过滤箱内沿竖向设置有相配合的第二挡料罩，在第三出料斗顶部的筛分过滤箱内沿竖向设置有相配合的第三挡料罩，第一挡料罩出口端、第二挡料罩出口端和第三挡料罩出口端均设置在靠近向吹风机一侧且各出料端的高度依次递增，在第三挡料罩开口端顶部与集料斗之间设置有吸尘罩，吸尘罩与外部吸尘设备相连通。

上述的一种大米生产加工用筛分过滤装置中，所述第二挡料罩的开口截面积大于第三挡料罩的开口截面积，第三挡料罩的开口截面积大于第一挡料罩的开口截面积。

本实用新型采用上述结构后，通过进料管和进料口之间相互配合，能够保证大米能够顺利进入筛选箱内进行初级筛分处理。筛网和升降往复机构之间相互配合，能够带动筛选箱两端进行不同步上下晃动，从而实现筛选箱较大幅度的振动，提高筛分的效率。出料开合机构能够对有效控制集料斗的出料量，防止出料过多影响分级的效果。集料斗、吹风机和分级出料机构之间相互配合，能够对初级筛选后的大米进行收集，收集后的大米从集料斗出料端落下时在吹风机风力作用下，掺杂在大米中的碎石和不同大小的大米在重力作用下实现分离，并通过分级出料机构对分离后的大米进行分级和收集，节省人力物力，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型工作时的结构示意图；

图4是图2中A处的局部放大图；

图5是图3中B-B处的剖视图。

图中：1、底座；2、筛分过滤箱；2a、集料斗；3、箱盖；3a、进料管；3b、除尘布袋；3c、固定环；4、筛选箱；4a、进料口；4b、筛网；5、升降往复机构；5a、升降台；5b、升降杆；5c、升降套；5d、连接板；5e、U形滑移架；5f、滑移板；5g、滑杆；5h、长条形滑移槽；5i、滑轮；5j、限位套；5k、限位弹簧；6、出料开合机构；6a、定位块；6b、滑槽；6c、开合闸板；6d、开合槽；6e、齿条；6f、齿轮；7、吹风机；7a、集风罩；7b、滤网；8、分级出料机构；8a、导料板；8b、第一出料斗；8c、第二出料斗；8d、第三出料斗；8e、第一挡料罩；8f、第二挡料罩；8g、第三挡料罩；8h、吸尘罩；9、升降驱动机构；9a、升降连杆；9b、升降曲轴；9c、驱动电机；9d、旋转座；10、观察窗。

具体实施方式

参阅图1至图5所示，本实用新型的一种大米生产加工用筛分过滤装置，包括底座1，在底座1顶部设置有筛分过滤箱2，所述筛分过滤箱2顶部设置有箱盖3，在箱盖3顶部设置有与筛分过滤箱2内部相连通的进料管3a，在进料管3a下方的筛分过滤箱2内设置有筛选箱4；在筛选箱4顶部设置有与进料管3a相配合的进料口4a，进料口4a的内径大于进料管3a的内径，在筛选箱4底部设置有筛网4b，在筛选箱4两侧的筛分过滤箱2内设置有用于带动筛选箱4两端不同步上下晃动的升降往复机构5；通过进料管3a和进料口4a之间相互配合，能够保证大米能够顺利进入筛选箱4内进行初级筛分处理。

在筛选箱4下方的筛分过滤箱2内设置有集料斗2a，在集料斗2a出料端设置有用于控制集料斗2a出料量的出料开合机构6；在靠近集料斗2a出料端下侧的筛分过滤箱2侧壁上设置有吹风机7，在筛分过滤箱2内侧壁上设置有与吹风机7出风端相配合的集风罩7a，在集风罩7a出口端设置有滤网7b，在远离吹风机7一侧的筛分过滤箱2内设置有与吹风机7相配合的分级出料机构8。

