CN112407367A - 一种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置及其使用方法,涉及电路板镭射钻孔用辅助装置技术领域,为解决现有的聚氨酯树脂灌装装置在使用时常常由于排出不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。所述固定底板的上方设置有支撑圆块,且支撑圆块与固定底板通过支撑竖柱固定连接,所述支撑圆块的内部设置有聚氨酯树脂灌装罐,所述聚氨酯树脂灌装罐内部的上端设置有防护隔板,所述防护隔板上方的一侧设置有吹气泵,且吹气泵与聚氨酯树脂灌装罐通过卡块固定连接,所述吹气泵的一侧设置有电动机,且电动机与聚氨酯树脂灌装罐通过电机限位块固定连接,所述电动机的下端设置有转动柱,所述转动柱上方的外部设置有防漏圆块。

Description

一种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及电路板镭射钻孔用辅助装置技术领域,具体为一种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置及其使用方法。
背景技术
聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料,聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域,产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等,在对聚氨酯树脂进行灌装时就会使用到聚氨酯树脂灌装装置。
现有的聚氨酯树脂灌装装置在使用时常常由于排出不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题,对此我们提出一种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出现有的聚氨酯树脂灌装装置在使用时常常由于排出不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置,包括固定底板,所述固定底板的上方设置有支撑圆块,且支撑圆块与固定底板通过支撑竖柱固定连接,所述支撑圆块的内部设置有聚氨酯树脂灌装罐,所述聚氨酯树脂灌装罐内部的上端设置有防护隔板,所述防护隔板上方的一侧设置有吹气泵,且吹气泵与聚氨酯树脂灌装罐通过卡块固定连接,所述吹气泵的一侧设置有电动机,且电动机与聚氨酯树脂灌装罐通过电机限位块固定连接,所述电动机的下端设置有转动柱,所述转动柱上方的外部设置有防漏圆块,所述防漏圆块的下端设置有限位下挡块,所述防漏圆块的内壁设置有防漏出块,且防漏出块与防漏圆块通过黏性连接,所述防护隔板的一端设置有吹气膜放置槽,所述吹气膜放置槽的内部设置有吹气膜。
优选的,所述固定底板的下方设置有防滑凸块,且防滑凸块与固定底板通过黏性连接,所述防滑凸块设置有若干个,所述固定底板的上方设置有承接罐放置块,且承接罐放置块与固定底板通过黏性连接,所述聚氨酯树脂灌装罐的下端设置有排出下块,所述排出下块的下端设置有排出阀。
优选的,所述固定底板和承接罐放置块的中间位置处设置有传感器放置槽,所述传感器放置槽的内部设置有光电传感器,且光电传感器与传感器放置槽通过卡块固定连接,所述光电传感器的上方设置有防护玻璃,且防护玻璃与传感器放置槽固定连接,所述光电传感器与排出阀通过电性连接。
优选的,所述转动柱的外部设置有搅拌叶,且搅拌叶与转动柱固定连接,所述搅拌叶的一端设置有清理刷毛,所述聚氨酯树脂灌装罐的内部的下端设置有流出槽,所述聚氨酯树脂灌装罐的下端设置有辅助设备放置槽,所述辅助设备放置槽的内部设置有放置板,且放置板与辅助设备放置槽焊接连接,所述放置板的一侧和辅助设备放置槽的一侧均设置有限位板,且限位板与放置板的一侧和辅助设备放置槽的一侧均焊接连接。
