CN216155214U - 络筒机筒纱自动下线提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为络筒机筒纱自动下线提升装置，包括：固定框架；收集结构，所述固定框架内部的底端固定连接有收集结构，且收集结构包括连接滑槽，所述连接滑槽的底端和固定框架之间固定连接；安装结构，所述固定框架内部的顶端固定连接有伺服电机，且伺服电机的底端固定连接有安装结构，所述固定框架内部的两侧固定连接有固定支架，所述安装结构包括防护壳体；自动出料结构，所述安装结构的底端固定连接有自动出料结构。本实用新型通过自动出料结构当筒纱上的纱线用完后，筒纱内部的卷筒便于自动掉落到收集结构内，自动出料结构是连接底板的一侧和安装结构铰接连接。

Description

络筒机筒纱自动下线提升装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为络筒机筒纱自动下线提升装置。

背景技术

络筒机与筒纱输送线之间的筒纱转移需要人工从络筒机上取筒纱装箱或排放到输送装置上，体力消耗大,并且效率低,人工成本高，传统的自动转移设备过程复杂，易出错，使用时需要工人在旁检查，应对突发情况，实际的人工成本并没有减少，主要作用是达到了省力的效果，但是现有的络筒机筒纱自动下线提升装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的络筒机筒纱自动下线提升装置，当筒纱上的纱线用完后，筒纱内部的卷筒不便于自动掉落；

第二，传统的络筒机筒纱自动下线提升装置，不便于批量的自动收集，络筒机筒纱使用量较大，不便于批量的处理使用后的筒纱卷筒；

第三，传统的络筒机筒纱自动下线提升装置，不便于安装拆卸使用后的筒纱，及时的更换筒纱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供络筒机筒纱自动下线提升装置，以解决上述背景技术中提出的筒纱内部的卷筒不便于自动掉落、不便于批量的自动收集使用后的卷筒和不便于安装拆卸使用后的筒纱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：络筒机筒纱自动下线提升装置，包括：

固定框架；

收集结构，所述固定框架内部的底端固定连接有收集结构，且收集结构包括连接滑槽，所述连接滑槽的底端和固定框架之间固定连接；

安装结构，所述固定框架内部的顶端固定连接有伺服电机，且伺服电机的底端固定连接有安装结构，所述固定框架内部的两侧固定连接有固定支架，所述安装结构包括防护壳体，所述防护壳体的一侧和固定支架之间固定连接；

自动出料结构，所述安装结构的底端固定连接有自动出料结构，且自动出料结构包括固定卡环，所述固定卡环和防护壳体之间固定连接。

优选的，所述收集结构包括收集托板，且收集托板的外形呈顶端向内凹陷的外形，所述收集托板底端的两侧固定连接有连接滑轨，且连接滑轨的底端设有连接滑槽，所述连接滑槽和连接滑轨之间呈滑动连接关系。

优选的，所述连接滑轨和连接滑槽的连接处设有活动滚珠，且活动滚珠呈光滑的球形外形，所述收集托板内部底端的两侧固定连接有支撑杆，且支撑杆和预设贯穿孔之间呈直线垂直分布的关系。

优选的，所述自动出料结构包括连接底板，且连接底板的一侧和防护壳体铰接连接，所述连接底板的中间位置处固定连接有预设贯穿孔，且预设贯穿孔的直径和筒纱下线后的卷筒的直径相同。

优选的，所述连接底板的一侧固定连接有固定卡扣，且固定卡扣和固定卡环之间卡扣连接。

优选的，所述安装结构包括固定卡槽，所述伺服电机的连接端和固定卡槽固定连接，所述固定卡槽的底端设有固定卡块，且固定卡槽和固定卡块之间呈卡扣连接关系，所述固定卡块的底端固定连接有卷纱筒，所述防护壳体远离固定支架的一侧固定连接有导线孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该络筒机筒纱自动下线提升装置不仅实现了筒纱内部的卷筒便于自动掉落，实现了便于批量的自动收集使用后的卷筒，而且实现了便于安装拆卸使用后的筒纱：

(1)通过自动出料结构当筒纱上的纱线用完后，筒纱内部的卷筒便于自动掉落到收集结构内，自动出料结构是连接底板的一侧和安装结构铰接连接，便于翻转连接底板，连接底板的另一侧通过固定卡扣和固定卡环卡扣连接；

