CN216170666U - 一种压滤机滤布自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压滤机滤布自动清洗装置，包括支撑板，支撑板底端中部固定连接有第一步进电机，第一步进电机的输出轴贯穿支撑板与安装块底端固定连接，安装块顶端开设有卡槽，卡槽内放置有滤板，支撑板顶端位于安装块一端固定连接有支撑柱，支撑柱两侧分别固定连接有第一清洗机构和第二清洗机构，支撑柱一侧侧壁固定连接有单片机，本实用新型通过第一清洗机构和第二清洗机构的相互配合，对滤板表面的滤布进行自动化清洗，有效的减轻了工作人员的劳动强度，提升了滤布的清洗效果。

Description

一种压滤机滤布自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及滤布清洗装置技术领域，具体涉及一种压滤机滤布自动清洗装置。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，压滤机的结构由机架、压紧机构和过滤机构组成，而过滤机构则由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤布包裹在滤板两侧，现有技术中当压滤机使用结束后，大多采用人工对滤布进行清洗，工作效率低下，工人的劳动强度大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种压滤机滤布自动清洗装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压滤机滤布自动清洗装置，包括支撑板，所述支撑板底端中部固定连接有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴贯穿支撑板与安装块底端固定连接，所述安装块顶端开设有卡槽，所述卡槽内放置有滤板，所述支撑板顶端位于安装块一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱两侧分别固定连接有第一清洗机构和第二清洗机构，所述支撑柱一侧侧壁固定连接有单片机；

所述第一清洗机构包括固定连接于支撑板顶端且位于支撑柱一侧的第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴与第一丝杆底端固定连接，所述第一丝杆上螺纹连接有第一支撑块，所述第一支撑块一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板一侧顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与第一转动杆固定连接，所述第一转动杆表面可拆卸安装有清洁毛刷。

进一步地，作为本实用新型进一种优选的技术方案，所述第一安装板一侧位于驱动电机底部固定连接有连接杆，所述连接杆底端通过管接件安装有水管，所述水管底端安装有若干高压冲头。

进一步地，作为本实用新型进一种优选的技术方案，所述第二清洗机构包括固定连接于支撑板顶端且位于支撑柱另一侧的第三步进电机，所述第三步进电机的输出轴与第二丝杆底端固定连接，所述第二丝杆上螺纹连接有第二支撑块，所述第二支撑块一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与第二转动杆固定连接，所述第二转动杆表面安装有墩布。

进一步地，作为本实用新型进一种优选的技术方案，所述支撑柱两侧侧壁分别安装有第一滑轨和第二滑轨，所述第一支撑块与第二支撑块一侧分别固定连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与第一滑轨滑动连接，所述第二滑块与第二滑轨滑动连接。

进一步地，作为本实用新型进一种优选的技术方案，所述支撑柱位于卡块一侧侧壁顶部开设有凹槽，所述凹槽内顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆与按压杆的一端固定连接，所述按压杆的另一端底部固定连接有固定杆，所述固定杆底端固定安装有轴承座，所述轴承座位于滤板正上方。

进一步地，作为本实用新型进一种优选的技术方案，所述支撑板底端固定连接有支撑座，所述第一步进电机与支撑座固定连接。

进一步地，作为本实用新型进一种优选的技术方案，所述第一丝杆与第二丝杆顶端均固定连接有限位块。

更进一步地，作为本实用新型进一种优选的技术方案，所述电动伸缩杆、第二驱动电机、第一驱动电机、第一步进电机、第二步进电机和第三步进电机均通过单片机与外接电源电性连接。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

1.通过设有第一清洗机构和第二清洗机构，通过第一清洗机构中高压冲头对滤板表面包裹的滤布进行高压冲洗，通过清洁毛刷对冲洗后的滤布进行滚动刷洗，提升滤布的清洗效率，通过第二清洗机构中的墩布对清洗后的滤布进行初步干燥，提升了滤布的干燥效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型中实施例1的结构示意图之一。

