CN216170993U - 一种新型动力雾化混合分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于雾化混合分离装置技术领域，公开了一种新型动力雾化混合分离装置，包括雾化混合分离装置本体，所述雾化混合分离装置本体的顶部与底部均固定连接有密封盖，两个所述密封盖的相对一侧均固定连接有密封环。该实用新型，雾化混合分离装置本体、两个密封环以及降噪桶之间会形成一个腔体，在使用雾化混合分离装置本体之前，使用者通过真空泵与吸气管配合可以将腔体内部的空气吸出，让腔体内部处于真空状态，由于真空不导声，进而可以有效的降低水滴以及雾化的气体会对雾化混合分离装置本体的内壁冲击产生的噪音发出，进而降低噪音对外界的影响，提高装置的环保能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化混合分离装置技术领域，更具体地说，涉及一种新型动力雾化混合分离装置。
背景技术
雾化是指通过喷嘴或用高速气流使液体分散成微小液滴的操作，被雾化的众多分散液滴可以捕集气体中的颗粒物质，液体雾化的方法有压力雾化、转盘雾化、气体雾化及声波雾化等，指使液体经过特殊装置化成小滴，成雾状喷射出去。
目前，现有的雾化混合分离装置在使用时，水滴以及雾化的气体会对分离装置的内壁进行冲击，冲击过程中会产生噪音，造成声音的污染，所以需要一种新型动力雾化混合分离装置。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型动力雾化混合分离装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型动力雾化混合分离装置，包括雾化混合分离装置本体，所述雾化混合分离装置本体的顶部与底部均固定连接有密封盖，两个所述密封盖的相对一侧均固定连接有密封环，两个所述密封环的外侧均与雾化混合分离装置本体固定连接，两个所述密封环之间固定连接有降噪桶，所述雾化混合分离装置本体的外侧连通有吸气管，所述雾化混合分离装置本体的外侧设置有减震装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述降噪桶的内壁设置有降噪槽，所述降噪槽的形状呈波浪形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述减震装置包括隔音棉，所述隔音棉套设于雾化混合分离装置本体上，所述隔音棉的上套设有安装筒，所述安装筒的内壁开设有两个缓冲槽，两个所述缓冲槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧均与雾化混合分离装置本体固定连接，两个所述滑块的正面与背面均穿插有与其滑动连接的滑杆，四个所述滑杆的一端分别与两个缓冲槽的内壁接触，相邻的两个滑杆之间固定连接有弹力球。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述缓冲槽的内壁光滑，所述缓冲槽的内壁形状呈梯形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑杆的一端转动连接有导轮，所述导轮的一侧与缓冲槽滚动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述雾化混合分离装置本体的左右两侧均固定连接有等距离排列的支撑杆，所述支撑杆的一端均插接于隔音棉上。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
雾化混合分离装置本体、两个密封环以及降噪桶之间会形成一个腔体，在使用雾化混合分离装置本体之前，使用者通过真空泵与吸气管配合可以将腔体内部的空气吸出，让腔体内部处于真空状态，由于真空不导声，进而可以有效的降低水滴以及雾化的气体会对雾化混合分离装置本体的内壁冲击产生的噪音发出，进而降低噪音对外界的影响，提高装置的环保能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖视图；
图3为本实用新型中安装筒的俯视剖视图；
