CN216173365U - 背负式无气喷涂机 - Google Patents

Abstract

一种背负式无气喷涂机，包括底座、储液容器和柱塞泵组件。底座设在储液容器的下方，并设有背带。柱塞泵组件设置在底座。柱塞泵组件包括泵体、电机、偏心轮、连杆组件、柱塞杆、进液单向阀、出液单向阀以及出口压力保护机构。泵体设有柱塞腔、进液通道和出液通道，进液通道和出液通道分别与柱塞腔连通。电机的输出轴齿轮与偏心轮的齿相啮合，偏心轮通过连杆组件与柱塞杆的一端连接，柱塞杆的另一端伸入柱塞腔内；电机设置于连杆组件的正上方，电机的输出轴齿轮位于偏心轮与连杆组件的另一端之间；出口压力保护机构设置在出液通道的上方，并与出液通道连通。本实用新型结构紧凑，整体体积小，易于携带及维护。

Description

背负式无气喷涂机

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其涉及喷涂设备。

背景技术

高压无气喷涂机采用柱塞泵组件将涂料增至高压，通过喷枪上很细的喷孔喷出，使涂料形成扇形雾状，达到雾化喷涂效果。现有的高压无气喷涂机均为手持式或者放置于底面的台式机，手持式无气喷涂机出于携带重量的考量装液量较少，一次装液无法满足大面积喷涂的需要，而台式无气喷涂机存在着携带不便的缺点，难以满足用户在户外使用的需求。

此外，现有的无气喷涂机存在着零部件布局不够紧凑、机器整体体积较大、安装维护不便的缺点，主要问题存在于以下几个方面：1、柱塞泵组件的电机输出轴齿轮、偏心轮和连杆沿着无气喷涂机的长度方向依次排列，增加了无气喷涂机的长度尺寸；2、出口压力保护机构设置在柱塞泵组件的前后侧，增加了无气喷涂机的厚度尺寸；3、泄压机构的回流管穿过无气喷涂机的底座从机器外部连接到无气喷涂机的储液容器，如果要更换回流管，必须要将储液容器从底座上取下，给维护带来了不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构紧凑、整体体积小、易于携带及维护的无气喷涂机。

本实用新型实施例的一种背负式无气喷涂机，包括底座、储液容器和柱塞泵组件；底座设置在储液容器的下方，柱塞泵组件设置在底座；柱塞泵组件包括泵体、电机、偏心轮、连杆组件、柱塞杆、进液单向阀、出液单向阀以及出口压力保护机构；泵体设有柱塞腔、进液通道和出液通道，进液通道和出液通道分别位于柱塞腔的上方和一侧，并与柱塞腔连通；进液单向阀和出液单向阀分别设置在进液通道和出液通道中；储液容器底部的出液口与进液通道连通，出口压力保护机构与出液通道连通；电机的输出轴设有输出轴齿轮，输出轴齿轮与偏心轮的齿相啮合，连杆组件的一端与偏心轮连接，连杆组件的另一端与柱塞杆的一端连接，柱塞杆的另一端伸入柱塞腔内；其特点在于，底座设有背带；电机设置于连杆组件的正上方，电机的输出轴齿轮位于偏心轮与连杆组件的另一端之间；出口压力保护机构设置在出液通道的上方。

上述的背负式无气喷涂机，其中，泵体设有泄压阀腔，泄压阀腔的一端连通出液通道，泄压阀腔的上侧壁设有回流出口；背负式无气喷涂机包括泄压机构，泄压机构包括回流竖管和泄压阀；回流竖管设置在底座内，回流竖管的下端连通回流出口，回流竖管的上端连通储液容器底部的回流入口；泄压阀部分地设置在泄压阀腔中，用于控制出液通道与回流出口是否连通。

上述的背负式无气喷涂机，其中，底座的侧面在面向回流竖管的位置处设有回流竖管更换开口，回流竖管更换开口处设有盖板，盖板与底座活动连接，以打开或遮蔽回流竖管更换开口。

本实用新型至少具有以下优点：

1、本实施例的背负式无气喷涂机设有背带，可供操作人员背在肩上操作，相比于现有的台式无气喷涂机携带更方便，便于在户外使用，相比于现有的手持式无气喷涂机可携带容量更大的储液容器，一次装液可喷涂更多的面积；

