CN216173133U - 一种气流粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气流粉碎机，属于粉碎机领域，其技术方案要点，包括：支架以及安装于支架上的粉碎箱，所述粉碎箱外侧围设有两对称的围板，两所述围板内侧连接有呈阵列排布的隔板，所述隔板与围板的环绕方向相垂直，所述隔板远离围板的一侧抵接于粉碎箱的外壁上，所述围板内位于相邻隔板之间连接有冷却袋，所述冷却袋内盛装有冷却液，本实用新型在使用时，通过冷却袋的设置，由于冷却袋具有收缩性，当冷却袋内充满冷却液时，冷却袋膨胀，冷却袋一侧抵接于粉碎箱的外壁上，对粉碎箱进行降温。

Description

一种气流粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机领域，尤其是涉及一种气流粉碎机。

背景技术

气流粉碎机主要用于对物料进行粉碎，具有适用范围广，成品细度高等特点，气流粉碎机工作时，通过将气源部分的空气变为氮气，二氧化碳等惰性气体，可使气流粉碎机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

目前，传统的气流粉碎机包括投料箱、输送机、粉碎箱、收集器、除尘器以及引风机，各机构之间通过管道相连通，粉碎物料时，首先将物料投入投料箱内，物料在输送机的作用下，通过管道进入粉碎箱中，物料在粉碎箱内碰撞、摩擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在引风机的作用下进入收集器中进行分级，不合格的物料沉降至收集器底部，合格的物料在引风机的作用下进入除尘器，经过除尘后的物料通过出料口排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于物料之间相互碰撞以及物料与粉碎箱内壁之间的摩擦，粉碎箱内会产生大量的热量，而整个系统内的环境相对密闭，所以热量无法及时散出，长此以往，会影响粉碎箱的使用寿命，粉碎效果也会变差。

实用新型内容

为了改善粉碎箱内的热量无法及时排出，影响粉碎箱的使用寿命以及粉碎效果的问题，本申请提供一种气流粉碎机，本实用新型在使用时，通过冷却袋的设置，由于冷却袋具有收缩性，当冷却袋内充满冷却液时，冷却袋膨胀，冷却袋一侧抵接于粉碎箱的外壁上，对粉碎箱进行降温。

本申请提供的一种气流粉碎机采用如下的技术方案：

一种气流粉碎机，包括：支架以及安装于支架上的粉碎箱，所述粉碎箱外侧围设有两对称的围板，两所述围板内侧连接有呈阵列排布的隔板，所述隔板与围板的环绕方向相垂直，所述隔板远离围板的一侧抵接于粉碎箱的外壁上，所述围板内位于相邻隔板之间连接有冷却袋，所述冷却袋内盛装有冷却液。

通过采用上述技术方案，由于冷却袋具有收缩性，当冷却袋内充满冷却液时，冷却袋膨胀，冷却袋一侧抵接于围板的内壁上，冷却袋另一侧抵接于粉碎箱的外壁上，从而对粉碎箱进行降温。

本实用新型进一步设置：所述支架一侧设有蓄水箱，所述蓄水箱内安装有水泵，所述水泵的出水口通过软管与其中一冷却袋底部相连通，所述冷却袋顶部通过软管相连通，另一所述冷却袋顶部通过软管与蓄水箱相连通。

通过采用上述技术方案，启动水泵后，水泵将蓄水箱内的冷却液抽出通过软管输送至冷却袋中，由于冷却袋顶部通过软管相连通，冷却液会自下而上流经所有冷却袋，最后通过软管流回蓄水箱中，循环往复。

本实用新型进一步设置：所述围板的内壁上位于相邻隔板之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离围板内壁的一端连接有挡板，所述挡板远离第一弹簧的一侧抵接于冷却袋上。

通过采用上述技术方案，由于第一弹簧回复力的作用，挡板抵压于冷却袋上，使冷却袋朝向粉碎箱一侧膨胀，使冷却袋与粉碎箱的外壁之间贴合的更加紧密，冷却效果更好。

本实用新型进一步设置：两所述围板相靠近的一侧设有阶梯部，所述阶梯部上设有用于将两围板固定于粉碎箱上的固定组件。

通过采用上述技术方案，两围板通过阶梯部卡接在一起，固定组件将两围板同时固定于粉碎箱的外壁上。

本实用新型进一步设置：所述固定组件包括设于其中一所述围板的阶梯部上的第一插孔，另一所述围板的阶梯部上设有第二插孔，所述粉碎箱的外壁上设有插槽，所述第一插孔、第二插孔以及插槽相对应，所述第一插孔内滑动连接有插杆，所述插杆外套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端连接于围板的外壁上，所述第二弹簧另一端连接于插杆上。

