CN208016390U - 一种揉捻式菜籽脱粒除杂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种揉捻式菜籽脱粒除杂装置,包括支板,支板中间开口处固定连接有工作箱,工作箱内固定设置有网板,工作箱上方设置有支座,支座顶部固定设置有电动推杆,电动推杆推杆穿过支座固定连接有压板;支座侧壁固定连接有若干支臂;支板顶部设置有带座轴承,带座轴承转动连接有转轴,转轴顶端固定连接有曲柄,曲柄与支臂底部远离支座端转动连接;工作箱底部固定连接有除杂盒,除杂盒左右侧壁开口处固定连接有滤网,工作箱底部还固定设置有风机。本实用新型通过控制电动推杆伸长或缩短即可使得压板降低或升高,从而对不同量的菜籽作物进行脱粒;通过在工作箱出料口处设置除杂盒,通过风机吹风进行除杂,从而提高菜籽的质量。

Description

一种揉捻式菜籽脱粒除杂装置
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体是一种揉捻式菜籽脱粒除杂装置。
背景技术
油菜籽,也称为芸苔子,是草本十字花科作物,是中国主要油料作物和蜜源作物之一,其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一。栽培遍及中国,分为冬油菜和春油菜两种。其种植面积占中国油料作物总面积的40%以上,产量占中国油料总产量的30%以上,居世界首位。
油菜收获时,要将油菜籽从油菜上取出,从而可以榨油用;普通农业家庭将菜籽晒干后,通过拍打或挤压的方式进行菜籽脱粒,脱粒效果不佳,比较浪费体力;一些菜籽脱粒装置脱粒装置虽然能提高脱粒效率,但脱粒后的菜籽中杂质较多,菜籽质量不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种揉捻式菜籽脱粒除杂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种揉捻式菜籽脱粒除杂装置,包括支板,支板底部固定连接有支腿,所述支板中间位置设置有圆形开口,开口处固定连接有工作箱,所述工作箱内固定设置有网板,所述工作箱内底部呈漏斗型,工作箱底部中心处设置有出料口;所述工作箱上方设置有支座,支座顶部固定设置有电动推杆,所述电动推杆推杆穿过支座固定连接有压板;所述支座侧壁固定连接有若干支臂;所述支板顶部设置有带座轴承,带座轴承转动连接有转轴,转轴顶端固定连接有曲柄,曲柄与支臂底部远离支座端转动连接;其中一根转轴上还固定安装有从动齿轮,所述支板顶部还固定设置有减速电机,减速电机顶端电机轴固定安装有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合。
作为本实用新型进一步的方案:所述网板底部固定安装有振动电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压板底部均匀设置有若干半球形凸台。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作箱底部固定连接有除杂盒,除杂盒位于工作箱出料口下方,所述除杂盒底部呈漏斗型且连接有出料管;所述除杂盒左右侧壁均设置有开口,开口处固定连接有滤网,所述工作箱底部还固定设置有风机,风机出风口正对左侧滤网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述除杂盒右侧壁位于滤网处固定连接有套环,套环上套接有布兜。
作为本实用新型再进一步的方案:所述布兜开口处连接有环形松紧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过曲柄转动带动支座转动,使得压板圆周运动,对菜籽作物进行揉捻脱粒,脱粒效果好、效率高;通过控制电动推杆伸长或缩短即可使得压板降低或升高,从而对不同量的菜籽作物进行脱粒,压板底部均匀设置有半球形凸台,脱粒效果更好;通过网板对脱粒后的菜籽进行筛选,网板底部固定安装有振动电机,通过振动提高筛选效果,防止筛孔堵塞;通过在工作箱出料口处设置除杂盒,通过风机吹风进行除杂,从而提高菜籽的质量;除杂盒右侧通过套环套接有布兜,灰尘、秸秆等杂质进入布兜内,防止灰尘等飞扬,保护环境。
附图说明
图1为揉捻式菜籽脱粒除杂装置的结构示意图。
图2为揉捻式菜籽脱粒除杂装置中A处的结构示意图。
图3为揉捻式菜籽脱粒除杂装置中曲柄的结构示意图。
图4为揉捻式菜籽脱粒除杂装置工作时的结构示意图。
