CN216152546U - 一种模切机散热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机散热机构，涉及模切机技术领域。本实用新型包括基座，所述基座顶部固定安装有防护壳，防护壳内部固定安装有防尘板，防护壳后侧固定安装有模切装置，防护壳模切装置底部于防护壳防护壳内部固定安装有水箱，防护壳左侧壁均布通风孔若干个，防护壳防护壳左侧壁内表面固定连接有散热风扇，防尘板内部固定安装有防尘网。本实用新型通过降温腔、进水软管、出水软管、水泵等多个部件进行配合使用，通过降温用水的自循环，解决了刀板长期时间工作后会进行升温的的问题，且无需外接设备，使装置使用更加方便快捷。

Description

一种模切机散热机构

技术领域

本实用新型属于模切机技术领域，具体来说，特别涉及一种模切机散热机构。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切。

申请号为CN201520953976.0的专利说明书中公开了模切机，包括出料端，所述出料端上方设置有模切机构，所述出料端下方设置有供物料堆叠放置的工作台，所述工作台上设置有控制工作台升降的支撑部，所述工作台上设置有检测物料堆叠高度的高度感应器，所述高度感应器与支撑部连接，所述工作台上设置有将物料向远离出料端的方向推移的推料部件，所述工作台位于出料端相对的另一侧设置将物料输送带下一个工艺流程中的输送机构。该实用新型在使用时间过长时模切机的作业时间过长，机器内部温度会快速升高，而且温度过高会影响机器正常作业，缩短机器的使用寿命，因此需要对其进行降温散热，来确保机器的正常运行。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种模切机散热机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种模切机散热机构，包括基座，所述基座顶部固定安装有防护壳，所述防护壳内部固定安装有防尘板，所述防护壳后侧固定安装有模切装置，所述模切装置底部于所述防护壳内部固定安装有水箱，所述防护壳左侧壁均布通风孔若干个，所述防护壳左侧壁内表面固定连接有散热风扇，所述防尘板内部固定安装有防尘网。

进一步地，所述模切装置包括转盘，所述转盘表面活动连接连接杆一端，所述连接杆另一端活动连接于刀板后侧，所述刀板顶部固定安装有定位板，所述定位板内设有通口，所述连接杆穿过所述通口，所述刀板上表面固定连接升降杆，所述刀板底部固定安装有工作台。

进一步地，所述刀板下表面固定安装有刀片，所述刀板内部设有降温腔，所述降温腔顶部两端分别固定连接进水软管与出水软管。

进一步地，所述防护壳后侧固定安装有转动电机，所述转动电机转轴贯穿所述防护壳固定连接于所述转盘后表面，所述防护壳后侧靠近底部处固定连接有抽水管一端，所述抽水管另一端固定连接于水泵内部，所述水泵固定安装于所述基座上表面，所述水泵顶部固定连接有进水管，所述进水管贯穿所述防护壳连接于所述进水软管，所述防护壳后侧靠近底部处固定连接有排水管一端，所述排水管另一端贯穿所述防护壳连接至所述出水软管。

进一步地，所述水箱设有内腔，所述水箱内腔后表面设有进水口与排水口，所述进水口贯穿所述防护壳连接至所述抽水管一端，同理，所述排水口连接至所述排水管。

进一步地，所述防尘网为可拆卸固定安装。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过降温腔、进水软管、出水软管、水泵等多个部件进行配合使用，通过降温用水的自循环，解决了刀板长期时间工作后会进行升温的的问题，且无需外接设备，使装置使用更加方便快捷。

2、通过散热风扇、防尘网等部件对工作区进行整体散热，使工作人员长时间工作仍不会处在一个高温环境中，同时对其他零件进行散热处理。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的整体图；

图2为本实用新型实施例的部分结构展示图；

图3为本实用新型实施例的模切装置部分展示图；

图4为本实用新型实施例的模切装置部分展示图；

图5为本实用新型实施例的防护壳后侧展示图；

图6为本实用新型实施例的水箱结构展示图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、基座；2、防护壳；3、防尘板；4、模切装置；5、水箱；6、通风孔；7、散热风扇；8、防尘网；401、转盘；402、连接杆；403、刀板；404、定位板；405、通口；406、升降杆；407、工作台；408、刀片；409、降温腔；410、进水软管；411、出水软管；412、转动电机；413、抽水管；414、水泵；415、进水管；416、排水管；501、进水口；502、排水口。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种模切机散热机构，包括基座1，所述基座1顶部固定安装有防护壳2，所述防护壳2内部固定安装有防尘板3，所述防护壳2后侧固定安装有模切装置4，所述模切装置4底部于所述防护壳2内部固定安装有水箱5，所述防护壳2左侧壁均布通风孔6若干个，所述防护壳2左侧壁内表面固定连接有散热风扇7，所述防尘板3内部固定安装有防尘网8。

在一个实施例中，对于上述模切装置4来说，所述模切装置4包括转盘401，所述转盘401表面活动连接连接杆402一端，所述连接杆402另一端活动连接于刀板403后侧，所述刀板403顶部固定安装有定位板404，所述定位板404内设有通口405，所述连接杆402穿过所述通口405，所述刀板403上表面固定连接升降杆406，所述刀板403底部固定安装有工作台407，从而转盘401转动通过连接杆402上下运动带动刀板403上下移动，升降杆406通过定位板404进行水平方向固定使刀板403进行垂直运动，进而实现刀板403进行循环的下压切除工作。

