CN216167205U - 燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气灶，燃气灶包括灶体及清洁机构，灶体具有一面板，清洁机构活动配接于灶体且包括清洁主体及滚刷，滚刷配接于清洁主体，并相对清洁主体绕其自身的轴线可转动，其中，滚刷跟随清洁主体受控相对面板运行并对面板执行清洁操作。本实用新型提供的燃气灶具有较佳的清洁效果。

Description

燃气灶

技术领域

本实用新型涉及燃气灶技术领域，特别是涉及一种燃气灶。

背景技术

燃气灶由于其随开随用的特点而备受人们的青睐并被广泛地应用于人们的生活当中。燃气灶在使用一段时间后，燃气灶的面板容易沾染油污，因此，需要对面板进行定期清洗。

传统的清洗方式为使用清水，或者清水与清洁剂的混合液对面板进行冲洗，该种方式均容易导致清洗后的污水四处溅射而造成面板的二次污染，清洗效果较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述清洁效果较差的问题，提供一种具有较佳的清洁效果的燃气灶。

一种燃气灶，所述燃气灶包括：

灶体，具有一面板；及

清洁机构，活动配接于所述灶体且包括：

清洁主体；

滚刷，配接于所述清洁主体，并相对所述清洁主体绕其自身的轴线可转动；

其中，所述滚刷跟随所述清洁主体受控相对所述面板运行并对所述面板执行清洁操作。

在其中一实施例中，所述面板具有一顶面，所述清洁机构具有工作状态与收纳状态；

处于所述工作状态时，所述滚刷跟随所述清洁主体受控运动至所述顶面并对所述顶面执行清洁操作；

处于所述收纳状态时，所述滚刷跟随所述清洁主体受控离开所述顶面。

在其中一实施例中，还包括引导件，所述面板上设置有沿第一方向延伸的滑槽，所述引导件与所述滑槽滑动配合，所述清洁主体配接于所述引导件上，并在所述引导件的带动下对所述顶面执行清洁操作。

在其中一实施例中，所述滑槽为两条，两条所述滑槽沿与所述第一方向相交的第二方向间隔设置；

所述引导件包括引导主体及两个引导部，两个所述引导部的一端分别滑动设置于两条所述滑槽内，所述引导主体沿所述第二方向设置于两个所述引导部的另一端之间，所述清洁主体配接于所述引导主体。

在其中一实施例中，所述清洁主体相对所述引导主体沿所述第二方向可滑动。

在其中一实施例中，还包括配接于所述灶体的壳体，所述壳体具有收容腔及与所述收容腔连通的开口；

处于所述收纳状态时，所述清洁机构收容于所述收容腔内；

每个所述引导部相对所述面板转动时，所述清洁机构能够在所述工作状态与所述收纳状态之间切换。

在其中一实施例中，还包括盖体，所述清洁机构处于所述收纳状态时，所述盖体可拆卸地覆盖于所述壳体的开口处。

在其中一实施例中，所述清洁机构还包括外罩，所述外罩配接于所述清洁主体上，并罩设于所述滚刷上。

在其中一实施例中，所述燃气灶还包括配接于所述面板的燃烧器及旋钮；

所述清洁机构处于所述工作状态时，所述燃烧器及所述旋钮均与所述顶面所在的平面齐平或位于所述顶面所在的平面的下方；

所述清洁机构处于所述收纳状态时，所述燃烧器及所述旋钮均外露于所述顶面所在的平面。

在其中一实施例中，还包括检测件、控制器及蒸汽发生件，所述检测件、所述控制器及所述蒸汽发生件均设置于所述清洁主体，且所述检测件及所述蒸汽发生件均与所述控制器电连接；

所述检测件被构造为用于采集所述面板的表面信息，所述控制器用于对所述表面信息进行识别，并在所述表面信息中包含油污标识时，控制所述蒸汽发生件向所述面板存在与所述油污标识对应的油污区域喷射蒸汽。