图中:1-支板、2-带座轴承、3-转轴、4-从动齿轮、5、曲柄、6-减速电机、7-主动齿轮、8-支臂、9-支座、10-电动推杆、11-压板、12-工作箱、13-网板、14-振动电机、15-除杂盒、16-滤网、17-风机、18-套环、19-环形松紧、20-布兜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种揉捻式菜籽脱粒除杂装置,包括支板1,支板1底部固定连接有支腿;所述支板1中间位置设置有圆形开口,开口处固定连接有工作箱12,所述工作箱12内固定设置有网板13,通过网板13对脱粒的菜籽进行筛选,使得菜籽通过网板13上的筛孔下落,所述网板13底部固定安装有振动电机14,振动电机14振动时带动网板13振动,提高筛选效果,防止筛孔堵塞;所述工作箱12内底部呈漏斗型,工作箱12底部中心处设置有出料口;所述工作箱12底部固定连接有除杂盒15,除杂盒15位于工作箱12出料口下方,所述除杂盒15底部呈漏斗型且连接有出料管;所述除杂盒15左右侧壁均设置有开口,开口处固定连接有滤网16,所述除杂盒15右侧壁位于滤网16处固定连接有套环18,套环18上套接有布兜20,所述布兜20开口处连接有环形松紧19,通过环形松紧19将布兜20套接在套环18上,安装取下方便;所述工作箱12底部还固定设置有风机17,风机17出风口正对左侧滤网16;通过滤网16吹风对筛选后的菜籽进行除杂,灰尘、秸秆等杂质进入布兜20内,从而提高菜籽的质量;所述工作箱12上方设置有支座9,支座9顶部固定设置有电动推杆10,所述电动推杆10推杆穿过支座9固定连接有压板11,通过控制电动推杆10推杆伸长即可对工作箱12内的菜籽作物进行挤压,进行脱粒,电动推杆10推杆长度可调,从而方便对不同量的菜籽作物进行脱粒,所述压板11底部均匀设置有若干半球形凸台,脱粒效果更好;所述支座9侧壁固定连接有若干支臂8;所述支板1顶部设置有带座轴承2,带座轴承2转动连接有转轴3,转轴3顶端固定连接有曲柄5,曲柄5与支臂8底部远离支座9端转动连接;其中一根转轴3上还固定安装有从动齿轮4,所述支板1顶部还固定设置有减速电机6,减速电机6顶端电机轴固定安装有主动齿轮7,主动齿轮7与从动齿轮4啮合;启动减速电机6,即可使得曲柄5转动,从而带动支座9做圆周运动,使得压板11做圆周运动,压板11对工作箱12内的菜籽作物进行揉捻脱粒,脱粒效果好,效率高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种揉捻式菜籽脱粒除杂装置,包括支板(1),支板(1)底部固定连接有支腿,其特征在于,所述支板(1)中间位置设置有圆形开口,开口处固定连接有工作箱(12),所述工作箱(12)内固定设置有网板(13),所述工作箱(12)内底部呈漏斗型,工作箱(12)底部中心处设置有出料口;所述工作箱(12)上方设置有支座(9),支座(9)顶部固定设置有电动推杆(10),所述电动推杆(10)推杆穿过支座(9)固定连接有压板(11);所述支座(9)侧壁固定连接有若干支臂(8);所述支板(1)顶部设置有带座轴承(2),带座轴承(2)转动连接有转轴(3),转轴(3)顶端固定连接有曲柄(5),曲柄(5)与支臂(8)底部远离支座(9)端转动连接;其中一根转轴(3)上还固定安装有从动齿轮(4),所述支板(1)顶部还固定设置有减速电机(6),减速电机(6)顶端电机轴固定安装有主动齿轮(7),主动齿轮(7)与从动齿轮(4)啮合。
2.根据权利要求1所述的揉捻式菜籽脱粒除杂装置,其特征在于,所述网板(13)底部固定安装有振动电机(14)。
3.根据权利要求1所述的揉捻式菜籽脱粒除杂装置,其特征在于,所述压板(11)底部均匀设置有若干半球形凸台。
4.根据权利要求1所述的揉捻式菜籽脱粒除杂装置,其特征在于,所述工作箱(12)底部固定连接有除杂盒(15),除杂盒(15)位于工作箱(12)出料口下方,所述除杂盒(15)底部呈漏斗型且连接有出料管;所述除杂盒(15)左右侧壁均设置有开口,开口处固定连接有滤网(16),所述工作箱(12)底部还固定设置有风机(17),风机(17)出风口正对左侧滤网(16)。
5.根据权利要求4所述的揉捻式菜籽脱粒除杂装置,其特征在于,所述除杂盒(15)右侧壁位于滤网(16)处固定连接有套环(18),套环(18)上套接有布兜(20)。
6.根据权利要求5所述的揉捻式菜籽脱粒除杂装置,其特征在于,所述布兜(20)开口处连接有环形松紧(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108293444A (zh) * 2018-01-31 2018-07-20 马骏 一种揉捻式菜籽脱粒除杂装置
CN111615936A (zh) * 2020-06-15 2020-09-04 吴仲飞 一种往复搓捻式玉米脱粒装置

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