CN216155445U - 一种碳酸饮料自动化多功能灌装装置 - Google Patents

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Guangzhou Zhengliang Beverage Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种碳酸饮料自动化多功能灌装装置,包括输送带与立板,立板设置在输送带一侧,立板一侧滑动连接升降板,在立板顶部固定连接顶板,顶板上装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的伸缩端与升降板相固定,升降板上固定连接多组灌装管,每组灌装管均包括进液管与回液管,顶板一侧装有储液箱与回液箱,储液箱一侧装有增压泵,增压泵的出液口通过第一软管与进液管相连,回液箱一侧装有回液泵,回液泵的进液口通过第二软管与回液管相连。本实用新型的优点:不仅能够第饮料瓶内灌装饮料,还能够将多出的饮料回头,实现了灌装装置的多功能行,在灌装过程中,通过定位装置定位后能够自动控制灌装流程,实现了自动化灌装作业。

Description

一种碳酸饮料自动化多功能灌装装置
技术领域
本实用新型涉及碳酸饮料生产技术领域,尤其涉及一种碳酸饮料自动化多功能灌装装置。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机,是现有生产线中不可或缺的一部分。现有技术有以下不足:在对于碳酸饮料进行灌装的时候,由于其特有的属性,其液体转移的晃动会产生泡腾效果,因而容易从装载瓶中溅出来,间接影响装载量的准确性,同时给后续清理工作带来不必要的麻烦;且现有技术中的灌装机虽然有定量功能,但是灌装管道中多少还会残留部分饮料,这样容易造成偶尔几瓶的饮料变多或变少。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种碳酸饮料自动化多功能灌装装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种碳酸饮料自动化多功能灌装装置,包括输送带与立板,立板设置在输送带一侧,立板一侧滑动连接升降板,在立板顶部固定连接顶板,顶板上装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的伸缩端与升降板相固定,升降板上固定连接多组灌装管,每组灌装管均包括进液管与回液管,顶板一侧装有储液箱与回液箱,储液箱一侧装有增压泵,增压泵的出液口通过第一软管与进液管相连,回液箱一侧装有回液泵,回液泵的进液口通过第二软管与回液管相连。
优选地,立板朝向输送带的一侧设有竖直设置的凹槽,凹槽内滑动连接滑块,滑块与升降板相固定。
优选地,升降板上设有多组安装孔,进液管与回液管分别固定在安装孔内。
优选地,还包括定位装置,定位装置包括固定端定位器与移动端定位器,固定端定位器与移动端定位器分别位于输送带的两侧。
优选地,固定端定位器包括固定板,固定板通过支撑板固定在输送带的机架上,固定板一侧固定连接多个第一定位块,每个第一定位块均设有“V”形的第一定位开口。
优选地,立板一侧设有通槽,通槽内滑动连接基块,基块一侧装有第二电动伸缩杆,移动端定位器固定在第二电动伸缩杆的伸缩端,在立板一侧装有竖直设置的第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆的伸缩端与基块固定连接。
优选地,移动端定位器包括移动板,移动板一侧固定连接多个第二定位块,每个第二定位块一侧均设有“V”形的第二定位开口。
本实用新型的优点在于:实用新型所提供的灌装装置不仅能够第饮料瓶内灌装饮料,还能够将多出的饮料回头,实现了灌装装置的多功能行,在灌装过程中,通过定位装置定位后能够自动控制灌装流程,实现了自动化灌装作业,且适合不同尺寸的饮料瓶使用。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种碳酸饮料自动化多功能灌装装置的基本结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是车体的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供的一种碳酸饮料自动化多功能灌装装置,包括输送带1与立板2,立板2设置在输送带1一侧,立板2一侧滑动连接升降板3,立板2朝向输送带1的一侧设有竖直设置的凹槽21,凹槽21内滑动连接滑块,滑块与升降板3相固定。在立板2顶部固定连接顶板22,顶板22 上装有第一电动伸缩杆31,第一电动伸缩杆31的伸缩端与升降板3相固定,升降板3上固定连接多组灌装管,每组灌装管均包括进液管4与回液管5,升降板3上设有多组安装孔,进液管4与回液管5分别固定在安装孔内。
顶板22一侧装有储液箱41与回液箱51,储液箱41一侧装有增压泵,增压泵的出液口通过第一软管与进液管4相连,回液箱51一侧装有回液泵,回液泵的进液口通过第二软管与回液管5相连。第一软管与第二软管上均装有单向阀,第一软管上还装有流量计。
本实用新型提供的一种碳酸饮料自动化多功能灌装装置还包括定位装置 6,定位装置6包括固定端定位器与移动端定位器,固定端定位器与移动端定位器分别位于输送带1的两侧。固定端定位器包括固定板66,固定板66通过支撑板67固定在输送带1的机架上,固定板66一侧固定连接多个第一定位块68,每个第一定位块68均设有“V”形的第一定位开口69。立板2一侧设有通槽222,通槽222内滑动连接基块61,基块61一侧装有第二电动伸缩杆62,移动端定位器固定在第二电动伸缩杆62的伸缩端,在立板2一侧装有竖直设置的第三电动伸缩杆9,第三电动伸缩杆9的伸缩端与基块61固定连接。移动端定位器包括移动板63,移动板63一侧固定连接多个第二定位块64,每个第二定位块64一侧均设有“V”形的第二定位开口65。第二定位开口65 与第一定位开口69相对设置。
在使用时,将饮料瓶8放置在输送带1上,通过第二电动伸缩杆62推动第二定位块64移动,从而将饮料瓶8夹紧在第二定位开口65与第一定位开口69之间,从而使得饮料瓶8的瓶口与进液管4、回液管5相对设置,固定板66的厚度大于移动板63的厚度,第三电动伸缩杆9能够控制基块61上下移动,从而能够改变第二定位块64的位置,适合对不同高度的饮料瓶8进行夹紧定位。饮料瓶8被夹紧定位后,通过第一电动伸缩杆31带动升降板3向下移动,进液管4与回液管5直接插入饮料瓶8内侧底部,增压泵将储液箱 41内的饮料抽出灌入饮料瓶8内,在此过程中第一电动伸缩杆31带动升降板 3缓缓向上移动,通过流量计设定灌装饮料的体积比标定体积大,当灌装结束后,进液管4与回液管5均位于标准液面处,通过回液泵将多余的饮料抽入回液箱51内供下次使用,回液箱51与储液箱41通过连接管相连通。本实用新型所提供的灌装装置不仅能够第饮料瓶内灌装饮料,还能够将多出的饮料回头,实现了灌装装置的多功能行,在灌装过程中,通过定位装置定位后能够自动控制灌装流程,实现了自动化灌装作业,且适合不同尺寸的饮料瓶使用。