优选的,所述支撑圆块的一侧设置有挂环柱,且挂环柱与支撑圆块通过卡槽焊接连接,所述挂环柱设置有四个,所述聚氨酯树脂灌装罐上方的两侧均设置有搬动竖把,且搬动竖把与聚氨酯树脂灌装罐焊接连接,所述电动机的一侧设置有进料管,且进料管与防护隔板密封连接,所述进料管的上方设置有密封盖放置槽,所述固定底板上方的一端设置有辅助凹槽,所述辅助凹槽的一侧设置有清理刷放置槽,所述清理刷放置槽的内部设置有清理刷。
优选的,所述密封盖放置槽的内部设置有密封盖,且密封盖与进料管密封连接,所述密封盖上方的外部设置有转动把,且转动把与密封盖通过转轴转动连接,所述固定底板的四个拐角处均设置有螺栓孔。
优选的,所述聚氨酯树脂灌装罐的外部设置有限位T型圆块,且限位T型圆块与聚氨酯树脂灌装罐焊接连接,所述支撑圆块的内部设置有T型圆块放置槽,所述T型圆块放置槽的一侧设置有限位挡圆板,且限位挡圆板与T型圆块放置槽焊接连接,所述T型圆块放置槽内部的上方设置有缓冲板,且缓冲板与T型圆块放置槽通过缓冲弹簧固定连接,所述聚氨酯树脂灌装罐上方的一端设置有通气孔。
一种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤1:先将该种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置移动到需要使用的位置处,然后握住转动把并将密封盖进行转动,此时就可以将环保无毒的聚氨酯树脂通过进料管注入到聚氨酯树脂灌装罐的内部,然后将密封盖与进料管旋紧;
步骤2:工作人员打开控制电动机的开关,然后电动机就可以运行带动转动柱和搅拌叶进行转动,这时就可以有效防止环保无毒的聚氨酯树脂凝固成块,在需要进行环保无毒的聚氨酯树脂的灌装时,就可以将需要进行灌装的灌装罐放置到承接罐放置块的上方;
步骤3:灌装罐放置好时,此时光电传感器就会感知到并将信号传输给排出阀,此时环保无毒的聚氨酯树脂就会通过排出阀排放至灌装罐的内部,当该种聚氨酯树脂灌装罐无法排出时,此时就可以打开控制吹气泵的开关,然后吹气泵就可以让防护隔板气压上升,推动吹气膜向下动作,此时吹气膜就可以让聚氨酯树脂灌装罐内部的聚氨酯树脂更好通过排出阀排出;
步骤4:当需要清理该种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置时,就可以将水倒入到聚氨酯树脂灌装罐的内部同时打开控制电动机的开关,此时搅拌叶一端的清理刷毛,然后清理刷毛就可以让该种聚氨酯树脂灌装罐的清理更加方便。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置与现有的电路板镭射钻孔用辅助装置相比,配备了吹气泵和吹气膜,吹气泵的设计可以让吹气膜的吹动更加方便,吹气膜的设计可以让聚氨酯树脂的掉落更加方便,解决了现有的聚氨酯树脂灌装装置在使用时常常由于排出不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。
2.该种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置与现有的电路板镭射钻孔用辅助装置相比,配备了清理刷和清理刷毛,清理刷和清理刷毛的设计可以让工作人员在清理该种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置时更加方便,解决了现有的聚氨酯树脂灌装装置在使用时常常由于清理不够方便而导致工作人员清理难度增加的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构剖视图;
图3为本发明的整体结构俯视图;
图4为本发明的A区局部放大图;
图5为本发明的B区局部放大图。
图中:1、固定底板;2、防滑凸块;3、承接罐放置块;4、排出阀;5、聚氨酯树脂灌装罐;6、排出下块;7、辅助设备放置槽;8、放置板;9、限位板;10、支撑圆块;11、挂环柱;12、搬动竖把;13、通气孔;14、进料管;15、电机限位块;16、吹气膜放置槽;17、吹气膜;18、转动柱;19、搅拌叶;20、限位T型圆块;21、清理刷毛;22、流出槽;23、传感器放置槽;24、光电传感器;25、防护玻璃;26、螺栓孔;27、辅助凹槽;28、清理刷放置槽;29、清理刷;30、支撑竖柱;31、密封盖放置槽;32、密封盖;33、转动把;34、吹气泵;35