2、本实施例的电机设置于连杆组件的正上方，出口压力保护机构设置在出液通道的上方，相比于现有技术可以减小整机的长度尺寸和厚度尺寸，整体结构更加紧凑；

3、本实施例的回流竖管设置在底座内部，底座的侧面开设有回流竖管更换开口。维修人员在要更换回流竖管时，只需打开回流竖管更换开口的盖板，将手伸入回流竖管更换开口内即可执行更换回流竖管的操作，不需要再将储液容器从底座上取下，方便了产品的维护。

附图说明

图1示出了根据本实用新型一实施例的背负式无气喷涂机与喷枪连接时的示意图。

图2和图3分别从不同角度示出了根据本实用新型一实施例的背负式无气喷涂机的剖面示意图。

图4示出了根据本实用新型一实施例的背负式无气喷涂机的回流竖管更换开口敞开时的示意图。

图5示出了根据本实用新型一实施例的背负式无气喷涂机的局部爆炸示意图。

图6示出了根据本实用新型一实施例的背负式无气喷涂机的底座的示意图。

图7示出了根据本实用新型另一实施例的背负式无气喷涂机的外观示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

图1至图3示出了根据本实用新型一实施例的背负式无气喷涂机的结构。请参考图1至图3。根据本实用新型一实施例的背负式无气喷涂机包括底座100、储液容器200和柱塞泵组件。

底座100设置在储液容器200的下方，底座100设有背带400。该背带400可以是图1中所示的单肩背带，也可以采用图7中所示出的双肩背带。

柱塞泵组件设置在底座100。柱塞泵组件包括泵体1、电机2、偏心轮3、连杆组件4、柱塞杆5、进液单向阀61、出液单向阀62、出口压力保护机构以及泄压机构。

泵体1设有柱塞腔10、进液通道11、出液通道12、泄压阀腔13以及压力保护通道14。进液通道11和出液通道12分别位于柱塞腔10的上方和一侧，并与柱塞腔10连通。进液单向阀61和出液单向阀62分别设置在进液通道11和出液通道12中。进液单向阀61包括进液阀座611和进液阀球612，出液单向阀62包括出液阀座621和出液阀球622。

储液容器200底部的出液口201与进液通道11连通。请结合图6所示，底座100设有一管体部101，管体部101的下端套设于泵体1外，管体部101的上端供储液容器200底部的出液口201伸入，储液容器200底部的出液口201通过管体部101与进液通道11连通。在本实施例中，为了方便携带，储液容器200还设有提手203。

电机2设置于连杆组件4的正上方，电机2的输出轴设有输出轴齿轮22，连杆组件4的一端与偏心轮3连接，电机2的输出轴齿轮22位于偏心轮3与连杆组件4的另一端之间。输出轴齿轮22与偏心轮3的齿相啮合，连杆组件4的另一端与柱塞杆5的一端连接，柱塞杆5的另一端伸入柱塞腔10内。本实施例中，连杆组件4包括连杆41、定位销42以及连接接头43，连杆41的一端套设于偏心轮3外，定位销42穿过连杆41的另一端以及连接接头43，定位销42的两端固定于底座100。

电机2驱动输出轴齿轮22与偏心轮3转动，偏心轮3通过连杆41将电机2的旋转运动转换为柱塞杆5的往复直线运动，从而改变柱塞腔10的体积，实现吸料和压料的循环过程。当柱塞杆5回抽时，出液阀球622被吸附在出液阀座621上，出液单向阀62关闭，进液阀球612随着柱塞腔10内负压的增加以及料液自重的作用而脱离进液阀座611，进液单向阀61开启，料液迅速通过进液通道11进入柱塞腔10内。当柱塞杆5推进时，进液阀球612上顶堵住进液阀座611的阀口，进液单向阀61关闭，而出液阀球622在柱塞腔10内压力的作用下被打开并排出空气或料液。出液通道12内设有管道接头18，管道接头18通过软管500与喷枪600相连接。柱塞泵组件与喷枪600之间不断加压，直至达到设定的压力。

