CN216160517U - 一种自适应循迹的测硫仪送样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自适应循迹的测硫仪送样装置，包括设置于测硫仪前端的送样口，测硫仪前端固连有箱体，于箱体上且位于送样口的前端沿竖向向下开设有供送样杆滑动的圆弧形凹槽，送样杆靠近送样口的一端沿竖向向上弯折形成用于勾住石英舟的钩子，送样杆远离送样口的一端同轴固连有弹性记忆组件，弹性记忆组件远离送样口的一端固连有固定杆，在弹性记忆组件和圆弧形凹槽的作用下，能够准确地送入至测硫仪内的测硫位置上，保证了送样杆有效准确的送样。适应于测硫仪技术领域。

Description

一种自适应循迹的测硫仪送样装置

技术领域

本实用新型涉及测硫仪技术领域，尤其涉及一种自适应循迹的测硫仪送样装置。

背景技术

测硫仪是测量煤中含硫量的主要仪器(石油中硫含量测定选用微库仑法)煤中全硫含量。是评价煤炭质量的重要指标之一，它也是大气污染的主要成份之一。因此煤炭生产部门和化肥、发电、民用、炼焦和建材等用煤部门都十分重视煤中全硫的分析。测硫仪主要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中的全硫含量，是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地质勘探、商检、环保检测等部门实验室的优选必备仪器，在对样品进行含硫量检测往往需要使用到测硫仪送样装置将样品送入到测硫仪内进行检测，现有的测硫仪送样装置的送样杆整体全是采用硬性耐高温的材料制成，但是测硫仪内温度比较高，因此送样杆会发生不同程度的变形，导致送样杆无法将石英舟和样品送到测硫仪内的准确位置上，导致样品测硫结构存在误差，甚至测硫无效等问题，为保证送样杆有效准确的送样，因此我们提出了一种自适应循迹的测硫仪送样装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自适应循迹的测硫仪送样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种自适应循迹的测硫仪送样装置，关键点在于，包括设置于测硫仪前端的送样口，所述测硫仪前端固连有箱体，于所述箱体上且位于所述送样口的前端沿竖向向下开设有供送样杆滑动的圆弧形凹槽，所述送样杆靠近送样口的一端沿竖向向上弯折形成用于勾住石英舟的钩子，所述送样杆远离送样口的一端同轴固连有弹性记忆组件，所述弹性记忆组件远离送样口的一端固连有固定杆。

进一步地，所述驱动组件包括安装于箱体内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传动部件传动连接。

进一步地，所述固定杆可拆卸连接有安装架，所述安装架的底端传动连接有传动部件，所述传动部件与安装于箱体内部的驱动组件传动连接，所述传动部件包括同轴固装于驱动电机的输出轴上的齿轮，所述箱体上开设有滑动槽，所述滑动槽内固连有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有驱动齿条，所述齿轮与驱动齿条相互啮合传动，所述驱动齿条远离箱体的一端固连有安装板，所述安装板与安装架固连。

进一步地，所述固定杆上同轴固连有挡板，所述固定杆穿过所述安装架，且挡板与安装板相抵，固定杆的末端螺纹连接有锁紧螺母。

进一步地，所述箱体前侧设置有用于对产生形变的送样杆进行改直的纠正组件。

进一步地，所述纠正组件包括两纠正轮，所述送样杆位于两所述纠正轮之间，所述箱体上设置有调节组件，所述调节组件可调节两所述纠正轮相互远离或靠近，以构成两纠正轮与送样杆之间的贴合。

进一步地，所述纠正轮同轴转动安装于转轴上，所述转轴的底端固连有衔接块，所述衔接块滑动连接于第二滑轨上，所述第二滑轨固连于所述箱体的前端面上。

进一步地，所述调节组件包括调节螺杆，所述调节螺杆穿经两所述衔接块，并与衔接块螺纹连接，两所述衔接块的螺纹方向相反，所述箱体的前端面上固连有两固定块，所述调节螺杆与两所述固定块转动连接。