在其中一实施例中，所述清洁机构包括供水组件，所述供水组件配接于所述清洁主体，并被构造为用于向所述滚刷供水；和/或

所述清洁机构包括回收组件，所述回收组件配接于所述清洁主体，并被构造为用于回收清洗后的污水。

上述燃气灶，当面板需要清洗时，沾有水的滚刷相对清洁主体绕其自身的轴线转动，并跟随清洁主体受控相对面板运行以对面板执行清洁操作，从而可实现对面板的清洗。通过设置滚刷对面板进行清洗，相较于传统的对面板进行冲洗的方式而言，可防止污水四处溅射而对面板造成二次污染，因而具有较佳的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中燃气灶去掉燃烧器及旋钮，且清洁结构处于工作状态时，燃气灶的正视图；

图2为图1所示的燃气灶的俯视图；

图3为图1所示的燃气灶的右视图；

图4为本实用新型一实施例中燃气灶去掉燃烧器及旋钮，且清洁结构处于收纳状态时，燃气灶的正视图。

附图标号：

100、燃气灶；10、面板；11、顶面；12、底面；13、第一侧面；14、第二侧面；15、滑槽；20、清洁机构；21、清洁主体；22、滚刷；23、供水组件； 232、清水箱；234、供水管；24、回收组件；241、污水管；243、污水箱；245、抽吸风机；25、外罩；26、行走轮；30、壳体；31、收容腔；40、引导件；41、引导主体；42、引导部。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1及图4，本申请提供一种燃气灶100，燃气灶100包括灶体及清洁机构20，灶体具有一面板10，清洁机构20活动配接于灶体且包括清洁主体21及滚刷22，滚刷22配接于清洁主体21，并相对清洁主体21绕其自身的轴线可转动，其中，滚刷22跟随清洁主体21受控相对面板10运行并对面板 10执行清洁操作。

上述燃气灶，当面板需要清洗时，沾有水的滚刷22相对清洁主体21绕其自身的轴线转动，并跟随清洁主体21受控相对面板10运行以对面板10执行清洁操作，从而可实现对面板的清洗。通过设置滚刷22对面板10进行清洗，相较于传统的对面板10进行冲洗的方式而言，可防止污水四处溅射而对面板10 造成二次污染，因而具有较佳的清洁效果。

具体地，清洁机构20还包括驱动电机(图未示)，驱动电机与滚刷22传动连接，驱动电机被构造为用于驱动滚刷22绕其自身的轴线可转动。

具体地，清洁机构20还包括供水组件23，供水组件23配接于清洁主体21，并被构造为用于向滚刷22供水；和/或清洁机构20包括回收组件24，回收组件 24配接于清洁主体21，并被构造为用于回收清洗后的污水。较优地，清洁机构 20包括供水组件23及回收组件24。当面板需要清洗时，供水组件23为滚刷22 供水，清水在滚刷22上蔓延并在滚刷22运行的过程中与面板10接触，以软化面板上的油污。相较于传统的冲洗方式而言，本申请中的清水与面板10的接触方式更温和，既可防止清水四处溅射，还可防止清水对污水构成冲击而导致污水四处溅射。另外，在清洗的过程中，污水还能够在回收组件24的作用下被回收，如此，进一步地减少了污水溅射的可能性，从而可防止面板10被二次污染，使得燃气灶100具有较佳的清洁效果。

供水组件23包括清水箱232及供水管234，供水管234的一端与清水箱232 连通，供水管234远离清水箱232的一端的开口靠近滚刷22，清水箱232位于滚刷22的上方，清水箱232内的清水可在重力的作用下经供水管234流入至滚刷22上。或者，滚刷22也可以包括滚刷22主体及包覆于滚刷22主体上的柔性层，柔性层可以为例如海绵，毛巾等材质制作形成的微孔层，滚刷22主体内中空形成供水腔，滚刷22主体上开设有若干个与供水腔连通的供水孔，供水管 234远离清水箱232的一端与供水腔连通，清水箱232内的水在重力的作用下经供水管234流入至供水腔内，而后经每个供水孔流出并浸润柔性层。此外，为提升燃气灶100的清洁效果，可在清水箱232中加入清洁剂。

当然，在其他的一些实施例中，还可以在清洁主体21上仅设置清水箱232 及供水泵，供水泵连通于清水箱232与供水腔之间，供水泵被构成为用于将供水腔内的清水输送至供水腔内。