(2)通过收集结构便于批量的自动收集，络筒机筒纱使用量较大，通过收集结构便于批量的处理使用后的筒纱卷筒，收集结构是通过把使用后的卷筒串到支撑杆上，达到收集卷筒的作用，支撑杆和预设贯穿孔呈直线垂直方向分布，当使用后的卷筒从预设贯穿孔落下后便可直接落到支撑杆上，当收集托板盛满后，拉动收集托板便可整框卸料；

(3)通过安装结构便于安装拆卸使用后的筒纱，及时的更换筒纱，安装结构是通过固定卡槽和固定卡块卡扣连接固定卷纱筒，便于及时的更换卷纱筒，纱线从导线孔导出。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的自动出料结构局部放大示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的安装结构局部放大示意图。

图中：1、固定框架；2、伺服电机；3、固定支架；4、收集结构；401、支撑杆；402、收集托板；403、连接滑轨；404、活动滚珠；405、连接滑槽；5、自动出料结构；501、连接底板；502、预设贯穿孔；503、固定卡扣；504、固定卡环；6、安装结构；601、固定卡槽；602、固定卡块；603、防护壳体；604、卷纱筒；605、导线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：络筒机筒纱自动下线提升装置，包括：

固定框架1；

收集结构4，固定框架1内部的底端固定连接有收集结构4，通过收集结构4便于批量的自动收集，络筒机筒纱使用量较大，通过收集结构4便于批量的处理使用后的筒纱卷筒，且收集结构4包括连接滑槽405，连接滑槽405的底端和固定框架1之间固定连接；

收集结构4包括收集托板402，且收集托板402的外形呈顶端向内凹陷的外形，收集托板402底端的两侧固定连接有连接滑轨403，且连接滑轨403的底端设有连接滑槽405，连接滑槽405和连接滑轨403之间呈滑动连接关系，当收集托板402盛满后，拉动收集托板402便可整框卸料；

连接滑轨403和连接滑槽405的连接处设有活动滚珠404，且活动滚珠404呈光滑的球形外形，活动滚珠404设在连接滑轨403和连接滑槽405的连接处的作用是，便于改滑动摩擦为滚动摩擦，减小连接处的摩擦力，延长装置的使用寿命，收集托板402内部底端的两侧固定连接有支撑杆401，且支撑杆401和预设贯穿孔502之间呈直线垂直分布的关系，收集结构4的工作原理是通过把使用后的卷筒串到支撑杆401上，达到收集卷筒的作用，支撑杆401和预设贯穿孔502呈直线垂直方向分布，当使用后的卷筒从预设贯穿孔502落下后便可直接落到支撑杆401上；

安装结构6，固定框架1内部的顶端固定连接有伺服电机2，且伺服电机2的底端固定连接有安装结构6，通过安装结构6便于安装拆卸使用后的筒纱，及时的更换筒纱，固定框架1内部的两侧固定连接有固定支架3，安装结构6包括防护壳体603，防护壳体603的一侧和固定支架3之间固定连接；

安装结构6包括固定卡槽601，伺服电机2的连接端和固定卡槽601固定连接，防护壳体603顶端设有贯穿孔，使得伺服电机2能够带动卷纱筒604旋转，达到卸料的作用，固定卡槽601的底端设有固定卡块602，且固定卡槽601和固定卡块602之间呈卡扣连接关系，固定卡块602的底端固定连接有卷纱筒604，安装结构6的工作原理是通过固定卡槽601和固定卡块602卡扣连接固定卷纱筒604，便于及时的更换卷纱筒604，防护壳体603远离固定支架3的一侧固定连接有导线孔605，方便纱线从导线孔605导出；

自动出料结构5，安装结构6的底端固定连接有自动出料结构5，通过自动出料结构5使筒纱上的纱线用完后，筒纱内部的卷筒可以自动掉落到收集结构4内，且自动出料结构5包括固定卡环504，固定卡环504和防护壳体603之间固定连接；

自动出料结构5包括连接底板501，且连接底板501的一侧和防护壳体603铰接连接，自动出料结构5的工作原理是连接底板501的一侧和安装结构6铰接连接，便于翻转连接底板501，连接底板501的中间位置处固定连接有预设贯穿孔502，且预设贯穿孔502的直径和筒纱下线后的卷筒的直径相同，当筒纱上的纱线使用完后筒纱便可从预设贯穿孔502处掉落；