优选地，所述进料管3a底部套设有两端开口的除尘布袋3b，在进料管3a底部外围设置有用于固定除尘布袋3b的固定环3c，除尘布袋3b底部穿过进料口4a伸入筛选箱4内部。

通过除尘布袋3b导通连接进料管3a和进料口4a，能够保证大米顺利进入筛选箱4内，有效防止粉尘飘扬，同时在筛选箱4晃动时不会影响筛选箱4的正常筛选工作。通过固定环3c能够对除尘布袋3b进行有效固定。

优选地，所述升降往复机构5包括设置在对称设置在筛选箱4两侧的筛分过滤箱2侧壁上且位于集料斗2a顶部的升降台5a，在各升降台5a顶部与箱盖3之间沿竖向设置有升降杆5b，在各升降杆5b上滑动设置有升降套5c，在筛选箱4同一侧的升降套5c之间设置有相连接的连接板5d，在连接板5d顶部的筛分过滤箱2内设置有升降驱动机构9。

在靠近筛选箱4一侧的连接板5d上水平设置U形滑移架5e，在筛选箱4侧壁上设置有与U形滑移架5e两侧相配合的滑移板5f，在滑移板5f自由端之间设置有相连接的滑杆5g，在U形滑移架5e两侧设置有与滑杆5g相配合的长条形滑移槽5h，滑杆5g依次穿过两侧长条形滑移槽5h且在滑杆5g上设置有与两侧长条形滑移槽5h相配合的滑轮5i，在两侧滑轮5i之间的滑杆5g上转动连接有限位套5j，在限位套5j与连接板5d之间及限位套5j与靠近筛选箱4一侧的U形滑移架5e内侧壁之间均设置有相配合的限位弹簧5k。

工作时，通过升降驱动机构9带动连接板5d和升降套5c进行升降往复运动，当筛选箱4其中一侧的连接板5d和升降套5c上升时，筛选箱4另一侧的连接板5d和升降套5c进行下降，能够使筛选箱4两端不同步地上下晃动，实现筛选箱4较大幅度的振动，提高筛分的效率。通过U形滑移架5e、滑移板5f、滑杆5g、长条形滑移槽5h和滑轮5i之间相互配合，能够在筛选箱4两端进行不同步上下晃动时，为筛选箱4提供足够的水平移动空间，防止连接板5d和升降套5c进行升降时对筛选箱4两端造成挤压或拉断，保证筛选箱4两端能够顺利进行上下晃动。通过限位套5j与限位弹簧5k之间相互配合，能够在滑杆5g和滑轮5i沿长条形滑移槽5h方向移动时，有效防止滑轮5i与长条形滑移槽5h两端发生碰撞，避免装置发生损坏。

优选地，所述升降驱动机构9包括沿竖向设置在远离筛选箱4一侧的各连接板5d顶部且与对应连接板5d侧壁相铰接的升降连杆9a，在筛选箱4上方的筛分过滤箱2内水平设置有与两侧升降连杆9a相铰接的升降曲轴9b，升降连杆9a顶端与升降曲轴9b连接轴颈相铰接且升降曲轴9b两侧的连接轴颈方向相反；在其中一侧升降连杆9a上方对应的筛分过滤箱2顶部水平设置有与升降曲轴9b一端相连接的驱动电机9c，在另一侧升降连杆9a上方的筛分过滤箱2顶部设置有与升降曲轴9b另一端相配合的旋转座9d。

通过升降连杆9a、升降曲轴9b和驱动电机9c之间相互配合，能够带动筛选箱4两侧的连接板5d和升降套5c进行升降往复运动，同时升降曲轴9b两侧的连接轴颈方向相反，能够在筛选箱4其中一侧的升降连杆9a带动对应一侧的连接板5d和升降套5c进行上升时，筛选箱4另一侧的升降连杆9a带动对应一侧的连接板5d和升降套5c进行下降，使筛选箱4两端不同步地上下晃动，实现筛选箱4较大幅度的振动，提高筛分的效率。