在一个实施例中，对于上述刀板403来说，所述刀板403下表面固定安装有刀片408，所述刀板403内部设有降温腔409，所述降温腔409顶部两端分别固定连接进水软管410与出水软管411，从而通过进水软管410向降温腔409内部灌水再通过出水软管411向外排水，进而实现对刀板403进行降温，此外，具体应用时，降温腔409为扁平设计，实现对刀板403较大面积进行降温同时避免降温腔409空间较大而无法承受下压力使刀板403断裂的情况出现。

在一个实施例中，对于上述防护壳2来说，所述防护壳2后侧固定安装有转动电机412，所述转动电机412转轴贯穿所述防护壳2固定连接于所述转盘401后表面，所述防护壳2后侧靠近底部处固定连接有抽水管413一端，所述抽水管413另一端固定连接于水泵414内部，所述水泵414固定安装于所述基座1上表面，所述水泵414顶部固定连接有进水管415，所述进水管415贯穿所述防护壳2连接于所述进水软管410，所述防护壳2后侧靠近底部处固定连接有排水管416一端，所述排水管416另一端贯穿所述防护壳2连接至所述出水软管411，从而水泵414将抽水管413内的水通过进水管415抽入进水软管410内，出水软管411再通过排水管416将水排出，进而使降温用水可以流动，对降温腔409内进行高效降温。

在一个实施例中，对于上述水箱5来说，所述水箱5设有内腔，所述水箱5内腔后表面设有进水口501与排水口502，所述进水口501贯穿所述防护壳2连接至所述抽水管413一端，同理，所述排水口502连接至所述排水管416，从而通过进水口501将水输入抽水管413内部，再通过排水口502将排水管416内的水排入水箱5内，进而实现降温用水的自循环，无需外接设备，使装置使用更方便。

在一个实施例中，对于上述防尘网8来说，所述防尘网8为可拆卸固定安装，从而使防尘网8可从防尘板3内拆卸下来，进而在长时间使用后可以对其清洗或更换。

通过上述技术方案，1、通过降温腔409、进水软管410、出水软管411、水泵414等多个部件进行配合使用，通过降温用水的自循环，解决了刀板403长期时间工作后会进行升温的的问题，且无需外接设备，使装置使用更加方便快捷；2、通过散热风扇7、防尘网8等部件对工作区进行整体散热，使工作人员长时间工作仍不会处在一个高温环境中，同时对其他零件进行散热处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种模切机散热机构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部固定安装有防护壳（2），所述防护壳（2）内部固定安装有防尘板（3），所述防护壳（2）后侧固定安装有模切装置（4），所述模切装置（4）底部于所述防护壳（2）内部固定安装有水箱（5），所述防护壳（2）左侧壁均布通风孔（6）若干个，所述防护壳（2）左侧壁内表面固定连接有散热风扇（7），所述防尘板（3）内部固定安装有防尘网（8）。

2.根据权利要求1所述的一种模切机散热机构，其特征在于，所述模切装置（4）包括转盘（401），所述转盘（401）表面活动连接连接杆（402）一端，所述连接杆（402）另一端活动连接于刀板（403）后侧，所述刀板（403）顶部固定安装有定位板（404），所述定位板（404）内设有通口（405），所述连接杆（402）穿过所述通口（405），所述刀板（403）上表面固定连接升降杆（406），所述刀板（403）底部固定安装有工作台（407）。

3.根据权利要求2所述的一种模切机散热机构，其特征在于，所述刀板（403）下表面固定安装有刀片（408），所述刀板（403）内部设有降温腔（409），所述降温腔（409）顶部两端分别固定连接进水软管（410）与出水软管（411）。

4.根据权利要求3所述的一种模切机散热机构，其特征在于，所述防护壳（2）后侧固定安装有转动电机（412），所述转动电机（412）转轴贯穿所述防护壳（2）固定连接于所述转盘（401）后表面，所述防护壳（2）后侧靠近底部处固定连接有抽水管（413）一端，所述抽水管（413）另一端固定连接于水泵（414）内部，所述水泵（414）固定安装于所述基座（1）上表面，所述水泵（414）顶部固定连接有进水管（415），所述进水管（415）贯穿所述防护壳（2）连接于所述进水软管（410），所述防护壳（2）后侧靠近底部处固定连接有排水管（416）一端，所述排水管（416）另一端贯穿所述防护壳（2）连接至所述出水软管（411）。

5.根据权利要求4所述的一种模切机散热机构，其特征在于，所述水箱（5）设有内腔，所述水箱（5）内腔后表面设有进水口（501）与排水口（502），所述进水口（501）贯穿所述防护壳（2）连接至所述抽水管（413）一端，同理，所述排水口（502）连接至所述排水管（416）。

6.根据权利要求4所述的一种模切机散热机构，其特征在于，所述防尘网（8）为可拆卸固定安装。

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