图3为本实用新型中实施例1的正面结构示意图。

图4为本实用新型中实施例1第一清洗机构结构示意图。

图5为本实用新型中实施例1第二清洗机构结构示意图。

图6为本实用新型中实施例2的结构示意图。

附图标记列表：1、支撑板；2、第一步进电机；3、安装块；4、卡槽；5、滤板；6、支撑柱；7、第一清洗机构；71、第二步进电机；72、第一丝杆；73、第一支撑块；74、第一安装板；75、第一驱动电机；76、清洁毛刷；77、连接杆；78、水管；79、高压冲头；8、第二清洗机构；81、第三步进电机；82、第二丝杆；83、第二支撑块；84、第二安装板；85、第二驱动电机；86、墩布；9、单片机；10、第一滑轨；11、第二滑轨；12、第一滑块；13、第二滑块；14、凹槽；15、电动伸缩杆；16、按压杆；17、固定杆；18、轴承座；19、支撑座；20、限位块；21、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种压滤机滤布自动清洗装置，包括支撑板1，支撑板1底端中部固定连接有第一步进电机2，第一步进电机2的输出轴贯穿支撑板1与安装块3底端固定连接，安装块3顶端开设有卡槽4，卡槽4内放置有滤板5，支撑板1顶端位于安装块3一端固定连接有支撑柱6，支撑柱6两侧分别固定连接有第一清洗机构7和第二清洗机构8，支撑柱6一侧侧壁固定连接有单片机9；

第一清洗机构7包括固定连接于支撑板1顶端且位于支撑柱6一侧的第二步进电机71，第二步进电机71的输出轴与第一丝杆72底端固定连接，第一丝杆72上螺纹连接有第一支撑块73，第一支撑块73一侧固定连接有第一安装板74，第一安装板74一侧顶部固定连接有第一驱动电机75，第一驱动电机75的输出轴与第一转动杆固定连接，第一转动杆表面可拆卸安装有清洁毛刷76，通过第一驱动电机75带动第一转动杆转动，使得清洁毛刷76对滤布表面进行滚动刷洗。

优选的，第一安装板74一侧位于驱动电机底部固定连接有连接杆77，连接杆77底端通过管接件安装有水管78，水管78底端安装有若干高压冲头79，通过高压冲头79对滤布表面进行高压冲洗，同时使得滤布表面湿润，提升清洁毛刷76的刷洗效果。

优选的，第二清洗机构8包括固定连接于支撑板1顶端且位于支撑柱6另一侧的第三步进电机81，第三步进电机81的输出轴与第二丝杆82底端固定连接，第二丝杆82上螺纹连接有第二支撑块83，第二支撑块83一侧固定连接有第二安装板84，第二安装板84一侧固定连接有第二驱动电机85，第二驱动电机85的输出轴与第二转动杆固定连接，第二转动杆表面安装有墩布86，第二支撑块83在第二丝杆82上进行上下移动，从而使得第二驱动电机85带动墩布86对滤板5表面包裹的滤布进行初步干燥，提升了滤布的干燥效率。

优选的，支撑柱6两侧侧壁分别安装有第一滑轨10和第二滑轨11，第一支撑块73与第二支撑块83一侧分别固定连接有第一滑块12和第二滑块13，第一滑块12与第一滑轨10滑动连接，第二滑块13与第二滑轨11滑动连接，第一滑块12和第二滑块13分别在第一滑轨10和第二滑轨11内滑动，从而可以对第一支撑块73和第二支撑块83起到导向作用。

优选的，支撑柱6位于卡块一侧侧壁顶部开设有凹槽14，凹槽14内顶端固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的活塞杆与按压杆16的一端固定连接，按压杆16的另一端底部固定连接有固定杆17，固定杆17底端固定安装有轴承座18，轴承座18位于滤板5正上方，通过固定杆17带动轴承座18与滤板5顶端抵紧时，第一步进电机2带动安装块3转动，从而可以使得放置于卡槽4内部的滤板5可以随着安装块3的转动而转动。

优选的，支撑板1底端固定连接有支撑座19，第一步进电机2与支撑座19固定连接，通过支撑座19使得该清洗装置在工作时更加稳定。

优选的，第一丝杆72与第二丝杆82顶端均固定连接有限位块20，避免第一支撑块73和第二支撑块83脱离第一丝杆72和第二丝杆82。

优选的，电动伸缩杆15、第二驱动电机85、第一驱动电机75、第一步进电机2、第二步进电机71和第三步进电机81均通过单片机9与外接电源电性连接，通过单片机9对该清洗装置的用电设备进行自动化控制。

