CN216152570U - 一种家具加工用平刨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具加工用平刨装置，涉及家具加工技术领域，工作台；桌面，两个所述桌面分别位于工作台的上表面两端；转辊，所述转辊安装于工作台的上表面中部，且位于两个所述桌面之间；挡板，所述挡板连于桌面的上表面一端；调控机构，所述调控机构安装于挡板的顶端，且位于转辊的正上方位置处，用于压紧木板以及控制木板匀速移动本实用新型通过调控机构下压并带动木板移动，可省去人工按压推动所耗费的劳力，极大的减轻了工作人员的劳动强度，此外匀速移动木板可使得木板平刨面更加平整，进而提高家具刨面品质；通过在转辊的内槽里增设了夹具，可便于快速更换刀具，解决了现有技术中换刀慢的问题。

Description

一种家具加工用平刨装置

技术领域

本实用新型涉及家具加工技术领域，具体是一种家具加工用平刨装置。

背景技术

木家具是指用木制材料制成的用具，根据其结构可分为框架式家具和板工家具两大类，典型框架式家具的结构为榫卯结构，材料为天然实木板、方材，如红木家具、明式家具、清式家具、实木餐桌椅等，典型的板式家具是指以人造板为材料，结构采用连接件、圆榫等方式连接的家具，在木制家具加工的过程中需要对其平刨，以确保家具面的平整度。

平刨机在长时间后刀具会有第一的磨损，不利于后期的平刨作业，进而在更换刀具时，现有技术采用的是挤压固定的方式安装拆卸刀具，即在辊槽内添加一块金属条，金属条的一端面打孔攻丝安装六角螺钉，进而将刀具和金属条均放入辊槽内，通过拧动金属条一端面的螺钉来对刀具进行夹紧固定，然而这种方式换刀太慢，螺丝要是出现滑丝的问题就更加麻烦，进而耽误工作效率，其次，现有的平刨在使用时，都是人工按压木材，进而带动木材移动平刨，由于人工控制木板移动不是很匀速，进而对平刨面有影响，损坏刨面品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决的问题，提供一种家具加工用平刨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具加工用平刨装置，包括：

工作台；

桌面，两个所述桌面分别位于工作台的上表面两端；

转辊，所述转辊安装于工作台的上表面中部，且位于两个所述桌面之间；

挡板，所述挡板连于桌面的上表面一端；

调控机构，所述调控机构安装于挡板的顶端，且位于转辊的正上方位置处，用于压紧木板以及控制木板匀速移动；

内槽，所述内槽开设于转辊的外壁中部；

夹具，所述夹具位于内槽的内部，用于便捷的更换刀具。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调控机构包括有第一固定板、第一电机、传动辊、传动箱、丝杆、第二固定板、限位杆、升降块以及第二电机，所述第一固定板固定连接于挡板的顶端，所述第一电机安装于工作台的上表面一端靠近挡板的一侧位置处，所述丝杆的下端转动连接于第一固定板的中部，所述第二固定板转动连接于丝杆的顶端，两个所述限位杆均位于第一固定板和第二固定板之间，且两个所述限位杆对称分布于丝杆的两侧，所述升降块连接于丝杆的外壁，所述传动箱的中部连接于升降块的一端，且传动箱的两端均贯穿连接有限位杆，所述传动辊的一端转动连接于传动箱的前表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具包括有壳体、轴杆、顶块、抵柱、卡槽区、第一连杆、夹板和第二连杆，所述壳体位于内槽的内部，所述轴杆固定连接于壳体的内壁，所述第一连杆与第二连杆均转动连接于轴杆的中部，所述第一连杆与第二连杆呈交叉形结构，所述顶块位于第一连杆与第二连杆交叉结构正下方，所述抵柱固定连接于顶块的底端中部，所述第一连杆与第二连杆的上端均转动连接有夹板，所述夹板的下端设置有卡槽区。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具的两端均设置有连接块，所述内槽的两端对应夹具的位置处均开设有限位槽，所述内槽的底端面四个拐角处均固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁套接有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机的输出端与丝杆的下端通过联轴器固定连接，所述传动辊共设置有五根，且五根传动辊等距分布于传动箱的前表面端，所述传动辊的一端镶嵌于传动箱的内部，所述传动辊与第二电机的输出端通过链条传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：第一连杆与第二连杆交叉呈“剪刀”型结构，所述顶块呈棱台型结构，且顶块与第一连杆和第二连杆下端交叉部内壁相贴合，所述壳体的底端对应抵柱的位置处开设有贯穿孔，所述抵柱的外径略小于贯穿孔的内径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块与限位槽通过螺钉限位固定，所述弹簧的长度大于固定柱的长度，且夹具的顶端对应固定柱的位置处均开设有通孔，所述通孔的内径略大于固定柱的外径。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述夹板之间夹持有平刨刀，所述平刨刀的底端结构与卡槽区相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过调控机构下压并带动木板移动，可省去人工按压推动所耗费的劳力，极大的减轻了工作人员的劳动强度，此外匀速移动木板可使得木板平刨面更加平整，进而提高家具刨面品质；

