CN216153172U - 一种粘箱机的涂胶装置 - Google Patents

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李广彬
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Abstract

本实用新型属于纸箱加工技术领域,尤其为一种粘箱机的涂胶装置,针对需要通过人力对纸箱进行涂胶,费时费力,且工作效率低的问题,现提出如下方案,其包括基框,所述基框的前侧固定安装有电机,基框内转动安装有多个转轴,电机的输出轴与位于右侧的转轴的前端固定连接,多个转轴的外侧均固定套设有输送辊,多个转轴的后端均延伸至基框的后侧并固定安装有链轮,多个链轮上传动连接有同一个链条,基框的顶部固定安装有顶架,顶架的顶部固定安装有储胶罐,储胶罐的底部固定安装有出胶管。本实用新型结构设计合理,可以在纸箱的输送过程中对纸箱进行涂胶,并且可以对胶液进行搅拌,使得胶液可以保持流动的状态。

Description

一种粘箱机的涂胶装置
技术领域
本实用新型涉及纸箱加工技术领域,尤其涉及一种粘箱机的涂胶装置。
背景技术
粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备,分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备,在粘箱机使用时需要对纸箱上进行涂胶,以便于粘箱。
然而,目前的粘箱机在使用过程中,需要通过人力对纸箱进行涂胶,费时费力,且工作效率低,因此我们提出了一种粘箱机的涂胶装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决需要通过人力对纸箱进行涂胶,费时费力,且工作效率低的缺点,而提出的一种粘箱机的涂胶装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种粘箱机的涂胶装置,包括基框,所述基框的前侧固定安装有电机,基框内转动安装有多个转轴,电机的输出轴与位于右侧的转轴的前端固定连接,多个转轴的外侧均固定套设有输送辊,多个转轴的后端均延伸至基框的后侧并固定安装有链轮,多个链轮上传动连接有同一个链条,基框的顶部固定安装有顶架,顶架的顶部固定安装有储胶罐,储胶罐的底部固定安装有出胶管,出胶管上设有电磁阀,顶架的后侧转动安装有连接轴,连接轴外侧与位于中间的转轴的外侧均固定套设有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一个皮带,连接轴延伸至顶架内并固定安装有涂胶轮,顶架的后侧转动安装有转动轴,转动轴的外侧与连接轴的外侧均固定套设有齿轮,两个齿轮相啮合,储胶罐内转动安装有竖轴,竖轴的底端与转动轴的前端均延伸至顶架内并固定安装有锥形齿轮,两个锥形齿轮相啮合,竖轴的外侧固定安装有多个搅拌杆。
优选的,所述基框的底部设有四个支腿,四个支腿呈两两对称设置。
优选的,所述基框的前侧固定安装有安装板,电机固定安装在安装板上。
优选的,所述基框内开设有多个连接孔,多个转轴转动安装在相对应的连接孔内。
优选的,所述储胶罐的顶部设有加胶管,加胶管上活动安装有封盖。
优选的,所述储胶罐的底部开设有安装孔,安装孔内固定安装有轴承的外圈,竖轴与轴承的内圈固定套接。
本实用新型中,所述的一种粘箱机的涂胶装置,通过电机,多个链轮与链条的传动连接,以及两个皮带轮与皮带的传动连接,并且可以通过控制电磁阀,即可在纸箱的输送过程中对纸箱进行涂胶;
本实用新型中,所述的一种粘箱机的涂胶装置,通过两个齿轮的啮合传动以及两个锥形齿轮的啮合传动,即可通过竖轴带动多个搅拌杆搅拌储胶罐内胶液,使得储胶罐内胶液可以保持流动的状态;
本实用新型结构设计合理,可以在纸箱的输送过程中对纸箱进行涂胶,并且可以对胶液进行搅拌,使得胶液可以保持流动的状态。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粘箱机的涂胶装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种粘箱机的涂胶装置的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种粘箱机的涂胶装置的后视结构示意图。
图中:1、基框;2、支腿;3、电机;4、转轴;5、输送辊;6、链轮;7、链条;8、顶架;9、储胶罐;10、连接轴;11、皮带轮;12、皮带;13、涂胶轮;14、转动轴;15、齿轮;16、竖轴;17、锥形齿轮;18、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
