CN216152437U - 一种吹塑薄膜切除料回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，包括底座，底座两侧设有两侧板，两块侧板顶部之间连接有滚筒，在位于滚筒两端的侧板上设有用于薄膜两侧的边角料切割的切割部件，还包括卷料机构，卷料机构包括两块侧板相对一侧的底部同轴心设置的两根可旋转的收卷轴，收卷轴上固定套设有收卷套筒，其中一块侧板上设有输出端与其上的收卷轴端部连接的电机，两根收卷轴之间可拆卸式连接有连接轴，以将两根收卷轴同步驱动。本实用新型通过设置卷料机构，能够将薄膜切割产生的边角料进行收卷，以减小边角料的体积，解决了现有技术中将薄膜边角料收集不够方便的问题。

Description

一种吹塑薄膜切除料回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种吹塑薄膜切除料回收利用装置。

背景技术

吹塑薄膜是塑料薄膜成型方法之一。其过程是将树脂利用挤出机熔融塑化挤成薄壁管，然后在牵引装置的作用下，利用聚合物此时具有较好的流动状态，采用压缩空气将它吹胀成所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。现有技术中，由于挤出机挤出的双层薄膜宽度固定，当客户需要的薄膜宽度小于挤出机挤出的双层薄膜宽度时，必须要将双层薄膜的两侧边缘切掉一定宽度，被切掉的薄膜往往被当作生产垃圾处理，造成了原材料的浪费。

现有公开号为CN213919139U的专利提出了一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，通过收集组件和破碎组件便于对切除的薄膜进行收集破碎，便于回收利用，减少原材料的浪费。然而，该薄膜切除料回收装置将薄膜切除料进行粉碎收集，需要通过输料风机将切除料由收集槽移至破碎罐内，但是，由于薄膜两侧的切除料通常为整条形态，因此，再将切除料由收集槽移至破碎罐时不够方便，同时，由于该薄膜切除料回收装置的切割刀在对薄膜切割时，薄膜会受到切割刀压力的作用而出现形变，影响薄膜成品质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，能够将薄膜切割产生的边角料进行收卷，以减小边角料的体积，解决了现有技术中将薄膜边角料收集不够方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够将薄膜切割产生的边角料进行收卷，以减小边角料的体积的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，包括底座，所述底座两侧设有两侧板，两块所述侧板顶部之间连接有滚筒，在位于所述滚筒两端的所述侧板上设有用于薄膜两侧的边角料切割的切割部件，还包括卷料机构，所述卷料机构包括两块所述侧板相对一侧的底部同轴心设置的两根可旋转的收卷轴，所述收卷轴上固定套设有收卷套筒，其中一块所述侧板上设有输出端与其上的所述收卷轴端部连接的电机，两根所述收卷轴之间可拆卸式连接有连接轴，以将两根所述收卷轴同步驱动。

可选的，所述连接轴两端设有沿其长度方向可伸缩的定位轴，所述定位轴为三棱柱结构，所述收卷轴端部开设有与所述定位轴相适配的三棱柱结构的定位孔。

可选的，所述连接轴两端均开设有活动槽，所述定位轴一端延伸至所述活动槽内且固定连接有限位板，所述限位板远离定位轴一侧的活动槽内设有弹簧。

可选的，所述收卷套筒滑动套设于所述收卷轴上，两根所述收卷轴上均设有第一夹板，所述连接轴两端设有与两根所述收卷轴上的所述第一夹板相对应的第二夹板。

可选的，所述第一夹板靠近所述收卷套筒的一侧和所述第二夹板靠近所述收卷套筒的一侧均设置有环形结构的垫圈，所述垫圈为橡胶材质。

可选的，所述切割部件包括两块所述侧板上相对设置的两个安装座，所述安装座靠近所述滚筒的一侧具有一槽口，所述槽口内上、下分别设有固定轮和活动轮，所述活动轮沿所述槽口的高度方向可移动，所述活动轮轮面中部设有环形切割刀，所述固定轮轮面开设有与所述切割刀相对应的切割槽。

