CN216172254U - 一种实验室大孔树脂合成反应温度自动化控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实验室大孔树脂合成反应温度自动化控制装置，包括加热装置，反应釜设置在加热装置上，加热装置分别与智能温度控制器和交流调压器连接；反应釜内设置有温度探头，温度探头与智能温度控制器连接。本实用新型具有结构简单、容易操作、成本低廉、可靠耐用、稳定性高等优点。

Description

一种实验室大孔树脂合成反应温度自动化控制装置

技术领域

本实用新型属于精细化工有机高分子合成装置技术领域，具体涉及一种实验室大孔树脂合成反应温度自动化控制装置。

背景技术

精细化工有机高分子合成领域大孔树脂合成目前实验室的合成过程中温度自动化控制如何做到低成本，操作简便，控制精度高等一直是困扰树脂行业实验室合成的技术难题，导致行业新产品，新工艺的研发不能有序高效的推进，已经阻碍树脂行业的发展。大孔树脂合成过程温度控制相比其他有机高分子合成反应更为复杂，温度控制的精确度要求更高，所以要可单次连续实现多个阶段实验室合成反应对的升温、保温、降温的执行并可控制每个阶段的完成时间成为这个行业实验室合成大孔树脂的技术难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种实验室大孔树脂合成反应温度自动化控制装置。

本实用新型采用以下技术方案：

一种实验室大孔树脂合成反应温度自动化控制装置，包括加热装置，反应釜设置在加热装置上，加热装置分别与智能温度控制器和交流调压器连接，加热装置与智能温度控制器和交流调压器之间设置有开关，开关包括固态继电器，智能温度控制器和交流调压器分别经固态继电器与加热装置连接；反应釜内设置有温度探头，温度探头与智能温度控制器连接。

具体的，智能温度控制器和交流调压器的电源端分别连接220V交流电。

具体的，加热装置采用电加热套。

具体的，反应釜内设置有搅拌叶片，搅拌叶片连接有搅拌电机。

进一步的，搅拌叶片体包括主叶片，主叶片的两侧设置有导向片体，主叶片上设置有数个导流片。

更进一步的，导向片体对称设置在主叶片的两侧壁的中部。

更进一步的，导流片之间均设置有若干孔槽。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型一种实验室大孔树脂合成反应温度自动化控制装置，智能温度控制器根据人工设定的预想温度控制程序及交流调压器的电压值(电压值控制加热的速率)，以PT100温度探头测定的反应釜内的温度为基准，经过温度智能表电脑板计算后发出指令信号，来控制固态继电器的通断从而控制电加热套的通断，即可控制整个合成反应对升温、保温及降温过程的温度和时间的控制，可单次连续实现多个阶段实验室合成反应对的升温、保温、降温的执行并可控制每个阶段的完成时间，改变了以前传统合成反应温度控制系统不能实现连续多阶段的升温、保温、降温及单次升温、保温、降温且不能控制完成时间的问题，大大提高了合成反应的效率及可靠性和智能性。

进一步的，用智能温度控制器给出的低功率电压通过固态继电器来控制调压器的高功率电压。

进一步的，固态继电器工作时噪音小且无触点起到了防爆的作用。

进一步的，智能温度控制器和交流调压器连接，可以有效控制调节合成反应的最佳温度，防止电压高引起的反应过于剧烈或电压低引起的反应不充分。

进一步的，电加热套与三口反应器接触面积大、加热均匀且温度可控性强。

进一步的，搅拌电机可以使得反应的物料均匀受热让整个反应过程更加充分。

进一步的，搅拌叶片可以使反应器内物料得到充分混合，从而保证物料的加热均匀、反应充分保证高成品率。

综上所述，本实用新型具有结构简单、容易操作、成本低廉、可靠耐用、稳定性高等优点。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1.温度探头；2.智能温度控制器；3.交流调压器；4.固态继电器；5. 电加热套；6.搅拌电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在几种组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型公开了一种实验室大孔树脂合成反应温度自动化控制装置，包括温度探头1、智能温度控制器2、交流调压器3、固态继电器4、电加热套5和搅拌电机6；

