CN216173071U - 一种低噪音食品加工用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了食品加工技术领域的一种低噪音食品加工用破碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的内腔由上至下依次设有储料腔、筛选组件、集料斗、粉碎组件、分隔组件和下料斗，储料腔的顶部设有进料口和封盖，底部对称设有进料管，下料斗的底部设有下料管和闸板阀，本实用新型通过封盖使储料腔顶部封闭，避免物料在加工过程中落灰等，物料通过筛选组件进行筛选，使较小粒径的物料不经过粉碎直接下落，并使较大颗粒的物料通过粉碎组件粉碎，减小物料粒径大小，通过在下料斗的上部和下部分别设置分隔组件和闸板阀，使粉碎箱的内腔在粉碎加工过程中始终处于封闭状态，降低内部结构产生的噪音等。

Description

一种低噪音食品加工用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种低噪音食品加工用破碎装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工。食品加工过程中，需要对原材料或中间料进行粉碎，使较大块状和较大粒径的物料变小并且大小均匀，但是在粉碎加工过程中，为了便于连续上下料等，会将粉碎箱的顶部和底部设为开口状，并与内部腔体连通，导致粉碎箱内部结构转动以及粉碎加工时产生的噪音直接传到粉碎箱外部，噪音较大。

基于此，本实用新型设计了一种低噪音食品加工用破碎装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低噪音食品加工用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音食品加工用破碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的内腔上部设有储料腔，储料腔的顶面中心处设有进料口，且进料口处设有封盖，储料腔的底面对称设为两个储料斗，且储料斗的底部固定有进料管，进料管中设有闸板阀，粉碎箱的内腔中部固定有一个集料斗，集料斗的两侧壁和粉碎箱的两侧壁之间分别形成落料通道，且集料斗的顶部对称设有两个筛选组件，粉碎箱中对应集料斗的出口下方位置设有粉碎组件，且粉碎组件下方设有分隔组件，粉碎箱的底部固定有下料斗，下料斗的底部中间固定有下料管，且下料管中设有闸板阀。

通过储料腔顶部的进料口向储料腔中添加物料，通过封盖使储料腔顶部封闭，免物料直接与外部空气等接触，避免在加工过程中落灰等，物料通过筛选组件进行筛选，使较小粒径的物料不通过粉碎直接下落到下料斗中，避免小粒径物料的过小，并使较大颗粒的物料进入集料斗中，并通过粉碎组件进行粉碎，减小物料粒径大小，通过在下料斗的上部和下部分别设置分隔组件和闸板阀，使闸板阀打开时，分隔组件封闭，闸板阀封闭时，分隔组件打开，从而使粉碎箱的内腔在粉碎加工过程中，始终处于封闭状态，从而降低内部结构产生的噪音等。

优选的，筛选组件包括转动板，转动板上远离集料斗的一侧设有筛网，且筛网的侧边位于集料斗的上方外部，转动板的底部对应集料斗侧边的位置设有转动杆，转动杆的两端固定有第一转轴，第一转轴与粉碎箱的侧壁转动连接，且其中一个第一转轴的一端伸出粉碎箱并连接有电机。

优选的，转动板的底面两侧对应转动杆的位置对称设有两个弹簧块，转动杆的顶面对应设有弹簧槽，弹簧块的底端审伸入弹簧槽中，并与弹簧槽的底端之间连接有弹簧，弹簧块的底部两侧对称固定有凸块，且弹簧槽的两侧壁上对应设有滑槽，凸块滑动连接于弹簧槽中，粉碎箱的内腔侧壁对应转动杆上两个端部的两侧位置分别对称设有两个凸轮，且四个凸轮均与粉碎箱的侧壁转动连接，并连接有电机。

