CN216172000U - 一种具有防飞溅结构的油墨分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防飞溅结构的油墨分散机，包括：液压支撑架，且液压支撑架可以对设备进行安装，所述液压支撑架顶部安装有驱动电机，远离驱动电机的所述液压支撑架顶部安装有搅拌架。该具有防飞溅结构的油墨分散机，螺帽螺纹滑动到第一连接块侧面时可以对第一防护板与第二防护板进行挤压，方便油墨在分散时可以避免飞溅，挤压块移动的同时可以带动滑轮进行移动，当滑轮移动到皮带侧面时可以对皮带进行挤压，使皮带进行张紧，方便皮带在长时间使用时可以避免松动，对接槽移动时可以与第二螺纹杆、转动块进行滑动，当转动块滑出对接槽时可以对防护罩内部设备进行检修，方便分散机可以进行快速检修。

Description

一种具有防飞溅结构的油墨分散机

技术领域

本实用新型涉及油墨加工设备技术领域，具体为一种具有防飞溅结构的油墨分散机。

背景技术

油墨分散机又称油墨搅拌机，是一种用于油墨等粘稠性物质的搅拌，利用带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，从而达到搅拌混合均匀的作用的设备，现有的油墨分散机在使用时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN206996406U的一种油墨分散机，本实用新型公开了一种油墨分散机，包括机架、搅拌装置和搅拌桶，搅拌装置设置在机架上，搅拌装置包括旋转轴和分散盘，搅拌桶设置在搅拌装置的下方，旋转轴的第一端设有真空密封罩，真空密封罩的下端和搅拌桶的开口通过伸缩风管密封配合，真空密封罩上设置有排气口，排气口通过排气管道和U形管的第一端相连，排气管道中设置有过滤元件，U形管的第二端和空气连通；搅拌桶的底部设置有升降装置，升降装置顶部设置有支撑架，支撑架用于放置搅拌桶，升降装置用于调节所述搅拌桶的高度以达到最佳搅拌效果。本实用新型的一种油墨分散机，通过设置真空密封罩，将粉状颜料、油性液体、连结料及助剂倒进分散机进行均质分散时产生的粉尘通过真空抽吸，洁净工作环境；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.不具备防飞溅功能；

2.不方便皮带张紧；

3.不方便检修；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种具有防飞溅结构的油墨分散机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的油墨分散机存在许多缺陷，不具备防飞溅功能，不方便皮带张紧，不方便检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防飞溅结构的油墨分散机，包括：

液压支撑架，且液压支撑架可以对设备进行安装，所述液压支撑架顶部安装有驱动电机，远离驱动电机的所述液压支撑架顶部安装有搅拌架，所述搅拌架与驱动电机的端部均连接有皮带轮，所述皮带轮之间连接有皮带，所述液压支撑架顶部连接有防护罩，所述搅拌架底部设置有搅拌桶；

第一防护板，设置在所述搅拌架的侧面，所述第一防护板的侧面连接有铰链，所述铰链的侧面连接有第二防护板，所述第二防护板与第一防护板的侧面均连接有第一连接块；

旋转槽，开设在所述第一连接块的侧面，所述旋转槽内部连接有旋转块，所述旋转块的侧面连接有螺栓，所述螺栓侧面连接有螺帽，靠近螺栓的所述第一连接块的侧面开设有滑槽，靠近搅拌架的所述第一防护板与第二防护板的侧面连接有挤压垫，且挤压垫为弧形状，并且挤压垫为橡胶材质。

优选的，所述旋转槽与螺栓之间通过旋转块构成旋转结构，且螺栓与螺帽之间为螺纹连接，并且螺栓与滑槽之间为滑动连接，拉动螺栓可以通过旋转块与旋转槽进行旋转，螺栓旋转到滑槽侧面时可以进行滑动，当螺栓滑动到滑槽内部时转动螺帽可以通过螺栓进行螺纹滑动，螺帽螺纹滑动到第一连接块侧面时可以对第一防护板与第二防护板进行挤压。

优选的，所述防护罩还设置有第一螺纹杆、轴承、挤压块、滑轮与导向杆；

第一螺纹杆，贯穿连接在所述防护罩的侧面，所述第一螺纹杆的端部连接有轴承；

挤压块，连接在所述轴承的侧面，所述挤压块与防护罩之间贯穿连接有导向杆，靠近皮带的所述挤压块侧面连接有滑轮，挤压块移动的同时可以带动滑轮进行移动，当滑轮移动到皮带侧面时可以对皮带进行挤压，使皮带进行张紧。

