CN216157940U - 磁悬浮散热风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风扇技术领域，尤其涉及一种磁悬浮散热风扇，包括：风扇支架，风扇支架的中心向上凸起形成有一枢接部；扇叶转轮，扇叶转轮的中心向下凸起形成有一转轴，转轴结合于枢接部；第一磁石，第一磁石固定套设在转轴的外周面上；第二磁石，第二磁石固定套设在枢接部的内壁上。在本实用新型磁悬浮散热风扇中，通过第一磁石和第二磁石之间同极磁力场的相互作用，使得转轴与枢接部在竖直方向上无接触，避免了处于磁悬浮状态下的扇叶转轮与风扇支架发生干涉，极大地减小了扇叶转轮与风扇支架之间的摩擦力，且扇叶转轮在风扇支架上的转动更加顺畅，减少扇叶转轮在风扇支架旋转过程中出现的噪音，提高了该磁悬浮散热风扇的工作稳定性与可靠性。

Description

磁悬浮散热风扇

技术领域

本实用新型属于风扇技术领域，尤其涉及一种磁悬浮散热风扇。

背景技术

风扇是散热系统的关键组成部件，对提高风扇的运行寿命、可靠性及保障车载系统的稳定运行至关重要。传统的风扇一般包括一定子、一转子，及收容该定子及转子的一扇框，通电时，定子产生的磁场与转子相互作用，驱动转子相对定子及扇框持续运转，扇叶旋转时产生风力将热量散发出去。传统的风扇中的定子及转子在长时间的运行中，存在二者磨损很大，使用寿命短，维护困难，且在运行时有很大的噪声的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁悬浮散热风扇，旨在解决现有技术中的风扇结构设计不合理，定子及转子在长时间的运行中，存在二者磨损很大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种磁悬浮散热风扇，包括：

风扇支架，所述风扇支架的中心向上凸起形成有一枢接部；

扇叶转轮，所述扇叶转轮的中心向下凸起形成有一转轴，所述转轴结合于所述枢接部；

第一磁石，所述第一磁石固定套设在所述转轴的外周面上；

第二磁石，所述第二磁石固定套设在所述枢接部的内壁上；

其中，通过所述第一磁石和所述第二磁石之间同极磁力场的相互作用，使得所述扇叶转轮悬浮固定于所述风扇支架上。

可选地，所述第一磁石与所述第二磁石相对设置，所述第一磁石和所述第二磁石的相对面为同一磁极。

可选地，所述第一磁石和所述第二磁石为中空的环形或者正多边形。

可选地，所述第一磁石和所述第二磁石分别通过点胶固定于所述转轴的外周面和所述枢接部的内壁。

可选地，所述第一磁石和所述第二磁石为钕铁硼磁石。

可选地，所述磁悬浮散热风扇还包括马达线圈绕组和磁环；所述马达线圈绕组套设在所述枢接部上并与所述风扇支架相结合；所述磁环结合于所述扇叶转轮上并与所述马达线圈绕组相对设置；所述马达线圈绕组通电后产生磁场并促使所述磁环带动所述扇叶转轮旋转。

可选地，所述马达线圈绕组的磁力中心线与所述磁环的磁力中心线错位设置。

可选地，所述扇叶转轮的外侧设置有包围边，所述磁环结合于所述包围边的内周面，所述包围边为一个环圈，该环圈围绕形成一个容室，所述枢接部位于该容室内。

可选地，所述马达线圈绕组包括绕组架体、矽钢片模组和绕制线圈；所述绕组架体结合固定于所述风扇支架上，若干个所述矽钢片模组设置于所述绕组架体上，所述绕制线圈环绕在各所述矽钢片模组上。

可选地，所述磁环沿其圆周方向上交替分布有N极和S极或所述磁环沿轴向的两端分别设有N极和S极。

本实用新型实施例提供的磁悬浮散热风扇中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在本实用新型磁悬浮散热风扇中，通过第一磁石和第二磁石之间同极磁力场的相互作用，使得转轴与枢接部在竖直方向上无接触，避免了处于磁悬浮状态下的扇叶转轮与风扇支架发生干涉，极大地减小了扇叶转轮与风扇支架之间的摩擦力，减小了能量损耗，提高了该磁悬浮散热风扇的使用寿命，且扇叶转轮在风扇支架上的转动更加顺畅，减少扇叶转轮在风扇支架旋转过程中出现的噪音，提高了该磁悬浮散热风扇的工作稳定性与可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的磁悬浮散热风扇的立体图。