优选地，所述出料开合机构6包括倾斜设置在集料斗2a出料端一侧的定位块6a，在靠近集料斗2a出料端一侧的定位块6a上倾斜设置有滑槽6b，在滑槽6b内滑动设置有相配合的开合闸板6c，在集料斗2a出料端内设置有开合闸板6c相配合的开合槽6d，在远离开合槽6d一侧的开合闸板6c底部沿长度方向成型有齿条6e，在定位块6a与集料斗2a出料端之间的筛分过滤箱2内水平设置有与齿条6e相啮合的齿轮6f，齿轮6f通过转轴与外部驱动装置相连接。

通过转动齿轮6f带动齿条6e和开合闸板6c沿滑槽6b方向滑动，能够实现开合闸板6c与开合槽6d配合对集料斗2a出料端进行开合，从而控制集料斗2a出料端的出料量。所述外部驱动装置可以是人力转动或采用电机转动，这是本领域技术人员容易想到的技术方案，故此不再赘诉。

优选地，所述分级出料机构8包括沿吹风机7出风方向向下倾斜设置在集料斗2a下方且顶部与集风罩7a出口端相连接的导料板8a，导料板8a底端与筛分过滤箱2内底部相连接且在远离导料板8a一侧的筛分过滤箱2内底部沿出风方向依次设置有第一出料斗8b、第二出料斗8c和第三出料斗8d，第一出料斗8b顶部与导料板8a出料端相连接，在第一出料斗8b顶部的筛分过滤箱2内沿竖向设置有相配合的第一挡料罩8e，在第二出料斗8c顶部的筛分过滤箱2内沿竖向设置有相配合的第二挡料罩8f，在第三出料斗8d顶部的筛分过滤箱2内沿竖向设置有相配合的第三挡料罩8g，第一挡料罩8e出口端、第二挡料罩8f出口端和第三挡料罩8g出口端均设置在靠近向吹风机7一侧且各出料端的高度依次递增，在第三挡料罩8g开口端顶部与集料斗2a之间设置有吸尘罩8h，吸尘罩8h与外部吸尘设备相连通。

初级筛分后的大米从集料斗2a出料端落下时，在吹风机7风力作用下，不同大小的大米和掺杂在大米中的杂物做平抛运动。通过导料板8a、第一出料斗8b和第一挡料罩8e之间相互配合，能够对掺杂在大米中的碎石或其他重量较大的杂物进行格挡和分级收集处理。通过第二出料斗8c和第二挡料罩8f之间相互配合能够对那些饱满度较好、颗粒比较完整的大米进行格挡和分级收集处理。通过第三出料斗8d和第三挡料罩8g之间相互配合能够对外观干瘪、颗粒小的碎米进行格挡和分级收集处理，节省人力物力，提高生产效率。通过吸尘罩8h能够对筛分过程中产生的粉尘进行回收处理，防止粉尘与大米混合，影响产品质量。

优选地，所述第二挡料罩8f的开口截面积大于第三挡料罩8g的开口截面积，第三挡料罩8g的开口截面积大于第一挡料罩8e的开口截面积。

优选地，所述筛分过滤箱2侧壁上设置有观察窗10。通过观察窗10能够方便观察筛分过滤箱2的内部工作情况并根据实际情况进行停机或检修。

本实用新型工作原理：对大米进行筛分过滤时，将待筛分大米从进料管3a倒入，待筛分大米经过除尘布袋3b后从进料口4a进入筛选箱4；当筛选箱4内的大米达到一定重量后，关闭进料管3a停止进料，启动驱动电机9c，驱动电机9c转动带动升降曲轴9b转动，升降曲轴9b转动带动筛选箱4两侧的升降连杆9a进行升降往复运动，同时由于升降曲轴9b两侧的连接轴颈方向相反，能够在筛选箱4其中一侧的升降连杆9a带动对应一侧的连接板5d和升降套5c进行上升时，筛选箱4另一侧的升降连杆9a带动对应一侧的连接板5d和升降套5c进行下降，使筛选箱4两端不同步地上下晃动，实现筛选箱4较大幅度的振动，提高筛分的效率。