回收组件24包括污水管241、污水箱243及抽吸风机245，污水管241的一端与污水箱243连通，另一端的开口朝向滚刷22的外周面设置并靠近面板10，污水箱243上设置有抽吸口，抽吸风机245位于污水箱243外，并覆盖抽吸口。抽吸风机245工作时，污水箱243及污水管241内均可形成负压，使得滞留于面板10上的污水能够在负压的作用下经污水管241流入至污水箱243内，以便于对污水进行收集。

为防止供水管234及污水管241晃动，一般地，在清洁主体21上还分别设置供水通道及回收通道，供水管234穿设并卡持于供水通道而进行固定，污水管241穿设并卡持于回收通道而进行固定。

而为防止污水从抽吸口处喷出并造成抽吸风机245故障，可在抽吸口处设置能够过滤污水的过滤件，也就是说，过滤件仅允许气流经过并在抽吸风机245 的作用下重新流出至外部，而污水则被阻挡于污水箱243内。或者，也可以在污水箱243内设计旋风分离通道，以使得污水在未达到抽吸口处时便可在重力的作用下沉积于污水箱243的底部。

为增加燃气灶100的污水利用率，在清洁主体21上还可设置净水箱(图未示)，净水箱连通于污水箱243与清水箱232之间，当污水箱243内的污水达到预设水位线后，将污水箱243内的污水输入至净水箱内进行净化，而后，再将净化形成的清水输入至清水箱232内进行重新利用。

请再次参阅图1，并同时参阅图2，具体地，面板10沿第一方向延伸，且面板10包括底面12、顶面11、第一侧面13、第二侧面14、第一端面及第二端面。顶面11及底面12均沿第一方向延伸，第一端面及第二端面沿第一方向间隔设置，第一侧面13及第二侧面14沿与第一方向相交的第二方向间隔设置，且第一侧面13、第二侧面14、第一端面及第二端面均与顶面11及底面12连接，底面12与顶面11沿与第一方向及第二方向相交的第三方向间隔设置。可选地，第一方向、第二方向与第三方向中的任意两个方向之间的夹角可以为30°， 60°，90°等等，以下实施例均以第一方向、第二方向与第三方向中的任意两个方向之间的夹角为90°为例进行说明。具体地，以图1中的面板10安装于水平面为例，第一方向为水平的左右方向(面板10的长度方向，如图1中箭头a 所示)，第二方向为水平的前后方向(面板10的宽度方向，如图2中箭头b所示)，第三方向为竖直方向(面板10的厚度方向,如图1中箭头c所示)。

清洁机构20可用于对顶面11、底面12、第一侧面13、第二侧面14、第一端面及第二端面中的任意一个表面进行清洗。由于烹饪器具主要为架设于顶面 11的上方并进行烹饪的，因此，顶面11相较于面板10的其他表面更易沾染油污，因此，以下实施例主要以设置的清洁机构20对顶面11进行清洁为例来对燃气灶100的结构进行详细说明。

具体地，清洁机构20具有工作状态与收纳状态；处于工作状态时，滚刷22 跟随清洁主体21受控运动至顶面11并对顶面11执行清洁操作；处于收纳状态时，滚刷22跟随清洁主体21受控离开顶面11。

具体地，清洁机构20处于工作状态时，清洁机构20承载于顶面11，并在外力的驱动下沿第一方向可滑动，与此同时，滚刷22相对清洁主体21绕其自身的轴线可转动，以对顶面11进行清洁；清洁机构20处于收纳状态时，滚刷 22跟随清洁主体21受控离开顶面11，以防止清洁机构20占用顶面11的面积，从而可方便在顶面11上防止烹饪器具并进行烹饪。

此外，为提升清洁机构20滑动的稳定性，清洁主体21远离滚刷22的一端还设置有行走轮26，一方面，行走轮26与滚刷22可对清洁主体21进行共同支撑，以维持整个清洁机构20的平衡，另一方面，在整个清洁机构20相对底面 12滑动的过程中，行走轮26还可于顶面11滚动，从而使得清洁机构20的运动更顺畅，且可减少清洁机构20与顶面11之间的摩擦力。可选地，清洁机构20 可在人力或者外部驱动件的作用下于顶面11滑动。