压力保护通道14位于出液通道12的上方并与出液通道12垂直相交。出口压力保护机构包括螺套71、调压弹簧72、压力保护阀杆73、微动开关74和压力调节螺钉75。螺套71的外周与压力保护通道14螺旋连接，压力保护阀杆73穿过螺套71，压力保护阀杆73的下端靠近出液通道12，压力保护阀杆73的外周设有阀杆台阶731。调压弹簧72套设于压力保护阀杆73外，调压弹簧72的两端分别抵接阀杆台阶731和螺套71。微动开关74设置在电源(本实施例中电源为下文将要描述的锂电池包9)向电机2供电的路径上，并位于压力保护阀杆73的正上方。

当出液通道内的料液压力值达到设定值时，压力保护阀杆73会被料液压力顶出位移，并触动微动开关74，继而断开电机2的电源，使电机停止运转，当柱塞泵组件的出液通道的料液压力小于设定值时，压力保护阀杆73被调压弹簧72顶回，微动开关74闭合，电机2得电运行。出口压力保护机构保证了喷涂作业时压力的稳定。

压力调节螺钉75位于微动开关74的上方，并与底座100螺旋连接。压力调节螺钉75用以抵压微动开关74，以改变微动开关74与压力保护阀杆73的上端之间的距离，以达到调节柱塞泵组件的出液压力设定值的目的。

本实施例将出口压力保护机构设置在出液通道的上方，与现有技术将出口压力保护机构设置在出液通道的前侧或后侧的方式相比，能够减小无气喷涂机的厚度尺寸。

泄压阀腔13的一端连通出液通道12，泄压阀腔13的上侧壁设有回流出口15。泄压机构包括回流竖管80和泄压阀。

回流竖管80设置在底座100内，回流竖管80的下端连通回流出口15，回流竖管80的上端连通储液容器200底部的回流入口205。在本实施例中，回流出口15为设置于泵体1并向上凸出的第一管道接头，回流入口205为设置于储液容器200的底部并向下凸出的第二管道接头；回流竖管80的下端和上端分别套设于第一管道接头15外和第二管道接头205外。

请参阅图4。底座100的侧面在面向回流竖管80的位置处设有回流竖管更换开口102，回流竖管更换开口102处设有盖板103，盖板103与底座100活动连接，以打开或遮蔽所述回流竖管更换开口，活动连接的方式可以是铰接、卡扣连接等。维修人员在要更换回流竖管80时，只需打开盖板103，将手伸入回流竖管更换开口102，将回流竖管80拆卸后再装上新的回流竖管80即可，不需要再将储液容器200从底座100上取下，方便了产品的维护。

泄压阀部分地设置在泄压阀腔13中，用于控制出液通道12与回流出口15是否连通。泄压阀包括泄压阀座81、泄压阀芯82、泄压弹簧83、螺帽84以及旋钮85。泄压阀座81设在泄压阀腔13的一端，并抵靠泄压阀腔13的定位台阶131而获得定位。泄压阀座81设有泄压阀口810。螺帽84与泵体1螺旋连接，并罩住泄压阀腔13的另一端。泄压阀芯82的一端设有泄压阀球86，泄压阀球86抵触泄压阀座81时可将泄压阀口810关闭。泄压阀芯82的另一端穿过螺帽84，并与设置于底座100外的旋钮85相连。泄压弹簧83套设于泄压阀芯82外，泄压弹簧83的两端分别抵接位于泄压阀芯中部的环形凸台87和螺帽85。环形凸台87的周面与泄压阀腔13的内壁之间设有密封圈88。泄压阀腔的定位台阶131与泄压阀芯的环形凸台87之间的阀腔部分与回流出口15连通。

当转动旋钮85至泄压位置时，泄压阀球86离开泄压阀座81，泄压阀口810打开，此时柱塞腔内的气体或高压料液从回流出口15通过回流竖管80进入储液容器200内。喷涂时，将旋钮85旋到喷涂位置，此时，泄压阀芯82在泄压弹簧83的作用下，使泄压阀球86顶住泄压阀座81，将泄压阀座81的泄压阀口810密闭，泄压阀关闭。此时，柱塞杆5如果往复运动，可使柱塞泵组件的出液压力不断增加以达到喷涂所需的压力。