优选的，所述第一螺纹杆与防护罩之间为螺纹连接，且第一螺纹杆与挤压块之间通过轴承构成旋转结构，并且挤压块与导向杆为一体结构，导向杆与防护罩之间为滑动连接，转动第一螺纹杆可以通过防护罩进行螺纹滑动，第一螺纹杆螺纹滑动时可以带动轴承进行转动移动，轴承移动时可以带动挤压块进行移动，挤压块移动时可以带动导向杆进行移动，导向杆移动时可以通过防护罩进行滑动。

优选的，所述液压支撑架的顶部开设有螺纹槽，所述防护罩还设置有第二连接块、转动槽、对接槽、第二螺纹杆与转动块；

第二连接块，连接在所述防护罩的侧面，所述第二连接块顶部开设有转动槽，所述转动槽的内部开设有对接槽；

第二螺纹杆，贯穿连接在所述对接槽与螺纹槽的内部，所述第二螺纹杆一端连接有转动块，转动转动块可以通过转动槽进行旋转，当转动块旋转90°时可以与对接槽进行对接。

优选的，所述第二螺纹杆、转动块与对接槽之间为滑动连接，且第二螺纹杆与螺纹槽之间为螺纹连接，转动块旋转时可以带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆转动时可以通过螺纹槽进行螺纹滑动，第二螺纹杆螺纹滑动时可以使转动块与转动槽进行松开，对接槽移动时可以与第二螺纹杆、转动块进行滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防飞溅结构的油墨分散机，螺帽螺纹滑动到第一连接块侧面时可以对第一防护板与第二防护板进行挤压，方便油墨在分散时可以避免飞溅，挤压块移动的同时可以带动滑轮进行移动，当滑轮移动到皮带侧面时可以对皮带进行挤压，使皮带进行张紧，方便皮带在长时间使用时可以避免松动，对接槽移动时可以与第二螺纹杆、转动块进行滑动，当转动块滑出对接槽时可以对防护罩内部设备进行检修，方便分散机可以进行快速检修。

1.将搅拌架放置在第一防护板与第二防护板之间，拉动第一防护板与第二防护板可以通过铰链进行翻转，第一防护板与第二防护板翻转的同时可以带动挤压垫对搅拌架进行挤压，挤压垫受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，第一防护板与第二防护板翻转时可以带动第一连接块之间进行对接，第一连接块对接完成后拉动螺栓可以通过旋转块与旋转槽进行旋转，螺栓旋转到滑槽侧面时可以进行滑动，当螺栓滑动到滑槽内部时转动螺帽可以通过螺栓进行螺纹滑动，螺帽螺纹滑动到第一连接块侧面时可以对第一防护板与第二防护板进行挤压，方便油墨在分散时可以避免飞溅；

2.转动第一螺纹杆可以通过防护罩进行螺纹滑动，第一螺纹杆螺纹滑动时可以带动轴承进行转动移动，轴承移动时可以带动挤压块进行移动，挤压块移动时可以带动导向杆进行移动，导向杆移动时可以通过防护罩进行滑动，挤压块移动的同时可以带动滑轮进行移动，当滑轮移动到皮带侧面时可以对皮带进行挤压，使皮带进行张紧，方便皮带在长时间使用时可以避免松动；

3.转动转动块可以通过转动槽进行旋转，转动块旋转时可以带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆转动时可以通过螺纹槽进行螺纹滑动，第二螺纹杆螺纹滑动时可以使转动块与转动槽进行松开，当转动块旋转90°时可以与对接槽进行对接，当转动块与对接槽对接后拉动第二连接块可以带动对接槽进行移动，对接槽移动时可以与第二螺纹杆、转动块进行滑动，当转动块滑出对接槽时可以对防护罩内部设备进行检修，方便分散机可以进行快速检修。

附图说明

图1为本实用新型前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；

图4为本实用新型B部放大结构示意图；

图5为本实用新型C部放大结构示意图；

图6为本实用新型D部放大结构示意图。

图中：1、液压支撑架；2、驱动电机；3、搅拌架；4、皮带轮；5、皮带；6、防护罩；7、搅拌桶；8、第一防护板；9、铰链；10、第二防护板；11、第一连接块；12、旋转槽；13、旋转块；14、螺栓；15、螺帽；16、滑槽；17、挤压垫；18、第一螺纹杆；19、轴承；20、挤压块；21、滑轮；22、导向杆；23、螺纹槽；24、第二连接块；25、转动槽；26、对接槽；27、第二螺纹杆；28、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防飞溅结构的油墨分散机，包括：

