CN216162158U - 气压平衡组件及电气柜 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种气压平衡组件及电气柜，电气柜包括具有透气孔的柜体和气压平衡组件，气压平衡组件包括内盖板、外盖板、过滤组件和密封件。内盖板具有第一气流通道，内盖板设置在柜体内侧，并盖设透气孔；外盖板具有第二气流通道，外盖板设置在柜体外侧，并盖设透气孔。过滤组件配置为防尘透气结构，设置于内盖板与柜体之间；密封件具有避让孔，内盖板与过滤组件之间、过滤组件与柜体之间均设有密封件。第一气流通道、过滤组件、避让孔、透气孔与第二气流通道形成气流通道，从而平衡电气柜内、外气压差。与高分子材料制作的防水透气膜相比，本申请采用内盖板、外盖板、过滤组件和密封件，降低了电气柜的成本，提高了经济性。

Description

气压平衡组件及电气柜

技术领域

本申请涉及电气柜设计领域，具体地，涉及一种气压平衡组件及电气柜。

背景技术

轨道交通车辆牵引系统中包含高压电器品，如高速断路器、主接触器、预充电接触器等，开关器件在工作中吸合或断开的瞬间会产生电弧并释放出热量，加热空气使空气膨胀，引起电气柜内压力升高。为了防止电气柜内形成的高压使柜体变形或使密封结构失效，影响设备正常工作安全，需要在柜体或门盖上设计气压平衡结构，来平衡柜内外的气压差。同时，也要防止外部灰尘和水汽通过气压平衡结构进入柜体内部，以保证电器件的可靠性。

目前，如图16所示，气压平衡装置常采用防水透气膜31和用于保护防水透气膜31的透气防护板组件32，防水透气膜31和透气防护板组件32依次叠装后安装于柜体2的透气孔2A处。但是，防水透气膜31为高分子材料制作，成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例的目的在于提供一种气压平衡组件及电气柜，以解决现有技术中气压平衡结构成本高，经济性差的问题。

为了解决上述问题，本申请实施例的一方面，提供一种气压平衡组件，用于电气柜，所述电气柜包括具有透气孔的柜体，所述气压平衡组件包括：

内盖板，具有第一气流通道，所述内盖板设置在所述柜体内侧，并盖设所述透气孔；

外盖板，具有第二气流通道，所述外盖板设置在所述柜体外侧，并盖设所述透气孔；

过滤组件，配置为防尘透气结构，所述过滤组件设置于所述内盖板与所述柜体之间；以及

密封件，具有避让孔，所述内盖板与所述过滤组件之间、所述过滤组件与所述柜体之间均设有所述密封件；

其中，所述第一气流通道、所述过滤组件、所述避让孔、所述透气孔与所述第二气流通道形成折线状气流通道。

进一步地，所述过滤组件包括：

透气层，配置为防尘透气结构；

保护网，两所述保护网设置于所述透气层的两侧；以及

边框，具有容纳槽，所述边框围设在所述保护网和所述透气层的周侧，所述保护网和所述透气层的周侧均位于所述容纳槽中；

所述密封件分别设置在所述内盖板与所述边框之间，以及所述边框与所述柜体之间。

进一步地，所述保护网的规格为2.5目；和/或，所述透气层的材质为聚酯纤维。

进一步地，所述内盖板具有第一通孔和第一容纳腔，所述第一通孔与所述第一容纳腔连通形成所述第一气流通道，所述密封件和所述过滤组件均容纳于所述第一容纳腔，所述内盖板与所述柜体连接并挤压所述密封件。