可选的，所述固定轮轮面和活动轮轮面均为橡胶材质。

可选的，所述活动轮上穿设有一中心轴，所述中心轴与所述活动轮通过轴承连接，所述安装座顶部开设有一调节槽，所述安装座上开设有将所述调节槽与所述槽口相通滑槽，所述中心轴远离所述活动轮的一端穿过所述滑槽延伸至所述调节槽内且固定连接有螺纹套，所述调节槽内竖直设有与所述螺纹套螺纹连接的调节螺杆，所述调节螺杆底端通过轴承与转动连接于所述调节槽底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过设置卷料机构，薄膜两侧切割形成的两组边角料端部缠绕在卷料机构中的收卷轴上的收卷套筒上，启动电机，电机带动两根收卷轴同时转动，完成边角料的收卷工作，相比现有技术中将边角料进行转移后破碎收集，利用该方式收集的边角料不仅体积小，而且整齐，并且不用将边角料进行转移破碎，避免了切除料转移不够方便的问题；

2.本实用新型通过设置第一夹板和第二夹板，将收卷套筒套设在收卷轴上后，利用第一夹板和第二夹板可将收卷套筒两侧进行夹持固定，避免收卷套筒在收卷边角料时发生旋转，而当需要将收卷套筒上的边角料取出时，将连接轴拆卸，即可解除收卷套筒一侧的限制，并能够将收卷套筒取下，从而便于收卷套筒的固定以及拆卸；

3.本实用新型通过设置包含安装座、槽口、固定轮、活动轮、环形切割刀和切割槽的切割部件，切割时，固定轮与活动轮对薄膜切割部位的两侧进行挤压固定，这样，能够避免或减少切割后的薄膜发生形变现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图3的处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、滚筒；4、收卷轴；5、电机；6、第一夹板；7、连接轴；8、定位轴；9、第二夹板；10、垫圈；11、定位孔；12、活动槽；13、限位板；14、弹簧；15、安装座；16、槽口；17、固定轮；18、活动轮；19、切割刀；20、中心轴；21、滑槽；22、调节槽；23、螺纹套；24、调节螺杆；25、收卷套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1至图5，本实用新型的实施例提供一种技术方案：一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，包括底座1，底座1两侧设有两侧板2，两块侧板2顶部之间连接有滚筒3，在位于滚筒3两端的侧板2上设有用于薄膜两侧的边角料切割的切割部件，还包括卷料机构，卷料机构包括两块侧板2相对一侧的底部同轴心设置的两根可旋转的收卷轴4，收卷轴4上固定套设有收卷套筒25，其中一块侧板2上设有输出端与其上的收卷轴4端部连接的电机5，两根收卷轴4之间可拆卸式连接有连接轴7，以将两根收卷轴4同步驱动，薄膜切割时，将挤出机挤出的薄膜放置于滚筒3上，切割部件对薄膜两侧多出的部位进行切割，将薄膜两侧切割形成的两组边角料端部分别固定在两块侧板2底部收卷轴4上的收卷套筒25上，启动电机5，由于连接轴7将两根收卷轴4连接，电机5带动两根收卷轴4同时转动，完成边角料的收卷工作，相比现有技术中将边角料进行转移后破碎收集，利用该方式收集的边角料不仅体积小，而且整齐，并且不用将边角料进行转移破碎，避免了切除料转移不够方便的问题。

为了实现两根收卷轴4的同步驱动，在上述实施例的基础之上，本实施例的连接轴7两端设有沿其长度方向可伸缩的定位轴8，定位轴8为三棱柱结构，收卷轴4端部开设有与定位轴8相适配的三棱柱结构的定位孔11，将连接轴7两端的三棱柱结构的定位轴8插入收卷轴4上的定位孔11内即可实现两根收卷轴4与连接轴7的同步旋转。