图4为本实用新型中降噪桶的局部主观图。
图中标号说明：
1、雾化混合分离装置本体；2、密封盖；3、密封环；4、降噪桶；5、吸气管；6、减震装置；601、隔音棉；602、安装筒；603、缓冲槽；604、滑块；605、滑杆；606、弹力球；7、降噪槽；8、导轮；9、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中：一种新型动力雾化混合分离装置，包括雾化混合分离装置本体1，雾化混合分离装置本体1的顶部与底部均固定连接有密封盖2，两个密封盖2的相对一侧均固定连接有密封环3，两个密封环3的外侧均与雾化混合分离装置本体1固定连接，两个密封环3之间固定连接有降噪桶4，雾化混合分离装置本体1的外侧连通有吸气管5，雾化混合分离装置本体1的外侧设置有减震装置6。
本实用新型中，在使用时，通过密封盖2可以对两个密封环3提供支撑，接着密封环3会对降噪桶4进行支撑，并且密封环3可以对降噪桶4与雾化混合分离装置本体1之间进行密封，此时雾化混合分离装置本体1、两个密封环3以及降噪桶4之间会形成一个腔体，在使用雾化混合分离装置本体1之前，使用者通过真空泵与吸气管5配合可以将腔体内部的空气吸出，让腔体内部处于真空状态，由于真空不导声，进而可以有效的降低水滴以及雾化的气体会对雾化混合分离装置本体1的内壁冲击产生的噪音发出，进而降低噪音对外界的影响，提高装置的环保能力，并且通过降噪桶4的设置可以降低水滴以及雾化的气体会雾化混合分离装置本体1的冲击出现的磨损，进而提高雾化混合分离装置本体1的使用寿命，与此同时，减震装置6会对雾化混合分离装置本体1提供支撑的同时对其进行缓冲，进而降低震动的产生，降低噪声产生的同时，有效的降低震动导致装置的损坏的情况，进一步的提高装置的使用寿命。
请参阅图2与4，其中：降噪桶4的内壁设置有降噪槽7，降噪槽7的形状呈波浪形。
本实用新型中，通过雾化混合分离装置本体1内部出现噪音后，声波会在降噪桶4内壁设置呈波浪形的降噪槽7来回折射，进而消耗噪音的能量，起到降低噪音的目的，提高装置的实用性。
请参阅图1～3，其中：减震装置6包括隔音棉601，隔音棉601套设于雾化混合分离装置本体1上，隔音棉601的上套设有安装筒602，安装筒602的内壁开设有两个缓冲槽603，两个缓冲槽603的内壁均滑动连接有滑块604，两个滑块604的相对一侧均与雾化混合分离装置本体1固定连接，两个滑块604的正面与背面均穿插有与其滑动连接的滑杆605，四个滑杆605的一端分别与两个缓冲槽603的内壁接触，相邻的两个滑杆605之间固定连接有弹力球606。
本实用新型中，通过安装筒602可以对隔音棉601提供支撑，接着通过隔音棉601可以对雾化混合分离装置本体1起到移动的缓冲效果，并且隔音棉601可以对雾化混合分离装置本体1发出的噪音进行隔音的目的，当雾化混合分离装置本体1出现左右晃动时，雾化混合分离装置本体1会带动滑块604插入到对应的缓冲槽603内部，滑块604在缓冲槽603内壁滑动时会带动其上方的滑杆605沿着缓冲槽603的内壁滑动，过程中由于缓冲槽603的内壁呈梯形，所以两个滑杆605在滑入到缓冲槽603内侧时会朝相对方向移动，两个滑杆605朝相对方向靠近会对弹力球606进行挤压，弹力球606受到挤压后其弹力会对该运动趋势进行缓冲，进而降低震动的产生，降低噪声产生的同时，有效的降低震动导致装置的损坏的情况，进一步的提高装置的使用寿命。
请参阅图2与4，其中：缓冲槽603的内壁光滑，缓冲槽603的内壁形状呈梯形。
本实用新型中，通过缓冲槽603内壁光滑可以降低滑块604与缓冲槽603内壁之间的摩擦力，进而提高缓冲效果的同时，提高装置的使用寿命，由于缓冲槽603内壁呈梯形，所以两个滑杆605在滑入到缓冲槽603内侧时会朝相对方向移动，两个滑杆605朝相对方向靠近会对弹力球606进行挤压，弹力球606受到挤压后其弹力会对该运动趋势进行缓冲，进而降低震动的产生，降低噪声产生的同时，有效的降低震动导致装置的损坏的情况，进一步的提高装置的使用寿命。
请参阅图3，其中：滑杆605的一端转动连接有导轮8，导轮8的一侧与缓冲槽603滚动连接。
