CN216174235U - 一种酿酒用原料筛料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酿酒用原料筛料装置，包括壳体、支撑筒和底座，伸缩杆的顶部安装有壳体，壳体的内部固定安装有筛分板，筛分板底部的壳体内部固定安装有限位块，且限位块之间活动安装有细筛板，限位块的顶部贯穿细筛板活动安装有插栓，细筛板底部的壳体内部固定安装有滑板，电动机一侧的箱体内部活动安装有旋转轴，旋转轴的一侧活动安装有连接管，连接管一侧的表面固定安装有筛分筒。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够两种不同的筛分结构同时运行，减小了装置的局限性，并且增加了对物料的筛分效率，便于使用人员根据需要对物料进行进一步的细筛，避免筛分板筛分孔较大无法筛分较细的物料。

Description

一种酿酒用原料筛料装置

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，具体为一种酿酒用原料筛料装置。

背景技术

酒的化学成分是乙醇，一般含有微量的杂醇和酯类物质，食用白酒的浓度一般在60度以下，在生产酒时需要利用各种原料进行酿造，利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件，在对酿酒的原料进行筛分时，需要利用到筛料装置。

现有的酿酒用原料筛料装置存在的缺陷是：

1、现有的酿酒用原料筛料装置，只具有一种筛分方式，在对较少的细小原料进行筛分时，需要利用其它设备，较为耗费时间与成本，并且影响筛料效率；

2、现有的酿酒用原料筛料装置，无法根据需要对物料进行进一步的细筛，为此我们提出一种酿酒用原料筛料装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酿酒用原料筛料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酿酒用原料筛料装置，包括壳体、支撑筒和底座，所述底座的顶部固定安装有支撑筒，所述支撑筒的顶部固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的内部安装有弹簧，所述伸缩杆的顶部安装有壳体，所述支撑筒内部的壳体底部安装有振动电机，所述壳体的内部固定安装有筛分板，所述筛分板底部的壳体内部固定安装有限位块，且限位块之间活动安装有细筛板，所述限位块的顶部贯穿细筛板活动安装有插栓，所述细筛板底部的壳体内部固定安装有滑板，所述支撑筒一端的底座顶部固定安装有箱体，所述箱体一侧的表面固定安装有控制器，所述箱体另一侧的表面固定安装有电动机，所述电动机一侧的箱体内部活动安装有旋转轴，且旋转轴的表面活动安装有定位栓，所述旋转轴的一侧活动安装有连接管，所述连接管一侧的表面固定安装有筛分筒，且筛分筒一侧的表面活动安装有端盖，所述箱体底部的底座内部固定安装有出料阀。

优选的，所述箱体的表面活动安装有箱门，且箱门的表面固定安装有拉手。

优选的，所述底座底部的两侧固定安装有支撑杆，且支撑杆的底部固定安装有防滑块。

优选的，所述壳体的表面活动安装有维护门，且维护门的表面固定安装有把手。

优选的，所述控制器与箱体之间固定安装有固定件，且固定件与箱体之间活动安装有固定栓。

优选的，所述壳体的顶部固定安装有进料管，且进料管的表面涂覆有防氧化层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在连接管一侧的表面固定安装有筛分筒，通过将物料导入筛分筒的内部，再将装有物料的筛分筒放回箱体的内部，并将连接管与旋转轴连接，通过电动机带动旋转轴与筛分筒转动，使得较细的物料被甩至箱体的内部，较大的物料留在筛分筒的内部，实现对较少且较细的物料进行筛分，装置具有两种不同的筛分方式，可同时进行筛分，减小了装置的局限性，并且增加了对物料的筛分效率。

2、本实用新型通过在限位块之间活动安装有细筛板，使用人员可根据物料需要筛分的细度将相应的细筛板插入限位块之间，并将插栓插入限位块内部并贯穿细筛板，增加细筛板与限位块之间的摩擦力，从而增加了细筛板安装的稳定性，通过细筛板对物料进行进一步的筛分，使得稍大的物料通过细筛板滑出装置，细小的物料通过滑板滑出装置，从而便于使用人员根据需要对物料进行进一步的细筛，避免筛分板筛分孔较大无法筛分较细的物料。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的箱体与筛分板局部结构示意图。