液压支撑架1，且液压支撑架1可以对设备进行安装，液压支撑架1顶部安装有驱动电机2，远离驱动电机2的液压支撑架1顶部安装有搅拌架3，搅拌架3与驱动电机2的端部均连接有皮带轮4，皮带轮4之间连接有皮带5，液压支撑架1顶部连接有防护罩6，搅拌架3底部设置有搅拌桶7；

第一防护板8，设置在搅拌架3的侧面，第一防护板8的侧面连接有铰链9，铰链9的侧面连接有第二防护板10，第二防护板10与第一防护板8的侧面均连接有第一连接块11，旋转槽12，开设在第一连接块11的侧面，旋转槽12内部连接有旋转块13，旋转块13的侧面连接有螺栓14，螺栓14侧面连接有螺帽15，靠近螺栓14的第一连接块11的侧面开设有滑槽16，靠近搅拌架3的第一防护板8与第二防护板10的侧面连接有挤压垫17，且挤压垫17为弧形状，并且挤压垫17为橡胶材质。

旋转槽12与螺栓14之间通过旋转块13构成旋转结构，且螺栓14与螺帽15之间为螺纹连接，并且螺栓14与滑槽16之间为滑动连接。

参阅图1，2，3，4可知，将搅拌架3放置在第一防护板8与第二防护板10之间，拉动第一防护板8与第二防护板10可以通过铰链9进行翻转，第一防护板8与第二防护板10翻转的同时可以带动挤压垫17对搅拌架3进行挤压，挤压垫17受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，第一防护板8与第二防护板10翻转时可以带动第一连接块11之间进行对接，第一连接块11对接完成后拉动螺栓14可以通过旋转块13与旋转槽12进行旋转，螺栓14旋转到滑槽16侧面时可以进行滑动，当螺栓14滑动到滑槽16内部时转动螺帽15可以通过螺栓14进行螺纹滑动，螺帽15螺纹滑动到第一连接块11侧面时可以对第一防护板8与第二防护板10进行挤压。

防护罩6还设置有第一螺纹杆18、轴承19、挤压块20、滑轮21与导向杆22，第一螺纹杆18，贯穿连接在防护罩6的侧面，第一螺纹杆18的端部连接有轴承19，挤压块20，连接在轴承19的侧面，挤压块20与防护罩6之间贯穿连接有导向杆22，靠近皮带5的挤压块20侧面连接有滑轮21。

第一螺纹杆18与防护罩6之间为螺纹连接，且第一螺纹杆18与挤压块20之间通过轴承19构成旋转结构，并且挤压块20与导向杆22为一体结构，导向杆22与防护罩6之间为滑动连接。

参阅图2，5可知，转动第一螺纹杆18可以通过防护罩6进行螺纹滑动，第一螺纹杆18螺纹滑动时可以带动轴承19进行转动移动，轴承19移动时可以带动挤压块20进行移动，挤压块20移动时可以带动导向杆22进行移动，导向杆22移动时可以通过防护罩6进行滑动，挤压块20移动的同时可以带动滑轮21进行移动，当滑轮21移动到皮带5侧面时可以对皮带5进行挤压，使皮带5进行张紧。

液压支撑架1的顶部开设有螺纹槽23，防护罩6还设置有第二连接块24、转动槽25、对接槽26、第二螺纹杆27与转动块28，第二连接块24，连接在防护罩6的侧面，第二连接块24顶部开设有转动槽25，转动槽25的内部开设有对接槽26，第二螺纹杆27，贯穿连接在对接槽26与螺纹槽23的内部，第二螺纹杆27一端连接有转动块28。

第二螺纹杆27、转动块28与对接槽26之间为滑动连接，且第二螺纹杆27与螺纹槽23之间为螺纹连接。

参阅图1，2，5，6可知，转动转动块28可以通过转动槽25进行旋转，转动块28旋转时可以带动第二螺纹杆27进行转动，第二螺纹杆27转动时可以通过螺纹槽23进行螺纹滑动，第二螺纹杆27螺纹滑动时可以使转动块28与转动槽25进行松开，当转动块28旋转90°时可以与对接槽26进行对接，当转动块28与对接槽26对接后拉动第二连接块24可以带动对接槽26进行移动，对接槽26移动时可以与第二螺纹杆27、转动块28进行滑动，当转动块28滑出对接槽26时可以对防护罩6内部设备进行检修。