、T型圆块放置槽;36、限位挡圆板;37、缓冲板;38、缓冲弹簧;39、电动机;40、防护隔板;41、防漏圆块;42、防漏出块;43、限位下挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置,包括固定底板1,固定底板1的上方设置有支撑圆块10,且支撑圆块10与固定底板1通过支撑竖柱30固定连接,让支撑圆块10与固定底板1的连接更加牢固,支撑圆块10的内部设置有聚氨酯树脂灌装罐5,聚氨酯树脂灌装罐5内部的上端设置有防护隔板40,防护隔板40上方的一侧设置有吹气泵34,且吹气泵34与聚氨酯树脂灌装罐5通过卡块固定连接,让吹气泵34与聚氨酯树脂灌装罐5的连接更加牢固,吹气泵34的一侧设置有电动机39,且电动机39与聚氨酯树脂灌装罐5通过电机限位块15固定连接,让电动机39与聚氨酯树脂灌装罐5的连接更加牢固,电动机39的下端设置有转动柱18,转动柱18上方的外部设置有防漏圆块41,防漏圆块41的下端设置有限位下挡块43,防漏圆块41的内壁设置有防漏出块42,且防漏出块42与防漏圆块41通过黏性连接,让防漏出块42与防漏圆块41的连接更加牢固,防护隔板40的一端设置有吹气膜放置槽16,吹气膜放置槽16的内部设置有吹气膜17。
进一步,固定底板1的下方设置有防滑凸块2,且防滑凸块2与固定底板1通过黏性连接,让防滑凸块2与固定底板1的连接更加牢固,防滑凸块2设置有若干个,固定底板1的上方设置有承接罐放置块3,且承接罐放置块3与固定底板1通过黏性连接,让承接罐放置块3与固定底板1的连接更加牢固,聚氨酯树脂灌装罐5的下端设置有排出下块6,排出下块6的下端设置有排出阀4。
进一步,固定底板1和承接罐放置块3的中间位置处设置有传感器放置槽23,传感器放置槽23的内部设置有光电传感器24,且光电传感器24与传感器放置槽23通过卡块固定连接,让光电传感器24与传感器放置槽23的连接更加牢固,光电传感器24的上方设置有防护玻璃25,且防护玻璃25与传感器放置槽23固定连接,光电传感器24与排出阀4通过电性连接。
进一步,转动柱18的外部设置有搅拌叶19,且搅拌叶19与转动柱18固定连接,搅拌叶19的一端设置有清理刷毛21,聚氨酯树脂灌装罐5的内部的下端设置有流出槽22,聚氨酯树脂灌装罐5的下端设置有辅助设备放置槽7,辅助设备放置槽7的内部设置有放置板8,且放置板8与辅助设备放置槽7焊接连接,让放置板8与辅助设备放置槽7的连接更加牢固,放置板8的一侧和辅助设备放置槽7的一侧均设置有限位板9,且限位板9与放置板8的一侧和辅助设备放置槽7的一侧均焊接连接,让限位板9与放置板8的一侧和辅助设备放置槽7的一侧的连接更加牢固。
进一步,支撑圆块10的一侧设置有挂环柱11,且挂环柱11与支撑圆块10通过卡槽焊接连接,让挂环柱11与支撑圆块10的连接更加牢固,挂环柱11设置有四个,聚氨酯树脂灌装罐5上方的两侧均设置有搬动竖把12,且搬动竖把12与聚氨酯树脂灌装罐5焊接连接,让搬动竖把12与聚氨酯树脂灌装罐5的连接更加牢固,电动机39的一侧设置有进料管14,且进料管14与防护隔板40密封连接,让进料管14与防护隔板40的连接更加牢固,进料管14的上方设置有密封盖放置槽31,固定底板1上方的一端设置有辅助凹槽27,辅助凹槽27的一侧设置有清理刷放置槽28,清理刷放置槽28的内部设置有清理刷29。
进一步,密封盖放置槽31的内部设置有密封盖32,且密封盖32与进料管14密封连接,让密封盖32与进料管14的连接更加牢固,密封盖32上方的外部设置有转动把33,且转动把33与密封盖32通过转轴转动连接,让转动把33与密封盖32的连接更加牢固,固定底板1的四个拐角处均设置有螺栓孔26。
进一步,聚氨酯树脂灌装罐5的外部设置有限位T型圆块20,且限位T型圆块20与聚氨酯树脂灌装罐5焊接连接,让限位T型圆块20与聚氨酯树脂灌装罐5的连接更加牢固,支撑圆块10的内部设置有T型圆块放置槽35,T型圆块放置槽35的一侧设置有限位挡圆板36,且限位挡圆板36与T型圆块放置槽35焊接连接,让限位挡圆板36与T型圆块放置槽35的连接更加牢固,T型圆块放置槽35内部的上方设置有缓冲板37,且缓冲板37与T型圆块放置槽35通过缓冲弹簧38固定连接,让缓冲板37与T型圆块放置槽35的连接更加牢固,聚氨酯树脂灌装罐5上方的一端设置有通气孔13。