图中：1、壳体；101、维护门；102、把手；2、伸缩杆；201、弹簧；3、支撑筒；4、控制器；401、固定件；5、进料管；6、箱体；601、箱门；602、拉手；7、电动机；8、底座；801、支撑杆；802、防滑块；9、筛分板；10、细筛板；11、滑板；12、筛分筒；1201、端盖；13、出料阀；14、旋转轴；1401、定位栓；15、连接管；16、限位块；1601、插栓；17、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种酿酒用原料筛料装置，包括壳体1、支撑筒3和底座8，底座8的顶部固定安装有支撑筒3，支撑筒3的顶部固定安装有伸缩杆2，且伸缩杆2的内部安装有弹簧201，伸缩杆2的顶部安装有壳体1，支撑筒3内部的壳体1底部安装有振动电机17，壳体1的内部固定安装有筛分板9，筛分板9底部的壳体1内部固定安装有限位块16，且限位块16之间活动安装有细筛板10，限位块16的顶部贯穿细筛板10活动安装有插栓1601，细筛板10底部的壳体1内部固定安装有滑板11，控制器4与电动机7、振动电机17通过导线电性连接，此控制器4的型号采用QYM型控制器，此电动机7的型号采用60ZFMA1-0D40DB型电机，此振动电机17的型号采用XVML型振动电机，使用人员通过将酿酒的原料导入壳体1的内部，通过筛分板9对物料进行筛分，使得较大的物料通过筛分板9滑出装置外，较小的物料通过滑板11滑出装置外，使用人员可根据物料需要筛分的细度将相应的细筛板10插入限位块16之间，并将插栓1601插入限位块16内部并贯穿细筛板10，增加细筛板10与限位块16之间的摩擦力，从而增加了细筛板10安装的稳定性，通过细筛板10对物料进行进一步的筛分，使得稍大的物料通过细筛板10滑出装置，细小的物料通过滑板11滑出装置，从而便于使用人员根据需要对物料进行进一步的细筛，避免筛分板9筛分孔较大无法筛分较细的物料，通过振动电机17带动壳体1震动，实现促进对物料的筛分，通过弹簧201与伸缩杆2配合可壳体1震动时对支撑筒3产生的冲击进行减缓，减小了装置工作时产生的噪音，并且增加了装置运行时的稳定性，支撑筒3一端的底座8顶部固定安装有箱体6，箱体6一侧的表面固定安装有控制器4，箱体6另一侧的表面固定安装有电动机7，电动机7一侧的箱体6内部活动安装有旋转轴14，且旋转轴14的表面活动安装有定位栓1401，旋转轴14的一侧活动安装有连接管15，连接管15一侧的表面固定安装有筛分筒12，且筛分筒12一侧的表面活动安装有端盖1201，箱体6底部的底座8内部固定安装有出料阀13，使用人员可在加工较少的细小物料时将筛分筒12从箱体6的内部取出，并将端盖1201取下，将物料导入筛分筒12的内部，再将装有物料的筛分筒12放回箱体6的内部，并将连接管15与旋转轴14连接，将定位栓1401拧入连接管15的内部，实现将筛分筒12与旋转轴14进行固定，通过控制器4控制电动机7启动，通过电动机7带动旋转轴14与筛分筒12转动，使得较细的物料被甩至箱体6的内部，较大的物料留在筛分筒12的内部，实现对较少且较细的物料进行筛分，装置具有两种不同的筛分方式，可同时进行筛分，减小了装置的局限性，并且增加了对物料的筛分效率，通过利用控制器4控制出料阀13打开，使物料通过出料阀13排出箱体6。

进一步，箱体6的表面活动安装有箱门601，且箱门601的表面固定安装有拉手602，使用人员通过手握拉手602打开箱门601将筛分筒12取出，通过拉手602增加了使用人员手掌与箱门601之间的摩擦力，从而便于使用人员打开箱门601。