2、通过在转辊的内槽里增设了夹具，可便于快速更换刀具，解决了现有技术中换刀慢的问题，该夹具操作简单且实用，还可通过拆卸连接块上的螺钉将夹具取出，以便后期的维修更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调控机构结构示意图；

图3为本实用新型的夹具安装结构示意图；

图4为本实用新型的夹具内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、桌面；3、转辊；4、调控机构；401、第一固定板；402、第一电机；403、传动辊；404、传动箱；405、丝杆；406、第二固定板；407、限位杆；408、升降块；409、第二电机；5、挡板；6、内槽；7、夹具；701、壳体；702、轴杆；703、顶块；704、抵柱；705、卡槽区；706、第一连杆；707、夹板；708、第二连杆；8、连接块；9、限位槽；10、弹簧；11、固定柱；12、平刨刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种家具加工用平刨装置，包括：

工作台1；

桌面2，两个桌面2分别位于工作台1的上表面两端；

转辊3，转辊3安装于工作台1的上表面中部，且位于两个桌面2之间；

挡板5，挡板5连于桌面2的上表面一端；

调控机构4，调控机构4安装于挡板5的顶端，且位于转辊3的正上方位置处，用于压紧木板以及控制木板匀速移动；

内槽6，内槽6开设于转辊3的外壁中部；

夹具7，夹具7位于内槽6的内部，用于便捷的更换刀具。

请着重参阅图1-2，调控机构4包括有第一固定板401、第一电机402、传动辊403、传动箱404、丝杆405、第二固定板406、限位杆407、升降块408以及第二电机409，第一固定板401固定连接于挡板5的顶端，第一电机402安装于工作台1的上表面一端靠近挡板5的一侧位置处，丝杆405的下端转动连接于第一固定板401的中部，第二固定板406 转动连接于丝杆405的顶端，两个限位杆407均位于第一固定板401和第二固定板406之间，且两个限位杆407对称分布于丝杆405的两侧，升降块408连接于丝杆405的外壁，传动箱404的中部连接于升降块408的一端，且传动箱404的两端均贯穿连接有限位杆407，传动辊403的一端转动连接于传动箱404的前表面，通过4下压并带动木板移动，可省去人工按压推动所耗费的劳力，极大的减轻了工作人员的劳动强度。

请着重参阅图3-4，夹具7包括有壳体701、轴杆702、顶块703、抵柱704、卡槽区705、第一连杆706、夹板707和第二连杆708，壳体701位于内槽6的内部，轴杆702固定连接于壳体701的内壁，第一连杆706与第二连杆708均转动连接于轴杆702的中部，第一连杆706与第二连杆708呈交叉形结构，顶块703位于第一连杆706与第二连杆708 交叉结构正下方，抵柱704固定连接于顶块703的底端中部，第一连杆706与第二连杆708 的上端均转动连接有夹板707，夹板707的下端设置有卡槽区705，通过增设了夹具7可便于更换平刨刀12，解决了更换刀具不便捷的问题。