请参阅图3，进一步地，燃气灶100还包括引导件40，面板10上设置有沿第一方向延伸的滑槽15，引导件40与滑槽15滑动配合，清洁主体21配接于引导件40上，并在引导件40的带动下对顶面11执行清洁操作。具体地，滑槽15 可对引导件40进行引导，使得引导件40能够带动整个清洁机构20于顶面11 按照预设路线进行滑动，从而使得清洁结构具有较佳的滑动稳定性。

进一步地，滑槽15为两条，两条滑槽15沿与第一方向相交的第二方向间隔设置；引导件40包括引导主体41及两个引导部42，两个引导部42的一端分别滑动设置于两条滑槽15内，引导主体41沿第二方向设置于两个引导部42的另一端之间，清洁主体21配接于引导主体41。通过设置两条滑槽15，两条滑槽15可对引导件40的两端进行限位，从而使得引导件40具有较佳的滑动稳定性，进而亦能够有效提升整个清洁机构20的滑动稳定性。

可选地，两条滑槽15可设置于顶面11，或者，也可分别设置于第一侧面 13及第二侧面14。较优地，两条滑槽15分别设置于第一侧面13及第二侧面14 上。也就是说，滑槽15不占用顶面11的面积，因此，在清洁机构20相对顶面 11滑动并对顶面11进行清洁的过程中，可减少顶面11的卫生死角，从而使得清洁机构20能够对顶面11进行全面清洁，故具有较佳的清洁效果。

需要说明的是，在引导件40与面板10装配完成之后，仅两个引导部42伸入至各自对应的滑槽15内的部分与面板10接触，引导件40位于两个滑槽15 外的其余部分与面板10是间隔设置的，如此，可减少引导件40与面板10之间的滑动摩擦力，从而使得引导件40及清洁机构20的滑动更顺畅，且可减少引导件40的磨损。

进一步地，清洁主体21相对引导主体41沿第二方向可滑动。具体地，为减少滚刷22的占用体积，滚刷22的长度一般小于面板10的宽度。因此，当清洁机构20沿第一方向由面板10的一端滑动至另一端时，滚刷22仅能对顶面11 的部分区域进行清洗。而通过设置清洁主体21相对引导主体41沿第二方向可滑动，操作清洁主体21相对引导主体41滑动，可带动滚刷22沿第二方向滑动，使得滚刷22能够在已清洁的区域和未清洁的区域之间进行来回切换，从而便于对顶面11进行全面清洁。

具体地，以面板10的宽度为滚刷22长度的两倍为例，在第二方向上，滚刷22包括并排设置的第一区域及第二区域，且第一区域与第二区域完全相同。当滚刷22位于第一区域内，且由面板10的其中一端移动至另一端时，仅第一区域被清洗。此时，操作清洁主体21沿第二方向滑动，使得滚刷22能够滑动至第二区域，而后，操作滚刷22由面板10的另一端移动至其中一端，从而可实现顶面11的全面清洗。

请一并参阅图4，燃气灶100还包括配接于灶体的壳体30，壳体30具有收容腔31及与收容腔31连通的开口，处于收纳状态时，清洁机构20收容于收容腔31内；每个引导部42相对面板10转动时，清洁机构20能够在工作状态与收纳状态之间切换。具体地，当燃气灶100用于烹饪时，可将清洁机构20切换至收纳状态，由于壳体30的阻挡，可减少甚至防止清洁机构20沾染油污，从而便于延长清洁机构20的使用寿命。

进一步地，燃气灶100还包括盖体(图未示)，清洁机构20处于收纳状态时，盖体可拆卸地覆盖于壳体30的开口处。因此，清洁机构20可被密封在壳体30内，故当燃气灶100进行烹饪时，可防止油污与清洁机构20接触，从而便于进一步延长清洁机构20的使用寿命。当需要切换至工作状态时，将盖体拆卸，并将清洁结构20转动至壳体30外即可。