有益效果是：

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，本实用新型包括设置在测硫仪前端的送样口，测硫仪前端固定连接有箱体，在箱体上并且位于送样口的前端沿竖直方向向下开设有圆弧形凹槽，送样杆在圆弧形凹槽内滑动，送样杆靠近送样口的一端沿竖直方向向上弯折形成钩子，钩子用于勾住石英舟，送样杆远离送样口的一端同轴固定连接有弹性记忆组件，弹性记忆组件远离送样口的一端固定连接有固定杆，固定杆可拆卸连接有安装架，安装架的底端传动连接有传动部件，传动部件和驱动组件传动连接，驱动组件安装在箱体的内部；本实用新型通过驱动组件驱动传动部件传动，传动部件带动安装架移动，安装架带动固定杆、弹性记忆组件及送样杆移动，送样杆通过钩子带动石英舟移动，石英舟上载着样品，石英舟带着样品通过送样口进入到测硫仪内，对样品的含硫量进行检测，本实用新型通过设置圆弧形凹槽，送样杆与箱体的接触的表面为圆弧形，从而在弹性记忆组件和圆弧形凹槽的作用下，送样杆自动落在圆弧形凹槽的中心位置，即使送样杆由于在测硫仪内温度比较高导致变形，也能找到自动落在圆弧形凹槽的中心位置，这样就不存在位置偏离，能够准确地送入至测硫仪内的测硫位置上，保证了送样杆有效准确的送样，对样品中的含硫量的测量更加准确。

附图说明

以下结合附图对本申请实施例的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视剖视图；

图3为本实用新型实施例的侧视剖视图；

图4为图2中A处的放大图。

图中：0、弹性记忆组件；1、测硫仪；2、送样口；3、箱体；4、圆弧形凹槽；5、送样杆；6、钩子；7、固定杆；8、安装架；9、驱动电机；10、齿轮；11、滑动槽；12、第一滑轨；13、驱动齿条；14、安装板；15、挡板；16、锁紧螺母；17、纠正轮；18、转轴；19、衔接块；20、第二滑轨；21、调节螺杆；22、固定块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请实施例的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请实施例的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本申请实施例的产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

如图1-4所示，本实施例公开了一种自适应循迹的测硫仪送样装置，包括设置在测硫仪1前端的送样口2，测硫仪1前端固定连接有箱体3，在箱体3上并且位于送样口2的前端沿竖直方向向下开设有圆弧形凹槽4，送样杆5在圆弧形凹槽内滑动，送样杆5靠近送样口2的一端沿竖直方向向上弯折形成钩子6，钩子6用于勾住石英舟，送样杆5远离送样口2的一端同轴固定连接有弹性记忆组件0，弹性记忆组件0远离送样口2的一端固定连接有固定杆7，固定杆7可拆卸连接有安装架8，安装架8的底端传动连接有传动部件，传动部件和驱动组件传动连接，驱动组件安装在箱体3的内部；本实施例通过驱动组件驱动传动部件传动，传动部件带动安装架8移动，安装架8带动固定杆7、弹性记忆组件0及送样杆5移动，送样杆5通过钩子6带动石英舟移动，石英舟上载着样品，石英舟带着样品通过送样口2进入到测硫仪1内，对样品的含硫量进行检测，弹性记忆组件0采用弹性材料不用进入测硫仪1，送样杆5进入测硫仪1中的部分采用现有的硬性材料，具体为2080镍铬丝，本实施例通过设置圆弧形凹槽4，送样杆5与箱体3的接触的表面为圆弧形，从而在弹性记忆组件0和圆弧形凹槽4的作用下，送样杆5自动落在圆弧形凹槽4的中心位置，即使送样杆5由于在测硫仪1内温度比较高导致变形，也能找到自动落在圆弧形凹槽4的中心位置，这样就不存在位置偏离，能够准确地送入至测硫仪1内的测硫位置上，保证了送样杆5有效准确的送样，并且相对于传统的送样杆5，增强了送样杆5的使用寿命，对样品中的含硫量的测量更加准确。

本实施例中，驱动组件包括驱动电机9，驱动电机9安装在箱体3的内部，驱动电机9的输出轴和传动部件传动连接，传动部件的具体结构为，传动部件包括同轴固定安装在驱动电机9的输出轴上的齿轮10，箱体3上开设有滑动槽11，滑动槽11内固定连接有第一滑轨12，第一滑轨12上滑动连接有驱动齿条13，齿轮10和驱动齿条13相互啮合传动，驱动齿条13远离箱体3的一端固定连接有安装板14，安装板14和安装架8固定连接，本实施例通过驱动电机9的输出轴转动带动齿轮10转动，齿轮10带动驱动齿条13移动，驱动齿条13带动安装板14及安装架8移动，安装架8带动固定杆7、弹性记忆组件0及送样杆5移动，送样杆通过钩子6带动石英舟移动，石英舟上载着样品，石英舟带着样品通过送样口2进入到测硫仪1内，对样品的含硫量进行测量；本实施例为了方便固定杆7与安装架8的拆装，固定杆7上同轴固定连接有挡板15，固定杆7穿过安装架8，并且挡板15和安装架8相抵接，固定杆7的末端螺纹连接有锁紧螺母16，通过转动锁紧螺母16，可将固定杆7与安装架8固定。