Claims (7)

1.一种碳酸饮料自动化多功能灌装装置,其特征在于:包括输送带(1)与立板(2),所述立板(2)设置在所述输送带(1)一侧,所述立板(2)一侧滑动连接升降板(3),在所述立板(2)顶部固定连接顶板(22),所述顶板(22)上装有第一电动伸缩杆(31),第一电动伸缩杆(31)的伸缩端与升降板(3)相固定,升降板(3)上固定连接多组灌装管,每组灌装管均包括进液管(4)与回液管(5),所述顶板(22)一侧装有储液箱(41)与回液箱(51),所述储液箱(41)一侧装有增压泵,增压泵的出液口通过第一软管与进液管(4)相连,所述回液箱(51)一侧装有回液泵,回液泵的进液口通过第二软管与回液管(5)相连。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸饮料自动化多功能灌装装置,其特征在于:所述立板(2)朝向所述输送带(1)的一侧设有竖直设置的凹槽(21),凹槽(21)内滑动连接滑块,所述滑块与所述升降板(3)相固定。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸饮料自动化多功能灌装装置,其特征在于:所述升降板(3)上设有多组安装孔,所述进液管(4)与回液管(5)分别固定在安装孔内。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸饮料自动化多功能灌装装置,其特征在于:还包括定位装置(6),定位装置(6)包括固定端定位器与移动端定位器,所述固定端定位器与移动端定位器分别位于输送带(1)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种碳酸饮料自动化多功能灌装装置,其特征在于:所述固定端定位器包括固定板(66),所述固定板(66)通过支撑板(67)固定在所述输送带(1)的机架上,所述固定板(66)一侧固定连接多个第一定位块(68),每个所述第一定位块(68)均设有“V”形的第一定位开口(69)。
6.根据权利要求5所述的一种碳酸饮料自动化多功能灌装装置,其特征在于:所述立板(2)一侧设有通槽(222),所述通槽(222)内滑动连接基块(61),所述基块(61)一侧装有第二电动伸缩杆(62),所述移动端定位器固定在所述第二电动伸缩杆(62)的伸缩端,在所述立板(2)一侧装有竖直设置的第三电动伸缩杆(9),所述第三电动伸缩杆(9)的伸缩端与所述基块(61)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种碳酸饮料自动化多功能灌装装置,其特征在于:所述移动端定位器包括移动板(63),所述移动板(63)一侧固定连接多个第二定位块(64),每个所述第二定位块(64)一侧均设有“V”形的第二定位开口(65)。
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