CN216163590U - 转动递进型绿色环保型切料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了转动递进型绿色环保型切料机，属于秸秆垃圾环保处理技术领域。本实用新型包括固定座，所述固定座顶端边部固定安装有过滤吸尘组件，所述过滤吸尘组件内侧固定安装有均匀润滑组件，所述过滤吸尘组件包括固定架、吸尘管、隔板、连接架、限位柱、清洁刷、复位弹簧、连接绳、风机、过滤收集箱、定位架和连接杆，所述固定座顶端边部固定安装有固定架，所述固定架内侧顶部固定安装有吸尘管，本实用新型通过过滤吸尘组件，能够对移动后的清洁刷进行复位处理，降低了工作人员除尘的难度，避免秸秆切割过程中造成的粉尘四处飘散对工作人员的身体健康造成影响，同时，也能够避免隔板在使用时出现堵塞的现象。

Description

转动递进型绿色环保型切料机

技术领域

本实用新型涉及秸秆垃圾环保处理技术领域，具体为转动递进型绿色环保型切料机。

背景技术

在南方地区，小麦、水稻收获后形成的秸秆﹐历年来经常采用焚烧的方式进行处理，为了保护环境，避免焚烧引起当地区的大气污染，如今已经禁止了秸秤焚烧，采用填满的方式，但是直接填埋于土地中秸秤腐烂周期长，不利于下一批的农作物种植，目前已有工作者雇人采用钡刀处理秸秆，然而人工成本大，且效率低，人员的劳动力消耗也大。

为此中国专利网公开了一种预处理环保型切料机，申请号为201921982368.7，通过松懈电机，转动杆一端在弹簧的复位弹性作用下能够向上抬起，于是刀具可以向下移动达到切料的效果，当工作人员按照转动杆的摆动速度，均匀将捆状秸秆以一定的速度向贯穿圆孔输送，每次刀具就能够切割一定的长度的秸秆短料。

但是该专利的切料机，在实际使用过程中，由于秸秆干燥后切割过程中会产生粉尘，从而容易造成粉尘的四处飘散对工作人员的身体健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供转动递进型绿色环保型切料机，以解决上述背景技术中提出该专利的切料机，在实际使用过程中，由于秸秆干燥后切割过程中会产生粉尘，从而容易造成粉尘的四处飘散对工作人员的身体健康造成影响的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：转动递进型绿色环保型切料机，包括固定座，所述固定座顶端边部固定安装有过滤吸尘组件，所述过滤吸尘组件内侧固定安装有均匀润滑组件。

优选的，所述过滤吸尘组件包括固定架、吸尘管、隔板、连接架、限位柱、清洁刷、复位弹簧、连接绳、风机、过滤收集箱、定位架和连接杆；

所述固定座顶端边部固定安装有固定架，所述固定架内侧顶部固定安装有吸尘管，所述吸尘管一端部固定连接有隔板，所述隔板底端两边部均固定安装有连接架，两个所述连接架一侧两边部均通过限位柱固定连接，所述限位柱外侧等距滑动套接有清洁刷，所述清洁刷一侧对应限位柱外侧位置处固定安装有复位弹簧，所述清洁刷底端中部固定连接有连接绳，所述吸尘管另一端部固定连接有风机，所述风机底端固定安装有过滤收集箱，所述固定座顶端中部固定安装有定位架，所述定位架内侧顶部转动连接有连接杆，便于工作人员对秸秆切割过程中产生的粉尘进行收集处理。

优选的，所述风机输入端与外部电源的输出端电性连接，所述过滤收集箱内侧嵌入滑动连接有收集框，且收集框一侧顶部嵌入固定安装有过滤网，便于工作人员对抽取的粉尘进行收集处理，所述固定座顶端中部对应定位架一侧位置处固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有凸轮，能够对连接杆的角度进行调整。

优选的，所述连接杆一端部固定连接有切割刀，所述切割刀顶端与连接绳底端固定连接，便于工作人员对清洁刷的位置进行移动。

优选的，所述均匀润滑组件包括储油箱、密封盖、通油管、阀门、刮片和收集槽；

所述连接杆顶端中部固定安装有储油箱，所述储油箱顶端中部通过螺纹连接有密封盖，所述储油箱底端中部固定安装有通油管，所述通油管外侧中部固定安装有阀门，所述通油管底端边部固定连接有刮片，所述固定座顶端中部固定安装有收集槽，便于工作人员对连接杆底端进行抹油处理。

