CN216156241U - 一种改进的钢帘线生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的钢帘线生产线，包括生产线床体和生产设备，生产设备依据钢帘线生产流程依次设置在生产线床体上，生产设备包括面机、外过捻器和扭转调控装置，生产设备还包括用于改变钢帘线走向的过线导轮和用于消除钢帘线应力的校直器，过线导轮设置在面机和外过捻器之间，面机出口处钢帘线的运动方向与过线导轮相切，钢帘线在面机合股成绳后经过线导轮进入校直器，经校直器进入外过捻器和扭转调控装置。本设计能在钢帘线进入外过捻器之前消除钢帘线的残余应力，避免解捻背丝现象的产生，提高钢帘线生产的合格率。

Description

一种改进的钢帘线生产线

技术领域

本实用新型涉及一种改进的钢帘线生产线，属于钢帘线制作技术领域。

背景技术

目前，钢帘线的合股成绳工序主要是在钢帘线生产设备的面机中完成的；

钢帘线生产厂家的面机大都是依据当下的钢帘线规格生产需求从机械设备生产厂家定制，但为了适应市场变化的需求、柔性化生产需求并节约成本，钢帘线生产厂家通常需要用面机去生产与其初始定制规格不同的钢帘线，导致钢帘线在合股成绳后其应力得不到有效消除，帘线从面机出来后直接进入外过捻器，但在进入外过捻器前因应力原因易产生解捻背丝现象，使得钢帘线的合格率只有80%左右，因此急需对钢帘线的生产进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种改进的钢帘线生产线，在钢帘线进入外过捻之前消除钢帘线的残余应力，避免解捻背丝现象的产生，提高钢帘线生产的合格率。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供的一种改进的钢帘线生产线，包括生产线床体和生产设备，生产设备依据钢帘线生产流程依次设置在生产线床体上，生产设备包括面机、外过捻器和扭转调控装置，生产设备还包括用于改变钢帘线走向的过线导轮和用于消除钢帘线应力的校直器，过线导轮设置在面机和外过捻器之间；

面机出口处钢帘线的运动方向与过线导轮相切，使钢帘线的运动方向与面机的侧面垂直，避免因钢帘线倾斜导致钢帘线与面机出线口产生摩擦；

钢帘线在面机合股成绳后经过线导轮进入校直器，经校直器进入外过捻器和扭转调控装置。

进一步地，生产设备还包括用于固定过线导轮的导轮架，过线导轮与导轮架可拆卸式连接，方便拆装维护过线导轮。

进一步地，导轮架上设置用于调节过线导轮高度的调节槽，方便根据生产需求调节过线导轮的高度，提高设备的柔性化程度。

进一步地，过线导轮为两个，钢帘线经一个过线导轮进入校直器，从校直器输出后再经另一个过线导轮进入外过捻器。

进一步地，两个过线导轮同轴设置。

进一步地，生产设备还包括用于牵引并绷紧钢帘线的牵引轮，钢帘线在进入校直器之前先绕经牵引轮。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

本设计增设过线导轮和校直器，钢帘线在面机内合股成绳后因残余应力的存在不直接进入外过捻器，而是经过线导轮改变运动方向后进入校直器，在校直器中将残余应力消除再进入外过捻器，能有效避免因为残余应力的原因出现的解捻背丝现象，有效提高产品的合格率；

面机出口处钢帘线的运动方向与过线导轮相切，使钢帘线的运动方向与面机的侧面垂直，避免因钢帘线倾斜导致钢帘线面机出线口产生摩擦；

导轮架上设置用于调节过线导轮高度的调节槽，可通过调节槽根据生产需求调节导轮高度，提高生产的柔性化程度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种改进的钢帘线生产线整体生产线主视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种改进的钢帘线生产线局部生产线的局部主视图（示出外过捻器、导轮架、过线导轮、校直器和牵引轮的位置）；

图3为本实用新型实施例提供的一种改进的钢帘线生产线中过线导轮和导轮架的结构立体图；

附图标记：1、面机；2、外过捻器；3、导轮架；4、过线导轮；5、校直器；6、牵引轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供的一种改进的钢帘线生产线，包括生产线床体和生产设备，生产设备依据钢帘线的生产流程依次设置在生产线床体上，生产设备包括面机1、过线导轮4、牵引轮6、校直器5、外过捻器2和扭转调控装置，合股成绳后含有残余应力的钢帘线从面机1输出后，先经过线导轮4换向后进入牵引轮6，经牵引轮6绷紧并牵引至校直器5，钢帘线经校直器5的作用后其上的残余应力消失，并再次绕经过线导轮4进入外过捻器2和扭转调控装置，形成合格的产品，经企业跟踪调查发现，钢帘线生产合格率由原先的80%提升至99.8%。

过线导轮4设置在面机1和外捻股器之间，用于改变钢帘线走向，面机1钢帘线出口处钢帘线的运动方向与过线导轮4相切，使钢帘线的运动方向与面机1的侧面垂直，避免因钢帘线倾斜导致钢帘线与面机1出线口产生摩擦。

生产设备还包括用于固定过线导轮4的导轮架3，导轮架3通过螺钉与生产线床体固连，过线导轮4与导轮架3螺栓连接，方便维护或更换过线导轮4。

导轮架3上开设有竖直的调节槽，用于调节过线导轮4的高度，适应柔性化生产需求。

过线导轮4为两个，两个过线导轮4同轴设置，带有残余应力的钢帘线从面机1输出后，经一个过线导轮4进入校直器5，去除残余应力，然后经另一个过线导轮4进入外过捻器2和扭转控制器。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种改进的钢帘线生产线，包括生产线床体和生产设备，生产设备依据钢帘线生产流程依次设置在生产线床体上，其特征在于：生产设备包括面机(1)、外过捻器(2)和扭转调控装置，生产设备还包括用于改变钢帘线走向的过线导轮(4)和用于消除钢帘线应力的校直器(5)，过线导轮(4)设置在面机(1)和外过捻器(2)之间；

面机(1)出口处钢帘线的运动方向与过线导轮(4)相切；

钢帘线在面机(1)合股成绳后经过线导轮(4)进入校直器(5)，经校直器(5)进入外过捻器(2)和扭转调控装置。

2.根据权利要求1所述的一种改进的钢帘线生产线，其特征在于：生产设备还包括用于固定过线导轮(4)的导轮架(3)，过线导轮(4)与导轮架(3)可拆卸式连接。

3.根据权利要求2所述的一种改进的钢帘线生产线，其特征在于：导轮架(3)上设置用于调节过线导轮(4)高度的调节槽。

4.根据权利要求1所述的一种改进的钢帘线生产线，其特征在于：过线导轮(4)为两个，钢帘线经一个过线导轮(4)进入校直器(5)，从校直器(5)输出后再经另一个过线导轮(4)进入外过捻器(2)。

5.根据权利要求4所述的一种改进的钢帘线生产线，其特征在于：两个过线导轮(4)同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种改进的钢帘线生产线，其特征在于：生产设备还包括用于牵引并绷紧钢帘线的牵引轮(6)，钢帘线在进入校直器(5)之前先绕经牵引轮(6)。

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