CN216153360U - 一种降低印花色浆使用量全棉面料仿蜡印花设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降低印花色浆使用量全棉面料仿蜡印花设备,包括底座、第一水箱、印花机构和第二水箱,所述底座顶端沿着最大长度方向安装有印花板,所述底座顶端分别滑动安装有第一水箱、印花机构和第二水箱,所述印花机构位于第一水箱和第二水箱之间,所述第一水箱、印花机构和第二水箱均位于印花板的上方;所述第一水箱和第二水箱底端均安装有喷头,所述第一水箱和第二水箱内部均固定安装有水泵,所述印花机构包括安装杆、印花框、活动杆和刮板,所述安装杆和活动杆均相对平行设有两根,所述印花框位于两根所述安装杆之间,所述印花框内设有刮板。能够有效的降低全棉面料印花色浆的使用量,进而能够降低企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及印花设备技术领域,特别涉及一种降低印花色浆使用量全棉面料仿蜡印花设备。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。全棉面料是以棉花为原料,经纺织工艺生产的面料,具有吸湿、保湿、耐热、耐碱、卫生等特点。全棉面料生产出来以后一般会进行仿蜡印花操作,但是现有的印花机存在色浆浪费的情况,因而会提高企业的生产成本。
为此,我们提出一种降低印花色浆使用量全棉面料仿蜡印花设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种降低印花色浆使用量全棉面料仿蜡印花设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种降低印花色浆使用量全棉面料仿蜡印花设备,包括底座、第一水箱、印花机构和第二水箱,所述底座顶端沿着最大长度方向安装有印花板,所述底座顶端分别滑动安装有第一水箱、印花机构和第二水箱,所述印花机构位于第一水箱和第二水箱之间,所述第一水箱、印花机构和第二水箱均位于印花板的上方;
所述第一水箱和第二水箱底端均安装有喷头,所述第一水箱和第二水箱内部均固定安装有水泵,所述印花机构包括安装杆、印花框、活动杆和刮板,所述安装杆和活动杆均相对平行设有两根,所述印花框位于两根所述安装杆之间,所述印花框内设有刮板。
进一步地,所述第一水箱和第二水箱内部均设有分支管,所述水泵通过水管与分支管连接,第一水箱和第二水箱内还设有电源(图中未示出),电源与水泵电性连接。
进一步地,所述喷头设有多个,多个所述喷头顶端分别穿过第一水箱、第二水箱底端与分支管连接,水泵通过水管将第一水箱和第二水箱内的自来水输送至分支管内,经过喷头喷洒在全棉面料上。
进一步地,所述安装杆靠近印花框一侧开设有用于安装螺纹杆的滑槽,所述活动杆一端位于滑槽内且套置在螺纹杆上,螺纹杆与活动杆螺纹配合。
进一步地,所述活动杆远离螺纹杆一端固定连接有安装块,所述安装块内设有卡槽,所述刮板两端均位于卡槽内,刮板与安装块滑动连接。
进一步地,所述安装块顶端固定连接有电动气缸,所述电动气缸通过活塞杆与刮板连接,所述活塞杆位于卡槽内,电动气缸通过活塞杆能够带动刮板做上下往复运动,从而能够对刮板的高度进行调整,电动气缸设有两个,两个电动气缸同步运动。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:水泵通过水管将第一水箱和第二水箱内的自来水输送至分支管内,经过喷头喷洒在全棉面料上,从而能够增加全棉面料的湿度,提高全棉面料的渗透效果,使色浆能够快速渗透全棉面料,实现降低印花色浆使用量的目的,电动气缸通过活塞杆能够带动刮板做上下往复运动,从而能够对刮板的高度进行调整,进而能够对刮板的力度进行调整,能够将粘附在全棉面料上多余的色浆刮走,能够节约色浆。
附图说明
图1为本实用新型一种降低印花色浆使用量全棉面料仿蜡印花设备的结构示意图。
图2为本实用新型一种降低印花色浆使用量全棉面料仿蜡印花设备的图1中A处放大图。
图3为本实用新型一种降低印花色浆使用量全棉面料仿蜡印花设备的第一水箱内部结构示意图。
图中:1、底座;2、第一水箱;3、印花机构;4、安装杆;5、印花框;6、刮板;7、印花板;8、第二水箱;9、滑槽;10、螺纹杆;11、活动杆;12、安装块;13、电动气缸;14、卡槽;15、活塞杆;16、喷头;17、分支管;18、水管;19、水泵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种降低印花色浆使用量全棉面料仿蜡印花设备,包括底座1、第一水箱2、印花机构3和第二水箱8,所述底座1顶端沿着最大长度方向安装有印花板7,所述底座1顶端分别滑动安装有第一水箱2、印花机构3和第二水箱8,所述印花机构3位于第一水箱2和第二水箱8之间,所述第一水箱2、印花机构3和第二水箱8均位于印花板7的上方;