经过筛选箱4初级筛分后的大米从筛网4b落入集料斗2a中，根据吹风机7的风力大小调整开合闸板6c的开合程度，使大米从集料斗2a出料端落下时，在吹风机7风力作用下，不同大小的大米和掺杂在大米中的杂物做平抛运动，其中，掺杂在大米中的碎石或其他重量较大的杂物在第一挡料罩8e的格挡下落入第一出料斗8b内进行分级回收，那些饱满度较好、颗粒比较完整的大米在第二挡料罩8f的格挡下落入第二出料斗8c内进行分级回收，其余哪些外观干瘪、颗粒小的碎米在第三挡料罩8g的格挡下落入第三出料斗8d内进行分级回收，筛分过程中产生的通过吸尘罩8h进行回收处理，防止粉尘与大米混合，保证产品质量。

经过筛选箱4初级筛分后的大米中饱满度较好、颗粒比较完整的大米所占比例较大，其次是碎米，最少的是掺杂在大米中的碎石或其他重量较大的杂物，因此用于收集这些大米的第二挡料罩8f开口截面积最大。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (7)

1.一种大米生产加工用筛分过滤装置，包括底座(1)，在底座(1)顶部设置有筛分过滤箱(2)，其特征在于，所述筛分过滤箱(2)顶部设置有箱盖(3)，在箱盖(3)顶部设置有与筛分过滤箱(2)内部相连通的进料管(3a)，在进料管(3a)下方的筛分过滤箱(2)内设置有筛选箱(4)；在筛选箱(4)顶部设置有与进料管(3a)相配合的进料口(4a)，进料口(4a)的内径大于进料管(3a)的内径，在筛选箱(4)底部设置有筛网(4b)，在筛选箱(4)两侧的筛分过滤箱(2)内设置有用于带动筛选箱(4)两端不同步上下晃动的升降往复机构(5)；

在筛选箱(4)下方的筛分过滤箱(2)内设置有集料斗(2a)，在集料斗(2a)出料端设置有用于控制集料斗(2a)出料量的出料开合机构(6)；在靠近集料斗(2a)出料端下侧的筛分过滤箱(2)侧壁上设置有吹风机(7)，在筛分过滤箱(2)内侧壁上设置有与吹风机(7)出风端相配合的集风罩(7a)，在集风罩(7a)出口端设置有滤网(7b)，在远离吹风机(7)一侧的筛分过滤箱(2)内设置有与吹风机(7)相配合的分级出料机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用筛分过滤装置，其特征在于，所述进料管(3a)底部套设有两端开口的除尘布袋(3b)，在进料管(3a)底部外围设置有用于固定除尘布袋(3b)的固定环(3c)，除尘布袋(3b)底部穿过进料口(4a)伸入筛选箱(4)内部。

3.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用筛分过滤装置，其特征在于，所述升降往复机构(5)包括设置在对称设置在筛选箱(4)两侧的筛分过滤箱(2)侧壁上且位于集料斗(2a)顶部的升降台(5a)，在各升降台(5a)顶部与箱盖(3)之间沿竖向设置有升降杆(5b)，在各升降杆(5b)上滑动设置有升降套(5c)，在筛选箱(4)同一侧的升降套(5c)之间设置有相连接的连接板(5d)，在连接板(5d)顶部的筛分过滤箱(2)内设置有升降驱动机构(9)；