工作原理：在使用该具有防飞溅结构的油墨分散机时，首先需要对具有防飞溅结构的油墨分散机进行简单了解，使用时将搅拌架3放置在第一防护板8与第二防护板10之间，拉动第一防护板8与第二防护板10可以通过铰链9进行翻转，第一防护板8与第二防护板10翻转的同时可以带动挤压垫17对搅拌架3进行挤压，挤压垫17受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，第一防护板8与第二防护板10翻转时可以带动第一连接块11之间进行对接，第一连接块11对接完成后拉动螺栓14可以通过旋转块13与旋转槽12进行旋转，螺栓14旋转到滑槽16侧面时可以进行滑动，当螺栓14滑动到滑槽16内部时转动螺帽15可以通过螺栓14进行螺纹滑动，螺帽15螺纹滑动到第一连接块11侧面时可以对第一防护板8与第二防护板10进行挤压，使油墨在分散时可以避免飞溅，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防飞溅结构的油墨分散机，其特征在于，包括：

液压支撑架（1），所述液压支撑架（1）顶部安装有驱动电机（2），远离驱动电机（2）的所述液压支撑架（1）顶部安装有搅拌架（3），所述搅拌架（3）与驱动电机（2）的端部均连接有皮带轮（4），所述皮带轮（4）之间连接有皮带（5），所述液压支撑架（1）顶部连接有防护罩（6），所述搅拌架（3）底部设置有搅拌桶（7）；

第一防护板（8），设置在所述搅拌架（3）的侧面，所述第一防护板（8）的侧面连接有铰链（9），所述铰链（9）的侧面连接有第二防护板（10），所述第二防护板（10）与第一防护板（8）的侧面均连接有第一连接块（11）；

旋转槽（12），开设在所述第一连接块（11）的侧面，所述旋转槽（12）内部连接有旋转块（13），所述旋转块（13）的侧面连接有螺栓（14），所述螺栓（14）侧面连接有螺帽（15），靠近螺栓（14）的所述第一连接块（11）的侧面开设有滑槽（16），靠近搅拌架（3）的所述第一防护板（8）与第二防护板（10）的侧面连接有挤压垫（17），且挤压垫（17）为弧形状，并且挤压垫（17）为橡胶材质。

2.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的油墨分散机，其特征在于：所述旋转槽（12）与螺栓（14）之间通过旋转块（13）构成旋转结构，且螺栓（14）与螺帽（15）之间为螺纹连接，并且螺栓（14）与滑槽（16）之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的油墨分散机，其特征在于：所述防护罩（6）还设置有第一螺纹杆（18）、轴承（19）、挤压块（20）、滑轮（21）与导向杆（22）；

第一螺纹杆（18），贯穿连接在所述防护罩（6）的侧面，所述第一螺纹杆（18）的端部连接有轴承（19）；

挤压块（20），连接在所述轴承（19）的侧面，所述挤压块（20）与防护罩（6）之间贯穿连接有导向杆（22），靠近皮带（5）的所述挤压块（20）侧面连接有滑轮（21）。

4.根据权利要求3所述的一种具有防飞溅结构的油墨分散机，其特征在于：所述第一螺纹杆（18）与防护罩（6）之间为螺纹连接，且第一螺纹杆（18）与挤压块（20）之间通过轴承（19）构成旋转结构，并且挤压块（20）与导向杆（22）为一体结构，导向杆（22）与防护罩（6）之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的油墨分散机，其特征在于：所述液压支撑架（1）的顶部开设有螺纹槽（23），所述防护罩（6）还设置有第二连接块（24）、转动槽（25）、对接槽（26）、第二螺纹杆（27）与转动块（28）；

第二连接块（24），连接在所述防护罩（6）的侧面，所述第二连接块（24）顶部开设有转动槽（25），所述转动槽（25）的内部开设有对接槽（26）；

第二螺纹杆（27），贯穿连接在所述对接槽（26）与螺纹槽（23）的内部，所述第二螺纹杆（27）一端连接有转动块（28）。

6.根据权利要求5所述的一种具有防飞溅结构的油墨分散机，其特征在于：所述第二螺纹杆（27）、转动块（28）与对接槽（26）之间为滑动连接，且第二螺纹杆（27）与螺纹槽（23）之间为螺纹连接。

Images