请着重参阅图3，夹具7的两端均设置有连接块8，内槽6的两端对应夹具7的位置处均开设有限位槽9，内槽6的底端面四个拐角处均固定连接有固定柱11，固定柱11的外壁套接有弹簧10，便于将夹具7限位在内槽6里。

请着重参阅图2，第一电机402的输出端与丝杆405的下端通过联轴器固定连接，传动辊403共设置有五根，且五根传动辊403等距分布于传动箱404的前表面端，传动辊403 的一端镶嵌于传动箱404的内部，传动辊403与第二电机409的输出端通过链条传动连接，便于控制调控机构4的位置高度。

请着重参阅图4，第一连杆706与第二连杆708交叉呈“剪刀”型结构，顶块703呈棱台型结构，且顶块703与第一连杆706和第二连杆708下端交叉部内壁相贴合，壳体701 的底端对应抵柱704的位置处开设有贯穿孔，抵柱704的外径略小于贯穿孔的内径，便于改变第一连杆706与第二连杆708交叉夹角大小。

请着重参阅图3，连接块8与限位槽9通过螺钉限位固定，弹簧10的长度大于固定柱11的长度，且夹具7的顶端对应固定柱11的位置处均开设有通孔，通孔的内径略大于固定柱11的外径，通过弹簧10和固定柱11来给予夹具7回弹的力度。

请着重参阅图4，两个夹板707之间夹持有平刨刀12，平刨刀12的底端结构与卡槽区705相匹配，便于安装平刨刀12。

本实用新型的工作原理是：在使用时，先将需要平刨的木板放置到桌面2上，通过第一电机402转动带动升降块408向下移动，进而令传动辊403整体下移，直至传动辊403 与木板上表面充分接触，接着开启平刨机，转辊3开始转动作业，同时通过第二电机409 转动带动传动辊403转动，进而转动的传动辊403与木板表面接触后，带着木板匀速移动，而木板底端与转辊3上的平刨刀12接触后即可平刨作业，通过4下压并带动木板移动，可省去人工按压推动所耗费的劳力，极大的减轻了工作人员的劳动强度，此外匀速移动木板可使得木板平刨面更加平整，进而提高家具刨面品质，其次本实用新型还在转辊3的内槽6内增设了夹具7，将夹具7安装到内槽6内后，通过按压壳体701，弹簧10受到壳体 701的压力开始收缩，壳体701整体下移，在壳体701下移的过程中，抵柱704与内槽6 的底面接触，进而将抵柱704往上顶，抵柱704带动顶块703顺着第一连杆706和第二连杆708下端交叉的夹角上行，进而令第一连杆706和第二连杆708下端交叉夹角逐渐增大，而第一连杆706和第二连杆708上端交叉的夹角也将逐渐变大，使得两个合拢的夹板707 渐渐分离，当两块夹板707分离空间足够大时，将平刨刀12放入两块夹板707之间，直至平刨刀12的下端与卡槽区705的卡槽相接触，接着渐渐松开壳体701，使得弹簧10开始反弹并将壳体701往上顶，而壳体701渐渐上行后抵柱704也将渐渐远离内槽6的底端，同时顶块703也开始下落，使得令第一连杆706和第二连杆708下端交叉夹角逐渐变小，而第一连杆706和第二连杆708上端交叉的夹角也将随之变小，两块夹板707渐渐的相向靠拢，直至将平刨刀12夹紧固定，当转辊3转动工作时夹具7受离心力影响有个向外的推力，进而可令两块夹板707将平刨刀12紧紧的固定住，通过增设了夹具7可便于更换平刨刀12，解决了更换刀具不便捷的问题。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种家具加工用平刨装置，其特征在于，包括：

