CN216163773U - 双机头水平螺旋装钵机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双机头水平螺旋装钵机，包括机箱，所述的机箱内壁后侧安装有伺服升降机，且伺服升降机外壁前端安装有称重台，所述的称重台外壁上端粘接有防滑垫，所述的机箱内壁下端两侧均开设有卡槽，且卡槽的内壁卡接有卡块，所述的卡块外壁上端焊接有回收箱，所述的机箱外壁两侧均开设有活动槽，且活动槽的内壁设置有活动块，所述的活动块的外壁焊接有配重支架，所述的机箱外壁上端安装有螺杆输料箱，且螺杆输料箱的外壁上端开设有定位槽。本实用新型通过伺服升降机和称重台的设置，这样的设置可以通过采用伺服升降机来配合螺杆下料，可以极大的减少粉尘外扬，结构简单，便于维护，有效地提高了该装置的实用性和安全性。

Description

双机头水平螺旋装钵机

技术领域

本实用新型涉及装钵机相关技术领域，具体为双机头水平螺旋装钵机。

背景技术

装钵机是一种用于将营养土装入种植钵盆中的全自动加工设备，主要用于花卉植物，观叶植物，蔬果作物，多肉植物，木和灌木和草坪，营养土是为了满足幼苗生长发育而专门配制的含有多种矿质营养，是疏松通气，保水保肥能力强，无病虫害的床土，营养土一般由肥沃的大田土与腐熟厩肥混合配制而成，为了提高装钵机的工作效率，故此我们需要双机头水平螺旋装钵机。

但是目前使用的双机头水平螺旋装钵机，存在有装钵速度慢，装钵过程中容易出现粉尘外溢影响工作环境，并且在装钵工作中存在升降工作和重量的变化容易导致设备产生失衡晃动的情况发生问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双机头水平螺旋装钵机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的双机头水平螺旋装钵机，存在有装钵速度慢，装钵过程中容易出现粉尘外溢影响工作环境，并且在装钵工作中存在升降工作和重量的变化容易导致设备产生失衡晃动的情况发生问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双机头水平螺旋装钵机，包括机箱，所述的机箱内壁后侧安装有伺服升降机，且伺服升降机外壁前端安装有称重台，所述的称重台外壁上端粘接有防滑垫，所述的机箱内壁下端两侧均开设有卡槽，且卡槽的内壁卡接有卡块，所述的卡块外壁上端焊接有回收箱，所述的机箱外壁两侧均开设有活动槽，且活动槽的内壁设置有活动块，所述的活动块的外壁焊接有配重支架，所述的机箱外壁上端安装有螺杆输料箱，且螺杆输料箱的外壁上端开设有定位槽，所述的定位槽内壁安装有缓存料仓，所述的螺杆输料箱外壁下端设置有送料管，且送料管的两端均焊接有弹簧，所述的弹簧外壁下端焊接有限位罩。

优选的，所述的称重台通过伺服升降机与机箱构成升降结构，且伺服升降机以机箱的中轴线为轴对称设置。

优选的，所述的防滑垫与称重台之间为粘接，且防滑垫的尺寸与称重台的尺寸一致。

优选的，所述的回收箱通过卡块与卡槽卡合连接，且卡块外壁与卡槽的内壁均为“T”字形设计。

优选的，所述的配重支架通过活动块与活动槽构成活动结构，且活动块的外壁与活动槽的内壁紧密贴合。

优选的，所述的缓存料仓与定位槽之间为螺纹连接，且定位槽内壁与缓存料仓外壁均开设有相匹配的螺纹。

优选的，所述的限位罩通过弹簧与送料管构成伸缩结构，且弹簧以送料管的中轴线为轴对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该双机头水平螺旋装钵机，通过伺服升降机和称重台的设置，这样的设置可以通过采用伺服升降机来配合螺杆下料，可以极大的减少粉尘外扬，结构简单，便于维护，有效地提高了该装置的实用性和安全性；

2、该双机头水平螺旋装钵机，通过活动槽、活动块和配重支架的设置，这样的设置可以通过活动块配合活动槽的活动结构便捷的带动配重支架进行下降与地面接触并固定，避免了该装置在升降工作中因重量变化导致的设备失衡产生的晃动，有效地提高了该装置的工作稳定性；

3、该双机头水平螺旋装钵机，通过弹簧和限位罩的设置，这样的设置可以通过限位罩配合弹簧的弹性伸缩结构来提供缓冲缓震的效果，避免输料管在对称重台上的产品加料时产生碰撞受损，并且防止材料外泄的情况发生，有效地提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视外观结构示意图；

图4为本实用新型图1所示A部结构放大示意图。

图中：1、机箱；2、伺服升降机；3、称重台；4、防滑垫；5、卡槽；6、卡块；7、回收箱；8、活动槽；9、活动块；10、配重支架；11、螺杆输料箱； 12、定位槽；13、缓存料仓；14、送料管；15、弹簧；16、限位罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：双机头水平螺旋装钵机，包括机箱1，机箱1内壁后侧安装有伺服升降机2，且伺服升降机2外壁前端安装有称重台3，称重台3外壁上端粘接有防滑垫4，机箱1内壁下端两侧均开设有卡槽5，且卡槽5的内壁卡接有卡块6，卡块6外壁上端焊接有回收箱 7，机箱1外壁两侧均开设有活动槽8，且活动槽8的内壁设置有活动块9，活动块9的外壁焊接有配重支架10，机箱1外壁上端安装有螺杆输料箱11，且螺杆输料箱11的外壁上端开设有定位槽12，定位槽12内壁安装有缓存料仓13，螺杆输料箱11外壁下端设置有送料管14，且送料管14的两端均焊接有弹簧15，弹簧15外壁下端焊接有限位罩16。