优选的，所述刮片底面与连接杆顶面接触，所述收集槽位于连接杆正下方位置处。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过过滤吸尘组件，能够对移动后的清洁刷进行复位处理，降低了工作人员除尘的难度，避免秸秆切割过程中造成的粉尘四处飘散对工作人员的身体健康造成影响，同时，也能够避免隔板在使用时出现堵塞的现象。

2.通过均匀润滑组件，能够对多余的润滑油进行收集处理，降低了工作人员润滑凸轮的难度，从而避免连接杆长时间与凸轮表面摩擦造成连接杆损坏的现象，进而延长了切料机的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型转动递进型绿色环保型切料机的结构示意图；

图2是本实用新型过滤吸尘组件的结构示意图；

图3是本实用新型风机的安装结构示意图；

图4是本实用新型均匀润滑组件的结构示意图；

图中：1、固定座；

2、过滤吸尘组件；201、固定架；202、吸尘管；203、隔板；204、连接架；205、限位柱；206、清洁刷；207、复位弹簧；208、连接绳；209、风机；210、过滤收集箱；211、定位架；212、连接杆；

3、均匀润滑组件；301、储油箱；302、密封盖；303、通油管；304、阀门；305、刮片；306、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：转动递进型绿色环保型切料机，包括固定座 1，固定座1顶端边部固定安装有过滤吸尘组件2，过滤吸尘组件2包括固定架201、吸尘管 202、隔板203、连接架204、限位柱205、清洁刷206、复位弹簧207、连接绳208、风机209、过滤收集箱210、定位架211和连接杆212；

固定座1顶端边部固定安装有固定架201，固定架201内侧顶部固定安装有吸尘管202，吸尘管202一端部固定连接有隔板203，隔板203底端两边部均固定安装有连接架204，两个连接架204一侧两边部均通过限位柱205固定连接，限位柱205外侧等距滑动套接有清洁刷206，清洁刷206一侧对应限位柱205外侧位置处固定安装有复位弹簧207，清洁刷206底端中部固定连接有连接绳208，吸尘管202另一端部固定连接有风机209，风机209输入端与外部电源的输出端电性连接，风机209底端固定安装有过滤收集箱210，过滤收集箱210内侧嵌入滑动连接有收集框，且收集框一侧顶部嵌入固定安装有过滤网，便于工作人员对抽取的粉尘进行收集处理，固定座1顶端中部固定安装有定位架211，固定座1顶端中部对应定位架211一侧位置处固定安装有电机，电机输出轴固定连接有凸轮，定位架211内侧顶部转动连接有连接杆212，连接杆212一端部固定连接有切割刀，切割刀顶端与连接绳208底端固定连接，便于工作人员对清洁刷206的位置进行移动。

过滤吸尘组件2内侧固定安装有均匀润滑组件3，均匀润滑组件3包括储油箱301、密封盖302、通油管303、阀门304、刮片305和收集槽306；

连接杆212顶端中部固定安装有储油箱301，储油箱301顶端中部通过螺纹连接有密封盖302，储油箱301底端中部固定安装有通油管303，通油管303外侧中部固定安装有阀门 304，通油管303底端边部固定连接有刮片305，刮片305底面与连接杆212顶面接触，能够对润滑油进行均匀涂抹，固定座1顶端中部固定安装有收集槽306，收集槽306位于连接杆212正下方位置处，能够对滴落的润滑油进行收集。