一种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤1:先将该种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置移动到需要使用的位置处,然后握住转动把33并将密封盖32进行转动,此时就可以将环保无毒的聚氨酯树脂通过进料管14注入到聚氨酯树脂灌装罐5的内部,然后将密封盖32与进料管14旋紧;
步骤2:工作人员打开控制电动机39的开关,然后电动机39就可以运行带动转动柱18和搅拌叶19进行转动,这时就可以有效防止环保无毒的聚氨酯树脂凝固成块,在需要进行环保无毒的聚氨酯树脂的灌装时,就可以将需要进行灌装的灌装罐放置到承接罐放置块3的上方;
步骤3:灌装罐放置好时,此时光电传感器24就会感知到并将信号传输给排出阀4,此时环保无毒的聚氨酯树脂就会通过排出阀4排放至灌装罐的内部,当该种聚氨酯树脂灌装罐5无法排出时,此时就可以打开控制吹气泵34的开关,然后吹气泵34就可以让防护隔板40气压上升,推动吹气膜17向下动作,此时吹气膜17就可以让聚氨酯树脂灌装罐5内部的聚氨酯树脂更好通过排出阀4排出;
步骤4:当需要清理该种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置时,就可以将水倒入到聚氨酯树脂灌装罐5的内部同时打开控制电动机39的开关,此时搅拌叶19一端的清理刷毛21,然后清理刷毛21就可以让该种聚氨酯树脂灌装罐5的清理更加方便。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的上方设置有支撑圆块(10),且支撑圆块(10)与固定底板(1)通过支撑竖柱(30)固定连接,所述支撑圆块(10)的内部设置有聚氨酯树脂灌装罐(5),所述聚氨酯树脂灌装罐(5)内部的上端设置有防护隔板(40),所述防护隔板(40)上方的一侧设置有吹气泵(34),且吹气泵(34)与聚氨酯树脂灌装罐(5)通过卡块固定连接,所述吹气泵(34)的一侧设置有电动机(39),且电动机(39)与聚氨酯树脂灌装罐(5)通过电机限位块(15)固定连接,所述电动机(39)的下端设置有转动柱(18),所述转动柱(18)上方的外部设置有防漏圆块(41),所述防漏圆块(41)的下端设置有限位下挡块(43),所述防漏圆块(41)的内壁设置有防漏出块(42),且防漏出块(42)与防漏圆块(41)通过黏性连接,所述防护隔板(40)的一端设置有吹气膜放置槽(16),所述吹气膜放置槽(16)的内部设置有吹气膜(17)。
2.根据权利要求1所述的一种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置,其特征在于:所述固定底板(1)的下方设置有防滑凸块(2),且防滑凸块(2)与固定底板(1)通过黏性连接,所述防滑凸块(2)设置有若干个,所述固定底板(1)的上方设置有承接罐放置块(3),且承接罐放置块(3)与固定底板(1)通过黏性连接,所述聚氨酯树脂灌装罐(5)的下端设置有排出下块(6),所述排出下块(6)的下端设置有排出阀(4)。
3.根据权利要求2所述的一种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置,其特征在于:所述固定底板(1)和承接罐放置块(3)的中间位置处设置有传感器放置槽(23),所述传感器放置槽(23)的内部设置有光电传感器(24),且光电传感器(24)与传感器放置槽(23)通过卡块固定连接,所述光电传感器(24)的上方设置有防护玻璃(25),且防护玻璃(25)与传感器放置槽(23)固定连接,所述光电传感器(24)与排出阀(4)通过电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置,其特征在于:所述转动柱(18)的外部设置有搅拌叶(19),且搅拌叶(19)与转动柱(18)固定连接,所述搅拌叶(19)的一端设