CN209701001U - 一种花苗栽培基质装袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花苗栽培基质装袋机，包括容置箱，所述容置箱底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，所述容置箱的上表面固定连通有两个相对称的进料管，所述容置箱的上表面固定镶嵌有轴承，所述容置箱的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转动杆。本实用新型设计结构合理，它能够在进行装袋时，旋转电机启动带动转动杆和分料轮转动，首先物料进入第一落料口的内部，使基质通过第二落料口和定位孔下落，由工作人员进行装袋，保证了装袋基质分量一致性，由转动杆带动搅拌杆转动，避免物料在容置箱内部出现空洞导致基质出料不匀的问题，提高了装袋效率，节省了大量劳动力和时间，使其使用不方便。

Description

一种花苗栽培基质装袋机

技术领域

本实用新型涉及栽培技术领域，具体是一种花苗栽培基质装袋机。

背景技术

栽培是植物经过人工培育后，具有一定生产价值或经济性状，遗传性稳定，能适合人类需要的植物，几乎包括所有的作物，其中粮食作物，如水稻、小麦、玉米和高粱等，纤维作物，如棉花、大麻等；油料作物，如花生、油菜和芝麻等，大多数的果树，如苹果、桃、梨等；蔬菜作物，如白菜、萝卜和甘蓝等，还有各种观赏的花卉，如牡丹、一串红、君子兰等。

基质作为花苗批量栽培时必备的原料之一，现有基质在装袋时使用人工进行分装，往往出现了分装数量均匀度较差，浪费了大量劳动力和时间，增加了成本，为此，我们提出一种花苗栽培基质装袋机来解决这一问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种花苗栽培基质装袋机。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花苗栽培基质装袋机，包括容置箱，所述容置箱底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，所述容置箱的上表面固定连通有两个相对称的进料管，所述容置箱的上表面固定镶嵌有轴承，所述容置箱的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿轴承并延伸至容置箱的内部，且转动杆的外表面与轴承的内圈固定连接，所述转动杆的底面固定连接有分料轮，所述容置箱的内侧壁固定连接有呈漏斗状的隔板，且分料轮位于隔板的内圈，所述分料轮的外表面与隔板的内圈相接触，所述分料轮的上表面开设有两个相对称的第一落料口，所述容置箱的内部放置有托板，且托板的上表面与分料轮的底面相接触，所述托板的上表面开设有两个相对称的第二落料口，每个所述第二落料口的内部均固定连接有排料管，两个所述排料管的底端均贯穿容置箱的内底壁并延伸至容置箱的下方，所述转动杆的外表面固定连接有搅拌杆，每个所述搅拌杆的外表面均固定连接有延伸板，每个所述搅拌杆远离转动杆的一侧面均固定连接有刮板，每个所述刮板远离搅拌杆的一侧面均固定连接有毛刷。

进一步的，每个所述支撑腿的底面均固定连接有安装板，每个所述安装板的上表面均开设有定位孔。

通过采用上述技术方案，使一种花苗栽培基质装袋机能够使该装置固定更加方便，避免该装置在工作时出现晃动。

进一步的，所述容置箱的左右两侧面均固定连接有吊耳，且两个吊耳位于同一水平面。

通过采用上述技术方案，使一种花苗栽培基质装袋机能够使该装置搬运更加方便，避免该装置在吊装时因重心问题导致倾斜晃动。

进一步的，所述分料轮的外表面开设有整圈的滑槽，所述隔板的内圈固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽的内部。

通过采用上述技术方案，使一种花苗栽培基质装袋机能够使分料轮转动更加方便，避免分料轮在转动时出现卡顿。

进一步的，所述托板的左右两侧面均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相互远离的一侧面均与容置箱的内侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种花苗栽培基质装袋机能够提高了托板的稳定性，使其保证了其正常使用。

进一步的，所述托板的上表面固定连接有挡料圈，且挡料圈的内圈与分料轮的外表面相接触。

通过采用上述技术方案，使一种花苗栽培基质装袋机能够避免基质从分料轮和托板之间缝隙滑出，保证了其正常使用。

三)有益效果

与现有技术相比，该种花苗栽培基质装袋机具备如下有益效果：

第一：本实用新型在定位孔和安装板的作用下，使该装置固定更加方便，避免该装置在工作时出现晃动，在支撑杆的作用下，提高了托板的稳定性，使其保证了其正常使用，在挡料圈的作用下，避免基质从分料轮和托板之间缝隙滑出，保证了其正常使用。

第二：本实用新型在进行装袋时，旋转电机启动带动转动杆和分料轮转动，首先物料进入第一落料口的内部，使基质通过第二落料口和定位孔下落，由工作人员进行装袋，保证了装袋基质分量一致性，由转动杆带动搅拌杆转动，避免物料在容置箱内部出现空洞导致基质出料不匀的问题，提高了装袋效率，节省了大量劳动力和时间，使其使用不方便。