连接底板501的一侧固定连接有固定卡扣503，且固定卡扣503和固定卡环504之间卡扣连接，连接底板501的另一侧通过固定卡扣503和固定卡环504卡扣连接，便于启闭开口。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，自动出料结构5中连接底板501的一侧和安装结构6铰接连接，便于翻转连接底板501，连接底板501的另一侧通过固定卡扣503和固定卡环504卡扣连接，便于启闭开口，连接底板501中间位置处的预设贯穿孔502的直径和筒纱的卷筒的直径一致，当筒纱上的纱线使用完后筒纱便可从预设贯穿孔502处掉落。

之后，收集结构4是通过把使用后的卷筒串到支撑杆401上，达到收集卷筒的作用，支撑杆401和预设贯穿孔502呈直线垂直方向分布，当使用后的卷筒从预设贯穿孔502落下后便可直接落到支撑杆401上，当收集托板402盛满后，拉动收集托板402便可整框卸料，活动滚珠404设在连接滑轨403和连接滑槽405的连接处的作用是，便于改滑动摩擦为滚动摩擦，减小连接处的摩擦力，延长装置的使用寿命。

最后，安装结构6是通过固定卡槽601和固定卡块602卡扣连接固定卷纱筒604，便于及时的更换卷纱筒604，纱线从导线孔605导出，防护壳体603和固定支架3固定，防护壳体603顶端设有贯穿孔，使得伺服电机2能够带动卷纱筒604旋转，达到卸料的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.络筒机筒纱自动下线提升装置，其特征在于，包括：

固定框架(1)；

收集结构(4)，所述固定框架(1)内部的底端固定连接有收集结构(4)，且收集结构(4)包括连接滑槽(405)，所述连接滑槽(405)的底端和固定框架(1)之间固定连接；

安装结构(6)，所述固定框架(1)内部的顶端固定连接有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的底端固定连接有安装结构(6)，所述固定框架(1)内部的两侧固定连接有固定支架(3)，所述安装结构(6)包括防护壳体(603)，所述防护壳体(603)的一侧和固定支架(3)之间固定连接；

自动出料结构(5)，所述安装结构(6)的底端固定连接有自动出料结构(5)，且自动出料结构(5)包括固定卡环(504)，所述固定卡环(504)和防护壳体(603)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的络筒机筒纱自动下线提升装置，其特征在于：所述收集结构(4)包括收集托板(402)，且收集托板(402)的外形呈顶端向内凹陷的外形，所述收集托板(402)底端的两侧固定连接有连接滑轨(403)，且连接滑轨(403)的底端设有连接滑槽(405)，所述连接滑槽(405)和连接滑轨(403)之间呈滑动连接关系。

3.根据权利要求2所述的络筒机筒纱自动下线提升装置，其特征在于：所述连接滑轨(403)和连接滑槽(405)的连接处设有活动滚珠(404)，且活动滚珠(404)呈光滑的球形外形，所述收集托板(402)内部底端的两侧固定连接有支撑杆(401)，且支撑杆(401)和预设贯穿孔(502)之间呈直线垂直分布的关系。

4.根据权利要求1所述的络筒机筒纱自动下线提升装置，其特征在于：所述自动出料结构(5)包括连接底板(501)，且连接底板(501)的一侧和防护壳体(603)铰接连接，所述连接底板(501)的中间位置处固定连接有预设贯穿孔(502)，且预设贯穿孔(502)的直径和筒纱下线后的卷筒的直径相同。

5.根据权利要求4所述的络筒机筒纱自动下线提升装置，其特征在于：所述连接底板(501)的一侧固定连接有固定卡扣(503)，且固定卡扣(503)和固定卡环(504)之间卡扣连接。

6.根据权利要求1所述的络筒机筒纱自动下线提升装置，其特征在于：所述安装结构(6)包括固定卡槽(601)，所述伺服电机(2)的连接端和固定卡槽(601)固定连接，所述固定卡槽(601)的底端设有固定卡块(602)，且固定卡槽(601)和固定卡块(602)之间呈卡扣连接关系，所述固定卡块(602)的底端固定连接有卷纱筒(604)，所述防护壳体(603)远离固定支架(3)的一侧固定连接有导线孔(605)。

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