进一步，底座8底部的两侧固定安装有支撑杆801，且支撑杆801的底部固定安装有防滑块802，通过支撑杆801与地面形成支撑，通过防滑块802增加了支撑杆801与地面之间的摩擦力，从而增加了装置放置在地面上的稳定性。

进一步，壳体1的表面活动安装有维护门101，且维护门101的表面固定安装有把手102，使用人员通过手握把手102打开维护门101，取出和安装细筛板10，通过把手102增加了使用人员手掌与维护门101之间的摩擦力，从而便于使用人员打开维护门101。

进一步，控制器4与箱体6之间固定安装有固定件401，且固定件401与箱体6之间活动安装有固定栓，通过固定件401增加了控制器4与箱体6之间的接触面积，通过固定栓将固定件401与箱体6进行固定，从而增加了控制器4安装的稳定性。

进一步，壳体1的顶部固定安装有进料管5，且进料管5的表面涂覆有防氧化层，使用人员将物料通过进料管5导入壳体1的内部，防氧化层可防止进料管5受到环境影响出现氧化的情况，从而延长了进料管5的使用寿命。

工作原理：使用人员通过将酿酒的原料导入壳体1的内部，通过筛分板9对物料进行筛分，使得较大的物料通过筛分板9滑出装置外，较小的物料通过滑板11滑出装置外，通过细筛板10对物料进行进一步的筛分，通过振动电机17带动壳体1震动，实现促进对物料的筛分，通过控制器4控制电动机7启动，将物料导入筛分筒12的内部，通过电动机7带动旋转轴14与筛分筒12转动，使得较细的物料被甩至箱体6的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种酿酒用原料筛料装置，包括壳体(1)、支撑筒(3)和底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的顶部固定安装有支撑筒(3)，所述支撑筒(3)的顶部固定安装有伸缩杆(2)，且伸缩杆(2)的内部安装有弹簧(201)，所述伸缩杆(2)的顶部安装有壳体(1)，所述支撑筒(3)内部的壳体(1)底部安装有振动电机(17)，所述壳体(1)的内部固定安装有筛分板(9)，所述筛分板(9)底部的壳体(1)内部固定安装有限位块(16)，且限位块(16)之间活动安装有细筛板(10)，所述限位块(16)的顶部贯穿细筛板(10)活动安装有插栓(1601)，所述细筛板(10)底部的壳体(1)内部固定安装有滑板(11)，所述支撑筒(3)一端的底座(8)顶部固定安装有箱体(6)，所述箱体(6)一侧的表面固定安装有控制器(4)，所述箱体(6)另一侧的表面固定安装有电动机(7)，所述电动机(7)一侧的箱体(6)内部活动安装有旋转轴(14)，且旋转轴(14)的表面活动安装有定位栓(1401)，所述旋转轴(14)的一侧活动安装有连接管(15)，所述连接管(15)一侧的表面固定安装有筛分筒(12)，且筛分筒(12)一侧的表面活动安装有端盖(1201)，所述箱体(6)底部的底座(8)内部固定安装有出料阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种酿酒用原料筛料装置，其特征在于：所述箱体(6)的表面活动安装有箱门(601)，且箱门(601)的表面固定安装有拉手(602)。

3.根据权利要求1所述的一种酿酒用原料筛料装置，其特征在于：所述底座(8)底部的两侧固定安装有支撑杆(801)，且支撑杆(801)的底部固定安装有防滑块(802)。

4.根据权利要求1所述的一种酿酒用原料筛料装置，其特征在于：所述壳体(1)的表面活动安装有维护门(101)，且维护门(101)的表面固定安装有把手(102)。

5.根据权利要求1所述的一种酿酒用原料筛料装置，其特征在于：所述控制器(4)与箱体(6)之间固定安装有固定件(401)，且固定件(401)与箱体(6)之间活动安装有固定栓。

6.根据权利要求1所述的一种酿酒用原料筛料装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有进料管(5)，且进料管(5)的表面涂覆有防氧化层。

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