CN216159245U - 一种净化设备自动调节炉压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种净化设备自动调节炉压装置，涉及净化设备技术领域，装置主体，所述装置主体的周围设置有防泄漏连接装置，所述装置主体的一端设置有检测装置，所述防泄漏连接装置包括定位连接杆、插接引导杆和防泄漏端口，所述定位连接杆的一端转动连接在装置主体的内部。本实用新型利用防泄漏连接装置将整个装置主体稳定连接到净化设备的内部，从而直接调节净化设备内部的炉压，而防泄漏装置通过插接引导杆进入到净化设备的内部，提升安装此装置时的准确性，随后再将插接引导杆收回到定位连接杆中，将此装置与净化设备之间的连接处进行封闭处理，从而减少此装置与净化设备之间的缝隙以提升炉压调节的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种净化设备自动调节炉压装置。
背景技术
净化设备是指能够吸附、分解或转化各种空气污染源、空气污染物，有效提高空气清洁度的产品，目前以清除室内空气污染的家用和工业净化设备为主。
但是现有技术中，现有的净化设备在进行净化的时候需要对炉压进行控制，而一些普通的设备通常采用直接排放内部气体的方式来改变炉压，此方式容易出现排放气体不易控制的问题，进而导致炉压不稳的情况发生，局限性较大，同时排出的气体也未经过有效地检测容易污染周围的环境，容易危害到操作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种净化设备自动调节炉压装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种净化设备自动调节炉压装置，包括装置主体，所述装置主体的周围设置有防泄漏连接装置，所述装置主体的一端设置有检测装置，所述防泄漏连接装置包括定位连接杆、插接引导杆和防泄漏端口，所述定位连接杆的一端转动连接在装置主体的内部，所述插接引导杆的一端活动连接在定位连接杆的内部，所述防泄漏端口固定安装在插接引导杆的另一端。
采用上述进一步方案的有益效果是：防泄漏装置通过插接引导杆进入到净化设备的内部，提升安装此装置时的准确性。
作为一种优选的实施方式，所述检测装置包括底座、释放管道和检测杆，所述底座的活动连接在装置主体的内部，所述释放管道的一端固定连接在底座的内部，所述检测杆的一侧固定连接在释放管道的内部。
采用上述进一步方案的有益效果是：检测装置对此装置控制炉压时所释放的气体进行检测，从而确定所排放的气体不包含其他杂质，以避免对周围环境造成影响。
作为一种优选的实施方式，所述定位连接杆与插接引导杆的交接处设置有堵塞端口，所述堵塞端口的顶部设置有旋转调节块。
采用上述进一步方案的有益效果是：转动旋转调节块来收紧堵塞端口，使堵塞端口连接到净化设备的外壁上，从而将连接处的缝隙进行密封处理，以保证净化设备内部的气密性。
作为一种优选的实施方式，所述检测杆的顶部设置有回流端口，所述回流端口与释放管道之间设置有检测端口，所述释放管道与底座的交接处设置有收纳端口。
采用上述进一步方案的有益效果是：排放口处设置的回流端口可以将排出的空气再次挡回到检测杆的内部进行检测，从而提升检测装置检测结果的准确性。
作为一种优选的实施方式，所述防泄漏端口的底部设置有扩张支架，所述扩张支架的底部活动连接在插接引导杆的外壁上。
采用上述进一步方案的有益效果是：防泄漏端口周围的扩张支架可连接到净化设备的内壁上，从而减少此装置与净化设备之间的缝隙以提升炉压调节的精确度。
作为一种优选的实施方式，所述装置主体包括处理箱体，所述处理箱体的内部设置有收纳管道，所述收纳管道的内部设置有提取管道。
采用上述进一步方案的有益效果是：提取管道来提取净化设备内部的空气，并且此提取管道可以通过收纳管道来调节长度。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，利用防泄漏连接装置将整个装置主体稳定连接到净化设备的内部，从而直接调节净化设备内部的炉压，而防泄漏装置通过插接引导杆进入到净化设备的内部，提升安装此装置时的准确性，随后再将插接引导杆收回到定位连接杆中，将防泄漏端口周围的扩张支架与堵塞端口连接到一起，将此装置与净化设备之间的连接处进行封闭处理，从而减少此装置与净化设备之间的缝隙以提升炉压调节的精确度。
2、本实用新型中，检测装置对此装置控制炉压时所释放的气体进行检测，并通过回流端口将释放的空气多次转回到检测杆的内部进行检测，从而提升检测装置检测结果的准确性，并且整个检测装置利用底座和收纳端口活动连接在装置主体上，可以方便进行维修和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提出一种净化设备自动调节炉压装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出一种净化设备自动调节炉压装置的防泄漏连接装置结构示意图；
图3为本实用新型提出一种净化设备自动调节炉压装置的检测装置结构示意图。
图例说明：
1、装置主体；2、防泄漏连接装置；3、检测装置；
11、处理箱体；12、收纳管道；13、提取管道；21、定位连接杆；22、插接引导杆；23、防泄漏端口；24、堵塞端口；25、旋转调节块；26、扩张支架；31、底座；32、释放管道；33、检测杆；34、回流端口；35、检测端口；36、收纳端口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种净化设备自动调节炉压装置，包括装置主体1，装置主体1的周围设置有防泄漏连接装置2，装置主体1的一端设置有检测装置3，防泄漏连接装置2包括定位连接杆21、插接引导杆22和防泄漏端口23，定位连接杆21的一端转动连接在装置主体1的内部，插接引导杆22的一端活动连接在定位连接杆21的内部，防泄漏端口23固定安装在插接引导杆22的另一端，定位连接杆21与插接引导杆22的交接处设置有堵塞端口24，堵塞端口24的顶部设置有旋转调节块25，防泄漏端口23的底部设置有扩张支架26，扩张支架26的底部活动连接在插接引导杆22的外壁上。