进一步地，所述内盖板具有朝向所述第一容纳腔相反方向延伸的边缘，所述边缘与所述柜体紧固连接。

进一步地，所述气流通道在所述外盖板侧至少部分形成折线状，以使所述外盖板沿所述透气孔的轴线方向投影遮盖所述透气孔。

进一步地，所述外盖板具有第二容纳腔和第二通孔，所述第二容纳腔与所述第二通孔连通形成所述第二气流通道，沿所述透气孔的轴向方向投影，所述第二通孔与所述透气孔不重叠。

进一步地，所述第二通孔的高度低于所述透气孔。

进一步地，所述第二通孔位于所述外盖板的下侧，以使所述第二气流通道开口朝下。

本申请实施例的另一方面，提供一种电气柜，包括上述的气压平衡组件；以及

柜体，具有所述透气孔，所述气压平衡组件安装于所述透气孔。

本申请实施例提供的气压平衡组件及电气柜，内盖板、外盖板分别从柜体的内侧、外侧盖设透气孔，过滤组件设置于内盖板与柜体之间，内盖板与过滤组件之间、过滤组件与柜体之间均设有密封件。通过内盖板的第一气流通道、过滤组件、密封件的避让孔、柜体的透气孔与外盖板的第二气流通道形成折线状气流通道，从而平衡电气柜内、外气压差，降低外部灰尘和雨水通过气压平衡组件进入柜体内部的风险，提高电器件的可靠性。与高分子材料制作的防水透气膜和透气防护板组件构成的气压平衡装置相比，本申请实施例通过内盖板、外盖板、密封件和过滤组件进行防尘透气，由于防尘透气结构的过滤组件成本比防水透气膜的成本低，因此降低了气压平衡组件、电气柜的成本，提高了经济性。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种气压平衡组件的爆炸图；

图2为本申请实施例提供的一种气压平衡组件的结构示意图；

图3为图2中另一视角下的一种气压平衡组件的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的的一种气压平衡组件的剖视图；

图5为本申请实施例提供的一种内盖板的结构示意图；

图6为图5中另一视角下的一种内盖板的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的另一种内盖板的结构示意图；

图8为图7中另一视角下的另一种内盖板的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的一种过滤组件的爆炸图；

图10为本申请实施例提供的一种过滤组件的结构示意图；

图11为本申请实施例提供的一种过滤组件的剖视图；

图12为本申请实施例提供的一种外盖板的结构示意图，其中，显示了柜体；

图13为本申请实施例提供的一种外盖板的剖视图，其中，显示了柜体；

图14为本申请实施例提供的另一种外盖板的结构示意图，其中，显示了柜体和百叶；

图15为本申请实施例提供的另一种外盖板的结构示意图，其中，显示了柜体和蜂窝状第一通孔；以及

图16为现有技术中的气压平衡装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-气压平衡组件，11-内盖板，11A-第一气流通道，11B-第一通孔，11C-第一容纳腔；

12-外盖板，12A-第二气流通道，12B-第二通孔，12C-第二容纳腔，12D-百叶；

13-过滤组件，131-透气层，132-保护网，133-边框，133A-容纳槽；

14-密封件，14A-避让孔；

2-柜体，2A-透气孔；

m-气流通道；

31-防水透气膜，32-透气防护板组件。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的具体实施方式进行详细的描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请的描述中，所涉及的术语“第一、第二”仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定次序，可以理解地，“第一、第二”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序，以使这里描述的本申请实施例能够以除了在这里图示或描述的以外的顺序实施。

在本申请的描述中，方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

如图1～图4所示，本申请实施例提供一种气压平衡组件1，用于电气柜，电气柜包括具有透气孔2A的柜体2，图1～图4中仅示出了柜体2的局部，例如为柜体2的柜门。可以理解的，柜体2具有安装用电元器件的容纳空间，气压平衡组件1可以安装在柜门上，或安装在柜体2的其他部位。

气压平衡组件1包括内盖板11、外盖板12、过滤组件13和密封件14。其中，内盖板11具有第一气流通道11A，内盖板11设置在柜体2内侧，并盖设透气孔2A，外盖板12具有第二气流通道12A，外盖板12设置在柜体2外侧，并盖设透气孔2A。过滤组件13配置为防尘透气结构，过滤组件13设置于内盖板11与柜体2之间，密封件14具有避让孔14A，内盖板11与过滤组件13之间、过滤组件13与柜体2之间均设有密封件14。第一气流通道11A、过滤组件13、避让孔14A、透气孔2A与第二气流通道12A形成折线状气流通道m，以使柜体2的内外空气能够流通。过滤组件13配置为防尘透气结构，可以阻挡外界灰尘等微粒进入电气柜的内部，同时电气柜内的电器因释放出热量加热的空气可以排出电气柜外，从而平衡了电气柜内侧与外侧的气压差。气流通道m形成折线状，可以降低外部雨水等通过气压平衡组件1进入柜体2内部的风险。