所述第一水箱2和第二水箱8底端均安装有喷头16,所述第一水箱2和第二水箱8内部均固定安装有水泵19,所述印花机构3包括安装杆4、印花框5、活动杆11和刮板6,所述安装杆4和活动杆11均相对平行设有两根,所述印花框5位于两根所述安装杆4之间,所述印花框5内设有刮板6。
其中,所述第一水箱2和第二水箱8内部均设有分支管17,所述水泵19通过水管18与分支管17连接,第一水箱2和第二水箱8内还设有电源(图中未示出),电源与水泵19电性连接。
其中,所述喷头16设有多个,多个所述喷头16顶端分别穿过第一水箱2、第二水箱8底端与分支管17连接,水泵19通过水管18将第一水箱2和第二水箱8内的自来水输送至分支管17内,经过喷头16喷洒在全棉面料上。
其中,所述安装杆4靠近印花框5一侧开设有用于安装螺纹杆10的滑槽9,所述活动杆11一端位于滑槽9内且套置在螺纹杆10上,螺纹杆10与活动杆11螺纹配合。
其中,所述活动杆11远离螺纹杆10一端固定连接有安装块12,所述安装块12内设有卡槽14,所述刮板6两端均位于卡槽14内,刮板6与安装块12滑动连接。
其中,所述安装块12顶端固定连接有电动气缸13,所述电动气缸13通过活塞杆15与刮板6连接,所述活塞杆15位于卡槽14内,电动气缸13通过活塞杆15能够带动刮板6做上下往复运动,从而能够对刮板6的高度进行调整,电动气缸13设有两个,两个电动气缸13同步运动。
需要说明的是,本实用新型为一种降低印花色浆使用量全棉面料仿蜡印花设备,首先将需要仿蜡印花的全棉面料铺在印花板7上,且将全棉面料的位置进行固定,然后推动第一水箱2和第二水箱8在底座1上移动,水泵19通过水管18将第一水箱2和第二水箱8内的自来水输送至分支管17内,经过喷头16喷洒在全棉面料上,然后通过印花机构3对全棉面料进行仿蜡印花即可,电动气缸13通过活塞杆15能够带动刮板6做上下往复运动,从而能够对刮板6的高度进行调整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种降低印花色浆使用量全棉面料仿蜡印花设备,包括底座(1)、第一水箱(2)、印花机构(3)和第二水箱(8),其特征在于,所述底座(1)顶端沿着最大长度方向安装有印花板(7),所述底座(1)顶端分别滑动安装有第一水箱(2)、印花机构(3)和第二水箱(8),所述印花机构(3)位于第一水箱(2)和第二水箱(8)之间,所述第一水箱(2)、印花机构(3)和第二水箱(8)均位于印花板(7)的上方;
所述第一水箱(2)和第二水箱(8)底端均安装有喷头(16),所述第一水箱(2)和第二水箱(8)内部均固定安装有水泵(19),所述印花机构(3)包括安装杆(4)、印花框(5)、活动杆(11)和刮板(6),所述安装杆(4)和活动杆(11)均相对平行设有两根,所述印花框(5)位于两根所述安装杆(4)之间,所述印花框(5)内设有刮板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种降低印花色浆使用量全棉面料仿蜡印花设备,其特征在于:所述第一水箱(2)和第二水箱(8)内部均设有分支管(17),所述水泵(19)通过水管(18)与分支管(17)连接。
3.根据权利要求1所述的一种降低印花色浆使用量全棉面料仿蜡印花设备,其特征在于:所述喷头(16)设有多个,多个所述喷头(16)顶端分别穿过第一水箱(2)、第二水箱(8)底端与分支管(17)连接。
4.根据权利要求1所述的一种降低印花色浆使用量全棉面料仿蜡印花设备,其特征在于:所述安装杆(4)靠近印花框(5)一侧开设有用于安装螺纹杆(10)的滑槽(9),所述活动杆(11)一端位于滑槽(9)内且套置在螺纹杆(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种降低印花色浆使用量全棉面料仿蜡印花设备,其特征在于:所述活动杆(11)远离螺纹杆(10)一端固定连接有安装块(12),所述安装块(12)内设有卡槽(14),所述刮板(6)两端均位于卡槽(14)内。
6.根据权利要求5所述的一种降低印花色浆使用量全棉面料仿蜡印花设备,其特征在于:所述安装块(12)顶端固定连接有电动气缸(13),所述电动气缸(13)通过活塞杆(15)与刮板(6)连接,所述活塞杆(15)位于卡槽(14)内。
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CN202122137481.9U Active CN216153360U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种降低印花色浆使用量全棉面料仿蜡印花设备 |
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