通过采用上述技术方案，首先捏住插杆端部将插杆拉起，此时，第二弹簧处于拉伸状态，然后将两围板通过阶梯部拼接在一起，第一插孔、第二插孔以及插槽对齐，松开插杆，由于第二弹簧回复力的作用，插杆同时滑入第一插孔、第二插孔以及插槽中，两围板被固定于粉碎箱上。

本实用新型进一步设置：所述插杆远离第一插孔的一端连接有手柄。

通过采用上述技术方案，手柄的设置，便于对插杆进行取放。

本实用新型进一步设置：所述插杆远离手柄的一端呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，起到导向作用，使插杆更易滑入第一插孔，实用性强。

本实用新型进一步设置：所述蓄水箱顶部设有投冰口。

通过采用上述技术方案，通过投冰口将冰块加入蓄水箱内，从而使蓄水箱内的冷却液温度降低，冷却效果更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过冷却袋的设置，由于冷却袋具有收缩性，当冷却袋内充满冷却液时，冷却袋膨胀，冷却袋一侧抵接于围板的内壁上，冷却袋另一侧抵接于粉碎箱的外壁上，从而对粉碎箱进行降温。

2、由于蓄水箱内放置有冰块，所以蓄水箱内的冷却液温度较低，启动水泵后，水泵将蓄水箱内的冷却液注入冷却袋中，冷却袋中的冷却液通过软管回流至蓄水箱中，形成一个循环系统，使冷却袋内的冷却液温度始终较低，降温效果更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的围板局部剖视图。

附图标记说明：

1、支架；11、蓄水箱；12、软管；13、投冰口；2、粉碎箱；3、围板；31、阶梯部；32、第一插孔；33、第二插孔；34、插槽；35、插杆；36、第二弹簧；37、手柄；38、圆弧状；4、隔板；41、挡板；42、第一弹簧；5、冷却袋。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本实施例：一种气流粉碎机，参照图1和图2，包括：顶部开设有投料口的投料箱、输送机、粉碎箱2、收集器、底部开设有出料口的除尘器以及引风机，各机构之间通过管道相连接，由于粉碎箱2在粉碎物料时，会产生一定程度的震动，为了减缓震动，粉碎箱2底部安装有支架1，粉碎物料时，首先将物料通过投料口投入投料箱内，物料在输送机的作用下，通过管道进入粉碎箱2中，物料在粉碎箱2内的高压气流交汇点处碰撞、摩擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在引风机的作用下进入收集器中进行分级，不合格的物料沉降至收集器底部，合格的物料在引风机的作用下进入除尘器内，经过除尘后的物料通过除尘器底部的出料口排出。

在粉碎箱2内，由于物料之间相互碰撞以及物料与粉碎箱2内壁之间的摩擦，粉碎箱2内会产生大量的热量，为了提高安全性，整个系统内的环境相对密闭，所以热量无法及时散出，长此以往，会影响粉碎箱2的使用寿命，以及粉碎效果。

因此，需要对粉碎箱2进行降温，本实施例中，粉碎箱2外侧围设有两对称的围板3，围板3呈半圆状，两围板3内侧卡接有呈阵列排布的隔板4，隔板4与围板3的环绕方向相垂直，隔板4远离围板3的一侧抵接于粉碎箱2的外壁上，隔板4的外侧粘接有铜片，这样设置的好处在于，铜片导热效果好，能快速吸收粉碎箱2上的热量，围板3内位于相邻隔板4之间通过绳子绑接有冷却袋5，冷却袋5内盛装有冷却液，本实施例中，冷却袋5有六个，冷却液为水。

由于冷却袋5具有收缩性，当冷却袋5内充满冷却液时，冷却袋5会膨胀，膨胀后的冷却袋5一侧抵接于围板3的内壁上，另一侧抵接于粉碎箱2的外壁上，从而对粉碎箱2进行降温。

众所周知，接触面积越大，热量传递越快，为了提高降温效果，需要使冷却袋5与粉碎箱2的外壁之间贴合的更加紧密，因此，本实施例中，围板3的内壁上位于相邻隔板4之间固定连接有三个第一弹簧42（由于视角问题，附图无法全部展示），第一弹簧42远离围板3内壁的一端固定连接有挡板41，挡板41远离第一弹簧42的一侧抵接于冷却袋5上。

由于第一弹簧42回复力的作用，挡板41抵压于冷却袋5上，使冷却袋5朝向粉碎箱2一侧膨胀，从而使冷却袋5与粉碎箱2的外壁之间贴合的更加紧密，降温效果更好，由于热传导的作用，冷却袋5对粉碎箱2进行降温的同时，冷却袋5内的冷却液温度也会上升，导致降温效果变差。