具体地，内盖板11设置于柜体2的内侧，外盖板12设置于柜体2的外侧，内盖板11与外盖板12分别从柜体2的内侧、外侧盖设透气孔2A，两密封件14分别位于内盖板11与过滤组件13之间、过滤组件13与柜体2之间，防止灰尘或雨水通过内盖板11与过滤组件13之间的间隙、或过滤组件13与柜体2之间的间隙进入柜体2内。密封件14具有避让孔14A，例如，密封件14为密封垫或密封圈，密封垫或密封圈的中间位置设有避让孔14A；或者，密封件14为密封条，多个密封条合围形成避让孔14A。内盖板11依次将一密封件14、过滤组件13、另一密封件14压设于柜体2的内侧，内盖板11的第一气流通道11A、过滤组件13、避让孔14A、透气孔2A与外盖板12的第二气流通道12A形成折线状气流通道m，通过折线状气流通道m，实现电气柜内侧与外侧之间气流流通，使得电气柜内侧与外侧达到气压平衡。

当电气柜内的元器件工作时，产生大量的热量，电气柜内侧压力升高，高压空气通过气压平衡组件1的折线状气流通道m排到电气柜外侧；或，当电气柜内的元器件停止工作时，电气柜内侧温度降低，形成负压，电气柜外侧的空气通过气压平衡组件1的折线状气流通道m流入电气柜内侧，空气中的灰尘被气压平衡组件1阻挡，无法进入电气柜内侧，降低了电气柜内灰尘累积影响元器件工作的风险，提高了电气柜的可靠性。

应该理解的是，目前常采用高分子材料制作防水透气膜31，并将防水透气膜31、透气防护板组件32形成的气压平衡装置，由于高分子材料成本较高，并大多依赖进口，使得防水透气膜31成本较高。与高分子材料制作的气压平衡装置相比，本申请实施例的气压平衡组件1并不需要采用高分子材料，采用防尘透气结构的过滤组件13，过滤组件13可以不具有防水功能，通过将气流通道m设计为折线状，也能平衡电气柜的内侧、外侧的气压，达到防水、防尘和透气的效果。特别地，在雨水环境下，本申请实施例通过气压平衡组件1的内盖板11、外盖板12、过滤组件13和密封件14，气流通道m形成为折线状，有效阻挡电气柜外侧的雨滴进入电气柜内侧，与高分子材料制作防水透气膜31比较而言，极大地降低成本，同时，实现防尘透气，平衡电气柜内侧、外侧的气压差。

在一实施例中，如图5～图8所示，内盖板11具有第一通孔11B和第一容纳腔11C，第一通孔11B与第一容纳腔11C连通形成第一气流通道11A，密封件14和过滤组件13均容纳于第一容纳腔11C，内盖板11与柜体2连接并挤压密封件14。

具体地，内盖板11的第一容纳腔11C容纳过滤组件13和密封件14，内盖板11的第一通孔11B与第一容纳腔11C连通，形成第一气流通道11A。例如，第一通孔11B正对透气孔2A，电气柜内、外侧经正对透气孔2A的第一通孔11B、第一容纳腔11C和透气孔2A进行空气流通，达到气压平衡。内盖板11与柜体2连接，使得内盖板11依次将一密封件14、过滤组件13和另一密封件14压设于柜体2连接，电气柜内侧、外侧之间进行空气流通时，仅能通过第一通孔11B、过滤组件13、避让孔14A、透气孔2A与第二气流通道12A进行，过滤组件13配置为防尘透气结构，避免电气柜外侧灰尘进入电气柜内侧。

内盖板11在第一通孔11B处设置栅格(参见图7与图8)，栅格将第一通孔11B分隔成多个较小的通孔，多个较小的通孔均与第一容纳腔11C连通，通过设置栅格，对过滤组件13进行防护。

在一实施例中，内盖板11具有朝向第一容纳腔11C相反方向延伸的边缘，边缘与柜体2紧固连接。具体地，朝向第一容纳腔11C相反方向延伸的边缘位于内盖板11的周侧，边缘与柜体2紧固连接，例如，内盖板11的外形为矩形，矩形内盖板11的四周均设有朝向第一容纳腔11C相反方向延伸的边缘，边缘与柜体2螺纹连接、铆接、或者粘接。通过内盖板11的边缘与柜体2紧固连接，增加了内盖板11与柜体2的接触面积，使得内盖板11与柜体2连接更牢靠。

在一实施例中，如图9～图11所示，过滤组件13包括透气层131、保护网132和边框133。其中，透气层131配置为防尘透气结构，两保护网132设置于透气层131的两侧，边框133具有容纳槽133A，边框133围设在保护网132和透气层131的周侧，保护网132和透气层131的周侧均位于容纳槽133A中，密封件14分别设置在内盖板11与边框133之间，以及边框133与柜体2之间。

