CN216172733U - 一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置，包括破碎装置，所述破碎装置包括装置本体、小碾轮、大碾轮、驱动轴、下料分口和筛网，装置本体下端固定安装固定支脚，且固定支脚位处于装置本体下端靠四角处，装置本体内上部左右对称固定安装小碾轮，小碾轮下侧设有大碾轮，且小碾轮和大碾轮内固定安装驱动轴，装置本体内下侧斜置安装筛网，且筛网前端与装置本体形成下料分口。本实用新型使用时，通过遮板形成锥状，将破碎装置上端包裹起来，从而降低上端小碾轮之间的材料破碎的废屑飞溅，增加对施工人员的使用安全。

Description

一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种破碎装置，具体是一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置。

背景技术

碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制，炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品，所以在碳化硅的生产过程中通常会使用到碳化硅块破碎装置。

但是，目前市场上的破碎装置，破碎效果不理想，颗粒物直径过大不符合破碎要求，影响碳化硅后期的磁选和筛分的效果，降低了碳化硅的产品质量，从而影响碳化硅的销售效果。因此，本领域技术人员提供了一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置，包括破碎装置，所述破碎装置前端下侧固定安装收集装置，且收集装置包括底座板、驱动伸缩杆和收集槽，底座板上端左右两侧对称固定安装驱动伸缩杆，且驱动伸缩杆上端设有收集槽；

所述破碎装置上端前侧固定安装限位装置，限位装置包括固定座、导向斜板和限位板，固定座上端中部开设导向斜板，固定座前端上侧固定安装限位板，且限位板与收集槽对应设。

作为本实用新型进一步的方案：所述破碎装置包括装置本体、小碾轮、大碾轮、驱动轴、下料分口和筛网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体下端固定安装固定支脚，且固定支脚位处于装置本体下端靠四角处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体内上部左右对称固定安装小碾轮，小碾轮下侧设有大碾轮，且小碾轮和大碾轮内固定安装驱动轴，装置本体内下侧斜置安装筛网，且筛网前端与装置本体形成下料分口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集槽与驱动伸缩杆之间固定安装万向节，收集槽与下料分口对应设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎装置上端后侧以及左右两侧固定安装遮板，且遮板形成锥状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将碳化硅块投入破碎装置内，通过小碾轮与大碾轮之间的啮合破碎，再经过筛网筛分过滤，从而未完全破碎碳化硅块进入收集槽内，打开驱动伸缩杆碰触到限位板，万向节将收集槽斜置，将内部碳化硅块倾倒回破碎装置内，从而完成自动循环破碎，增加破碎效果。

2、本实用新型使用时，通过遮板形成锥状，将破碎装置上端包裹起来，从而降低上端小碾轮之间的材料破碎的废屑飞溅，增加对施工人员的使用安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中破碎装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中限位装置的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、破碎装置；2、收集装置；3、限位装置；4、遮板；5、固定支脚；

11、装置本体；12、小碾轮；13、大碾轮；14、驱动轴；15、下料分口；16、筛网；

21、底座板；22、驱动伸缩杆；23、收集槽；

31、固定座；32、导向斜板；33、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置，包括破碎装置1，所述破碎装置1包括装置本体11、小碾轮12、大碾轮13、驱动轴14、下料分口15和筛网16，装置本体11下端固定安装固定支脚5，且固定支脚5位处于装置本体11下端靠四角处，装置本体11内上部左右对称固定安装小碾轮12，小碾轮12下侧设有大碾轮13，且小碾轮12和大碾轮13内固定安装驱动轴14，装置本体11内下侧斜置安装筛网16，且筛网16前端与装置本体11形成下料分口15；

所述破碎装置1前端下侧固定安装收集装置2，且收集装置2包括底座板21、驱动伸缩杆22和收集槽23，底座板21上端左右两侧对称固定安装驱动伸缩杆22，且驱动伸缩杆22上端设有收集槽23，且收集槽23与驱动伸缩杆22之间固定安装万向节，收集槽23与下料分口15对应设置；

所述破碎装置1上端前侧固定安装限位装置3，限位装置3包括固定座31、导向斜板32和限位板33，固定座31上端中部开设导向斜板32，固定座31前端上侧固定安装限位板33，且限位板33与收集槽23对应设。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，将碳化硅块投入破碎装置1内，通过小碾轮12与大碾轮13之间的啮合破碎，再经过筛网16筛分过滤，从而未完全破碎碳化硅块进入收集槽23内，打开驱动伸缩杆22碰触到限位板33，万向节将收集槽23斜置，将内部碳化硅块倾倒回破碎装置1内，从而完成自动循环破碎，增加破碎效果。

实施例2

请参阅图4，与实施例1相区别的是，所述破碎装置1上端后侧以及左右两侧固定安装遮板4，且遮板4形成锥状；

使用时，通过遮板4形成锥状，将破碎装置1上端包裹起来，从而降低上端小碾轮12之间的材料破碎的废屑飞溅，增加对施工人员的使用安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置，包括破碎装置(1)，其特征在于，所述破碎装置(1)前端下侧固定安装收集装置(2)，且收集装置(2)包括底座板(21)、驱动伸缩杆(22)和收集槽(23)，底座板(21)上端左右两侧对称固定安装驱动伸缩杆(22)，且驱动伸缩杆(22)上端设有收集槽(23)；

所述破碎装置(1)上端前侧固定安装限位装置(3)，限位装置(3)包括固定座(31)、导向斜板(32)和限位板(33)，固定座(31)上端中部开设导向斜板(32)，固定座(31)前端上侧固定安装限位板(33)，且限位板(33)与收集槽(23)对应设。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置，其特征在于，所述破碎装置(1)包括装置本体(11)、小碾轮(12)、大碾轮(13)、驱动轴(14)、下料分口(15)和筛网(16)。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置，其特征在于，所述装置本体(11)下端固定安装固定支脚(5)，且固定支脚(5)位处于装置本体(11)下端靠四角处。

4.根据权利要求2所述的一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置，其特征在于，所述装置本体(11)内上部左右对称固定安装小碾轮(12)，小碾轮(12)下侧设有大碾轮(13)，且小碾轮(12)和大碾轮(13)内固定安装驱动轴(14)，装置本体(11)内下侧斜置安装筛网(16)，且筛网(16)前端与装置本体(11)形成下料分口(15)。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置，其特征在于，所述收集槽(23)与驱动伸缩杆(22)之间固定安装万向节，收集槽(23)与下料分口(15)对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置，其特征在于，所述破碎装置(1)上端后侧以及左右两侧固定安装遮板(4)，且遮板(4)形成锥状。

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