因此，本实施例中，支架1一侧安装有蓄水箱11，蓄水箱11顶部开设有投冰口13，可通过投冰口13向蓄水箱11内投入冰块，蓄水箱11内安装有水泵，水泵的出水口通过软管12与其中一冷却袋5底部相连通，冷却袋5顶部通过软管12相连通，另一冷却袋5顶部通过软管12与蓄水箱11相连通。

由于蓄水箱11内放置有冰块，所以蓄水箱11内的冷却液温度始终较低，启动水泵后，水泵将蓄水箱11内的冷却液通过软管12输送至冷却袋5中，冷却袋5中温度较高的冷却液通过软管12回流至蓄水箱11中，形成一个循环系统，从而使冷却袋5内的冷却液温度始终较低，降温效果更好。

由于长期处于高温环境下，冷却袋5使用一段时间后，会有一定程度的损坏，需要定期更换，因此，本实施例中，两围板3相靠近的一侧设有阶梯部31，其中一围板3的阶梯部31上开设有第一插孔32，另一围板3的阶梯部31上开设有第二插孔33，粉碎箱2的外壁上开设有插槽34，第一插孔32、第二插孔33以及插槽34相对应，第一插孔32内滑动连接有插杆35，插杆35的端部卡接有手柄37，插杆35外套设有第二弹簧36，第二弹簧36一端固定连接于围板3的外壁上，第二弹簧36另一端固定连接于插杆35上。

安装冷却袋5时，首先将冷却袋5绑接于围板3内侧，然后捏住插杆35端部将插杆35拉起，此时，第二弹簧36处于拉伸状态，然后将两围板3通过阶梯部31拼接在一起，第一插孔32、第二插孔33以及插槽34对齐，松开插杆35，由于第二弹簧36回复力的作用，插杆35同时滑入第一插孔32、第二插孔33以及插槽34中，两围板3被固定于粉碎箱2上，为了使插杆35更易滑入第一插孔32中，插杆35远离手柄37的一端呈圆弧状38，可对插杆35起到导向作用，使插杆35更易滑入第一插孔32中，拆卸时，将插杆35拉起即可，拆卸便捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气流粉碎机，其特征在于，包括：支架（1）以及安装于支架（1）上的粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）外侧围设有两对称的围板（3），两所述围板（3）内侧连接有呈阵列排布的隔板（4），所述隔板（4）与围板（3）的环绕方向相垂直，所述隔板（4）远离围板（3）的一侧抵接于粉碎箱（2）的外壁上，所述围板（3）内位于相邻隔板（4）之间连接有冷却袋（5），所述冷却袋（5）内盛装有冷却液。

2.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机，其特征在于：所述支架（1）一侧设有蓄水箱（11），所述蓄水箱（11）内安装有水泵，所述水泵的出水口通过软管（12）与其中一冷却袋（5）底部相连通，所述冷却袋（5）顶部通过软管（12）相连通，另一所述冷却袋（5）顶部通过软管（12）与蓄水箱（11）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机，其特征在于：所述围板（3）的内壁上位于相邻隔板（4）之间连接有第一弹簧（42），所述第一弹簧（42）远离围板（3）内壁的一端连接有挡板（41），所述挡板（41）远离第一弹簧（42）的一侧抵接于冷却袋（5）上。

4.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机，其特征在于：两所述围板（3）相靠近的一侧设有阶梯部（31），所述阶梯部（31）上设有用于将两围板（3）固定于粉碎箱（2）上的固定组件。

5.根据权利要求4所述的一种气流粉碎机，其特征在于：所述固定组件包括设于其中一所述围板（3）的阶梯部（31）上的第一插孔（32），另一所述围板（3）的阶梯部（31）上设有第二插孔（33），所述粉碎箱（2）的外壁上设有插槽（34），所述第一插孔（32）、第二插孔（33）以及插槽（34）相对应，所述第一插孔（32）内滑动连接有插杆（35），所述插杆（35）外套设有第二弹簧（36），所述第二弹簧（36）一端连接于围板（3）的外壁上，所述第二弹簧（36）另一端连接于插杆（35）上。

6.根据权利要求5所述的一种气流粉碎机，其特征在于：所述插杆（35）远离第一插孔（32）的一端连接有手柄（37）。

7.根据权利要求6所述的一种气流粉碎机，其特征在于：所述插杆（35）远离手柄（37）的一端呈圆弧状（38）。

8.根据权利要求2所述的一种气流粉碎机，其特征在于：所述蓄水箱（11）顶部设有投冰口（13）。

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