图2为本实用新型实施例提供的磁悬浮散热风扇的俯视图。

图3为本实用新型实施例提供的磁悬浮散热风扇的剖视图。

其中，图中各附图标记：

100、风扇支架； 110、枢接部； 200、扇叶转轮；

210、转轴； 220、包围边； 300、第一磁石；

400、第二磁石； 500、马达线圈绕组； 510、绕组架体；

520、矽钢片模组； 530、绕制线圈； 600、磁环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种磁悬浮散热风扇，包括：

风扇支架100，所述风扇支架100的中心向上凸起形成有一枢接部110；

扇叶转轮200，所述扇叶转轮200的中心向下凸起形成有一转轴210，所述转轴210结合于所述枢接部110；

第一磁石300，所述第一磁石300固定套设在所述转轴210的外周面上；

第二磁石400，所述第二磁石400固定套设在所述枢接部110的内壁上；

其中，通过所述第一磁石300和所述第二磁石400之间同极磁力场的相互作用，使得所述扇叶转轮200悬浮固定于所述风扇支架100上。

具体地，在本实用新型磁悬浮散热风扇中，通过所述第一磁石300和所述第二磁石400之间同极磁力场的相互作用，使得所述转轴210与所述枢接部110在竖直方向上无接触，避免了处于磁悬浮状态下的所述扇叶转轮200与所述风扇支架100发生干涉，极大地减小了所述扇叶转轮200与所述风扇支架100之间的摩擦力，减小了能量损耗，提高了该磁悬浮散热风扇的使用寿命，且所述扇叶转轮200在所述风扇支架100上的转动更加顺畅，减少所述扇叶转轮200在所述风扇支架100旋转过程中出现的噪音，提高了该磁悬浮散热风扇的工作稳定性与可靠性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述第一磁石300与所述第二磁石400相对设置，所述第一磁石300和所述第二磁石400的相对面为同一磁极。具体地，由于所述第一磁石300和所述第二磁石400的相对面具有单一磁性，并且能够相互相斥，根据同性相斥的原理，所述扇叶转轮200能够悬浮在所述风扇支架100的上方，从而所述扇叶转轮200的重力被所述第一磁石300和所述第二磁石400之间的磁斥力所平衡。

在本实用新型的另一个实施例中，所述第一磁石300和所述第二磁石400为中空的环形或者正多边形。

在本实用新型的另一个实施例中，所述第一磁石300和所述第二磁石400分别通过点胶固定于所述转轴210的外周面和所述枢接部110的内壁。具体地，点胶方式可以轻松的实现对所述第一磁石300和所述第二磁石400的固定，避免所述第一磁石300和所述第二磁石400在该磁悬浮散热风扇的运作过程中发生松动，从而可以提高该磁悬浮散热风扇的可靠性。

在本实用新型的另一个实施例中，所述第一磁石300和所述第二磁石400为钕铁硼磁石。具体地，钕铁硼磁石的磁性能好，在相同的磁体体积下，其能够获得更高强度的磁场强度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述磁悬浮散热风扇还包括马达线圈绕组500和磁环600；所述马达线圈绕组500套设在所述枢接部110上并与所述风扇支架100相结合；所述磁环600结合于所述扇叶转轮200上并与所述马达线圈绕组500相对设置；所述马达线圈绕组500通电后产生磁场并促使所述磁环600带动所述扇叶转轮200旋转。