本实用新型中，通过滑杆605一端转动连接的导轮8可以有效的降低滑杆605与缓冲槽603内壁之间的摩擦力，进而提高缓冲效果的同时，提高装置的使用寿命。
请参阅图2，其中：雾化混合分离装置本体1的左右两侧均固定连接有等距离排列的支撑杆9，支撑杆9的一端均插接于隔音棉601上。
本实用新型中，通过雾化混合分离装置本体1左右两侧均固定连接的支撑杆9提高隔音棉601对雾化混合分离装置本体1的支撑，进而提高装置的实用性。
工作原理：在使用时，通过密封盖2可以对两个密封环3提供支撑，接着密封环3会对降噪桶4进行支撑，并且密封环3可以对降噪桶4与雾化混合分离装置本体1之间进行密封，此时雾化混合分离装置本体1、两个密封环3以及降噪桶4之间会形成一个腔体，在使用雾化混合分离装置本体1之前，使用者通过真空泵与吸气管5配合可以将腔体内部的空气吸出，让腔体内部处于真空状态，由于真空不导声，进而可以有效的降低水滴以及雾化的气体会对雾化混合分离装置本体1的内壁冲击产生的噪音发出，进而降低噪音对外界的影响，提高装置的环保能力，并且通过安装筒602可以对隔音棉601提供支撑，接着通过隔音棉601可以对雾化混合分离装置本体1起到移动的缓冲效果，并且隔音棉601可以对雾化混合分离装置本体1发出的噪音进行隔音的目的，当雾化混合分离装置本体1出现左右晃动时，雾化混合分离装置本体1会带动滑块604插入到对应的缓冲槽603内部，滑块604在缓冲槽603内壁滑动时会带动其上方的滑杆605沿着缓冲槽603的内壁滑动，过程中由于缓冲槽603的内壁呈梯形，所以两个滑杆605在滑入到缓冲槽603内侧时会朝相对方向移动，两个滑杆605朝相对方向靠近会对弹力球606进行挤压，弹力球606受到挤压后其弹力会对该运动趋势进行缓冲，进而降低震动的产生，降低噪声产生的同时，有效的降低震动导致装置的损坏的情况，进一步的提高装置的使用寿命。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型动力雾化混合分离装置，包括雾化混合分离装置本体(1)，其特征在于：所述雾化混合分离装置本体(1)的顶部与底部均固定连接有密封盖(2)，两个所述密封盖(2)的相对一侧均固定连接有密封环(3)，两个所述密封环(3)的外侧均与雾化混合分离装置本体(1)固定连接，两个所述密封环(3)之间固定连接有降噪桶(4)，所述雾化混合分离装置本体(1)的外侧连通有吸气管(5)，所述雾化混合分离装置本体(1)的外侧设置有减震装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型动力雾化混合分离装置，其特征在于：所述降噪桶(4)的内壁设置有降噪槽(7)，所述降噪槽(7)的形状呈波浪形。
3.根据权利要求1所述的一种新型动力雾化混合分离装置，其特征在于：所述减震装置(6)包括隔音棉(601)，所述隔音棉(601)套设于雾化混合分离装置本体(1)上，所述隔音棉(601)的上套设有安装筒(602)，所述安装筒(602)的内壁开设有两个缓冲槽(603)，两个所述缓冲槽(603)的内壁均滑动连接有滑块(604)，两个所述滑块(604)的相对一侧均与雾化混合分离装置本体(1)固定连接，两个所述滑块(604)的正面与背面均穿插有与其滑动连接的滑杆(605)，四个所述滑杆(605)的一端分别与两个缓冲槽(603)的内壁接触，相邻的两个滑杆(605)之间固定连接有弹力球(606)。
4.根据权利要求3所述的一种新型动力雾化混合分离装置，其特征在于：所述缓冲槽(603)的内壁光滑，所述缓冲槽(603)的内壁形状呈梯形。
5.根据权利要求3所述的一种新型动力雾化混合分离装置，其特征在于：所述滑杆(605)的一端转动连接有导轮(8)，所述导轮(8)的一侧与缓冲槽(603)滚动连接。
6.根据权利要求3所述的一种新型动力雾化混合分离装置，其特征在于：所述雾化混合分离装置本体(1)的左右两侧均固定连接有等距离排列的支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的一端均插接于隔音棉(601)上。
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