为了实现定位轴8的可伸缩，方便连接轴7的拆卸，在上述实施例的基础之上，本实施例的连接轴7两端均开设有活动槽12，定位轴8一端延伸至活动槽12内且固定连接有限位板13，限位板13远离定位轴8一侧的活动槽12内设有弹簧14，将连接轴7两端的定位轴8同时向活动槽12内移动，挤压弹簧14，即可将连接轴7两端的定位轴8移出定位孔11，实现连接轴7的拆卸。

为了便于收卷套筒25的固定以及拆卸，在上述实施例的基础之上，本实施例的收卷套筒25滑动套设于收卷轴4上，两根收卷轴4上均设有第一夹板6，连接轴7两端设有与两根收卷轴4上的第一夹板6相对应的第二夹板9，将收卷套筒25套设在收卷轴4上后，利用第一夹板6和第二夹板9可将收卷套筒25两侧进行夹持固定，避免收卷套筒25在收卷边角料时发生旋转，而当需要将收卷套筒25上的边角料取出时，将连接轴7拆卸，即可解除收卷套筒25一侧的限制，并能够将收卷套筒25取下。

为了使收卷套筒25在收卷轴4上固定的更加牢固，在上述实施例的基础之上，本实施例的第一夹板6靠近收卷套筒25的一侧和第二夹板9靠近收卷套筒25的一侧均设置有环形结构的垫圈10，垫圈10为橡胶材质，橡胶垫圈10具有一定的弹性，同时摩擦系数较大，利用垫圈10将收卷套筒25两侧进行挤压固定，能够使收卷套筒25更加稳固。

为了避免或减少薄膜在切割时发生形变，在上述实施例的基础之上，本实施例的切割部件包括两块侧板2上相对设置的两个安装座15，安装座15靠近滚筒3的一侧具有一槽口16，槽口16内上、下分别设有固定轮17和活动轮18，活动轮18沿槽口16的高度方向可移动，活动轮18轮面中部设有环形切割刀19，固定轮17轮面开设有与切割刀19相对应的切割槽，切割时，固定轮17与活动轮18对薄膜切割部位的两侧进行挤压固定，这样，能够避免或减少切割后的薄膜发生形变现象。

为了进一步减小薄膜切割时发生形变的现象，在上述实施例的基础之上，本实施例的固定轮17轮面和活动轮18轮面均为橡胶材质，橡胶材质的固定轮17与活动轮18能够将薄膜夹持的更加稳固，使得薄膜不会因切割刀19的挤压力而滑动，进一步减小了薄膜切割时发生形变的现象。

为了能够对不同厚度的薄膜进行切割，在上述实施例的基础之上，本实施例的活动轮18上穿设有一中心轴20，中心轴20与活动轮18通过轴承连接，安装座15顶部开设有一调节槽22，安装座15上开设有将调节槽22与槽口16相通滑槽21，中心轴20远离活动轮18的一端穿过滑槽21延伸至调节槽22内且固定连接有螺纹套23，调节槽22内竖直设有与螺纹套23螺纹连接的调节螺杆24，调节螺杆24底端通过轴承与转动连接于调节槽22底部，通过旋拧调节螺杆24，能够驱动螺纹套23、与螺纹套23连接的中心轴20以及中心轴20一端的活动轮18上下移动，从而改变活动轮18与固定轮17之间的间距，进而使活动轮18与固定轮17之间能够夹持不同厚度的薄膜，提高了该装置的广泛适用性。