其中，所述马达线圈绕组500的磁力中心线与所述磁环600的磁力中心线错位设置。

具体地，本实用新型磁悬浮散热风扇结构设计合理，在将所述磁环600结合于所述扇叶转轮200上并与所述马达线圈绕组500相对设置的基础上，将所述马达线圈绕组500的磁力中心线与所述磁环600的磁力中心线错位设置，以防止所述扇叶转轮200的轴向窜动和径向摆动，不存在因使用过久而造成窜动过大的情况，既可以稳定所述扇叶转轮200的运转，又可以避免所述扇叶转轮200在运转时产生的噪音。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述扇叶转轮200的外侧设置有包围边220，所述磁环600结合于所述包围边220的内周面，所述包围边220为一个环圈，该环圈围绕形成一个容室，所述枢接部110位于该容室内。具体地，通过设置所述包围边220形成一个容室来包围所述枢接部110，进而实现所述转轴210与所述枢接部110的旋转处的密封，使得相对旋转处与外部环境隔绝，实现对相对旋转处的保护，延长使用的寿命。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述马达线圈绕组500包括绕组架体510、矽钢片模组520和绕制线圈530；所述绕组架体510结合固定于所述风扇支架100上，若干个所述矽钢片模组520设置于所述绕组架体510上，所述绕制线圈530环绕在各所述矽钢片模组520上。具体地，通过将若干个所述矽钢片模组520嵌接固定在所述绕组架体510上，使得所述马达线圈绕组500的结构更为紧凑，体积小、不占空间，从而能够使得该磁悬浮散热风扇能够安装于体积小和厚度薄的设备中。

在本实用新型的另一个实施例中，所述磁环600沿其圆周方向上交替分布有N极和S极或所述磁环600沿轴向的两端分别设有N极和S极。具体地，所述磁环600产生的磁场与该通电后的所述马达线圈绕组500产生的磁场相互作用，促使所述磁环600相对于所述马达线圈绕组500旋转，进而带动所述扇叶转轮200转动，从而产生气流以达到对电子零件散热的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磁悬浮散热风扇，其特征在于，包括：

风扇支架，所述风扇支架的中心向上凸起形成有一枢接部；

扇叶转轮，所述扇叶转轮的中心向下凸起形成有一转轴，所述转轴结合于所述枢接部；

第一磁石，所述第一磁石固定套设在所述转轴的外周面上；

第二磁石，所述第二磁石固定套设在所述枢接部的内壁上；

其中，通过所述第一磁石和所述第二磁石之间同极磁力场的相互作用，使得所述扇叶转轮悬浮固定于所述风扇支架上。

2.根据权利要求1所述的磁悬浮散热风扇，其特征在于：所述第一磁石与所述第二磁石相对设置，所述第一磁石和所述第二磁石的相对面为同一磁极。

3.根据权利要求1所述的磁悬浮散热风扇，其特征在于：所述第一磁石和所述第二磁石为中空的环形或者正多边形。

4.根据权利要求1所述的磁悬浮散热风扇，其特征在于：所述第一磁石和所述第二磁石分别通过点胶固定于所述转轴的外周面和所述枢接部的内壁。

5.根据权利要求1所述的磁悬浮散热风扇，其特征在于：所述第一磁石和所述第二磁石为钕铁硼磁石。

6.根据权利要求1所述的磁悬浮散热风扇，其特征在于：所述磁悬浮散热风扇还包括马达线圈绕组和磁环；所述马达线圈绕组套设在所述枢接部上并与所述风扇支架相结合；所述磁环结合于所述扇叶转轮上并与所述马达线圈绕组相对设置；所述马达线圈绕组通电后产生磁场并促使所述磁环带动所述扇叶转轮旋转。

7.根据权利要求6所述的磁悬浮散热风扇，其特征在于：所述马达线圈绕组的磁力中心线与所述磁环的磁力中心线错位设置。

8.根据权利要求6所述的磁悬浮散热风扇，其特征在于：所述扇叶转轮的外侧设置有包围边，所述磁环结合于所述包围边的内周面，所述包围边为一个环圈，该环圈围绕形成一个容室，所述枢接部位于该容室内。

9.根据权利要求6所述的磁悬浮散热风扇，其特征在于：所述马达线圈绕组包括绕组架体、矽钢片模组和绕制线圈；所述绕组架体结合固定于所述风扇支架上，若干个所述矽钢片模组设置于所述绕组架体上，所述绕制线圈环绕在各所述矽钢片模组上。

10.根据权利要求6所述的磁悬浮散热风扇，其特征在于：所述磁环沿其圆周方向上交替分布有N极和S极或所述磁环沿轴向的两端分别设有N极和S极。

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