工作原理：工作人员通过风机209的启动，能够使得秸秆切割过程中产生的粉尘沿着吸尘管202进入到过滤收集箱210内侧，在粉尘流动过程中，通过隔板203，能够对秸秆叶进行阻隔处理，通过过滤收集箱210，能够对抽取的粉尘进行过滤收集处理，同时，在连接杆212旋转过程中，通过连接杆212与切割刀的固定连接，且切割刀与连接绳208固定连接，能够使得切割刀移动过程中带动连接绳208一端部固定连接的清洁刷206位置进行移动，通过清洁刷206，能够对附着在隔板203表面的杂质进行刮除处理，之后，通过复位弹簧207 的弹性作用，能够对移动后的清洁刷206进行复位处理，降低了工作人员除尘的难度，避免秸秆切割过程中造成的粉尘四处飘散对工作人员的身体健康造成影响，同时，也能够避免隔板203在使用时出现堵塞的现象。

工作人员通过电机的旋转，能够使得电机输出轴固定连接的凸轮开始转动，通过凸轮与连接杆212的接触，且连接杆212转动连接于定位架211内侧，能够对连接杆212进行旋转，在连接杆212旋转过程中，通过连接杆212与切刀的固定连接，能够对切刀的位置进行移动，从而能够对秸秆进行切割处理，工作人员打开阀门304，能够使得储油箱301内侧的润滑油沿着通油管303滴落在凸轮表面，此时，通过刮片305与凸轮的接触，能够使得润滑油均匀地涂抹在凸轮表面，通过收集槽306，能够对多余的润滑油进行收集处理，降低了工作人员润滑凸轮的难度，从而避免连接杆212长时间与凸轮表面摩擦造成连接杆212损坏的现象，进而延长了切料机的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.转动递进型绿色环保型切料机，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)顶端边部固定安装有过滤吸尘组件(2)，所述过滤吸尘组件(2)内侧固定安装有均匀润滑组件(3)。

2.根据权利要求1所述的转动递进型绿色环保型切料机，其特征在于，所述过滤吸尘组件(2)包括固定架(201)、吸尘管(202)、隔板(203)、连接架(204)、限位柱(205)、清洁刷(206)、复位弹簧(207)、连接绳(208)、风机(209)、过滤收集箱(210)、定位架(211)和连接杆(212)；

所述固定座(1)顶端边部固定安装有固定架(201)，所述固定架(201)内侧顶部固定安装有吸尘管(202)，所述吸尘管(202)一端部固定连接有隔板(203)，所述隔板(203)底端两边部均固定安装有连接架(204)，两个所述连接架(204)一侧两边部均通过限位柱(205)固定连接，所述限位柱(205)外侧等距滑动套接有清洁刷(206)，所述清洁刷(206)一侧对应限位柱(205)外侧位置处固定安装有复位弹簧(207)，所述清洁刷(206)底端中部固定连接有连接绳(208)，所述吸尘管(202)另一端部固定连接有风机(209)，所述风机(209)底端固定安装有过滤收集箱(210)，所述固定座(1)顶端中部固定安装有定位架(211)，所述定位架(211)内侧顶部转动连接有连接杆(212)。

3.根据权利要求2所述的转动递进型绿色环保型切料机，其特征在于，所述风机(209)输入端与外部电源的输出端电性连接，所述过滤收集箱(210)内侧嵌入滑动连接有收集框，且收集框一侧顶部嵌入固定安装有过滤网，所述固定座(1)顶端中部对应定位架(211)一侧位置处固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有凸轮。

4.根据权利要求2所述的转动递进型绿色环保型切料机，其特征在于，所述连接杆(212)一端部固定连接有切割刀，所述切割刀顶端与连接绳(208)底端固定连接。

5.根据权利要求2所述的转动递进型绿色环保型切料机，其特征在于，所述均匀润滑组件(3)包括储油箱(301)、密封盖(302)、通油管(303)、阀门(304)、刮片(305)和收集槽(306)；

所述连接杆(212)顶端中部固定安装有储油箱(301)，所述储油箱(301)顶端中部通过螺纹连接有密封盖(302)，所述储油箱(301)底端中部固定安装有通油管(303)，所述通油管(303)外侧中部固定安装有阀门(304)，所述通油管(303)底端边部固定连接有刮片(305)，所述固定座(1)顶端中部固定安装有收集槽(306)。

6.根据权利要求5所述的转动递进型绿色环保型切料机，其特征在于，所述刮片(305)底面与连接杆(212)顶面接触，所述收集槽(306)位于连接杆(212)正下方位置处。

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