具体地，两保护网132设置于透气层131的两侧，两保护网132和透气层131均容纳于边框133的容纳槽133A中，内盖板11与边框133之间，以及边框133与柜体2之间均设有密封件14。内盖板11依次将一密封件14、边框133和另一密封件14压设于柜体2，密封边框133的周侧，使得电气柜内侧、外侧仅能通过保护网132、透气层131、第一通孔11B和透气孔2A进行空气流通，平衡电气柜内侧、外侧之间气压差。边框133与保护网132对透气层131进行防护，便于过滤组件13的模块化安装，降低电气柜外侧的外物对透气层131造成损坏的风险。例如，电气柜在承受风沙、沙粒时，边框133与保护网132可以阻挡风沙、沙粒。

具体地，保护网132的规格为2.5目，透气层131的材质为聚酯纤维，与高分子材料制成的防水透气膜31相比(参见图16)，聚酯纤维的透气层131极大地降低气压平衡组件1的成本，提高经济性。

在一实施例中，如图12～图15所示，气流通道m在外盖板12侧至少部分形成折线状，以使外盖板12沿透气孔2A的轴线方向投影遮盖透气孔2A。具体地，外盖板12盖设柜体2的透气孔2A，气流通道m在外盖板12侧至少部分形成折线状，例如，外盖板12为一侧开口的罩体，外盖板12盖设透气孔2A，罩体与柜体2形成第二气流通道12A，内盖板11的第一气流通道11A正对透气孔2A，第一气流通道11A、过滤组件13、避让孔14A、透气孔2A与第二气流通道12A形成折线状的气流通道m。当电气柜内元器件工作时，散发的热量使得电气柜内侧气压升高，电气柜内侧的空气沿折线状的气流通道m流至外侧。外盖板12沿透气孔2A的轴线方向投影遮盖透气孔2A，防止雨水飞溅到过滤组件13，同时外盖板12阻挡外物沿透气孔2A的轴线方向运动，避免外物穿过透气孔2A对过滤组件13造成冲击。例如，飞溅的颗粒物沿透气孔2A的轴线方向朝电气柜运动，外盖板12沿透气孔2A的轴线方向投影遮盖透气孔2A，从而阻挡颗粒物，提高过滤组件13的可靠性。

在一实施例中，外盖板12具有第二容纳腔12C和第二通孔12B，第二容纳腔12C与第二通孔12B连通形成第二气流通道12A，沿透气孔2A的轴向方向投影，第二通孔12B与透气孔2A不重叠。

具体地，外盖板12盖设透气孔2A，第二容纳腔12C与第二通孔12B连通形成第二气流通道12A，沿透气孔2A的轴向方向投影，第二通孔12B与透气孔2A不重叠。电气柜内侧、外侧之间平衡气压差时，仅能通过第二通孔12B、过滤组件13、避让孔14A、透气孔2A与第一气流通道11A进行空气流通。例如，外盖板12为矩形罩体，外盖板12罩设透气孔2A，第二通孔12B位于矩形罩体的两侧，在外盖板12的第二通孔12B处设置百叶12D，电气柜内侧、外侧之间平衡气压差时，通过第二通孔12B处的百叶12D进行空气流通，百叶12D能够阻挡外物进入第二容纳腔12C。特别地，第二通孔12B的高度低于透气孔2A，当电气柜处于雨水或灰尘环境中，雨滴难以经位于低处的第二通孔12B进入透气孔2A，灰尘由于自重沉降时难以进入透气孔2A，或者灰尘中外物由于自重难以从第二通孔12B进入透气孔2A，从而造成气压平衡组件1的损坏、失效，提高气压平衡组件1的可靠性。

在一实施例中，第二通孔12B位于外盖板12的下侧，以使第二气流通道12A开口朝下。具体地，第二通孔12B位于外盖板12的下侧，第二容纳腔12C与第二容纳腔12C，形成开口朝下的第二气流通道12A。例如，外盖板12为矩形罩体，第二通孔12B位于矩形罩体的下侧，第二容纳腔12C与位于矩形罩体的下侧的第二通孔12B形成开口朝下的第二气流通道12A。或者，第二通孔12B为蜂窝状通孔，蜂窝状位于矩形罩体的下侧，蜂窝状通孔与第二容纳腔12C形成开口朝下的第二气流通道12A，蜂窝状通孔能够阻挡大直径碎石或其他大粒径的颗粒物进入第二容纳腔12C。