温度探头1设置在反应釜内，并与智能温度控制器2的采集端连接，智能温度控制器的供电端与220V交流电连接，控制端经固态继电器4与反应釜下部设置的电加热套5连接，电加热套5通过交流调压器3与220V交流电连接。

智能温度控制器2的温度信号输入接线端与温度探头1连接，电压输出端与固态继电器4的A1端连接，固态继电器4的A2端与220V交流电的零线连接，固态继电器4的L2端与交流调压器3的火线输出端连接，固态继电器4的L1端与电加热套5的火线输入端连接，电加热套5的零线输入端与交流调压器3的零线输出端连接。

温度探头1采用PT100型温度传感器。

智能温度控制器2的温度范围是-20℃～200℃。

交流调压器3的调压范围是0～250V。

反应釜内设置有搅拌电机6，搅拌电机6与220V交流电连接。

搅拌叶片体包括主叶片、导向片体和导流片；主叶片的两侧壁的中部均对称的固定安装有导向片体，主叶片上分别安装有数个导流片，数个导流片之间均设置有数个孔槽。

本实用新型一种实验室大孔树脂合成反应温度自动化控制装置的工作原理如下：

智能温度控制器2根据人工设定的预想温度控制程序及交流调压器3的电压值(电压值控制加热的速率)，以PT100温度探头1测定的反应釜内的温度为基准，经过温度智能表电脑板计算后发出指令信号，来控制固态继电器4的通断从而控制电加热套5的通断，即可控制整个合成反应对升温、保温及降温过程的温度和时间的控制。

智能温度控制器2根据人工设定的预想温度控制程序，温度误差±1℃；

温度探头1测定的反应釜内的温度为基准，经过温度智能表电脑板计算后发出指令信号。

实例1：

本实用新型提供的一种实验室大孔树脂合成反应温度自动化控制装置在陕西蓝深特种树脂有限公司进行技术论证且已常规化应用，试验所用生产过程中生产的树脂由于温度的精准控制，物料损耗以及树脂性能的稳定性有明显提高，使用此种温控装置生产的树脂效率至少提高3倍以上，超出公司预期效果，且物料损耗降低30％，创造的经济和环保效益显著，目前所使用的温控装置运行稳定，安全可靠。

实例2：

同行业某大孔树脂生产公司同时进行技术论证且已对其实验室合成温控装置全部整改完成，目前运行平稳，合成大孔树脂成品效率大幅度提高，安全风险降至最低，给厂区带来可观经济效益的同时，减轻工人劳动强度。此种温控装置效果好，占地面积小，操作简单，运行可靠，维护方便，连续24小时运行，效率极大提高。

综上所述，本实用新型一种实验室大孔树脂合成反应温度自动化控制装置，具有结构简单、容易操作、成本低廉、可靠耐用、稳定性高等优点，可单次连续实现多个阶段实验室合成反应对的升温、保温、降温的执行并可控制每个阶段的完成时间的高精度自动化温控装置成为行业迫在眉睫需要解决的问题。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种实验室大孔树脂合成反应温度自动化控制装置，其特征在于，包括加热装置，反应釜设置在加热装置上，加热装置分别与智能温度控制器(2)和交流调压器(3)连接，加热装置与智能温度控制器(2)和交流调压器(3)之间设置有开关，开关包括固态继电器(4)，智能温度控制器(2)和交流调压器(3)分别经固态继电器(4)与加热装置连接；反应釜内设置有温度探头(1)和搅拌叶片，温度探头(1)与智能温度控制器(2)连接，搅拌叶片连接有搅拌电机(6)，搅拌叶片体包括主叶片，主叶片的两侧设置有导向片体，主叶片上设置有数个导流片，导向片体对称设置在主叶片的两侧壁的中部。

2.根据权利要求1所述的实验室大孔树脂合成反应温度自动化控制装置，其特征在于，智能温度控制器(2)和交流调压器(3)的电源端分别连接220V交流电。

3.根据权利要求1所述的实验室大孔树脂合成反应温度自动化控制装置，其特征在于，加热装置采用电加热套(5)。

4.根据权利要求1所述的实验室大孔树脂合成反应温度自动化控制装置，其特征在于，导流片之间均设置有若干孔槽。

Images