在本实施例中，使用前首先将插接引导杆22连接到净化设备的内部，随后再将插接引导杆22收回到定位连接杆21中，使得顶部的防泄漏端口23周围的扩张支架26连接到净化设备的内壁，堵塞端口24则连接到净化设备的外壁上，从而将连接处的缝隙进行密封处理，以保证净化设备内部的气密性，避免出现泄漏的情况，最后可以转动旋转调节块25来收紧堵塞端口24从而保证此装置的稳定性。
实施例2
如图3所示，检测装置3包括底座31、释放管道32和检测杆33，底座31的活动连接在装置主体1的内部，释放管道32的一端固定连接在底座31的内部，检测杆33的一侧固定连接在释放管道32的内部，检测杆33的顶部设置有回流端口34，回流端口34与释放管道32之间设置有检测端口35，释放管道32与底座31的交接处设置有收纳端口36，装置主体1包括处理箱体11，处理箱体11的内部设置有收纳管道12，收纳管道12的内部设置有提取管道13。
在本实施例中，提取管道13来提取净化设备内部的空气，并且此提取管道13可以通过收纳管道12来调节长度，随后将提取到的空气通过处理箱体11转移到检测装置3的释放管道32中进行排放，而排放口处设置的回流端口34可以将排出的空气再次挡回到检测杆33的内部进行检测，从而确定所排放的气体不包含其他杂质，以避免对周围环境造成影响。
本实施例的工作原理：
如图1-3所示，使用前首先将插接引导杆22连接到净化设备的内部，随后再将插接引导杆22收回到定位连接杆21中，使得顶部的防泄漏端口23周围的扩张支架26连接到净化设备的内壁，堵塞端口24则连接到净化设备的外壁上，最后可以转动旋转调节块25来收紧堵塞端口24，提取管道13来提取净化设备内部的空气，并且此提取管道13可以通过收纳管道12来调节长度，随后将提取到的空气通过处理箱体11转移到检测装置3的释放管道32中进行排放，而排放口处设置的回流端口34可以将排出的空气再次挡回到检测杆33的内部进行检测。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种净化设备自动调节炉压装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的周围设置有防泄漏连接装置(2)，所述装置主体(1)的一端设置有检测装置(3)，其特征在于：所述防泄漏连接装置(2)包括定位连接杆(21)、插接引导杆(22)和防泄漏端口(23)，所述定位连接杆(21)的一端转动连接在装置主体(1)的内部，所述插接引导杆(22)的一端活动连接在定位连接杆(21)的内部，所述防泄漏端口(23)固定安装在插接引导杆(22)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种净化设备自动调节炉压装置，其特征在于：所述检测装置(3)包括底座(31)、释放管道(32)和检测杆(33)，所述底座(31)的活动连接在装置主体(1)的内部，所述释放管道(32)的一端固定连接在底座(31)的内部，所述检测杆(33)的一侧固定连接在释放管道(32)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种净化设备自动调节炉压装置，其特征在于：所述定位连接杆(21)与插接引导杆(22)的交接处设置有堵塞端口(24)，所述堵塞端口(24)的顶部设置有旋转调节块(25)。
4.根据权利要求2所述的一种净化设备自动调节炉压装置，其特征在于：所述检测杆(33)的顶部设置有回流端口(34)，所述回流端口(34)与释放管道(32)之间设置有检测端口(35)，所述释放管道(32)与底座(31)的交接处设置有收纳端口(36)。
5.根据权利要求1所述的一种净化设备自动调节炉压装置，其特征在于：所述防泄漏端口(23)的底部设置有扩张支架(26)，所述扩张支架(26)的底部活动连接在插接引导杆(22)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种净化设备自动调节炉压装置，其特征在于：所述装置主体(1)包括处理箱体(11)，所述处理箱体(11)的内部设置有收纳管道(12)，所述收纳管道(12)的内部设置有提取管道(13)。
Priority Applications (1)
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| CN202122149114.0U CN216159245U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种净化设备自动调节炉压装置 |
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Publications (1)
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| CN216159245U true CN216159245U (zh) | 2022-04-01 |
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Family Applications (1)
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| CN202122149114.0U Active CN216159245U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种净化设备自动调节炉压装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216159245U (zh) |
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2021
- 2021-09-07 CN CN202122149114.0U patent/CN216159245U/zh active Active
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