优选的，分隔组件包括对称固定于粉碎箱两侧壁下部的两个第一导料台和固定于粉碎箱下部中间的一个第二导料台，第二导料台与两个第一导料台之间形成对称的料槽，且第一导料台的顶面向料槽倾斜，第二导料台的顶面对称倾斜，料槽的下方对称设有两个封口板，封口板的外侧端固定有第二转轴，第二转轴与粉碎箱侧壁转动，且一端伸出粉碎箱，并连接有电机。

优选的，两个靠近料槽左侧的第二转轴的前侧端伸出粉碎箱，并固定有第一带轮，两个第一带轮的通过传动带连接，且其中一个第一带轮连接有电机，两个靠近料槽右侧的第二转轴的后侧端伸出粉碎箱，并固定有第二带轮，两个第二带轮通过传动带连接，且其中一个第二带轮连接有电机。

优选的，粉碎组件包括两个对称且平行设置的粉碎轮，两个粉碎轮中心线之间的距离大于集料斗底部开口的宽度，两个粉碎轮的中心处固定有转动轴，转动轴的两端与粉碎箱的侧壁转动连接，且一端伸出粉碎箱，并固定有粉碎齿轮，两个粉碎齿轮相互啮合，且其中一个粉碎齿轮连接有电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过封盖使储料腔顶部封闭，避免物料在加工过程中落灰等，物料通过筛选组件进行筛选，使较小粒径的物料不经过粉碎直接下落，并使较大颗粒的物料通过粉碎组件粉碎，减小物料粒径大小，通过在下料斗的上部和下部分别设置分隔组件和闸板阀，使粉碎箱的内腔在粉碎加工过程中始终处于封闭状态，降低内部结构产生的噪音等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动板的结构示意图；

图3为本实用新型弹簧块的结构示意图；

图4为本实用新型封口板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-粉碎箱，101-储料腔，102-进料管，103-集料斗，104-第一导料台，105-第二导料台，106-下料斗，107-下料管；

2-转动板，201-筛网，202-转动杆，203-第一转轴，204-弹簧块，205-弹簧槽，206-凸轮；

3-粉碎轮；

4-封口板，401-第二转轴，402-第一带轮，403-第二带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种低噪音食品加工用破碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的侧壁中可设置隔音层，提高隔音降噪效果，粉碎箱1的内腔上部设有储料腔101，储料腔101的顶面中心处设有进料口，且进料口处设有封盖，储料腔101的底面对称设为两个储料斗，且储料斗的底部固定有进料管102，进料管102中设有闸板阀，粉碎箱1的内腔中部固定有一个集料斗103，集料斗103的两侧壁和粉碎箱1的两侧壁之间分别形成落料通道，且集料斗103的顶部对称设有两个筛选组件，粉碎箱1中对应集料斗103的出口下方位置设有粉碎组件，且粉碎组件下方设有分隔组件，粉碎箱1的底部固定有下料斗106，下料斗106的底部中间固定有下料管107，且下料管107中设有闸板阀。

通过储料腔101顶部的进料口向储料腔101中添加物料，通过封盖使储料腔101顶部封闭，避免物料直接与外部空气等接触，在加工过程中落灰等，物料通过筛选组件进行筛选，使较小粒径的物料不通过粉碎直接下落到下料斗106中，避免小粒径物料的过小，并使较大颗粒的物料进入集料斗103中，并通过粉碎组件进行粉碎，减小物料粒径大小，通过在下料斗106的上部和下部分别设置分隔组件和闸板阀，使闸板阀打开时，分隔组件封闭，闸板阀封闭时，分隔组件打开，从而使粉碎箱1的内腔在粉碎加工过程中，始终处于封闭状态，降低内部结构产生的噪音等。

优选的，筛选组件包括转动板2，转动板2上远离集料斗103的一侧设有筛网201，且筛网201的侧边位于集料斗103的上方外部，转动板2的底部对应集料斗103侧边的位置设有转动杆202，转动杆202的两端固定有第一转轴203，第一转轴203与粉碎箱1的侧壁转动连接，且其中一个第一转轴203的一端伸出粉碎箱1并连接有电机。