工作原理：首先，将挤出机挤出的薄膜放置于滚筒3上，并且根据薄膜的厚度，通过旋拧调节螺杆24，调整活动轮18与固定轮17之间的间距，直至活动轮18与固定轮17能够夹持待切割的薄膜，固定轮17与活动轮18对薄膜切割部位的两侧进行了挤压固定，薄膜移动时，活动轮18上的切割刀19对薄膜两侧多出的部位进行切割，接着，将薄膜两侧切割形成的两组边角料端部分别固定在两块侧板2底部收卷轴4上的收卷套筒25上，启动电机5，由于连接轴7将两根收卷轴4连接，电机5带动两根收卷轴4同时转动，完成边角料的收卷工作，相比现有技术中将边角料进行转移后破碎收集，利用该方式收集的边角料不仅体积小，而且整齐，并且不用将边角料进行转移破碎，避免了切除料转移不够方便的问题，当薄膜加工完后，将连接轴7两端的定位轴8同时向活动槽12内移动，挤压弹簧14，即可将连接轴7两端的定位轴8移出定位孔11，解除了收卷套筒25一侧的限制，由此方便将收卷套筒25取下。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)两侧设有两侧板(2)，两块所述侧板(2)顶部之间连接有滚筒(3)，在位于所述滚筒(3)两端的所述侧板(2)上设有用于薄膜两侧的边角料切割的切割部件，还包括卷料机构，所述卷料机构包括两块所述侧板(2)相对一侧的底部同轴心设置的两根可旋转的收卷轴(4)，所述收卷轴(4)上固定套设有收卷套筒(25)，其中一块所述侧板(2)上设有输出端与其上的所述收卷轴(4)端部连接的电机(5)，两根所述收卷轴(4)之间可拆卸式连接有连接轴(7)，以将两根所述收卷轴(4)同步驱动。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，其特征在于：所述连接轴(7)两端设有沿其长度方向可伸缩的定位轴(8)，所述定位轴(8)为三棱柱结构，所述收卷轴(4)端部开设有与所述定位轴(8)相适配的三棱柱结构的定位孔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，其特征在于：所述连接轴(7)两端均开设有活动槽(12)，所述定位轴(8)一端延伸至所述活动槽(12)内且固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)远离定位轴(8)一侧的活动槽(12)内设有弹簧(14)。

4.根据权利要求2所述的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，其特征在于：所述收卷套筒(25)滑动套设于所述收卷轴(4)上，两根所述收卷轴(4)上均设有第一夹板(6)，所述连接轴(7)两端设有与两根所述收卷轴(4)上的所述第一夹板(6)相对应的第二夹板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，其特征在于：所述第一夹板(6)靠近所述收卷套筒(25)的一侧和所述第二夹板(9)靠近所述收卷套筒(25)的一侧均设置有环形结构的垫圈(10)，所述垫圈(10)为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，其特征在于：所述切割部件包括两块所述侧板(2)上相对设置的两个安装座(15)，所述安装座(15)靠近所述滚筒(3)的一侧具有一槽口(16)，所述槽口(16)内上、下分别设有固定轮(17)和活动轮(18)，所述活动轮(18)沿所述槽口(16)的高度方向可移动，所述活动轮(18)轮面中部设有环形切割刀(19)，所述固定轮(17)轮面开设有与所述切割刀(19)相对应的切割槽。

7.根据权利要求6所述的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，其特征在于：所述固定轮(17)轮面和活动轮(18)轮面均为橡胶材质。

8.根据权利要求6所述的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，其特征在于：所述活动轮(18)上穿设有一中心轴(20)，所述中心轴(20)与所述活动轮(18)通过轴承连接，所述安装座(15)顶部开设有一调节槽(22)，所述安装座(15)上开设有将所述调节槽(22)与所述槽口(16)相通滑槽(21)，所述中心轴(20)远离所述活动轮(18)的一端穿过所述滑槽(21)延伸至所述调节槽(22)内且固定连接有螺纹套(23)，所述调节槽(22)内竖直设有与所述螺纹套(23)螺纹连接的调节螺杆(24)，所述调节螺杆(24)底端通过轴承与转动连接于所述调节槽(22)底部。

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