除非别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
参照图1-3,一种粘箱机的涂胶装置,包括基框1,基框1的前侧固定安装有电机3,基框内转动安装有多个转轴4,电机3的输出轴与位于右侧的转轴4的前端固定连接,多个转轴4的外侧均固定套设有输送辊5,多个转轴4的后端均延伸至基框1的后侧并固定安装有链轮6,多个链轮6上传动连接有同一个链条7,基框1的顶部固定安装有顶架8,顶架8的顶部固定安装有储胶罐9,储胶罐9的底部固定安装有出胶管,出胶管上设有电磁阀,顶架8的后侧转动安装有连接轴10,连接轴10外侧与位于中间的转轴4的外侧均固定套设有皮带轮11,两个皮带轮11上传动连接有同一个皮带12,连接轴10延伸至顶架8内并固定安装有涂胶轮13,顶架8的后侧转动安装有转动轴14,转动轴14的外侧与连接轴10的外侧均固定套设有齿轮15,两个齿轮15相啮合,储胶罐9内转动安装有竖轴16,竖轴16的底端与转动轴14的前端均延伸至顶架8内并固定安装有锥形齿轮17,两个锥形齿轮17相啮合,竖轴16的外侧固定安装有多个搅拌杆18。
本实用新型中,基框1的底部设有四个支腿2,四个支腿2呈两两对称设置,方便支撑基框1。
本实用新型中,基框1的前侧固定安装有安装板,电机3固定安装在安装板上,方便固定安装电机3。
本实用新型中,基框1内开设有多个连接孔,多个转轴4转动安装在相对应的连接孔内,方便转动安装多个转轴4。
本实用新型中,储胶罐9的顶部设有加胶管,加胶管上活动安装有封盖,方便加胶。
本实用新型中,储胶罐9的底部开设有安装孔,安装孔内固定安装有轴承的外圈,竖轴16与轴承的内圈固定套接,方便转动安装竖轴16。
本实用新型中,在使用时,可以通过驱动电机3,通过多个链轮6与链条7的传动连接,即可使得多个输送辊5转动对纸箱进行输送,并且可以通过控制电磁阀使得储胶罐9内的胶液通过出胶管流到涂胶轮13上,同时可以通过两个皮带轮11与皮带12的传动连接,即可使得涂胶轮13转动,即可在纸箱的输送过程中对纸箱进行涂胶,并且可以通过两个齿轮15的啮合传动以及两个锥形齿轮17的啮合传动,即可通过竖轴16带动多个搅拌杆18搅拌储胶罐9内胶液,避免了胶液在储胶罐9内出现凝结的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种粘箱机的涂胶装置,包括基框(1),其特征在于,所述基框(1)的前侧固定安装有电机(3),所述基框内转动安装有多个转轴(4),所述电机(3)的输出轴与位于右侧的转轴(4)的前端固定连接,多个转轴(4)的外侧均固定套设有输送辊(5),多个转轴(4)的后端均延伸至基框(1)的后侧并固定安装有链轮(6),多个链轮(6)上传动连接有同一个链条(7),所述基框(1)的顶部固定安装有顶架(8),所述顶架(8)的顶部固定安装有储胶罐(9),所述储胶罐(9)的底部固定安装有出胶管,所述出胶管上设有电磁阀,所述顶架(8)的后侧转动安装有连接轴(10),所述连接轴(10)外侧与位于中间的转轴(4)的外侧均固定套设有皮带轮(11),两个皮带轮(11)上传动连接有同一个皮带(12),所述连接轴(10)延伸至顶架(8)内并固定安装有涂胶轮(13),所述顶架(8)的后侧转动安装有转动轴(14),所述转动轴(14)的外侧与连接轴(10)的外侧均固定套设有齿轮(15),两个齿轮(15)相啮合,所述储胶罐(9)内转动安装有竖轴(16),所述竖轴(16)的底端与转动轴(14)的前端均延伸至顶架(8)内并固定安装有锥形齿轮(17),两个锥形齿轮(17)相啮合,所述竖轴(16)的外侧固定安装有多个搅拌杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种粘箱机的涂胶装置,其特征在于,所述基框(1)的底部设有四个支腿(2),四个支腿(2)呈两两对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种粘箱机的涂胶装置,其特征在于,所述基框(1)的前侧固定安装有安装板,所述电机(3)固定安装在安装板上。
4.根据权利要求1所述的一种粘箱机的涂胶装置,其特征在于,所述基框(1)内开设有多个连接孔,多个转轴(4)转动安装在相对应的连接孔内。
5.根据权利要求1所述的一种粘箱机的涂胶装置,其特征在于,所述储胶罐(9)的顶部设有加胶管,所述加胶管上活动安装有封盖。
6.根据权利要求1所述的一种粘箱机的涂胶装置,其特征在于,所述储胶罐(9)的底部开设有安装孔,所述安装孔内固定安装有轴承的外圈,所述竖轴(16)与轴承的内圈固定套接。
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