当储料斗的物料通过进料管102下落时，先落到筛网201上，通过筛网201对其进行筛选，将粒径大小不同的物料分开，使较小粒径的物料直接通过集料斗103和粉碎箱1侧壁之间的落料通道下落到下方的下料斗106中，避免其随着较大粒径的物料经过粉碎后粒径变得过小，并减少进入粉碎组件处的物料量，筛选结束后，进料管102暂停进料，通过电机使第一转轴203带动转动杆202和转动板2向集料斗103处转动，使较大粒径的物料进入集料斗103中，并下落通过粉碎组件粉碎。

分隔组件包括对称固定于粉碎箱1两侧壁下部的两个第一导料台104和固定于粉碎箱1下部中间的一个第二导料台105，第二导料台105与两个第一导料台104之间形成对称的料槽，且第一导料台104的顶面向料槽倾斜，第二导料台105的顶面对称倾斜，料槽的下方对称设有两个封口板4，封口板4的外侧端固定有第二转轴401，第二转轴401与粉碎箱1侧壁转动，且一端伸出粉碎箱1，并连接有电机。

当需要通过下料管107处进行下料时，先通过电机和第二转动轴，使封口板4转动至水平，且顶面两侧与第一导料台104和第二导料台105的底面接触，将粉碎箱1的轻体下部封闭，再打开下料管107排料，以便使粉碎箱1的腔体在下料时仍然处于封闭状态，降低粉碎箱1的噪音；排料结束，下料管107封闭，封口板4向下转动，使料槽打开，以便使通过粉碎组件加工的物料能够通过第一导料台104和第二导料台105的作用，穿过料槽，以便使物料落到下料斗106中收集，进行下一次的下料。

粉碎组件包括两个对称且平行设置的粉碎轮3，两个粉碎轮3中心线之间的距离大于集料斗103底部开口的宽度，使集料斗103中的物料下落时，能够顺利进入两个粉碎轮3之间的位置，两个粉碎轮3的中心处固定有转动轴，转动轴的两端与粉碎箱1的侧壁转动连接，且一端伸出粉碎箱1，并固定有粉碎齿轮，两个粉碎齿轮相互啮合，且其中一个粉碎齿轮连接有电机，通过电机和两个粉碎齿轮的传动，使两个粉碎轮3同时向中间转动，以便对物料进行粉碎，可在粉碎箱1的外侧壁上设置电机壳，使电机位于电机壳内，进一步降低电机的噪音等。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，两个靠近料槽左侧的第二转轴401的前侧端伸出粉碎箱1，并固定有第一带轮402，两个第一带轮402的通过传动带连接，且其中一个第一带轮402连接有电机，两个靠近料槽右侧的第二转轴401的后侧端伸出粉碎箱1，并固定有第二带轮403，两个第二带轮403通过传动带连接，且其中一个第二带轮403连接有电机，通过设置第一带轮402和第二带轮403，减小电机数目，并使转动方向相同的封口板4能够同步运动。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，转动板2的底面两侧对应转动杆202的位置对称设有两个弹簧块204，转动杆202的顶面对应设有弹簧槽205，弹簧块204的底端审伸入弹簧槽205中，并与弹簧槽205的底端之间连接有弹簧，弹簧块204的底部两侧对称固定有凸块，且弹簧槽205的两侧壁上对应设有滑槽，凸块滑动连接于弹簧槽205中，粉碎箱1的内腔侧壁对应转动杆202上两个端部的两侧位置分别对称设有两个凸轮206，且四个凸轮206均与粉碎箱1的侧壁转动连接，并连接有电机。

