CN216172693U - 高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置，包括箱体，所述箱体上端一侧固定设置有第一电机，所述箱体上端中部固定设置有电机壳，所述电机壳内部固定设置有第二电机，所述第一电机的输出端固定连接有碾碎机，所述箱体上端远离进料口的一侧固定设置有进水口，所述箱体内部固定设置有闭合挡板。本实用新型公开了高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置，在进料口处设置有碾碎机，通过碾碎机可以将投入的物料进行碾碎，然后进入箱体进行下一步处理，可以使原物料足够粉碎后与活化剂充分接触，提高活性炭的品质。

Description

高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭的制备装置技术领域，尤其涉及高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料果壳、煤、木材等在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分此过程称为炭化，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构此过程称为活化，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点，由于石油焦具有较高的碳元素，因此石油焦已经逐步被企业应用于制备活性炭，充分利用了能源，满足节能环保的要求，采用石油焦制备活性炭一般需要经过碳化、洗涤和烘干的工序，其中碳化是向石油焦中加入活化剂，并配以高温而发生化学反应得到活性炭，洗涤是将活性炭中的活化剂清洗干净，烘干则是通过高温烘干清洗液，从而得到干净干燥的活性炭。

现有专利(申请号为：CN201621162764.1)公开了活性炭制备装置，包括机架，所述机架上设有横向导轨，所述横向导轨上滑动设有搅拌机构和机械手，还包括沿所述横向导轨长度方向依次设于所述机架一侧的上料台、高温搅拌炉、高温活化炉和出料台，本实用新型通过在机架上设置可滑动的搅拌机构和机械手，通过机械手夹取料斗的方式实现活性炭生产过程中转移过程的自动化，节省劳力，搅拌机构实现对物料的翻转，加快物料的反应精度提高了生产效率，另外，各个过程中产生的废热通过抽烟口进行抽除收集并加以利用，提高了能量利用率，本实用新型的目的在于提供结构简单，降低成本，操作方便省事，且节约资源的有效提高活化效果的活性炭制备装置。但是，该装置在加原材料时，不能对其进行粉碎处理，会导致原材料不能充分的与活性剂接触，降低活性炭品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括箱体，所述箱体上端一侧固定设置有第一电机，所述箱体上端中部固定设置有电机壳，所述电机壳内部固定设置有第二电机，所述第一电机的输出端固定连接有碾碎机，所述箱体上端远离进料口的一侧固定设置有进水口，所述箱体内部固定设置有闭合挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体下端套设有支撑板，所述支撑板下端四角处均固定设置有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述碾碎机上端固定设置有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁套设有多个搅拌叶片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进水口伸入箱体的内部并固定设置有水管，所述水管下端固定设置有多个喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体内部且位于闭合挡板的上下两端均固定设置有安装架，两个所述安装架内部均固定设置有加热棒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体一侧且位于闭合挡板上端固定设置有出水口，所述出水口伸入箱体内部的一端固定设置有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体下端固定设置有出料口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置，在进料口处设置有碾碎机，通过碾碎机可以将投入的物料进行碾碎，然后进入箱体进行下一步处理，可以使原物料足够粉碎后与活化剂充分接触，提高活性炭的品质。

2、本实用新型提出的高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置，碾碎后的材料进入箱体内部，通过搅拌叶片对其搅拌，加快物料在箱体内的反应进度，有利于提高该装置的生产效率。

3、本实用新型提出的高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置，通过进水口往箱体内部注水，可以将反应后活性炭的活化剂清洗干净，同时当箱体内部需要清理时，也可以将进水口、水管、喷头作为清洗箱体的设备，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置的立体图；

图2为本实用新型提出的高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置的正剖视图；

图3为本实用新型提出的高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置的侧视图；

图4为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、箱体；2、支撑板；3、支撑腿；4、第一电机；5、电机壳；6、碾碎机；7、进料口；8、转动杆；9、搅拌叶片；10、进水口；11、水管；12、喷头；13、闭合挡板；14、安装架；15、加热棒；16、出水口；17、过滤网；18、出料口；19、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括箱体1，所述箱体1上端一侧固定设置有第一电机4，所述箱体1上端中部固定设置有电机壳5，所述电机壳5内部固定设置有第二电机19，所述第一电机4的输出端固定连接有碾碎机6，所述箱体1上端远离进料口7的一侧固定设置有进水口10，所述箱体1内部固定设置有闭合挡板13；

所述箱体1下端套设有支撑板2，所述支撑板2下端四角处均固定设置有支撑腿3，所述碾碎机6上端固定设置有进料口7，所述第二电机19的输出端固定连接有转动杆8，所述转动杆8的外壁套设有多个搅拌叶片9，所述进水口10伸入箱体1的内部并固定设置有水管11，所述水管11下端固定设置有多个喷头12，所述箱体1内部且位于闭合挡板13的上下两端均固定设置有安装架14，两个所述安装架14内部均固定设置有加热棒15，所述箱体1一侧且位于闭合挡板13上端固定设置有出水口16，所述出水口16伸入箱体1内部的一端固定设置有过滤网17，所述箱体1下端固定设置有出料口18。

工作原理：该高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置使用时，将原材料倒入进料口7，原材料随着进料口7进入碾碎机6内部，电机5带动碾碎机6对原材料进行碾碎，碾碎后的原材料可以充分的与活化剂接触，启动箱体1上端中部的电机5，电机5带动转动杆8使搅拌叶片9工作，对箱体1内部的原材料进行搅拌，搅拌叶片9和加热棒15可以加快物料在箱体1内的反应进度，通过进水口10往箱体1内部注水，用于洗涤活性炭上的活化剂，过滤网17配合出水口16使用将废水排出，此时闭合挡板13打开，活性炭进入箱体1下端，通过箱体1内部下端的加热棒15将活性炭烘干，最后通过出料口18排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端一侧固定设置有第一电机(4)，所述箱体(1)上端中部固定设置有电机壳(5)，所述电机壳(5)内部固定设置有第二电机(19)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有碾碎机(6)，所述箱体(1)上端远离进料口(7)的一侧固定设置有进水口(10)，所述箱体(1)内部固定设置有闭合挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置，其特征在于：所述箱体(1)下端套设有支撑板(2)，所述支撑板(2)下端四角处均固定设置有支撑腿(3)。

3.根据权利要求1所述的高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置，其特征在于：所述碾碎机(6)上端固定设置有进料口(7)。

4.根据权利要求1所述的高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置，其特征在于：所述第二电机(19)的输出端固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外壁套设有多个搅拌叶片(9)。

5.根据权利要求1所述的高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置，其特征在于：所述进水口(10)伸入箱体(1)的内部并固定设置有水管(11)，所述水管(11)下端固定设置有多个喷头(12)。

6.根据权利要求1所述的高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置，其特征在于：所述箱体(1)内部且位于闭合挡板(13)的上下两端均固定设置有安装架(14)，两个所述安装架(14)内部均固定设置有加热棒(15)。

7.根据权利要求1所述的高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧且位于闭合挡板(13)上端固定设置有出水口(16)，所述出水口(16)伸入箱体(1)内部的一端固定设置有过滤网(17)。

8.根据权利要求1所述的高效高精度气相常温精脱硫活性炭的制备装置，其特征在于：所述箱体(1)下端固定设置有出料口(18)。

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