置有清理刷毛(21),所述聚氨酯树脂灌装罐(5)的内部的下端设置有流出槽(22),所述聚氨酯树脂灌装罐(5)的下端设置有辅助设备放置槽(7),所述辅助设备放置槽(7)的内部设置有放置板(8),且放置板(8)与辅助设备放置槽(7)焊接连接,所述放置板(8)的一侧和辅助设备放置槽(7)的一侧均设置有限位板(9),且限位板(9)与放置板(8)的一侧和辅助设备放置槽(7)的一侧均焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置,其特征在于:所述支撑圆块(10)的一侧设置有挂环柱(11),且挂环柱(11)与支撑圆块(10)通过卡槽焊接连接,所述挂环柱(11)设置有四个,所述聚氨酯树脂灌装罐(5)上方的两侧均设置有搬动竖把(12),且搬动竖把(12)与聚氨酯树脂灌装罐(5)焊接连接,所述电动机(39)的一侧设置有进料管(14),且进料管(14)与防护隔板(40)密封连接,所述进料管(14)的上方设置有密封盖放置槽(31),所述固定底板(1)上方的一端设置有辅助凹槽(27),所述辅助凹槽(27)的一侧设置有清理刷放置槽(28),所述清理刷放置槽(28)的内部设置有清理刷(29)。
6.根据权利要求5所述的一种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置,其特征在于:所述密封盖放置槽(31)的内部设置有密封盖(32),且密封盖(32)与进料管(14)密封连接,所述密封盖(32)上方的外部设置有转动把(33),且转动把(33)与密封盖(32)通过转轴转动连接,所述固定底板(1)的四个拐角处均设置有螺栓孔(26)。
7.根据权利要求1所述的一种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置,其特征在于:所述聚氨酯树脂灌装罐(5)的外部设置有限位T型圆块(20),且限位T型圆块(20)与聚氨酯树脂灌装罐(5)焊接连接,所述支撑圆块(10)的内部设置有T型圆块放置槽(35),所述T型圆块放置槽(35)的一侧设置有限位挡圆板(36),且限位挡圆板(36)与T型圆块放置槽(35)焊接连接,所述T型圆块放置槽(35)内部的上方设置有缓冲板(37),且缓冲板(37)与T型圆块放置槽(35)通过缓冲弹簧(38)固定连接,所述聚氨酯树脂灌装罐(5)上方的一端设置有通气孔(13)。
8.基于权利要求1-7任意一项所述的一种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:先将该种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置移动到需要使用的位置处,然后握住转动把(33)并将密封盖(32)进行转动,此时就可以将环保无毒的聚氨酯树脂通过进料管(14)注入到聚氨酯树脂灌装罐(5)的内部,然后将密封盖(32)与进料管(14)旋紧;
步骤2:工作人员打开控制电动机(39)的开关,然后电动机(39)就可以运行带动转动柱(18)和搅拌叶(19)进行转动,这时就可以有效防止环保无毒的聚氨酯树脂凝固成块,在需要进行环保无毒的聚氨酯树脂的灌装时,就可以将需要进行灌装的灌装罐放置到承接罐放置块(3)的上方;
步骤3:灌装罐放置好时,此时光电传感器(24)就会感知到并将信号传输给排出阀(4),此时环保无毒的聚氨酯树脂就会通过排出阀(4)排放至灌装罐的内部,当该种聚氨酯树脂灌装罐(5)无法排出时,此时就可以打开控制吹气泵(34)的开关,然后吹气泵(34)就可以让防护隔板(40)气压上升,推动吹气膜(17)向下动作,此时吹气膜(17)就可以让聚氨酯树脂灌装罐(5)内部的聚氨酯树脂更好通过排出阀(4)排出;
步骤4:当需要清理该种环保无毒的聚氨酯树脂灌装装置时,就可以将水倒入到聚氨酯树脂灌装罐(5)的内部同时打开控制电动机(39)的开关,此时搅拌叶(19)一端的清理刷毛(21),然后清理刷毛(21)就可以让该种聚氨酯树脂灌装罐(5)的清理更加方便。
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