当物料落到筛网201处时，通过电机和凸轮206使转动板2相对于转动杆202上下振动，进而加快筛网201处的物料筛选虚度以及筛选效果，并通过凸块和滑槽的作用，限制转动板2相对于转动杆202的运动方向，并避免转动板2与转动杆202脱离。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种低噪音食品加工用破碎装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的内腔上部设有储料腔（101），储料腔（101）的顶面中心处设有进料口，且进料口处设有封盖，所述储料腔（101）的底面对称设为两个储料斗，且储料斗的底部固定有进料管（102），进料管（102）中设有闸板阀，所述粉碎箱（1）的内腔中部固定有一个集料斗（103），集料斗（103）的两侧壁和粉碎箱（1）的两侧壁之间分别形成落料通道，且集料斗（103）的顶部对称设有两个筛选组件，所述粉碎箱（1）中对应集料斗（103）的出口下方位置设有粉碎组件，且粉碎组件下方设有分隔组件，所述粉碎箱（1）的底部固定有下料斗（106），下料斗（106）的底部中间固定有下料管（107），且下料管（107）中设有闸板阀。

2.根据权利要求1所述的低噪音食品加工用破碎装置，其特征在于：所述筛选组件包括转动板（2），转动板（2）上远离集料斗（103）的一侧设有筛网（201），且筛网（201）的侧边位于集料斗（103）的上方外部，所述转动板（2）的底部对应集料斗（103）侧边的位置设有转动杆（202），转动杆（202）的两端固定有第一转轴（203），所述第一转轴（203）与粉碎箱（1）的侧壁转动连接，且其中一个第一转轴（203）的一端伸出粉碎箱（1）并连接有电机。

3.根据权利要求2所述的低噪音食品加工用破碎装置，其特征在于：所述转动板（2）的底面两侧对应转动杆（202）的位置对称设有两个弹簧块（204），转动杆（202）的顶面对应设有弹簧槽（205），弹簧块（204）的底端审伸入弹簧槽（205）中，并与弹簧槽（205）的底端之间连接有弹簧，所述弹簧块（204）的底部两侧对称固定有凸块，且弹簧槽（205）的两侧壁上对应设有滑槽，凸块滑动连接于弹簧槽（205）中，所述粉碎箱（1）的内腔侧壁对应转动杆（202）上两个端部的两侧位置分别对称设有两个凸轮（206），且四个凸轮（206）均与粉碎箱（1）的侧壁转动连接，并连接有电机。

4.根据权利要求1所述的低噪音食品加工用破碎装置，其特征在于：所述分隔组件包括对称固定于粉碎箱（1）两侧壁下部的两个第一导料台（104）和固定于粉碎箱（1）下部中间的一个第二导料台（105），第二导料台（105）与两个第一导料台（104）之间形成对称的料槽，且第一导料台（104）的顶面向料槽倾斜，第二导料台（105）的顶面对称倾斜，所述料槽的下方对称设有两个封口板（4），封口板（4）的外侧端固定有第二转轴（401），第二转轴（401）与粉碎箱（1）侧壁转动，且一端伸出粉碎箱（1），并连接有电机。

5.根据权利要求4所述的低噪音食品加工用破碎装置，其特征在于：两个靠近料槽左侧的所述第二转轴（401）的前侧端伸出粉碎箱（1），并固定有第一带轮（402），两个第一带轮（402）的通过传动带连接，且其中一个第一带轮（402）连接有电机，两个靠近料槽右侧的所述第二转轴（401）的后侧端伸出粉碎箱（1），并固定有第二带轮（403），两个第二带轮（403）通过传动带连接，且其中一个第二带轮（403）连接有电机。

6.根据权利要求1所述的低噪音食品加工用破碎装置，其特征在于：所述粉碎组件包括两个对称且平行设置的粉碎轮（3），两个粉碎轮（3）中心线之间的距离大于集料斗（103）底部开口的宽度，两个所述粉碎轮（3）的中心处固定有转动轴，转动轴的两端与粉碎箱（1）的侧壁转动连接，且一端伸出粉碎箱（1），并固定有粉碎齿轮，两个所述粉碎齿轮相互啮合，且其中一个粉碎齿轮连接有电机。

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