进一步的，称重台3通过伺服升降机2与机箱1构成升降结构，且伺服升降机2以机箱1的中轴线为轴对称设置，这样的设置可以通过采用伺服升降机来配合螺杆下料，可以极大的减少粉尘外扬，结构简单，便于维护，有效地提高了该装置的实用性和安全性。

进一步的，防滑垫4与称重台3之间为粘接，且防滑垫4的尺寸与称重台3的尺寸一致，这样得设置可以通过防滑垫4来增加物料的摩擦性，避免在移动过程中物料从称重台3上滑落影响工作效率。

进一步的，回收箱7通过卡块6与卡槽5卡合连接，且卡块6外壁与卡槽5的内壁均为“T”字形设计，这样得设置可以通过卡合连接便捷的安装和拆卸回收箱7，回收箱7可以便捷的对溢出的物料进行收集再利用，有效地减少了加工过程中的资源浪费。

进一步的，配重支架10通过活动块9与活动槽8构成活动结构，且活动块9的外壁与活动槽8的内壁紧密贴合，这样的设置可以通过活动块9配合活动槽8的活动结构便捷的带动配重支架10进行下降与地面接触并固定，避免了该装置在升降工作中因重量变化导致的设备失衡产生的晃动，有效地提高了该装置的工作稳定性。

进一步的，缓存料仓13与定位槽12之间为螺纹连接，且定位槽12内壁与缓存料仓13外壁均开设有相匹配的螺纹，这样得设置可以通过螺纹连接便捷的安装和拆卸缓存料仓13，便于工作人员的清洁和更换，避免长时间使用导致缓存料仓13产生堵塞，影响工作稳定性。

进一步的，限位罩16通过弹簧15与送料管14构成伸缩结构，且弹簧15 以送料管14的中轴线为轴对称设置，这样的设置可以通过限位罩16配合弹簧15的弹性伸缩结构来提供缓冲缓震的效果，避免送料管14在对称重台3 上的产品加料时产生碰撞受损，并且防止材料外泄的情况发生，有效地提高了该装置的实用性。

工作原理：对于这类双机头水平螺旋装钵机，首先通过活动块9配合活动槽8的活动结构便捷的带动配重支架10进行下降与地面接触并固定，然后将产品进行输送放入称重台3工位上，其中可以通过防滑垫4来增加物料的摩擦性，避免在移动过程中物料从称重台3上滑落影响工作效率，然后启动伺服升降机2上升到指定位置，产品进行重量去皮，去皮完成合格后，再通过螺杆输料箱11进行给料，配合送料管14进行加料工作，通过送料管14下端安装的限位罩16配合弹簧15的弹性伸缩结构可以提供缓冲缓震的效果，避免送料管14在对称重台3上的产品加料时产生碰撞受损，待重量到达设定重量后完成加料工作，再次启动伺服升降机2下降到指定位置，其次配合接收设备将产品排出，最后在长期使用时，可以通过螺纹连接便捷的安装和拆卸缓存料仓13，便于工作人员的清洁和更换，避免长时间使用导致缓存料仓 13产生堵塞，就这样这类双机头水平螺旋装钵机的使用说明就完成了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.双机头水平螺旋装钵机，包括机箱(1)，其特征在于：所述的机箱(1)内壁后侧安装有伺服升降机(2)，且伺服升降机(2)外壁前端安装有称重台(3)，所述的称重台(3)外壁上端粘接有防滑垫(4)，所述的机箱(1)内壁下端两侧均开设有卡槽(5)，且卡槽(5)的内壁卡接有卡块(6)，所述的卡块(6)外壁上端焊接有回收箱(7)，所述的机箱(1)外壁两侧均开设有活动槽(8)，且活动槽(8)的内壁设置有活动块(9)，所述的活动块(9)的外壁焊接有配重支架(10)，所述的机箱(1)外壁上端安装有螺杆输料箱(11)，且螺杆输料箱(11)的外壁上端开设有定位槽(12)，所述的定位槽(12)内壁安装有缓存料仓(13)，所述的螺杆输料箱(11)外壁下端设置有送料管(14)，且送料管(14)的两端均焊接有弹簧(15)，所述的弹簧(15)外壁下端焊接有限位罩(16)。

2.根据权利要求1所述的双机头水平螺旋装钵机，其特征在于：所述的称重台(3)通过伺服升降机(2)与机箱(1)构成升降结构，且伺服升降机(2)以机箱(1)的中轴线为轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的双机头水平螺旋装钵机，其特征在于：所述的防滑垫(4)与称重台(3)之间为粘接，且防滑垫(4)的尺寸与称重台(3)的尺寸一致。

4.根据权利要求1所述的双机头水平螺旋装钵机，其特征在于：所述的回收箱(7)通过卡块(6)与卡槽(5)卡合连接，且卡块(6)外壁与卡槽(5)的内壁均为“T”字形设计。

5.根据权利要求1所述的双机头水平螺旋装钵机，其特征在于：所述的配重支架(10)通过活动块(9)与活动槽(8)构成活动结构，且活动块(9)的外壁与活动槽(8)的内壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的双机头水平螺旋装钵机，其特征在于：所述的缓存料仓(13)与定位槽(12)之间为螺纹连接，且定位槽(12)内壁与缓存料仓(13)外壁均开设有相匹配的螺纹。

7.根据权利要求1所述的双机头水平螺旋装钵机，其特征在于：所述的限位罩(16)通过弹簧(15)与送料管(14)构成伸缩结构，且弹簧(15)以送料管(14)的中轴线为轴对称设置。

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