附图说明

图1为本实用新型容置箱主视图的剖面图；

图2为本实用新型分料轮主视图的剖面图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、吊耳；2、延伸板；3、轴承；4、旋转电机；5、进料管；6、刮板；7、毛刷；8、隔板；9、分料轮；10、挡料圈；11、定位孔；12、排料管；13、滑槽；14、托板；15、安装板；16、支撑腿；17、支撑杆；18、转动杆；19、第一落料口；20、第二落料口；21、滑块；22、容置箱；23、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种花苗栽培基质装袋机，包括容置箱22，容置箱22底面的四个边角处均固定连接有支撑腿16，容置箱22的上表面固定连通有两个相对称的进料管5，容置箱22的上表面固定镶嵌有轴承3，容置箱22的上表面固定连接有旋转电机4，旋转电机4的输出端固定连接有转动杆18，转动杆18的底端贯穿轴承3并延伸至容置箱22的内部，且转动杆18的外表面与轴承3的内圈固定连接，转动杆18的底面固定连接有分料轮9，容置箱22的内侧壁固定连接有呈漏斗状的隔板8，且分料轮9位于隔板8的内圈，分料轮9的外表面与隔板8的内圈相接触，分料轮9的上表面开设有两个相对称的第一落料口19，容置箱22的内部放置有托板14，且托板14的上表面与分料轮9的底面相接触，托板14的上表面开设有两个相对称的第二落料口20，每个第二落料口20的内部均固定连接有排料管12，两个排料管12的底端均贯穿容置箱22的内底壁并延伸至容置箱22的下方，转动杆18的外表面固定连接有搅拌杆23，每个搅拌杆23的外表面均固定连接有延伸板2，每个搅拌杆23远离转动杆18的一侧面均固定连接有刮板6，每个刮板6远离搅拌杆23的一侧面均固定连接有毛刷7。

进一步的，每个支撑腿16的底面均固定连接有安装板15，每个安装板15的上表面均开设有定位孔11。

通过采用上述技术方案，使一种花苗栽培基质装袋机能够使该装置固定更加方便，避免该装置在工作时出现晃动。

进一步的，容置箱22的左右两侧面均固定连接有吊耳1，且两个吊耳1位于同一水平面。

通过采用上述技术方案，使一种花苗栽培基质装袋机能够使该装置搬运更加方便，避免该装置在吊装时因重心问题导致倾斜晃动。

进一步的，分料轮9的外表面开设有整圈的滑槽13，隔板8的内圈固定连接有与滑槽13相适配的滑块21，且滑块21卡接在滑槽13的内部。

通过采用上述技术方案，使一种花苗栽培基质装袋机能够使分料轮9转动更加方便，避免分料轮9在转动时出现卡顿。

进一步的，托板14的左右两侧面均固定连接有支撑杆17，两个支撑杆17相互远离的一侧面均与容置箱22的内侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种花苗栽培基质装袋机能够提高了托板14的稳定性，使其保证了其正常使用。

进一步的，托板14的上表面固定连接有挡料圈10，且挡料圈10的内圈与分料轮9的外表面相接触。

通过采用上述技术方案，使一种花苗栽培基质装袋机能够避免基质从分料轮9和托板14之间缝隙滑出，保证了其正常使用。

工作原理：将旋转电机4与电源相连通，在进行装袋时，旋转电机4通电启动带动转动杆18和分料轮9转动，首先物料进入第一落料口19的内部，使基质通过第二落料口20和定位孔11下落，由工作人员进行装袋，保证了装袋基质分量一致性，由转动杆18带动搅拌杆23转动，避免物料在容置箱22内部出现空洞导致基质出料不匀的问题，提高了装袋效率，节省了大量劳动力和时间，使其使用不方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种花苗栽培基质装袋机，包括容置箱(22)，其特征在于：所述容置箱(22)底面的四个边角处均固定连接有支撑腿(16)，所述容置箱(22)的上表面固定连通有两个相对称的进料管(5)，所述容置箱(22)的上表面固定镶嵌有轴承(3)，所述容置箱(22)的上表面固定连接有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的底端贯穿轴承(3)并延伸至容置箱(22)的内部，且转动杆(18)的外表面与轴承(3)的内圈固定连接，所述转动杆(18)的底面固定连接有分料轮(9)，所述容置箱(22)的内侧壁固定连接有呈漏斗状的隔板(8)，且分料轮(9)位于隔板(8)的内圈，所述分料轮(9)的外表面与隔板(8)的内圈相接触，所述分料轮(9)的上表面开设有两个相对称的第一落料口(19)，所述容置箱(22)的内部放置有托板(14)，且托板(14)的上表面与分料轮(9)的底面相接触，所述托板(14)的上表面开设有两个相对称的第二落料口(20)，每个所述第二落料口(20)的内部均固定连接有排料管(12)，两个所述排料管(12)的底端均贯穿容置箱(22)的内底壁并延伸至容置箱(22)的下方，所述转动杆(18)的外表面固定连接有搅拌杆(23)，每个所述搅拌杆(23)的外表面均固定连接有延伸板(2)，每个所述搅拌杆(23)远离转动杆(18)的一侧面均固定连接有刮板(6)，每个所述刮板(6)远离搅拌杆(23)的一侧面均固定连接有毛刷(7)。

2.根据权利要求1所述的一种花苗栽培基质装袋机，其特征在于：每个所述支撑腿(16)的底面均固定连接有安装板(15)，每个所述安装板(15)的上表面均开设有定位孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种花苗栽培基质装袋机，其特征在于：所述容置箱(22)的左右两侧面均固定连接有吊耳(1)，且两个吊耳(1)位于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种花苗栽培基质装袋机，其特征在于：所述分料轮(9)的外表面开设有整圈的滑槽(13)，所述隔板(8)的内圈固定连接有与滑槽(13)相适配的滑块(21)，且滑块(21)卡接在滑槽(13)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种花苗栽培基质装袋机，其特征在于：所述托板(14)的左右两侧面均固定连接有支撑杆(17)，两个所述支撑杆(17)相互远离的一侧面均与容置箱(22)的内侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种花苗栽培基质装袋机，其特征在于：所述托板(14)的上表面固定连接有挡料圈(10)，且挡料圈(10)的内圈与分料轮(9)的外表面相接触。