工作原理：工作人员只需要将待清洗的滤板5放置于卡槽4中，电动伸缩杆15带动按压杆16向下移动，使得固定杆17带动轴承座18与滤板5顶端抵紧，之后第二步进电机71带动第一丝杆72转动，使得第一支撑块73带动第一安装板74向上移动至高压冲头79与滤板5顶端齐平，之后第二步进电机71反转，同时第一驱动电机75开始转动，从而使得高压冲头79首先对滤板5表面进行高压冲洗，之后随着第一支撑块73的不断下移，从而第一驱动电机75带动清洁毛刷76对高压冲洗后的滤布表面进行滚动刷洗，工作人员可以根据滤布表面污物的多少选择进行多次高压冲洗及滚动刷洗，进一步的提升了滤布的清洗效果，当滤板5一侧的滤布清洗完成后，第一支撑块73上升至最高处，之后第一步进电机2旋转180度，使得安装块3将滤板5未清洗一侧旋转至高压冲头79处，然后重复上述操作对滤板5表面的滤布进行清洗，同时第三步进电机81带动第二支撑块83沿着第二丝杆82移动，第二驱动电机85带动墩布86对清洗后的滤布表面进行滚动擦拭，对滤布表面进行初步干燥，提升了滤布的干燥效果，通过该清洗装置使得滤布的清洗更为便捷，同时大大降低了工作人员的劳动强度。

实施例2

请参阅图6，本实施相较于实施例1的区别技术是：支撑座19底端四个边角处均安装有万向轮21。

具体的，通过设有的万向轮21使得该清洗装置便于移动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压滤机滤布自动清洗装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底端中部固定连接有第一步进电机(2)，所述第一步进电机(2)的输出轴贯穿支撑板(1)与安装块(3)底端固定连接，所述安装块(3)顶端开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)内放置有滤板(5)，所述支撑板(1)顶端位于安装块(3)一端固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)两侧分别固定连接有第一清洗机构(7)和第二清洗机构(8)，所述支撑柱(6)一侧侧壁固定连接有单片机(9)；

所述第一清洗机构(7)包括固定连接于支撑板(1)顶端且位于支撑柱(6)一侧的第二步进电机(71)，所述第二步进电机(71)的输出轴与第一丝杆(72)底端固定连接，所述第一丝杆(72)上螺纹连接有第一支撑块(73)，所述第一支撑块(73)一侧固定连接有第一安装板(74)，所述第一安装板(74)一侧顶部固定连接有第一驱动电机(75)，所述第一驱动电机(75)的输出轴与第一转动杆固定连接，所述第一转动杆表面可拆卸安装有清洁毛刷(76)。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机滤布自动清洗装置，其特征在于：所述第一安装板(74)一侧位于驱动电机底部固定连接有连接杆(77)，所述连接杆(77)底端通过管接件安装有水管(78)，所述水管(78)底端安装有若干高压冲头(79)。

3.根据权利要求1所述的一种压滤机滤布自动清洗装置，其特征在于：所述第二清洗机构(8)包括固定连接于支撑板(1)顶端且位于支撑柱(6)另一侧的第三步进电机(81)，所述第三步进电机(81)的输出轴与第二丝杆(82)底端固定连接，所述第二丝杆(82)上螺纹连接有第二支撑块(83)，所述第二支撑块(83)一侧固定连接有第二安装板(84)，所述第二安装板(84)一侧固定连接有第二驱动电机(85)，所述第二驱动电机(85)的输出轴与第二转动杆固定连接，所述第二转动杆表面安装有墩布(86)。

4.根据权利要求3所述的一种压滤机滤布自动清洗装置，其特征在于：所述支撑柱(6)两侧侧壁分别安装有第一滑轨(10)和第二滑轨(11)，所述第一支撑块(73)与第二支撑块(83)一侧分别固定连接有第一滑块(12)和第二滑块(13)，所述第一滑块(12)与第一滑轨(10)滑动连接，所述第二滑块(13)与第二滑轨(11)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种压滤机滤布自动清洗装置，其特征在于：所述支撑柱(6)位于卡块一侧侧壁顶部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内顶端固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的活塞杆与按压杆(16)的一端固定连接，所述按压杆(16)的另一端底部固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)底端固定安装有轴承座(18)，所述轴承座(18)位于滤板(5)正上方。

6.根据权利要求1所述的一种压滤机滤布自动清洗装置，其特征在于：所述支撑板(1)底端固定连接有支撑座(19)，所述第一步进电机(2)与支撑座(19)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种压滤机滤布自动清洗装置，其特征在于：所述第一丝杆(72)与第二丝杆(82)顶端均固定连接有限位块(20)。

8.根据权利要求5所述的一种压滤机滤布自动清洗装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(15)、第二驱动电机(85)、第一驱动电机(75)、第一步进电机(2)、第二步进电机(71)和第三步进电机(81)均通过单片机(9)与外接电源电性连接。

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