更进一步地，壳体30在顶面11所在的平面内的投影位于顶面11外，因此，壳体30对顶面11不构成任何遮挡，从而可减少顶面11的卫生死角，以便于清洁机构20对顶面11进行全面清洁。而且，在清洁机构20滑动的过程中，壳体 30对清洁机构20的运动也不造成阻挡，从而使得清洁机构20能够于顶面11上自由移动。

具体地，壳体30设置于面板10的一端，壳体30的开口所在的端面与顶面 11平齐，且壳体30远离开口的一端位于顶面11以下。因此，当清洁机构20清洁完成并移动至面板10设置壳体30的一端时，引导件40转动，即可带动清洁机构20收纳至壳体30内，当需要对面板10进行清洁时，反向转动引导件40，清洁机构20即可切换至工作状态。

进一步地，燃气灶100还包括配接于面板10的燃烧器及旋钮，清洁机构20 处于工作状态时，燃烧器及旋钮均与顶面11所在的平面齐平或位于顶面11所在的平面的下方，并对清洁机构20的滑动不构成阻挡，从而使得清洁结构能够全面对顶面11进行清洁；清洁机构20处于收纳状态时，燃烧器及旋钮均外露于顶面11所在的平面，因此，烹饪器具可支撑于燃烧器上，且用户操作旋钮即可对燃烧器进行点火，以便于用户进行烹饪。

具体地，燃气灶100还包括伸缩驱动件(图未示)，伸缩驱动件可以与面板10传动连接，并驱动面板10沿第三方向滑动，以使得燃烧器及旋钮可均外露于顶面11所在的平面，或者与顶面11所在的平面齐平或位于顶面11所在的平面的下方。或者，也可以伸缩驱动件与旋钮及燃烧器传动连接，并驱动旋钮及燃烧器沿第三方向滑动，以使得燃烧器及旋钮可均外露于顶面11所在的平面，或者与顶面11所在的平面齐平或位于顶面11所在的平面的下方。

请再次参阅图1，清洁机构20还包括外罩25，外罩25配接于清洁主体21 上，并罩设于滚刷22上。具体地，外罩25罩设于滚刷22的上方，并沿第一方向覆盖至滚刷22的两侧。因此，外罩25可沿第一方向及第三方向对滚刷22上甩落的污水进行阻挡，从而可防止污水四溅。值得一提的是，从滚刷22上被甩出的污水能够在外罩25的作用下被阻挡于外罩25所围设形成的空间内，进而，在回收组件24的作用下回收至污水箱243内并进行重新利用。

而为提升供水的可靠性，以及污水回收的可靠性，供水管234还穿过外罩 25并伸入至外罩25内，以向滚刷22供水，污水管241亦穿过外罩25并伸入至外罩25内，以用于回收污水。

为提升污水回收的可靠性，在外罩25朝向滚刷22的内表面还设置有刮板 (图未示)，刮板与滚刷22的外周面抵接，在滚刷22旋转的过程中，刮板与滚刷22之间产生相对运动并将滚刷22上的污水刮除。而污水管241伸入至外罩25内的一端靠近顶面11，以使得清洗后的污水能够在负压的作用下被吸入至污水管241内。

燃气灶100还包括检测件(图未示)、控制器(图未示)及蒸汽发生件(图未示)，检测件、控制器及蒸汽发生件均设置于清洁主体21，且检测件及蒸汽发生件均与控制器电连接；检测件被构造为用于采集面板10的表面信息，控制器用于对表面信息进行识别，并在表面信息中包含油污标识时，控制蒸汽发生件向面板10上存在与油污标识对应的油污区域喷射蒸汽，蒸汽能够对油污进行软化，且还可对面板10进行杀菌，从而使得面板10具有较佳的清洁效果。此外，为提升清洁效果，还可在蒸汽发生件形成蒸汽的清水中添加清洁剂。

具体地，检测件可以为摄像头，摄像头对顶面11进行拍摄并获得顶面11 的表面信息，控制器对顶面11的表面信息进行识别，并在表面信息中存在油污标识时，控制蒸汽发生件向顶面11上存在与油污标识对应的油污区域喷射蒸汽。