工作台(1)；

桌面(2)，两个所述桌面(2)分别位于工作台(1)的上表面两端；

转辊(3)，所述转辊(3)安装于工作台(1)的上表面中部，且位于两个所述桌面(2)之间；

挡板(5)，所述挡板(5)连于桌面(2)的上表面一端；

调控机构(4)，所述调控机构(4)安装于挡板(5)的顶端，且位于转辊(3)的正上方位置处，用于压紧木板以及控制木板匀速移动；

内槽(6)，所述内槽(6)开设于转辊(3)的外壁中部；

夹具(7)，所述夹具(7)位于内槽(6)的内部，用于便捷的更换刀具。

2.根据权利要求1所述的一种家具加工用平刨装置，其特征在于，所述调控机构(4)包括有第一固定板(401)、第一电机(402)、传动辊(403)、传动箱(404)、丝杆(405)、第二固定板(406)、限位杆(407)、升降块(408)以及第二电机(409)，所述第一固定板(401)固定连接于挡板(5)的顶端，所述第一电机(402)安装于工作台(1)的上表面一端靠近挡板(5)的一侧位置处，所述丝杆(405)的下端转动连接于第一固定板(401)的中部，所述第二固定板(406)转动连接于丝杆(405)的顶端，两个所述限位杆(407)均位于第一固定板(401)和第二固定板(406)之间，且两个所述限位杆(407)对称分布于丝杆(405)的两侧，所述升降块(408)连接于丝杆(405)的外壁，所述传动箱(404)的中部连接于升降块(408)的一端，且传动箱(404)的两端均贯穿连接有限位杆(407)，所述传动辊(403)的一端转动连接于传动箱(404)的前表面。

3.根据权利要求1所述的一种家具加工用平刨装置，其特征在于，所述夹具(7)包括有壳体(701)、轴杆(702)、顶块(703)、抵柱(704)、卡槽区(705)、第一连杆(706)、夹板(707)和第二连杆(708)，所述壳体(701)位于内槽(6)的内部，所述轴杆(702)固定连接于壳体(701)的内壁，所述第一连杆(706)与第二连杆(708)均转动连接于轴杆(702)的中部，所述第一连杆(706)与第二连杆(708)呈交叉形结构，所述顶块(703)位于第一连杆(706)与第二连杆(708)交叉结构正下方，所述抵柱(704)固定连接于顶块(703)的底端中部，所述第一连杆(706)与第二连杆(708)的上端均转动连接有夹板(707)，所述夹板(707)的下端设置有卡槽区(705)。

4.根据权利要求1所述的一种家具加工用平刨装置，其特征在于，所述夹具(7)的两端均设置有连接块(8)，所述内槽(6)的两端对应夹具(7)的位置处均开设有限位槽(9)，所述内槽(6)的底端面四个拐角处均固定连接有固定柱(11)，所述固定柱(11)的外壁套接有弹簧(10)。

5.根据权利要求2所述的一种家具加工用平刨装置，其特征在于，所述第一电机(402)的输出端与丝杆(405)的下端通过联轴器固定连接，所述传动辊(403)共设置有五根，且五根传动辊(403)等距分布于传动箱(404)的前表面端，所述传动辊(403)的一端镶嵌于传动箱(404)的内部，所述传动辊(403)与第二电机(409)的输出端通过链条传动连接。

6.根据权利要求3所述的一种家具加工用平刨装置，其特征在于，第一连杆(706)与第二连杆(708)交叉呈“剪刀”型结构，所述顶块(703)呈棱台型结构，且顶块(703)与第一连杆(706)和第二连杆(708)下端交叉部内壁相贴合，所述壳体(701)的底端对应抵柱(704)的位置处开设有贯穿孔，所述抵柱(704)的外径略小于贯穿孔的内径。

7.根据权利要求4所述的一种家具加工用平刨装置，其特征在于，所述连接块(8)与限位槽(9)通过螺钉限位固定，所述弹簧(10)的长度大于固定柱(11)的长度，且夹具(7)的顶端对应固定柱(11)的位置处均开设有通孔，所述通孔的内径略大于固定柱(11)的外径。

8.根据权利要求3所述的一种家具加工用平刨装置，其特征在于，两个所述夹板(707)之间夹持有平刨刀(12)，所述平刨刀(12)的底端结构与卡槽区(705)相匹配。

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