本实施例中，箱体3前侧设置有纠正组件，纠正组件用于对产生形变的送样杆5进行改直作业，从而使送样杆5能保证平直状态进行工作，提高了本实施例送样的准确性，纠正组件包括两个纠正轮17，送样杆5位于两个纠正轮17之间，箱体3上设置有调节组件，调节组件可调节两个纠正轮17相互远离或靠近，从而实现两个纠正轮17对送样杆5的贴合；具体的，纠正轮17同轴转动安装在转轴18上，转轴18的底端固定连接有衔接块19，衔接块19滑动连接在第二滑轨20上，第二滑轨20固定连接在箱体3的前端面上，调节组件包括调节螺杆21，调节螺杆21穿经两个衔接块19，并和衔接块19螺纹连接，两个衔接块19的螺纹方向相反，箱体3的前端面上固定连接有两个固定块22，调节螺杆21和两个固定块22转动连接；本实施例通过转动调节螺杆21，带动两个衔接块19相互远离或者靠近，从而带动两个转轴18相互远离或靠近，从而带动两个纠正轮17相互远离或靠近，通过转动调节螺21杆，来确保纠正轮17始终与送样杆5保持贴合状态，进而使送样杆5能保证平直状态进行工作，提高了本实施例送样的准确性。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本申请实施例精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本申请技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种自适应循迹的测硫仪送样装置，其特征在于：包括设置于测硫仪前端的送样口，所述测硫仪前端固连有箱体，于所述箱体上且位于所述送样口的前端沿竖向向下开设有供送样杆滑动的圆弧形凹槽，所述送样杆靠近送样口的一端沿竖向向上弯折形成用于勾住石英舟的钩子，所述送样杆远离送样口的一端同轴固连有弹性记忆组件，所述弹性记忆组件远离送样口的一端固连有固定杆，所述固定杆可拆卸连接有安装架，所述安装架的底端传动连接有传动部件，所述传动部件与安装于箱体内部的驱动组件传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自适应循迹的测硫仪送样装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装于箱体内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传动部件传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自适应循迹的测硫仪送样装置，其特征在于：所述传动部件包括同轴固装于驱动电机的输出轴上的齿轮，所述箱体上开设有滑动槽，所述滑动槽内固连有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有驱动齿条，所述齿轮与驱动齿条相互啮合传动，所述驱动齿条远离箱体的一端固连有安装板，所述安装板与安装架固连。

4.根据权利要求3所述的一种自适应循迹的测硫仪送样装置，其特征在于：所述固定杆上同轴固连有挡板，所述固定杆穿过所述安装架，且挡板与安装架相抵，固定杆的末端螺纹连接有锁紧螺母。

5.根据权利要求1所述的一种自适应循迹的测硫仪送样装置，其特征在于：所述箱体前侧设置有用于对产生形变的送样杆进行改直的纠正组件。

6.根据权利要求5所述的一种自适应循迹的测硫仪送样装置，其特征在于：所述纠正组件包括两纠正轮，所述送样杆位于两所述纠正轮之间，所述箱体上设置有调节组件，所述调节组件可调节两所述纠正轮相互远离或靠近，以构成两纠正轮与送样杆之间的贴合。

7.根据权利要求6所述的一种自适应循迹的测硫仪送样装置，其特征在于：所述纠正轮同轴转动安装于转轴上，所述转轴的底端固连有衔接块，所述衔接块滑动连接于第二滑轨上，所述第二滑轨固连于所述箱体的前端面上。

8.根据权利要求7所述的一种自适应循迹的测硫仪送样装置，其特征在于：所述调节组件包括调节螺杆，所述调节螺杆穿经两所述衔接块，并与衔接块螺纹连接，两所述衔接块的螺纹方向相反，所述箱体的前端面上固连有两固定块，所述调节螺杆与两所述固定块转动连接。

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