上述燃气灶100，当面板10需要清洗时，沾有水的滚刷22相对清洁主体 21绕自身的轴线转动，并跟随清洁主体21受控相对面板10运行以对面板10执行清洁操作，从而可实现对面板10的清洗。通过设置滚刷22对面板10进行清洗，相较于传统的对面板10进行冲洗的方式而言，可防止污水四处溅射而对面板10造成二次污染，因而具有较佳的清洁效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种燃气灶，其特征在于，所述燃气灶包括：

灶体，具有一面板(10)；及

清洁机构(20)，活动配接于所述灶体且包括：

清洁主体(21)；

滚刷(22)，配接于所述清洁主体(21)，并相对所述清洁主体(21)绕其自身的轴线可转动；

其中，所述滚刷(22)跟随所述清洁主体(21)受控相对所述面板(10)运行并对所述面板(10)执行清洁操作。

2.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述面板(10)具有一顶面(11)，所述清洁机构(20)具有工作状态与收纳状态；

处于所述工作状态时，所述滚刷(22)跟随所述清洁主体(21)受控运动至所述顶面(11)并对所述顶面(11)执行清洁操作；

处于所述收纳状态时，所述滚刷(22)跟随所述清洁主体(21)受控离开所述顶面(11)。

3.根据权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，还包括引导件(40)，所述面板(10)上设置有沿第一方向延伸的滑槽(15)，所述引导件(40)与所述滑槽(15)滑动配合，所述清洁主体(21)配接于所述引导件(40)上，并在所述引导件的带动下对所述顶面(11)执行清洁操作。

4.根据权利要求3所述的燃气灶，其特征在于，所述滑槽(15)为两条，两条所述滑槽(15)沿与所述第一方向相交的第二方向间隔设置；

所述引导件(40)包括引导主体(41)及两个引导部(42)，两个所述引导部(42)的一端分别滑动设置于两条所述滑槽(15)内，所述引导主体(41) 沿所述第二方向设置于两个所述引导部(42)的另一端之间，所述清洁主体(21)配接于所述引导主体(41)。

5.根据权利要求4所述的燃气灶，其特征在于，所述清洁主体(21)相对所述引导主体(41)沿所述第二方向可滑动。

6.根据权利要求4所述的燃气灶，其特征在于，还包括配接于所述灶体的壳体(30)，所述壳体(30)具有收容腔(31)及与所述收容腔(31)连通的开口；

处于所述收纳状态时，所述清洁机构(20)收容于所述收容腔(31)内；

每个所述引导部(42)相对所述面板(10)转动时，所述清洁机构(20)能够在所述工作状态与所述收纳状态之间切换。

7.根据权利要求6所述的燃气灶，其特征在于，还包括盖体，所述清洁机构(20)处于所述收纳状态时，所述盖体可拆卸地覆盖于所述壳体(30)的开口处。

8.根据权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，所述清洁机构(20)还包括外罩(25)，所述外罩(25)配接于所述清洁主体(21)上，并罩设于所述滚刷(22)上。

9.根据权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶(100)还包括配接于所述面板(10)的燃烧器及旋钮；

所述清洁机构(20)处于所述工作状态时，所述燃烧器及所述旋钮均与所述顶面(11)所在的平面齐平或位于所述顶面(11)所在的平面的下方；

所述清洁机构(20)处于所述收纳状态时，所述燃烧器及所述旋钮均外露于所述顶面(11)所在的平面。

10.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，还包括检测件、控制器及蒸汽发生件，所述检测件、所述控制器及所述蒸汽发生件均设置于所述清洁主体(21)，且所述检测件及所述蒸汽发生件均与所述控制器电连接；

所述检测件被构造为用于采集所述面板(10)的表面信息，所述控制器用于对所述表面信息进行识别，并在所述表面信息中包含油污标识时，控制所述蒸汽发生件向所述面板(10)存在与所述油污标识对应的油污区域喷射蒸汽。

11.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述清洁机构(20)包括供水组件(23)，所述供水组件(23)配接于所述清洁主体(21)，并被构造为用于向所述滚刷(22)供水；和/或

所述清洁机构(20)包括回收组件(24)，所述回收组件(24)配接于所述清洁主体(21)，并被构造为用于回收清洗后的污水。

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