在靠近筛选箱(4)一侧的连接板(5d)上水平设置U形滑移架(5e)，在筛选箱(4)侧壁上设置有与U形滑移架(5e)两侧相配合的滑移板(5f)，在滑移板(5f)自由端之间设置有相连接的滑杆(5g)，在U形滑移架(5e)两侧设置有与滑杆(5g)相配合的长条形滑移槽(5h)，滑杆(5g)依次穿过两侧长条形滑移槽(5h)且在滑杆(5g)上设置有与两侧长条形滑移槽(5h)相配合的滑轮(5i)，在两侧滑轮(5i)之间的滑杆(5g)上转动连接有限位套(5j)，在限位套(5j)与连接板(5d)之间及限位套(5j)与靠近筛选箱(4)一侧的U形滑移架(5e)内侧壁之间均设置有相配合的限位弹簧(5k)。

4.根据权利要求3所述的一种大米生产加工用筛分过滤装置，其特征在于，所述升降驱动机构(9)包括沿竖向设置在远离筛选箱(4)一侧的各连接板(5d)顶部且与对应连接板(5d)侧壁相铰接的升降连杆(9a)，在筛选箱(4)上方的筛分过滤箱(2)内水平设置有与两侧升降连杆(9a)相铰接的升降曲轴(9b)，升降连杆(9a)顶端与升降曲轴(9b)连接轴颈相铰接且升降曲轴(9b)两侧的连接轴颈方向相反；在其中一侧升降连杆(9a)上方对应的筛分过滤箱(2)顶部水平设置有与升降曲轴(9b)一端相连接的驱动电机(9c)，在另一侧升降连杆(9a)上方的筛分过滤箱(2)顶部设置有与升降曲轴(9b)另一端相配合的旋转座(9d)。

5.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用筛分过滤装置，其特征在于，所述出料开合机构(6)包括倾斜设置在集料斗(2a)出料端一侧的定位块(6a)，在靠近集料斗(2a)出料端一侧的定位块(6a)上倾斜设置有滑槽(6b)，在滑槽(6b)内滑动设置有相配合的开合闸板(6c)，在集料斗(2a)出料端内设置有开合闸板(6c)相配合的开合槽(6d)，在远离开合槽(6d)一侧的开合闸板(6c)底部沿长度方向成型有齿条(6e)，在定位块(6a)与集料斗(2a)出料端之间的筛分过滤箱(2)内水平设置有与齿条(6e)相啮合的齿轮(6f)，齿轮(6f)通过转轴与外部驱动装置相连接。

6.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用筛分过滤装置，其特征在于，所述分级出料机构(8)包括沿吹风机(7)出风方向向下倾斜设置在集料斗(2a)下方且顶部与集风罩(7a)出口端相连接的导料板(8a)，导料板(8a)底端与筛分过滤箱(2)内底部相连接且在远离导料板(8a)一侧的筛分过滤箱(2)内底部沿出风方向依次设置有第一出料斗(8b)、第二出料斗(8c)和第三出料斗(8d)，第一出料斗(8b)顶部与导料板(8a)出料端相连接，在第一出料斗(8b)顶部的筛分过滤箱(2)内沿竖向设置有相配合的第一挡料罩(8e)，在第二出料斗(8c)顶部的筛分过滤箱(2)内沿竖向设置有相配合的第二挡料罩(8f)，在第三出料斗(8d)顶部的筛分过滤箱(2)内沿竖向设置有相配合的第三挡料罩(8g)，第一挡料罩(8e)出口端、第二挡料罩(8f)出口端和第三挡料罩(8g)出口端均设置在靠近向吹风机(7)一侧且各出料端的高度依次递增，在第三挡料罩(8g)开口端顶部与集料斗(2a)之间设置有吸尘罩(8h)，吸尘罩(8h)与外部吸尘设备相连通。

7.根据权利要求6所述的一种大米生产加工用筛分过滤装置，其特征在于，所述第二挡料罩(8f)的开口截面积大于第三挡料罩(8g)的开口截面积，第三挡料罩(8g)的开口截面积大于第一挡料罩(8e)的开口截面积。

Images