本申请实施例的另一方面提供一种电气柜，电气柜包括气压平衡组件1和柜体2。其中，柜体2具有透气孔2A，气压平衡组件1安装于透气孔2A。

具体地，气压平衡组件1的内盖板11设置在柜体2的内侧，盖设透气孔2A，外盖板12设置在柜体2的外侧，盖设透气孔2A。过滤组件13设置于内盖板11与柜体2之间，过滤组件13配置为防尘透气结构，内盖板11与过滤组件13、过滤组件13和柜体2之间均设有密封件14，内盖板11的第一气流通道11A、过滤组件13、密封件14的避让孔14A、透气孔2A与外盖板12的第二气流通道12A形成气流通道m。电气柜内侧、外侧之间空气，经气流通道m达到气压平衡。例如，当电气柜内侧压力高于外侧时，电气柜内侧的高压空气通过气压平衡组件1的气流通道m排到电气柜外侧；或，当电气柜内侧压力低于外侧时，电气柜外侧的空气通过气压平衡组件1的气流通道m流入电气柜内侧，空气中的灰尘与水滴被气压平衡组件1阻挡，无法进入电气柜内侧，降低了电气柜内灰尘累积，提高了电气柜的可靠性。

与高分子材料制作的气压平衡装置相比，本申请实施例的电气柜中1并不需要采用高分子材料，仅通过过滤组件13也能平衡电气柜的内侧、外侧的气压，高分子材料成本较高，并大多依赖进口，从而极大地降低成本。例如，过滤组件13中保护网132采用2.5目规格的保护网132，透气层131采用聚酯纤维材质，极大地降低了气压平衡组件1的成本，进一步降低电气柜成本。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种气压平衡组件，用于电气柜，所述电气柜包括具有透气孔的柜体，其特征在于，所述气压平衡组件包括：

内盖板，具有第一气流通道，所述内盖板设置在所述柜体内侧，并盖设所述透气孔；

外盖板，具有第二气流通道，所述外盖板设置在所述柜体外侧，并盖设所述透气孔；

过滤组件，配置为防尘透气结构，所述过滤组件设置于所述内盖板与所述柜体之间；以及

密封件，具有避让孔，所述内盖板与所述过滤组件之间、所述过滤组件与所述柜体之间均设有所述密封件；

其中，所述第一气流通道、所述过滤组件、所述避让孔、所述透气孔与所述第二气流通道形成折线状气流通道。

2.根据权利要求1所述的气压平衡组件，其特征在于，所述过滤组件包括：

透气层，配置为防尘透气结构；

保护网，两所述保护网设置于所述透气层的两侧；以及

边框，具有容纳槽，所述边框围设在所述保护网和所述透气层的周侧，所述保护网和所述透气层的周侧均位于所述容纳槽中；

所述密封件分别设置在所述内盖板与所述边框之间，以及所述边框与所述柜体之间。

3.根据权利要求2所述的气压平衡组件，其特征在于，所述保护网的规格为2.5目；和/或，所述透气层的材质为聚酯纤维。

4.根据权利要求1所述的气压平衡组件，其特征在于，所述内盖板具有第一通孔和第一容纳腔，所述第一通孔与所述第一容纳腔连通形成所述第一气流通道，所述密封件和所述过滤组件均容纳于所述第一容纳腔，所述内盖板与所述柜体连接并挤压所述密封件。

5.根据权利要求4所述的气压平衡组件，其特征在于，所述内盖板具有朝向所述第一容纳腔相反方向延伸的边缘，所述边缘与所述柜体紧固连接。

6.根据权利要求1所述的气压平衡组件，其特征在于，所述气流通道在所述外盖板侧至少部分形成折线状，以使所述外盖板沿所述透气孔的轴线方向投影遮盖所述透气孔。

7.根据权利要求6所述的气压平衡组件，其特征在于，所述外盖板具有第二容纳腔和第二通孔，所述第二容纳腔与所述第二通孔连通形成所述第二气流通道，沿所述透气孔的轴向方向投影，所述第二通孔与所述透气孔不重叠。

8.根据权利要求7所述的气压平衡组件，其特征在于，所述第二通孔的高度低于所述透气孔。

9.根据权利要求8所述的气压平衡组件，其特征在于，所述第二通孔位于所述外盖板的下侧，以使所述第二气流通道开口朝下。

10.一种电气柜，其特征在于，包括：

权利要求1～9任意一项所述的气压平衡组件；以及

柜体，具有所述透气孔，所述气压平衡组件安装于所述透气孔。

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