进一步地，柱塞泵组件包括锂电池包9，锂电池包9可拆卸地安装在底座100的侧面，用以向电机2供电。

本实施例的背负式无气喷涂机设有背带，可供操作人员背在肩上操作，相比于现有的台式无气喷涂机携带更方便，便于在户外使用，相比于现有的手持式无气喷涂机可携带容量更大的储液容器，一次装液可喷涂更多的面积。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种背负式无气喷涂机，包括底座、储液容器和柱塞泵组件；所述底座设置在所述储液容器的下方，所述柱塞泵组件设置在所述底座；所述柱塞泵组件包括泵体、电机、偏心轮、连杆组件、柱塞杆、进液单向阀、出液单向阀以及出口压力保护机构；所述泵体设有柱塞腔、进液通道和出液通道，所述进液通道和所述出液通道分别位于所述柱塞腔的上方和一侧，并与所述柱塞腔连通；所述进液单向阀和所述出液单向阀分别设置在所述进液通道和所述出液通道中；所述储液容器底部的出液口与所述进液通道连通，所述出口压力保护机构与所述出液通道连通；所述电机的输出轴设有输出轴齿轮，所述输出轴齿轮与所述偏心轮的齿相啮合，所述连杆组件的一端与所述偏心轮连接，所述连杆组件的另一端与柱塞杆的一端连接，所述柱塞杆的另一端伸入所述柱塞腔内；其特征在于，所述底座设有背带；

所述电机设置于所述连杆组件的正上方，所述电机的输出轴齿轮位于所述偏心轮与所述连杆组件的另一端之间；

所述出口压力保护机构设置在所述出液通道的上方。

2.如权利要求1所述的背负式无气喷涂机，其特征在于，所述泵体设有泄压阀腔，所述泄压阀腔的一端连通所述出液通道，所述泄压阀腔的上侧壁设有回流出口；

所述背负式无气喷涂机包括泄压机构，所述泄压机构包括回流竖管和泄压阀；所述回流竖管设置在底座内，回流竖管的下端连通所述回流出口，回流竖管的上端连通所述储液容器底部的回流入口；所述泄压阀部分地设置在所述泄压阀腔中，用于控制所述出液通道与所述回流出口是否连通。

3.如权利要求2所述的背负式无气喷涂机，其特征在于，所述回流出口为设置于所述泵体并向上凸出的第一管道接头，所述回流入口为设置于所述储液容器的底部并向下凸出的第二管道接头；

所述回流竖管的下端和上端分别套设于所述第一管道接头外和所述第二管道接头外。

4.如权利要求2或3所述的背负式无气喷涂机，其特征在于，所述底座的侧面在面向所述回流竖管的位置处设有回流竖管更换开口，所述回流竖管更换开口处设有盖板，所述盖板与所述底座活动连接，以打开或遮蔽所述回流竖管更换开口。

5.如权利要求1所述的背负式无气喷涂机，其特征在于，所述泵体设有压力保护通道，所述压力保护通道位于所述出液通道的上方并与所述出液通道垂直相交；

所述出口压力保护机构包括螺套、调压弹簧、压力保护阀杆和微动开关；所述螺套的外周与所述压力保护通道螺旋连接，所述压力保护阀杆穿过所述螺套，压力保护阀杆的下端靠近所述出液通道，压力保护阀杆的外周设有阀杆台阶；所述调压弹簧套设于压力保护阀杆外，调压弹簧的两端分别抵接所述阀杆台阶和所述螺套；所述微动开关设置在电源向所述电机供电的路径上，并位于压力保护阀杆的正上方。

6.如权利要求5所述的背负式无气喷涂机，其特征在于，所述出口压力保护机构包括压力调节螺钉，所述压力调节螺钉位于所述微动开关的上方，并与所述底座螺旋连接；所述压力调节螺钉用以抵压所述微动开关，以改变微动开关与所述压力保护阀杆的上端之间的距离。

7.如权利要求1所述的背负式无气喷涂机，其特征在于，所述柱塞泵组件包括锂电池包，所述锂电池包可拆卸地安装在所述底座的侧面，用以向所述电机供电。

8.如权利要求1所述的背负式无气喷涂机，其特征在于，所述储液容器设有提手。

9.如权利要求1所述的背负式无气喷涂机，其特征在于，所述背带为单肩背带或双肩背带。

Images